橡胶组合物及输送带

申请号 CN201380064539.7 申请日 2013-12-13 公开(公告)号 CN104837911A 公开(公告)日 2015-08-12
申请人 横滨橡胶株式会社; 发明人 笹熊英博;
摘要 本 发明 提供一种与 镀 锌 了的 钢 丝帘线的粘接性优异,且提高了 阻燃性 和耐寒性的 橡胶 组合物及输送带。本发明的橡胶组合物为含有橡胶成分、有机钴盐、松香或松香衍 生物 、和有机氯化合物的橡胶组合物,所述橡胶成分含有丁二烯橡胶、氯丁二烯橡胶以及天然橡胶。在橡胶成分100 质量 份中,丁二烯橡胶的含量为5质量份以上20质量份以下,在橡胶成分100质量份中,氯丁二烯橡胶的含量为20质量份以上65质量份以下,相对于所述橡胶成分100质量份,在将有机钴盐的质量换算为钴的情况下,所述有机钴盐的含量为0.2质量份以上1.0质量份以下,相对于橡胶成分100质量份,松香或松香衍生物的含量为2质量份以上9质量份以下,相对于橡胶成分100质量份,有机氯化合物的含量为5质量份以上35质量份以下。
权利要求

1.一种橡胶组合物,其特征在于,含有橡胶成分、有机钴盐、松香或松香衍生物、和有机氯化合物,所述橡胶成分含有丁二烯橡胶、氯丁二烯橡胶和天然橡胶,在所述橡胶成分100质量份中,所述丁二烯橡胶的含量为5质量份以上20质量份以下,
在所述橡胶成分100质量份中,所述氯丁二烯橡胶的含量为20质量份以上65质量份以下,
相对于所述橡胶成分100质量份,在将有机钴盐的质量换算为钴的情况下,所述有机钴盐的含量为0.2质量份以上1.0质量份以下,
相对于所述橡胶成分100质量份,所述松香或松香衍生物的含量为2质量份以上9质量份以下,
相对于所述橡胶成分100质量份,所述有机氯化合物的含量为5质量份以上35质量份以下。
2.根据权利要求1所述的橡胶组合物,相对于所述橡胶成分100质量份,以下述式(1)计算出的数值A为83质量份以下
A=氯丁二烯橡胶(CR)×0.8+有机氯化合物×1.5+松香×2.5 (1)。
3.一种输送带,其特征在于,包含以下复合体,所述复合体是将含有权利要求1或2所述的橡胶组合物和了锌的丝帘线的材料硫化而获得的。

说明书全文

橡胶组合物及输送带

技术领域

[0001] 本发明涉及具有阻燃性和耐寒性的橡胶组合物及输送带。

背景技术

[0002] 目前,为将锌的丝帘线与橡胶组合物粘接,使用含有有机钴盐和松香的橡胶组合物(例如参照专利文献1)。另外,已知在对粘接性的橡胶赋予阻燃性的情况下,不使用卤系橡胶,而添加卤素化物等阻燃剂或使作为阻燃性橡胶的氯丁二烯橡胶(CR)为100质量份(例如参照专利文献2)。
[0003] 专利文献1中记载了与镀锌的金属材料的粘接性优异的橡胶组合物。专利文献1所记载的橡胶组合物相对于可硫化的橡胶100重量份含有规定量的松香或松香衍生物、有机钴盐以及有机氯化合物。
[0004] 专利文献2中记载了阻燃性及耐热性优异的氯丁二烯系的粘接性橡胶组合物。专利文献2所记载的粘接性橡胶组合物相对于氯丁二烯橡胶100重量份配合有规定量的有机酸钴盐、化锌、硫以及2-巯基咪唑啉。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1:日本特开平11-21389号公报
[0008] 专利文献2:日本特开平8-59896号公报

发明内容

[0009] 发明所要解决的课题
[0010] 但是,专利文献1所记载的不使用卤系橡胶而添加有阻燃剂的橡胶组合物虽然能够维持粘接性,但对耐寒性及阻燃性未做充分考虑。另外,专利文献2所记载的配合氯丁二烯橡胶100质量份的粘接性橡胶组合物中,虽然能够维持粘接性,但对耐寒性没有考虑,可能不能在寒冷地带使用。因此,对于在寒冷地带或要求阻燃性的使用环境下的使用是不充分的,还有要改善的余地。
