Antistatic transfer belt used in the production of nonwovens

本発明は、不織布の製造に向けられており、特には、その製造における通気および静電気に関係する。

現在、不織布、例えば一般的に熱可塑性樹脂から作られているフィラメントまたは繊維から形成されたスパンボンド式のウェブ、構造体または製品を製造する装置は存在している。 そのような装置は、１９９８年８月２９日に公開された特許文献１に開示されており、該特許文献１は参照により本明細書に組み込まれる。 それらには一般的に、糸をカーテン状に出す出糸部と、熱可塑性フィラメントを形成するためにカーテン状の糸を冷却するブロー工程に使用される加工エアー吹きつけ部と、が含まれる。 熱可塑性フィラメントは、一般的には、空気力学的に引き伸ばされるように加工エアーによって空気力学的に引っ張られ、それから拡散器を通過した後、相互に絡まり合った状態で集められ、ウェブを形成するために連続する循環ふるいベルトの上に沈積される。 そのようにして形成されたウェブ、構造体または製品は、それから移送され、さらに加工される。

前述したタイプの装置、特に高速メルトボンドウェブ製品を作るための装置は、現在、ドイツのスピヒャー ストラーベ Ｄ―５３８３９ トロイズドルト（Ｓｐｉｃｈｅｒ Ｓｔｒａｂｅ Ｄ−５３８３９ Ｔｒｏｉｓｄｏｒｔ）にある、ライフェンホイザー社の機械工場にて製造されており、それはライコフィル（登録商標）という名前で販売されている。 そのような高速スパンボンドラインの最新のタイプは、ライコフィル（登録商標）３型システムとして知られている。

そのような装置の別の製造業者としては、２８６０１ クレメンスロード，ウェストレイク，オハイオ ４４１４５（２８６０１ Ｃｌｅｍｅｎｓ Ｒｏａｄ，Ｗｅｓｔｌａｋｅ，Ｏｈｉｏ ４４１４５）にあるノードソン社がある。 他の製造業者としては、ＳＴＰインピアンティ社、リーター パフォジェット社（Ｒｉｅｔｅｒ Ｐｅｒｆｏｊｅｔ）、コベルコ社、アーソン アンド ＮＷＴ社がある。

エアーレイド工程もまた、不織ウェブを形成するために使用されてよい。 エアーレイド工程は、綿パルプを開くために繊維をほぐすシステムから始まる。 通常のファイバライザーまたは他の切断装置は、繊維同士を分離するために使用されてもよい。 それから、吸収剤（例えば、高吸収粉）、研磨剤または他の材料の粒子が、繊維に混ぜられてもよい。 それから、その混合物は、形成装置内において空気の流れによって宙に浮かせられ、移動形成ワイヤ、スクリーンまたは回転穿孔シリンダに沈積される。 それから、不規則な空気の流れによって不規則に配置された繊維は、ラテックス接着剤を加えられて乾燥させられ、ウェブの中で熱可塑性ステープル繊維と熱的に結合することによって、または水あるいはエンボス加工による結合、またはそれらの組み合わせによって結合される。

加えて、不織ウェブは、選択的に上記の結合工程の前に圧縮されてもよい。 圧縮は一般的に、結合の前に形成ワイヤによってなされる。 圧縮の間、繊維の中に混ぜられている吸収剤、研磨剤または他の材料は形成ワイヤにダメージを与える。 形成ワイヤにダメージが加わることを防ぐため、圧縮の間にフェルトが使用されてもよい。 フェルトを用いることで、フェルトまたはワイヤにダメージを与えることなく、不織ウェブを圧縮することができる。

エアーレイド式の不織ウェブを製造するために利用することが可能な、多くの商業用の処理工程がある。 例えば、エアーレイド工程は、デンマークのリスコフ（Ｒｉｓｓｋｏｖ）に会社を有するダンウェブ社や、デンマークのホルセンス（ｈｏｒｓｅｎｓ）に会社を有するＭ＆Ｊフォーミングテクノロジー社から利用することが可能である。

