一种基于物联网锅炉监控系统

申请号 CN201610199468.7 申请日 2016-04-03 公开(公告)号 CN105782941A 公开(公告)日 2016-07-20
申请人 合肥博雷电子信息技术有限公司; 发明人 唐鹏; 崔飞; 邓永峰;
摘要 本 发明 公开了一种基于 物联网 的 锅炉 监控系统 ,包括锅炉、 信号 采集器、 中央处理器 、 控制器 ,锅炉的内部设有 水 压 传感器 、气压传感器和 温度 传感器,信号采集器上设有信号发送天线,锅炉的外侧设有气压调节装置、水流量调节装置、 燃料 供给调节装置和余热发电装置,控制器上设有信号接收天线,中央处理器的控制输出端电连接有报警器和显示器,且设有信号收发天线,中央处理器分别与控制器和信号采集器通过天线无线连接。本发明在使用时,通过控制水流量调节装置、燃料供给调节装置和气压调节装置调节水位高低和 蒸汽 压 力 和温度的高低,通过余热发电装置实现锅炉多余热量的二次利用,结构简单合理,极大节约和合理利用资源。
权利要求

1.一种基于物联网锅炉监控系统,包括锅炉(1)、信号采集器(5)、中央处理器(6)、控制器(7),其特征在于,所述锅炉(1)的内部底端设有传感器(2)、顶端设有气压传感器(3)和温度传感器(4),所述水压传感器(2)、气压传感器(3)和温度传感器(4)与信号采集器(5)相连接,所述信号采集器(5)上设有信号发送天线,所述锅炉(1)的外侧设有气压调节装置(8)、水流量调节装置(9)、燃料供给调节装置(10)和余热发电装置(11),所述余热发电装置(11)与电池(12)相连接,所述气压调节装置(8)、水流量调节装置(9)和燃料供给调节装置(10)的输入端与控制箱(7)的控制输出端电连接,所述控制器(7)上设有信号接收天线,所述中央处理器(6)的控制输出端电连接有报警器(14)和显示器(13),且中央处理器(6)上设有信号收发天线,中央处理器(6)分别与控制器(7)和信号采集器(5)通过天线无线连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的锅炉监控系统,其特征在于,所述余热发电装置(11)采用有机工质循环发电系统实现低温余热发电。
3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的锅炉监控系统,其特征在于,所述水流量调节装置(9)为通过控制进水的开启和关闭调节锅炉中水位高低的调节装置。
4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的锅炉监控系统,其特征在于,所述燃料供给调节装置(10)为通过控制添加燃料的频率调节锅炉内温度高低的调节装置。
5.根据权利要求1所述的一种基于物联网的锅炉监控系统,其特征在于,所述控制器(7)为可编程逻辑控制器、单片机数字信号处理器与ARM处理器中任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种基于物联网的锅炉监控系统,其特征在于,所述中央处理器(6)与信号采集器(5)之间、中央处理器(6)与控制器(7)之间无线传输的通讯模为GPS模块、GPRS模块、GMS模块和WIFI模块的一种或多种。