[0011] 因此,期望与镀锌的钢丝帘线的粘接性优异且具有高的阻燃性和优异的耐寒性的金属粘接用橡胶组合物。
[0012] 本发明鉴于所述问题,提供一种与镀锌的钢丝帘线的粘接性优异且提高了阻燃性和耐寒性的橡胶组合物及输送带。
[0013] 用于解决课题的手段
[0014] 本发明为如下所示的(1)~(3)。
[0015] (1)一种橡胶组合物,其特征在于,含有橡胶成分、有机钴盐、松香或松香衍生物、和有机氯化合物,所述橡胶成分含有丁二烯橡胶、氯丁二烯橡胶以及天然橡胶,[0016] 在所述橡胶成分100质量份中,丁二烯橡胶的含量为5质量份以上20质量份以下,
[0017] 在所述橡胶成分100质量份中,所述氯丁二烯橡胶的含量为20质量份以上65质量份以下,
[0018] 相对于所述橡胶成分100质量份,在将有机钴盐的质量换算为钴的情况下,所述有机钴盐的含量为0.2质量份以上1.0质量份以下,
[0019] 相对于所述橡胶成分100质量份,所述松香或松香衍生物的含量为2质量份以上9质量份以下,
[0020] 相对于所述橡胶成分100质量份,所述有机氯化合物的含量为5质量份以上35质量份以下。
[0021] (2)根据上述(1)所述的橡胶组合物,相对于所述橡胶成分100质量份,以下述式(1)计算的数值A为83质量份以下,
[0022] A=氯丁二烯橡胶(CR)×0.8+有机氯化合物×1.5+松香×2.5 (1)。
[0023] (3)一种输送带,其特征在于,包含以下复合体,所述复合体是将含有上述(1)或(2)所述的橡胶组合物和镀了锌的钢丝帘线的材料硫化而获得的。
[0024] 发明效果
[0025] 根据本发明,与镀了锌的钢丝帘线的粘接性优异,可以提高阻燃性和耐寒性。附图说明
[0026] 图1是本发明实施方式的输送带的剖面立体图。

具体实施方式

[0027] 下面,对该发明进行详细说明。另外,本发明不受用于实施下述发明的方式(以下称作实施方式)限定。另外,下述实施方式的构成要素可包含本领域技术人员可以容易想到的要素、实质上相同的要素、所谓同等范围内的要素。而且,下述实施方式中公开的构成要素可以适当地组合。
[0028] <橡胶组合物>
[0029] 本实施方式所涉及的橡胶组合物(以下称作“本实施方式的组合物”。)含有橡胶成分、有机钴盐、松香或松香衍生物、和有机氯化合物,所述橡胶成分含有丁二烯橡胶(BR)、氯丁二烯橡胶(CR)以及天然橡胶(NR)。
[0030] (橡胶成分)
[0031] 作为本实施方式的组合物中所含的橡胶成分,可使用可硫黄硫化的橡胶。可硫黄硫化的橡胶为可使用硫磺进行硫化的橡胶,为天然橡胶、合成橡胶、或它们的混合物等,例如可举出二烯系橡胶等。作为二烯系橡胶,具体而言,例如可举出:天然橡胶、异戊二烯橡胶(IR)、各种丁二烯橡胶(BR)、1,2-丁二烯橡胶、各种丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)、氯丁二烯橡胶、丁基橡胶(IIR)、乙烯-丙烯-二烯橡胶(EPDM)等。这些橡胶成分可以单独使用1种或组合2种以上使用。
[0032] 这些橡胶中,从粘接性、阻燃性、耐寒性优异的理由出发,包含丁二烯橡胶、氯丁二烯橡胶、天然橡胶。
[0033] 作为丁二烯橡胶,优选重均分子量(Mw)为40万以上,更优选为45万以上。如果重均分子量在该范围,则硫化后的橡胶组合物的拉伸强度及断裂伸长率进一步提高。另外,重均分子量是通过凝胶渗透色谱法(Gelpermeation chromatography(GPC))测得的重均分子量(聚苯乙烯换算),测定优选使用四氢呋喃(THF)作为溶剂。作为丁二烯橡胶,可使用市售品,具体而言,例如可举出日本ゼオン株式会社制的Nipol BR1220、NipolBR1250H等。
