一种倾倒式工业高温加热炉及其使用方法 |
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| 申请号 | CN201610838539.3 | 申请日 | 2016-09-22 | 公开(公告)号 | CN106440786A | 公开(公告)日 | 2017-02-22 |
| 申请人 | 长春黄金研究院; | 发明人 | 李健; 郝福来; 姚永南; 赵国惠; 张世镖; 王鹏; 陈健龙; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种倾倒式工业高温加热炉及其使用方法，该装置由 支架 、外保温层、 炉盖 、烟气口、出料口、 搅拌机 、填料口、炉体 内衬 、加热板和 耐火砖 组成，外保温层、由耐火砖搭建的砖体骨架、加热板和炉体内衬构成柱形加热炉本体。本发明通过 电阻 片对炉体内衬进行加热，且炉体内衬装有 温度 传感器 ，可 自动调节 不同部位的加热功率，确保加热均匀。装置内还装有保温 棉 ，确保热量损失最小。柱形炉本体上端设有炉盖，且设有搅拌机及减速机，对内部加热的物料进行搅拌。加热炉通过固定支架两侧的旋 转轴 可人工控制旋转，使用时先将温度升至设定温度，再加入少量物料，待 熔化 可搅拌后，连续缓慢的加入物料。本装置的发明实现了工业化生产熔融态的化学合成物。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种倾倒式工业高温加热炉，其特征在于：由支架(1)和与支架(1)转动连接的柱形加热炉本体组成； |
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| 说明书全文 | 一种倾倒式工业高温加热炉及其使用方法技术领域[0001] 本发明涉及一种高温加热炉，特别涉及一种倾倒式工业高温加热炉及其使用方法。技术背景 [0002] 目前，工业生产中使用的加热炉形式多种多样，其中多数被应用于钢铁行业，加热炉使用过程中被加热物不发生物态变化。而在实际化工生产中，有些产品需要在熔融态下进行化学合成。针对少量的熔融态化学反应可以在试验室的加热炉内进行，但是生产中需进行大量熔融态化学反应时，就需要研发一种工业级的能够适合熔融态下的化学反应的加热炉。 发明内容[0003] 本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种倾倒式工业高温加热炉及其使用方法，实现了工业生产熔融态的化学合成物。 [0005] 一种倾倒式工业高温加热炉，由支架1和与支架1转动连接的柱形加热炉本体组成； [0006] 所述柱形加热炉本体从外到内依次由外保温层3、耐火砖12搭建的砖体骨架、加热板11和炉体内衬10构成，柱形加热炉本体侧部与底部分别缠绕加热电阻片，并且均装有温度检测系统，能够根据设置自动加热，到达设定温度后自动转为保温模式； [0007] 所述柱形加热炉本体上端设有炉盖4，炉盖4上从左到右依次开有烟气口5和填料口9，炉盖中间上部设有搅拌机及减速机8，柱形加热炉本体内装有搅拌桨15，其上端穿过炉盖4与搅拌机及减速机8相连，柱形热炉本体前方上部设有出料口6。 [0008] 所述外保温层3与砖体骨架之间设有保温棉。 [0010] 所述出料口6上方设有出料口挡板7。 [0011] 所述柱形加热炉本体通过转轴2与支架1转动连接，转轴2上设有手动旋转盘14，柱形热炉本体能够绕转轴2小于100°旋转。 [0012] 所述柱形加热炉本体上还连有用于控制柱形加热炉本体的加热功率、搅拌强度及倾倒时的旋转角度的操作控制装置16。 [0013] 一种倾倒式工业高温加热炉的使用方法，包括以下步骤： [0014] A、由操作控制装置16控制温度检测系统设定温度，通过电阻片对炉体内衬10加热至设定温度，并由温度感应器13自动调节不同部位的加热功率，确保加热均匀； [0015] B、90min内通过填料口9向柱形炉本体内缓慢加入少量物料； [0016] C、待步骤B中加入的物料熔融形成液体后开启搅拌机及减速机8，保温搅拌30min，继续缓慢加入物料直至物料加入完全； [0017] D、将步骤C获得的熔融液体倾倒入冷却车内冷却。 [0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：装置结构简单，生产运行稳定，产品合格率高，设备生产安全，实现了高温熔融合成物的工业化生产。 附图说明[0019] 图1为本发明倾倒式工业高温加热炉的结构示意图。 [0020] 图中，1.支架 2.转轴 3.外保温层 4.炉盖 5.烟气口 6.出料口 7.出料口挡板 8.搅拌机及减速机 9.填料口 10.炉体内衬 11.加热板 12.耐火砖 13.温度传感器 14.手动旋转盘 15.搅拌桨 16.操作控制装置。 具体实施方式[0021] 下面结合附图，详细说明本发明技术方案的具体实施方式。 [0022] 如图1所示，一种倾倒式工业高温加热炉，由支架1、外保温层3、炉盖4、烟气口5、出料口6、搅拌机8、填料口9、炉体内衬10、加热板11和耐火砖12组成。 [0023] 所述外保温层3、由耐火砖12搭建的砖体骨架、加热板11和炉体内衬10由外到内排布构成柱形加热炉本体，外保温层3与砖体骨架之间设有保温棉，确保热量损失为最小。加热炉本体侧部与底部分别缠绕加热电阻片，且均装有温度检测系统，可根据设置自动加热，到达设定温度后自动转为保温模式。 [0024] 本发明种倾倒式工业高温加热炉通过电阻片对炉体内衬10进行加热，同时炉体内衬10装有温度感应器13，可自动调节不同部位的加热功率，减少不同部位之间的温差，确保加热均匀。 [0025] 所述柱形炉本体上端设有炉盖4，炉盖4上从左到右依次开有烟气口5和填料口9，炉盖中间上部设有搅拌机及减速机8，柱形加热炉本体内装有搅拌桨15，其上端穿过炉盖4与搅拌机及减速机8相连，对内部加热的物料进行搅拌，实现了物料之间快速的热传递，保证了熔融物料的均匀性。 [0026] 所述支架1两侧设有转轴2，柱形加热炉本体通过转轴2与支架1转动连接，且转轴2上设有手动旋转盘14，在热态下可人工控制热炉本体绕转轴2小于100°旋转，倾倒物料。柱形热炉本体前方上部设有出料口6，通过出料口6可将炉内的加热物料全部倒出。出料口6上方设有物料挡板7，确保了物料在倾倒过程中不发生喷溅。 [0027] 所述操作控制装置16(图中未给出)设置在操作方便的操作间内，通过操作控制装置16能够控制柱形加热炉本体的加热功率、搅拌强度及倾倒时的旋转角度。 [0028] 本发明倾倒式工业高温加热炉的容量(可承载物料)达到1t，加热温度可达到1000℃，能够控制倾倒出料，亦可在高温条件下搅拌，实现固体原料转变为高温液体，同时产生的烟气易于使用烟气处理装置处理。倾倒式工业高温加热炉在高温下仍可进行自动搅拌，并可变频控制搅拌速度。 [0029] 一种倾倒式工业高温加热炉的使用方法，包括以下步骤： [0030] A、由操作控制装置16控制温度检测系统设定温度，通过电阻片对炉体内衬10加热至设定温度，并由温度感应器13自动调节不同部位的加热功率，确保加热均匀； [0031] B、90min内通过填料口9向柱形炉本体内缓慢加入少量物料； [0032] C、待步骤B中加入的物料熔融形成液体后开启搅拌机及减速机8，保温搅拌30min，继续缓慢加入物料直至物料加入完全； [0033] D、将步骤C获得的熔融液体倾倒入冷却车内冷却。 [0034] 本发明倾倒式工业高温加热炉使用时，先将温度升至设定温度，再加入少量物料，待熔化可搅拌后，连续缓慢的加入物料。通过高温加热，物料在炉内可实现固态转变成液态的物理状态变化。物料在高温熔化过程中或高温化学反应过程中产生的烟气，可通过烟气处理装置进行处理。本发明的工业加热炉生产时物料采用加料机加入。 [0035] 实例一 [0036] 设置温度850℃，开始加热炉体，60min后实际温度达到设定温度，缓慢向炉内加入少量物料100kg，30min后物料熔融形成液体，开启搅拌，然后在90min内缓慢加入物料700kg。保温搅拌30min，最后将熔融的液体倾倒入冷却车内冷却。倾倒时物料为均匀熔融的液体状态。 [0037] 实例二 [0038] 将熔融的液体倒出3/4，留下1/4的熔融液体后，直接向炉内缓慢加入700kg物料，同时搅拌，加料时间为90min，加完后保温搅拌30min，最后将熔融的液体倾倒入冷却车内冷却。倾倒时物料为均匀熔融的液体状态。 |
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