硅片传输系统 |
|||||||
| 申请号 | CN201510270081.1 | 申请日 | 2015-05-24 | 公开(公告)号 | CN106292194A | 公开(公告)日 | 2017-01-04 |
| 申请人 | 上海微电子装备有限公司; | 发明人 | 刘凯; 胡松立; 姜杰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 硅 片 传输系统，包括：双臂机械手、上片直线手和下片直线手；其中，所述双臂机械手从 硅片 存储装置中将待曝光的硅片取出并移送到预对准装置上，并从缓存台将曝光完成的硅片取下放回硅片存储装置中；上片直线手用于将预对准后的硅片移动至 工件 台，下片直线手将曝光完成后的硅片移动至缓存台。所述双臂机械手、上片直线手和下片直线手可以并行动作，达到节省硅片传输时间的目的。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种硅片传输系统，其特征在于，包括：双臂机械手、上片直线手和下片直线手；其中，所述双臂机械手从硅片存储装置中将待曝光的硅片取出并移送到预对准装置上，并从缓存台将曝光完成的硅片取下放回硅片存储装置中；同时，上片直线手将预对准后的硅片移动至工件台，下片直线手将曝光完成后的硅片移动至缓存台。 |
||||||
| 说明书全文 | 硅片传输系统技术领域背景技术[0003] 为了降低芯片制造成本，使用者对光刻机的产率要求越来越高。光刻机生产商在市场与利益驱动下，也不断进行光刻机的产率提升。同时，为了能够迎合市场多变的需求，需要能够兼容多种硅片尺寸。 [0004] 光刻机产率提升的重要技术点是硅片传输系统的产率提升。在工件台载着硅片曝光完，需要一张新的硅片情况下，硅片传输必须保证已经提前做好了与工件台进行交接硅片的准备工作。所以，硅片传输的产率要大于光刻机自身的产率。 [0005] 提升硅片传输的产率一般有两种途径，一是不断提高传输机械手的运动性能，即其速度、加速度、稳定时间等，二是优化硅片传输的系统配置，即通过预对准、机械手等设备布局。但是，目前的设备生产商仅通过提升机械手的运动性能来提高光刻机产率。 发明内容[0006] 本发明提供一种硅片传输系统，以解决现有光刻机中硅片传输速率较慢的问题。 [0007] 为解决上述技术问题，本发明提供一种硅片传输系统，包括：双臂机械手、上片直线手和下片直线手；其中，所述双臂机械手从硅片存储装置中将待曝光的硅片取出并移送到预对准装置上，并从缓存台将曝光完成的硅片取下放回硅片存储装置中；上片直线手用于将预对准后的硅片移动至工件台，下片直线手将曝光完成后的硅片移动至缓存台。 [0008] 作为优选，所述双臂机械手包括：机械手本体，与机械手本体活动连接的上片臂和下片臂。 [0010] 作为优选，所述直线电机包括直线电机定子、滑轨和直线电机动子，所述滑轨设置在所述直线电机定子上，所述直线电机动子通过所述滑块带动片叉沿所述滑轨运动。 [0011] 作为优选，所述片叉包括：与滑块固接的片臂，与所述片臂固接的连接件，固定在所述连接件上且对称设置的承片面。 [0014] 作为优选，所述机械手采用双臂圆柱坐标机械手。 [0015] 与现有技术相比，本发明具有以下优点： [0016] 1、双臂机械手不需要与工件台交接，减轻了双臂机械手的压力； [0017] 2、上、下片直线手的片叉无垂向运动轴，实现与工件台、预对准、机械手的交接； [0018] 3、利用上、下片直线手，分别负责从工件台上片与下片，提高交接时间； [0019] 4、通过上、下片直线手片叉的设计，能够兼容处理2、3、4、5、6、8英寸硅片、键合片、翘曲片； [0021] 图1为本发明一具体实施方式中硅片传输系统的结构示意图； [0022] 图2为本发明一具体实施方式中硅片传输系统中双臂机械手的结构示意图； [0023] 图3为本发明一具体实施方式中硅片传输系统中上/下片直线手的结构示意图； [0024] 图4为本发明一具体实施方式中硅片传输系统中片叉的结构示意图； [0025] 图5为本发明一具体实施方式中硅片传输系统中片叉的应用示意图； [0026] 图6为本发明一具体实施方式中硅片传输系统中橡胶吸盘的立体结构示意图； [0027] 图7为本发明一具体实施方式中硅片传输系统中橡胶吸盘的结构示意图； [0028] 图8为本发明一具体实施方式中硅片传输系统的初始状态示意图； [0029] 图9-11为本发明一具体实施方式中硅片传输系统中不同流程下硅片交接示意图； [0030] 图12-14为本发明一具体实施方式中硅片传输系统中工件台中P-PIN位于不同位置时示意图。 [0031] 图中所示：100-双臂机械手、101-机械手本体、102-上片臂、103-下片臂； [0032] 200-上片直线手、300-下片直线手； [0033] 301-片叉、3011-承片面、3012-连接件、3013-片臂、3014a-刚性吸附部、3014b-橡胶盘、3014c-密封片、3014d-真空气道； [0034] 302-直线电机定子、303-直线电机动子、304-滑块、305-滑轨； [0035] 400-硅片存储装置、500-预对准装置、600-工件台、700-缓存台、800-交接PARK位。 具体实施方式[0036] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。 [0037] 如图1至图7所示，本发明的硅片传输系统，包括：双臂机械手100、上片直线手200和下片直线手300；其中，所述双臂机械手100从硅片存储装置400中将待曝光的硅片取出并移送到预对准装置500上，并从缓存台700将曝光完成的硅片取下放回硅片存储装置400中；上片直线手200用于将预对准后的硅片移动至工件台600，下片直线手300将曝光完成后的硅片移动至缓存台700。