[0034] 作为氯丁二烯橡胶,例如可示例出硫磺改性(G)型、非硫磺改性(W)型、高结晶型等,可使用公知的各种氯丁二烯橡胶。作为氯丁二烯橡胶,可使用市售品,具体而言,例如可举出昭和电工デュポン社制的ネオプレンGRT、氯丁二烯橡胶WRT、电气化学工业株式会社制的デンカクロロプレンPM-40、S-41等。
[0035] 作为天然橡胶,是具有顺式-1,4-聚异戊二烯头尾键合的结构的聚合物,可使用通常使用的天然橡胶。作为天然橡胶,可使用市售品,具体而言,可举出例如TSR-20、RSS#3等。
[0036] 在本实施方式的橡胶成分100质量份中,上述橡胶成分中的丁二烯橡胶的含量为5质量份以上20质量份以下,优选为5质量份以上15质量份以下。另外,在本实施方式的橡胶成分100质量份中上述橡胶成分中的氯丁二烯橡胶的含量为20质量份以上65质量份以下,优选为25质量份以上60质量份以下。另外,上述橡胶成分中的天然橡胶的含量为从本实施方式的橡胶成分100质量份中减去上述丁二烯橡胶与氯丁二烯橡胶的合计含量所剩余的量,即15质量份以上75质量份以下,优选为25质量份以上70质量份以下。
[0037] 如果丁二烯橡胶、氯丁二烯橡胶及天然橡胶的含量分别在上述范围内,则能够在维持本实施方式的组合物的粘接性的同时,提高阻燃性及耐寒性。另外,本实施方式的组合物的硫化后的物性即抗拉强度及断裂伸长率良好。
[0038] <有机钴盐>
[0039] 本实施方式的组合物中所含的有机钴盐只要是通常作为液相氧化催化剂使用且为现有公知的材料,就没有特别限定。有机钴盐可通过如下方法获得:在对应的有机酸的性皂溶液中添加醋酸钴溶液进行复分解沉淀的方法、将有机酸和氧化钴(II)加热溶解的方法、或在有机酸的轻质汽油溶液中添加硫酸钴或硝酸钴的水溶液的方法。作为有机钴盐,具体而言,例如可举出:环烷酸钴、硬脂酸钴、新癸酸钴、原酸钴、辛酸钴、叔酸钴、棕榈酸钴、松香酸钴、丙酸钴、或钴硼络合物等。其中,从粘接性进一步提高的理由出发,优选使用环烷酸钴、新癸酸钴、钴硼络合物等。作为有机钴盐,可使用市售品,具体而言,例如可举出大日本インキ化学工业社制的环烷酸钴10%等。
[0040] 至于有机钴盐的含量,在将有机钴盐的质量换算为钴的情况下,相对于橡胶成分100质量份为0.2质量份以上1.0质量份以下,优选为0.3质量份以上0.7质量份以下。如果有机钴盐的含量在上述范围内,则与镀锌钢丝帘线的粘接性(带橡胶)良好。另外,有机钴盐的含量低于0.2质量份时,与镀锌钢丝帘线的粘接性及耐湿粘接性恶化,超过1.0质量份时,橡胶组合物的耐老化性恶化,所以不优选。特别是,从使粘接性及耐湿粘接性与橡胶物性并存的观点出发,有机钴盐的含量优选为0.2质量份以上1.0质量份以下。
[0041] <松香>
[0042] 本实施方式的组合物中所含的松香为也称作是松脂的天然树脂的一种。另外,作为松香衍生物,可举出:用溶剂等从松材萃取的脂松香、木松香、浮油香、这些松香的聚合物、歧化松香、来松香、改性松香、加氢松香及其加工品等。松香及松香衍生物可使用通常作为增粘剂使用的公知的材料。作为松香或松香衍生物,可使用市售品,具体而言,例如可举出荒川化学工业株式会社制的脂松香、木松香、播磨化成工业株式会社制的浮油香、Hercules社制的加氢松香等。
