电子特气充装返料装置 |
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| 申请号 | CN201510745792.X | 申请日 | 2015-10-26 | 公开(公告)号 | CN106609910A | 公开(公告)日 | 2017-05-03 |
| 申请人 | 史隽涛; | 发明人 | 史隽涛; 张柏荣; | ||||
| 摘要 | 本 发明 一种 电子 特气充装返料装置，包含充装排、灌 装瓶 和安装在充装排入口的充装 阀 ，所述充装排包含充装管路、取样管路及返料管路，所述返料管路一端与充装管路连通，另一端通过返料阀与充装管路入口连接，取样管路通过取样阀与充装管路连接。本发明结构简单、设计新颖合理，与 现有技术 相比，能够直接在一套设备上完成充装、返料、取样工序，有效节约了高纯气体资源，提高工作效率，节省设备成本，满足高纯气体大流量生产的需求，易于推广实施，具有较好的社会和经济效益。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 电子特气充装返料装置技术领域[0001] 本发明涉及高压高纯气体充装设备，特别涉及一种电子特气充装返料装置。 背景技术[0002] 高纯气体是指纯度≥99.999％的气体，包括高纯氮气、氩气、氢气、氦气等，其中以高纯氮气、氩气在工业上用途最为广泛。高纯气体充装时，要求杂质总含量。为了保证灌装气体的质量，传统方法是先检查灌装瓶中杂质，将杂质含量合格的灌装瓶与充装排连接，高纯气体充装需要多个工序才能完成，不仅成本高，运转也费时费力；进一步有采用低压纯化，高压膜压机升压来充装高纯气体，但这种充装工艺只能对少量的高纯气体进行充装，无法满足大规模的生产需求。 发明内容[0004] 本发明的技术方案：一种电子特气充装返料装置，包含充装排、灌装瓶和安装在充装排入口的充装阀，所述充装排包含充装管路、取样管路及返料管路，所述返料管路一端与充装管路连通，另一端通过返料阀与充装管路入口连接，取样管路通过取样阀与充装管路连接。 [0005] 上述的，所述取样管路连接有取样分析仪。 [0007] 本发明的有益效果： [0008] 本发明结构简单、设计新颖合理，与现有技术相比，能够直接在一套设备上完成充装、返料、取样工序，有效节约了高纯气体资源，提高工作效率，节省设备成本，满足高纯气体大流量生产的需求，易于推广实施，具有较好的社会和经济效益。附图说明 [0009] 图1为本发明结构示意图。具体实施方式： [0010] 图中标号11代表灌装瓶，标号2代表充装管路，标号3代表真空泵，标号4代表取样分析仪，标号5代表取样阀，标号6代表充装阀，标号7代表返料阀，标号8代表返料管道，标号9代表取样管道。 [0011] 下面结合附图和技术方案对本发明作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本发明的实施方式，但本发明的实施方式并不限于此。 [0012] 实施例一：参见图1所示，一种电子特气充装返料装置，包含充装排、灌装瓶和安装在充装排入口的充装阀，所述充装排包含充装管路、取样管路及返料管路，所述返料管路一端与充装管路连通，另一端通过返料阀与充装管路入口连接，取样管路通过取样阀与充装管路连接，与现有技术相比，能够直接在一套设备上完成充装、返料、取样工序，有效节约了高纯气体资源，提高工作效率，节省设备成本。 [0013] 上述的，所述取样管路连接有取样分析仪，通过取样管道取样并检测产品的纯度，提高工作效率。 [0014] 上述的，所述充装管路上还设置有真空泵，所述真空泵设在充装阀与取样管路之间。灌装瓶进行高纯气体充装前，不需进行空瓶杂质检验；真空泵对充装管路及灌装瓶抽真空；在充装过程中，可通过取样管路对高纯气体进行取样检测分析，进一步控制杂质含量；通过返料管路，使得多余气体等能够返回，进一步减少高纯气体资源的浪费，节省成本。 |
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