具体地，本发明通过一个双臂机械手100、上片直线手 200、下片直线手300配合使用，实现了硅片在硅片存储装置400、预对准装置500、工件台 600、缓存台700的流转，减少了双臂机械手100从硅片存储装置400取放片的循环时间，提高了硅片产率。其工作流程为双臂机械手100负责从硅片存储装置400中取出硅片，然后运动至缓存台700将曝光后的硅片取出，再将未曝光硅片放至预对准装置500上，最后将曝光后的硅片放回硅片存储装置400；上片直线手200负责将预对准后的硅片放到工件台600上；下片直线手300负责将曝光后的硅片放到缓存台700上，循环作业，双臂机械手100不需要与工件台600交接，简化了机械手交接流程，减少了机械手取放硅片循环时间。 [0038] 请重点参照图2，结合图1，本发明中双臂机械手100选用的双臂圆柱坐标机械手，用来实现硅片在硅片存储装置400、预对准装置500和缓存台700之间的流转。所述双臂机械手100包括：机械手本体101，与机械手本体101活动连接的上片臂102和下片臂103。所述上、下片臂102、103完全相同，轮流执行不同动作。 [0039] 请重点参照图3，结合图1，上片直线手200负责将预对准后的硅片放到工件台600，下片直线手300负责将曝光后的硅片放到缓存台700上。本发明中，所述上片直线手 200和手下片直线手300均包括：片叉301、直线电机和滑块304，所述直线电机包括直线电机定子302、滑轨305和直线电机动子303，所述滑轨305设置在所述直线电机定子302上，所述直线电机动子303通过所述滑块304带动片叉301沿所述滑轨305运动，从而实现片叉301在水平向的直线运动。 [0040] 进一步的，请参照图4，所述片叉301包括：与滑块304固接的片臂3013，与所述片臂3013固接的连接件3012，固定在所述连接件3012上且对称设置的承片面3011，进一步的，所述承片面3011上的一端为直角梯形，另一端为矩形，便于承接硅片，且如图5所示，通过设置片叉301，其能够兼容处理2、3、4、5、6、8英寸硅片、键合片、翘曲片，兼容性好。所述承片面3011上还设置有橡胶吸盘3014，用于吸附硅片，较佳的，所述橡胶吸盘3014设置在两承片面3011相互接近的一侧，确保其可以吸附各种尺寸的硅片。 [0041] 请重点参照图6和图7，所述橡胶吸盘3014包括：刚性吸附部3014a、围绕所述刚性吸附部3014a设置的喇叭状橡胶盘3014b和设置在所述刚性吸附部3014a底部的密封片3014c，所述刚性吸附部3014a内部设置有真空气道3014d。 [0042] 如图8所示，本发明的硅片传输系统工作时的初始状态为：缓存台700有一张曝光完硅片，具体位于缓存台700交接位；上片直线手200无硅片，其片叉301位于交接PARK位800；预对准装置500上有一张预对准完成的硅片，位于交接高位；双臂机械手100的上片臂101有一张待预对准硅片，下片臂102为空且位于缓存台700位置处；工件台600有一张曝完光硅片位于其交接位。 [0043] 请参照图9至图11，结合图1至图8以及表1，本发明的硅片传输系统的工作流程为： [0044] 双臂机械手100的下片臂103从缓存台700取下曝光后的硅片移送至硅片存储装置400。具体为：下片臂103运动至缓存台700下片位；工件台600运动至下片位，下片臂103运动至硅片存储装置400交接位、下片臂103放硅片至硅片存储装置400，最后，下片臂 103运动返回至缓存台700交接位。 [0045] 上片直线手200取出预对准完成的硅片并运送至工件台600。请结合图12至图14，其具体步骤包括：上片直线手200的片叉301运动至交接park位800，接着运动至预对准装置500交接位，开真空；预对准装置500降落至交接位，关真空；预对准装置500降落至交接低位，完成硅片交接；接着，上片直线手200的片叉301带着硅片运动至交接park位 800；工件台600运动至上片位，P-PIN顶起硅片至交接位；上片直线手200的片叉301关真空，工件台600的P-PIN开真空，顶起至交接高位，硅片交接至P-PIN上，上片直线手200的片叉301避让，P-PIN带硅片降落安全空间；工件台600的P-PIN带硅片降落至工件台600表面，工件台600带着硅片运动至曝光位。 [0046] 下片直线手300取下工件台600上曝光完成的硅片运动至缓存台700。其具体步骤包括：下片直线手300片叉301运动至下片位，开真空；工件台600的P-PIN关真空，降落至低位，硅片交接至下片直线手300的片叉301上；片叉301带动硅片到缓存台700处。 [0047] 上片臂102从硅片存储装置400取硅片，上片臂102运动至预对准装置500交接位，上片臂102放硅片至预对准装置500处，上片臂102运动至硅片存储装置400。 [0048] 需要说明的是，所述双臂机械手100、上片直线手200和下片直线手300可以并行动作，也就是说，上述一些动作可以同时进行，如表1方式，可以通过根据需要规划硅片传输系统的工作流程，达到节省硅片传输时间的目的。 [0049] 表1： [0050] [0051] [0052] 由表1可知，采用本发明的硅片传输系统，传输硅片的循环周期14.5S，计算产率248WPH，达到提高了硅片传输系统的传输效率，进而提高了光刻机的产率。本发明的双臂机械手100不需要与工件台600交接，可节省流程时间11.3S，双臂机械手100与预对准装置 500交接时，只是双臂机械手100的上片臂101将硅片放到预对准装置500上，预对准装置 500下片是通过上片直线手200来实现的，而不需要通过双臂机械手100的下片臂103来操作，所以可以节省预对准下片时间3.7S。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