[0043] 至于松香或松香衍生物的含量,相对于橡胶成分100质量份为2质量份以上9质量份以下,优选为3质量份以上7质量份以下。如果松香或松香衍生物的含量在上述范围内,则与镀锌钢丝帘线的粘结性(橡胶附着)良好,且辊加工性也良好,耐寒性提高。松香或松香衍生物的含量低于2质量份时,橡胶组合物与镀锌钢丝帘线的耐湿粘接性不充分,超过9质量份时,橡胶组合物的粘结性上升,辊加工性恶化。特别是,从使耐湿粘接性、实用上的加工性并存的观点出发,松香或松香衍生物的含量优选为2质量份以上9质量份以下。
[0044] 本实施方式的组合物由于含有松香或松香衍生物,所以与镀锌钢丝帘线的粘接性及耐湿粘接性优异。另外,松香或松香衍生物通常被作为增粘剂使用,通过含有松香或松香衍生物,本实施方式的组合物的粘性提高,且对辊的粘结性也同时上升。如果对辊的粘结性过高,则辊加工性恶化。另外,辊加工性表示未硫化时的橡胶组合物的坯料的粘结性及加工性,在加工时(特别是在工厂中的辊压延加工时),显示容易成型为片状的特性。
[0045] <有机氯化合物>
[0046] 作为本实施方式的组合物中所含的有机氯化合物,可以使用通常作为氯系阻燃剂使用的有机氯化合物。作为有机氯化合物,例如可适宜举出直链的有机氯化合物。作为直链状的有机氯化合物,具体而言,例如可举出氯化石蜡、氯化聚乙烯等。这些化合物可以利用市售品,例如,在氯化石蜡中,市售有氯含量40%~80%的市售品,均可以使用。作为市售品,例如可举出トヨパラックス(氯含量70质量%、東ソー社制)、エンパラ70S(氯含量70质量%、DOVER CHEMICAL COMPANY社制)等。
[0047] 至于有机氯化合物的含量,相对于橡胶成分100质量份为5质量份以上35质量份以下,优选为5质量份以上30质量份以下。如果有机氯化合物的含量在上述范围内,则本实施方式的组合物的阻燃性提高。另外,有机氯化合物的含量低于5质量份时,粘接不稳定,超过35质量份时,本实施方式的组合物的粘结性过高,难以进行加工。特别是,从使粘接性、加工性并存的观点出发,有机氯化合物的含量优选为5质量份以上35质量份以下。
[0048] 本实施方式的组合物通过含有有机氯化合物,粘接性、特别是初始粘接性良好。而且,有机氯化合物为了赋予阻燃性,以上述范围的量含有有机氯化合物,因此,本实施方式的组合物的阻燃性和耐寒性均优异。因此,使用后述的本实施方式的组合物制造的钢丝帘线输送带充分满足在坑内等使用的钢丝帘线输送带所要求的阻燃性,并且也可以在寒冷地带使用。
[0049] 本实施方式的组合物如上所述,作为必要成分,在橡胶成分100质量份中分别含有规定量的丁二烯橡胶、氯丁二烯橡胶、和天然橡胶,而且,分别含有规定量的有机钴盐、松香或松香衍生物、和有机氯化合物,由此,与镀锌的钢丝帘线的粘接性优异,并且可以提高阻燃性和耐寒性。
[0050] 另外,本实施方式的组合物含有上述6种必须充分,且相对于橡胶成分100质量份,优选由下式(1)计算的数值A为83质量份以下。
[0051] A=氯丁二烯橡胶(CR)×0.8+有机氯化合物×1.5+松香×2.5(1)
[0052] 关于氯丁二烯橡胶、有机氯化合物及松香这3种成分,由上式(1)计算的数值A为83质量份以下,优选为50质量份以上83质量份以下,更优选为60质量份以上83质量份以下。就本实施方式的组合物而言,对于氯丁二烯橡胶、有机氯化合物及松香这3种成分,使其为上式(1)计算的数值A满足83质量份以下的规定的配合量,由此,与镀了锌的钢丝帘线的粘接性优异,且可以提高阻燃性和耐寒性,并且还可以使辊加工性良好。
[0053] 本实施方式的组合物在不损害本发明的目的的范围内,在上述必要充分的基础上,也可以含有酚树脂、含有羧基的液状异戊二烯橡胶(在通过溶液聚合法制作的异戊二烯聚合橡胶中导入了羧基的橡胶)等。另外,而且,根据需要可以含有各种添加剂。作为添加剂,例如可举出炭黑等充填剂、锌白、硬脂酸等硫化促进助剂、二硫化二苯并噻唑等硫化促进剂、胺系、酚系或蜡系等抗老化剂、硫磺、植物油系或矿物油系等软化剂等通常使用的配合剂等。也可以含有它们之中的2种以上。添加剂等可以通过通常的方法混炼成组合物,用于硫化或交联。这些添加剂的配合量只要不违背本实施方式的目的,就可以设为现有一般的配合量。