米国特許第５８１４３４８号明細書

欧州特許出願公開第０９５０７４４Ａ１号明細書

米国特許第４４２７７３６号明細書

米国特許第４５４１８９５号明細書

米国特許第６００１７４９号明細書

米国特許第６１５３１２４号明細書

米国特許第５３６０６５６号明細書

本発明は、不織布の製造に向けられており、特には、その製造における通気および静電気に関係する。

不織布の製造工程においては、大量の静電気が発生する。 本発明は、この問題の解決に関する。 通常、負の電荷はフィラメントや繊維に、それらが加工されるにつれて蓄積する。 繊維の連続する層は、同じ極性を有しているので、互いに反発し合う傾向を有する。 帯電した繊維はプレスロールに密着する傾向を有する。 また、帯電した繊維が加工されている間に、形成布はその繊維に電荷をさらに生じさせるので、帯電した繊維は形成布からはじかれる傾向も有する。 この電荷は蓄積する傾向を有する。

特許文献２には、繊維をはじく極性に帯電した、表面が誘電体であるプレスロールを使用することが提案されている。 また、形成布は誘電体材料から作られており、および繊維とは反対の電荷が帯電されているので、したがって繊維を引きつける。

本発明は、移送ベルトの浸透性を維持しながら、静電気の荷電をなくすことに関する。 今まで、特許文献３におけるように、乾燥布によって蓄積された静電気をなくすこと、したがってある布から別の布へと紙が移送されるときに紙が布に接着するのを防ぐことが提案されている。

特許文献４に記載されているのは、積層配置になるよう１つに結合された複数の不浸透性の不織シートから作られたＰＭ布である。 それぞれの層は、例えば静電気に対する抵抗性といった特定の役割を有している。 加えて、耐静電気特性を付与するために、各層の間には糸が入れられている。

特許文献５は、最後に布の選択された領域に導電性ポリマーコーティングの形成を妨ぐ部分を設けることによって、あるパターンを有する導電性織製品を提供するものである。

特許文献６には、２―３０重量パーセントが導電性の糸からなる導電性の編布が記載されている。 導電性の糸は、５―３０重量パーセントが亜鉛メッキされた鉄、７０―９５重量パーセントがポリエステル繊維からなっている。 導電性は、糸の密度に比例している。

しかしながら、先行技術のどれも、望ましい空気浸透性を維持しながら、導電性バット、発泡体または他の材料が加えられている、織られたまたはスパイラル形状の基礎部を有する不織布の製造において使用するための帯電防止移送ベルトを提供してはいない。

したがって、本発明の主となる目的は、静電気を生じさせずに、不織ウェブ、構造体または製品を製造するために使われる移送ベルトを提供することである。

本発明のさらなる目的は、帯電防止移送ベルトの空気浸透性を適切に維持することである。

以上のおよび他の目的および利点は、本発明によって達成される。 この点に関して、本発明は、不織ウェブ、構造体または製品の製造に使用するための移送ベルトに、大体は向けられている。 静電気の問題を解決するために、移送ベルトは、ベルトの望ましい浸透性を維持しながら、ウェブに静電気がたまらないようにすることを可能とする導電材を含んでよい。

したがって、本発明によって、その目的および利点は実現されるのであり、その詳細はこれより図面を参照しながら明らかになる。

これより、諸要素に番号が振られている図を詳細に見ていくが、図１は、織ること以外の加工法、例えばエアーレイド、ドライレイド、またはスパンレースといった加工によって、不織ウェブ１２を製造するための装置１０の一部分を概略的に示している。 第１の位置１４から第２の位置１６へ移動される前においては、ウェブ１２が移送されている間に大量の静電気がウェブ１２および移送ベルト１８に蓄積されており、望ましくない。 この点に関連して、移送ベルト１８を、ウェブ１２の移送を補助するバキュームシステム１９によって吸い込まれる空気が透過することが可能なようにすることが求められる。