说明书全文

一种基于物联网锅炉监控系统

技术领域

[0001] 本发明涉及物联网应用技术领域,尤其涉及一种基于物联网的锅炉监控系统。

背景技术

[0002] 由于工业生产以及民用采暖的需要,锅炉是极其重要的基础设施,对其运行状态的检测和维护也是一个十分重要的工作,然而传统的锅炉主要依靠锅炉工人手动添加燃料、手动调节炉内气压,且不易检测锅炉内位的变化情况,因而不能及时发现锅炉运行时的隐患,往往是在锅炉停止运行或出现故障较长时间后才发现问题,不但会降低锅炉使用寿命,造成能源浪费,更甚者可能导致严重事故,为此我们设计一种基于物联网的锅炉监控系统,用来解决上述问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于物联网的锅炉监控系统。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种基于物联网的锅炉监控系统,包括锅炉、信号采集器、中央处理器控制器,所述锅炉的内部底端设有水压传感器、顶端设有气压传感器和温度传感器,所述水压传感器、气压传感器和温度传感器与信号采集器相连接,所述信号采集器上设有信号发送天线,所述锅炉的外侧设有气压调节装置、水流量调节装置、燃料供给调节装置和余热发电装置,所述余热发电装置与电池相连接,所述气压调节装置、水流量调节装置和燃料供给调节装置的输入端与控制箱的控制输出端电连接,所述控制器上设有信号接收天线,所述中央处理器的控制输出端电连接有报警器和显示器,且中央处理器上设有信号收发天线,中央处理器分别与控制器和信号采集器通过天线无线连接。
[0005] 优选的,所述余热发电装置采用有机工质循环发电系统实现低温余热发电。
[0006] 优选的,所述水流量调节装置为通过控制进水的开启和关闭调节锅炉中水位高低的调节装置。
[0007] 优选的,所述燃料供给调节装置为通过控制添加燃料的频率调节锅炉内温度高低的调节装置。
[0008] 优选的,所述控制器为可编程逻辑控制器、单片机数字信号处理器与ARM处理器中任意一种。
[0009] 优选的,所述中央处理器与信号采集器之间、中央处理器与控制器之间无线传输的通讯模为GPS模块、GPRS模块、GMS模块和WIFI模块的一种或多种。
[0010] 本发明提出的一种基于物联网的锅炉监控系统,其有效益效果是:本发明在使用时,通过水压传感器检测当前水位情况,通过温度传感器检测炉内蒸汽温度,通过气压传感器检测炉内气压,并将检测结果通过信号采集器无线传输至中央处理器,通过控制水流量调节装置、燃料供给调节装置和气压调节装置来调节水位高低和蒸汽压和温度的高低,通过余热发电装置可实现锅炉多余热量的二次利用,结构简单合理,极大节约和合理利用资源。附图说明
[0011] 图1为本发明的结构示意图。
[0012] 图中:1锅炉、2水压传感器、3气压传感器、4温度传感器、5信号采集器、6中央处理器、7控制器、8气压调节装置、9进水流量调节装置、10燃料供给调节装置、11余热发电装置、12蓄电池、13 显示器、14报警器。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0014] 参照图1,一种基于物联网的锅炉监控系统,包括锅炉1、信号采集器5、中央处理器6、控制器7,锅炉1的内部底端设有水压传感器2、顶端设有气压传感器3和温度传感器4,水压传感器2、气压传感器3和温度传感器4与信号采集器5相连接,信号采集器5上设有信号发送天线,并将从传感器采集的信号转换为电信号经信号发送天线传出,锅炉1的外侧设有气压调节装置8、水流量调节装置9、燃料供给调节装置10和余热发电装置11,水流量调节装置
9为通过控制进水阀的开启和关闭调节锅炉中水位高低的调节装置,燃料供给调节装置10为通过控制添加燃料的频率调节锅炉内温度高低的调节装置,余热发电装置11采用有机工质循环发电系统实现低温余热发电,可实现烟气温度200℃左右,水温在80℃左右有利用价值的发电,余热发电装置11与蓄电池12相连接,蓄电池12作为传感器等装置的供电电源,气压调节装置8、水流量调节装置9和燃料供给调节装置10的输入端与控制器7的控制输出端电连接,控制器7为可编程逻辑控制器、单片机、数字信号处理器与ARM处理器中任意一种,完成采集数据的数模转换和分析比较,并发出相应控制指令,控制器7上设有信号接收天线,中央处理器6的控制输出端电连接有报警器14和显示器13,且中央处理器6上设有信号收发天线,中央处理器6分别与控制器7和信号采集器5通过天线无线连接,无线传输的通讯模块为GPS模块、GPRS模块、GMS模块和WIFI模块的一种或多种,中央处理器7的信号接收天线接收来自信号采集器5发出的信号,经过分析处理,在显示器13上显示当前水位、蒸汽温度和气压,并将调解控制信号通过信号发送天线送出,控制器7上的信号接收天线接收到控制信号后,将相应控制指令发送给相应的执行装置执行,若感应器检测出相关参数不在合理工作范围,则报警器14发生警报,提醒相关技术人员及时处理。
[0015] 以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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