[0054] 制造本实施方式的组合物的方法例如可举出如下方法:在上述的橡胶成分100质量份中含有5质量份以上20质量份以下的丁二烯橡胶和20质量份以上65质量份以下的氯丁二烯橡胶以及规定量的作为剩余橡胶成分的天然橡胶,在将有机钴盐的质量换算为钴的情况下,相对于橡胶成分100质量份使其为0.2质量份以上1.0质量份以下,相对于橡胶成分100质量份配合2质量份以上9质量份以下的松香或松香衍生物,相对于橡胶成分100质量份配合5质量份以上35质量份以下的有机氯化合物,此外根据需要适宜选择性地添加规定量的上述充填剂、硫化促进剂、抗老化剂、软化剂等,使用辊碎机或班伯里混炼机等以规定温度混炼规定时间,获得橡胶组合物。
[0055] 上述获得的橡胶组合物与镀锌钢丝帘线密合,以规定温度硫化规定时间,由此可制成橡胶与镀锌钢丝帘线的复合体。
[0056] 作为与上述的橡胶组合物粘接的钢丝帘线,例如可使用在表面无处理的钢丝帘线上实施了镀锌的帘线。作为镀敷法,可应用电镀、熔融镀敷等。作为用于输送带等的钢丝帘线,从防锈性、耐久性的观点出发,优选使用镀锌的材料。镀锌钢丝帘线的素线径或帘线径等可根据与本实施方式的橡胶组合物粘接制成复合体时的它们的用途适宜选择。
[0057] 作为使本实施方式的组合物和镀锌钢丝帘线粘接的方法,例如使橡胶组合物与镀锌钢丝帘线以规定的厚度密合,在150℃下进行30分钟的加压硫化,制成橡胶组合物与镀锌钢丝帘线的复合体。本实施方式的组合物由于与镀锌钢丝帘线的粘接优异,所以可以将镀锌钢丝帘线作为增强料使用。另外,不限于钢丝帘线,也可以用于镀锌的金属材料。
[0058] 本实施方式的组合物由于具有上述那样的优异的特性,所以可以很好地用于钢丝帘线输送带的制造,但除此之外可以很好地用于软管、履带、船用软管、轮胎等的制造。
[0059] <输送带>
[0060] 下面,对将本实施方式的组合物用于输送带的情况进行说明。图1是本实施方式所涉及的输送带(以下称作“本实施方式的输送带”。)的剖面立体图。如图1所示,输送带10具有覆盖橡胶层11a、11b、涂布橡胶层12以及镀锌钢丝帘线13。输送带10例如为在覆盖橡胶层11a、11b间作为芯体配设有由涂布橡胶层12被覆的镀锌钢丝帘线13的输送带10,上述涂布橡胶层12为包含对含有上述的橡胶组合物和镀锌钢丝帘线13的材料硫化而获得的复合体的输送带10。将含有本实施方式的橡胶组合物和镀锌钢丝帘线13的材料硫化而制成复合体的方法如上所述。
[0061] 输送带10的表面层由覆盖橡胶层11a、11b这2层构成,在覆盖橡胶层11a、11b这2层间具有作为芯体配设有镀锌钢丝帘线13的涂布橡胶层12。涂布橡胶层12通过使用辊等将本实施方式的橡胶组合物成型为片状后,配设镀锌钢丝帘线13作为芯体并进行硫化而获得。而且,橡胶组合物和镀锌钢丝帘线13表面牢固地接合,成为涂布橡胶层12。涂布橡胶层12成为镀锌钢丝帘线13和覆盖橡胶11之间的粘接层,另外,也成为针对镀锌钢丝帘线13的缓冲材料。作为覆盖橡胶层11,根据输送带10的用途,优选使用含有阻燃性、耐热性、耐寒性、耐油性、耐磨耗性、或耐候性优异的成分的橡胶组合物。
[0062] 本实施方式的输送带10采用以上的结构,因此,与镀锌钢丝帘线13的粘接性优异,可以提高阻燃性和耐寒性,因此,耐久性优异,可以具有长期的可靠性。另外,本实施方式的输送带10由于具有耐寒性和阻燃性,所以在外气温度为-30℃左右的寒冷地带也能够使用,可以防止坑内的火灾。