有利なことに、本発明は、望ましい空気浸透性を維持したまま、静電気をなくす不織布のための工程において使用される移送ベルトである。 この点に関して、図２には、本発明において使用される帯電防止移送ベルト１８の断面図が示されている。 移送ベルト１８は、織られたまたはスパイラル状の（それ自体が導電性を有している）ポリマー材料から作られた基礎基材または構造体２０より、または、導電性バット、発泡体または１０ ^０オーム／面積から１０ ^８オーム／面積という低い抵抗率を有する一方、ベルトがコーティングされたときには、約２０から２００ＣＦＭ、またはそれより高い空気浸透性を維持することが可能な他の材料２２に覆われた目的に適合した他の構造体より構成される。

基礎基材は、例えば、織られたまたはスパイラルリンク形の布といった、抄紙機用布の基部として使用される構造体の１つであってもよい。 また、基礎基材は、複数の回転を有する螺旋状に曲げられた、織られた材料よりなるひもから組み立てられてもよく、前記それぞれの回転は、特許文献７において開示されている連続する縫い目によって、隣接するもの同士が結合されている。 ここで、特許文献７の教示は参照によって本明細書に組み込まれている。 さらに、基礎基部は、エンドレス形に織られてもよいし、または、平織りされてから縫われることでエンドレス形状にされてもよい。

また、基礎基部は、２つ以上の基礎基材からなる積層構造体であってもよい。 また、その基礎基材の層のそれぞれは、上述した構造体のいずれかであってもよい。 基礎基材が積層される場合、基礎基材の構成要素のうちの１つが、オンマシーンシーマブル（ｏｎ−ｍａｃｈｉｎｅ−ｓｅａｍａｂｌｅ）布であってよく、そうすることで、抄紙機に据え付ける間にベルトをエンドレス形状へと縫い合わせることができる。

基礎基材は、抄紙機用布および工業加工用布の製造において使用される様々な糸から織られてよい、また他の方法においては組み立てられてもよい。 すなわち、基礎基材は、モノフィラメント、パイルドモノフィラメント、マルチフィラメント、パイルドマルチフィラメント、または当業者によって使用されている合成重合樹脂のいずれかよりなるステープル繊維から紡がれた糸を含んでいる。

図２で示されている例において、基材２０はベルト１８に寸法安定性と圧縮性を与える。 導電性バット、発泡剤または他の材料２２は、ウェブ１２から地面へとベルト１８を通して静電気を流す。 基材２０はバット、発泡剤または他の材料２２に、ニードリング、熱接着、裁縫、化学処理、または他の目的に適した手段によって結合されてよいことを注意する。

加えて、導電性材料２２は、基礎基材または構造体２０に塗布されていてよい。 その塗布される導電性材料２２は、噴霧また押出しによって、または、熱可溶材料の層となることで、基礎基材または構造体２０に適用されてよい。

さらなる利点として、大量の、一般的には高吸収粉またはＳＡＰといわれているものを利用している不織製品には確実に生じる、閉塞または傷つきといった問題を避けるために、バット、発泡剤または他の材料２２のウェブに面している面は滑らかにされている。 例えば、塗布される導電性材料２２は、圧縮または研磨によって望ましい表面形状または滑らかさにされてよい。

したがって、本発明の帯電防止移送ベルト１８は、バット、発泡剤または他の材料２２からなる１つ以上の層を含む多層構造体であり、その一部は導電性である。 そのような移送ベルト１８は、ウェブ製造工程において望ましい空気浸透性をもたらしながらも、不織布を製造している間においては静電気の発生を減少させる。

これまで好ましい実施形態が開示され、本明細書においてその詳細が記載されているが、その範囲はそれらの記載によって限定されるべきではない。 むしろ、その範囲は付属の請求項によって決定されるべきである。

不織ウェブ、構造体または製品を移送する装置の概略的な図である。

ベルトの機械方向に沿って設けられた本発明の移送ベルトの拡大断面図である。

符号の説明

１０ 装置１２ ウェブ１４ 第１の位置１６ 第２の位置１８ 移送ベルト１９ バキュームシステム２０ 基礎基材または構造体２２ 導電性バット、発泡体または他の材料