[0063] 本实施方式的输送带10的制造方法没有特别限定,可采用通常使用的方法等。具体而言,优选示例如下方法:首先,使用辊、捏和机、班伯里混炼机等将原料混炼后,使用辊等成型为各覆盖橡胶层11a、11b用的片状,接着,将获得的各层以夹着如上获得的涂布橡胶层(加强层)12的方式按规定顺序层叠,并在140~170℃的温度下加压10~60分钟。
[0064] 以上,对本发明的橡胶组合物及输送带进行了详细说明,但本发明不限于上述例子,在不脱离本发明的宗旨的范围内也可以进行各种变更及改良。
[0065] 实施例
[0066] 以下,通过实施例具体说明本实施方式的组合物。但是,本实施方式的组合物不限于此。
[0067] <橡胶组合物的制备(实施例1~6、比较例1~8)>
[0068] 将表1所示的各成分以同表所示的配合量(质量份)进行配合,使用班伯里混炼机将它们均一地混炼,制备成表1所示的实施例1~6、比较例1~8的各橡胶组合物。各实施例、比较例的各成分的配合量示于表1。
[0069] 对于获得的各实施例、比较例的各橡胶组合物,通过以下所示的方法进行粘接性、耐湿粘接性、阻燃性、耐寒性、辊加工性的评价。其结果示于下述表1。
[0070] <粘接性>
[0071] 使各实施例、比较例的各橡胶组合物以15mm的厚度与保管于干燥器中并实施了防尘防湿处理的直径4.1mm的镀锌钢丝帘线密合,制成各橡胶组合物与钢丝帘线的复合体,并在150℃下加压硫化30分钟,制作成试验体(橡胶/镀锌钢丝帘线复合体)。从获得的各试验体中将钢丝帘线抽出,以橡胶被覆率(%)来评价粘接性。抽出试验以DIN22131为基准进行。橡胶被覆率以抽出后的钢丝帘线表面所残存的橡胶的被覆面积相对于钢丝帘线的表面积的比例(%)的形式计算出。如果橡胶被覆率为70%以上,则判断为良好。评价结果示于下述表1。另外,橡胶被覆率越高,意味着粘接性越好。
[0072] <耐湿粘接性>
[0073] 将与在上述的粘接性部分中制作的试验体同样的各试验体的橡胶表面的钢丝帘线突出的部位用蜂蜡密封,在温度50℃、相对湿度95%的恒温恒湿槽内放置3周。然后,从各试验体中将钢丝帘线抽出,以橡胶被覆率(%)来评价耐湿粘接性。抽出试验以DIN22131为基准进行。如果橡胶被覆率为50%以上,则判断为良好。评价结果示于下述表1。另外,橡胶被覆率越高,意味着耐湿粘接性越好。
[0074] <阻燃性>
[0075] 使用150℃的加压成型机,将上述获得的各实施例、比较例的各橡胶组合物在面压3.0MPa的压下硫化30分钟,制作成2mm厚的硫化片。从该片裁出试验片(150mm×60mm),以JIS K6269-1998为基准测定氧指数。如果氧指数为32以上,则判断为阻燃性良好。评价结果示于下述表1。另外,测得的氧素指数越高,意味着阻燃性越高。
[0076] <耐寒性>
[0077] 以JIS K6261-2006“硫化橡胶及热塑形橡胶-低温特性的求取方法-”中的“低温冲击脆化试验”为基准,由各橡胶组合物的硫化橡胶制作试验片,在规定的条件下对试验片施加冲击弯曲时,测定试验片的总数的50%破坏的温度(脆化温度)。如果脆化温度为-35℃以下,则判断为良好。评价结果示于下述表1。另外,测得的脆化温度越低,意味着耐寒性越高。
[0078] <辊加工性>
[0079] 将对于上述获得的各实施例、比较例的各橡胶组合物,以间隙2.0mm使橡胶通过加热到40℃的辊,目视观察从辊的剥离性,评价辊加工性。辊加工性基于下述评价基准进行评价。评价结果示于下述表1。
[0080] (评价基准)
[0081] ◎:橡胶组合物与辊表面无密合
[0082] ○:发现橡胶组合物与辊表面些许密合但可出片
[0083] △:发现橡胶组合物与辊表面的相当程度的密合但可出片
[0084] ×:发现橡胶组合物与辊表面密合且难以出片
[0085] 表1
[0086]
[0087] 上述表1所示的各成分如下。
[0088] ·NR:天然橡胶、TSR-20
[0089] ·SBR:丁苯橡胶、商品名“NIPOL 1502”、日本ゼオン株式会社制
[0090] ·CR1:氯丁二烯橡胶、硫改性氯丁二烯橡胶、商品名“デンカクロロプレンPM-40”、电气化学工业株式会社制
[0091] ·CR2:氯丁二烯橡胶、非硫改性氯丁二烯橡胶、商品名“デンカクロロプレンS-41”、电气化学工业株式会社制
[0092] ·BR:丁二烯橡胶、商品名“Nipol BR1220”、日本ゼオン株式会社制[0093] ·有机氯化合物:氯化石蜡、氯含量70%、商品名“エンパラ70S”、DOVER CHEMICAL COMPANY社制
[0094] ·HAF炭:炭黑、商品名“ニテロン#200”、東海カーボン株式会社制[0095] ·松香:脂松香、荒川化学工业株式会社制
[0096] ·有机钴盐:环烷酸钴、钴含量10%、大日本インキ株式会社制
[0097] ·锌白:硫化促进助剂、商品名“锌白3号”、正同化学工业株式会社制[0098] ·硫磺:硫化剂、油处理硫磺、细井化学工业株式会社制
[0099] ·式1的值:相对于橡胶成分100质量份,以下式计算的数值A的值,[A=氯丁二烯橡胶(CR)×0.8+有机氯化合物×1.5+松香×2.5]
[0100] 根据表1所示的结果,在实施例1~6中,确认了粘接性、耐湿粘接性、阻燃性、耐寒性、辊加工性均优异。
[0101] 与之相对,比较例1中,确认了由于不含氯丁二烯橡胶,所以阻燃性差,且由于不含松香,所以耐湿粘接性差。另外,比较例2中,确认了由于不含丁二烯橡胶,所以耐寒性差,且由于氯丁二烯橡胶的含量不足,所以阻燃性差,且由于不含松香,所以粘接性、耐湿粘接性差。另外,比较例3中,确认了由于不含丁二烯橡胶,所以耐寒性差,由于不含松香,所以粘接性、耐湿粘接性差,且由于式1的值超过83,所以辊加工性差。另外,比较例4中,确认了由于不含松香,所以粘接性、耐湿粘接性差。另外,比较例5中,确认了由于不含天然橡胶,所以耐湿粘接性差。另外,比较例6中,确认了由于有机氯化合物的含量过剩,所以耐寒性差,且由于式1的值超过83超,所以辊加工性差。另外,比较例7中,由于松香含量过剩,所以耐寒性差,且由于式1的值超过83,所以辊加工性差。另外,比较例8中,确认了由于有机氯化合物的含量不足,所以阻燃性差。
[0102] 因此,在橡胶成分100质量份中含有规定量的丁二烯橡胶、氯丁二烯橡胶、和作为剩余橡胶成分的天然橡胶,且含有规定量的有机钴盐、松香或松香衍生物、有机氯化合物的橡胶组合物,与镀了锌的钢丝帘线的粘接性优异,并且可提高阻燃性和耐寒性(参照实施例1~6)。
[0103] 另外,通过以含有6种必要成分,且相对于橡胶成分100质量份,以下式[A=氯丁二烯橡胶×0.8+有机氯化合物×1.5+松香×2.5]计算的数值A为83质量份以下的方式配合上述的3种成分,可以使辊加工性更好(参照实施例1~6)。
[0104] 因此,本实施方式的组合物与目前使用的橡胶组合物相比,与镀了锌的钢丝帘线的粘接性优异,并且可以提高阻燃性和耐寒性,因此,判明适用于钢丝帘线输送带的制造等。
[0105] 附图标记说明
[0106] 10 输送带
[0107] 11、11a、11b 覆盖橡胶层
[0108] 12 涂布橡胶层
[0109] 13 钢丝帘线(镀锌钢丝帘线)
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