机床液压系统增压装置 |
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申请号 | CN201610039402.1 | 申请日 | 2016-01-21 | 公开(公告)号 | CN106050757A | 公开(公告)日 | 2016-10-26 |
申请人 | 宁夏新瑞长城机床有限公司; | 发明人 | 黄忠东; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种机床液压系统的 增压 缸装置,该装置包括:大腔缸盖、大缸筒、 活塞 、小缸筒和小腔端盖,其中所述活塞为截面为T型结构的 活塞杆 ,其大截面安放在大缸筒内,小截面安放在小缸筒内,所述大腔缸盖和小腔端盖分别将大缸筒和小缸筒端面封堵。本发明为一种对液体压 力 具有放大功能的增压缸装置,其增压比K可调,并通过 液压 泵 、液压控制 阀 、 蓄能器 和各种液压辅件组成一套可靠地机床液压系统,满足机床的功能要求。本发明的增压装置结构简单,成本低廉,性能稳定可靠。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 机床液压系统增压装置技术领域[0001] 本发明涉及机床制造技术领域,特别是涉及一种机床液压系统的增压装置。 背景技术[0002] 现有技术中,在机床的使用过程中,要求运动部件(机床中心架部件、尾架部件、副主轴部件等)在确定的位置上可靠地被锁紧,需要移动时,液压再松开。一般情况下,这种锁紧采用的是机械锁紧,由于机械锁紧力大,要求的液压力远远大于机床液压系统正常的使用压力,造成现有的机床液压系统不能可靠地为机床提供所需压力。 发明内容[0004] 为实现上述发明目的所采取的技术方案为:一种机床液压系统的增压缸装置,其特征在于该装置包括:大腔缸盖、大缸筒、活塞、小缸筒和小腔端盖,其中所述活塞为截面为T型结构的活塞杆,其大截面安放在大缸筒内,小截面安放在小缸筒内,所述大腔缸盖和小腔端盖分别将大缸筒和小缸筒端面封堵。 [0006] 本发明为一种对液体压力具有放大功能的增压缸装置,其增压比K可调,并通过液压泵、液压控制阀、蓄能器和各种液压辅件组成一套可靠地机床液压系统,满足机床的功能要求。本发明的增压装置结构简单,成本低廉,性能稳定可靠。附图说明 [0007] 图1为液压原理图;图2为本发明机床液压系统的增压缸装置的结构示意简图。 具体实施方式[0009] 如图2所示,本发明的机床液压系统的增压缸装置,具体结构包括:大腔缸盖1、大缸筒2、活塞3、小缸筒4、小腔端盖5和不同规格的密封圈。其中活塞3为截面为T型的活塞杆,其大截面端安装在大缸筒2内,小截面端安装在小缸筒4内,且大缸筒2和小缸筒4接触面密封安装。大缸筒2和小缸筒4的另一端则分别由大腔缸盖1和小腔端盖5封堵。从而在大缸筒2、活塞3和大腔缸盖1之间形成大腔A1,在小缸筒4、活塞3和小腔缸盖5之间形成小腔A2。各个部件之间放置相适应的密封圈加以密封。把装配好的增压装置,固定在机床要求的位置上,通过高压软管和管接头分别与液压系统和锁紧装置连接在一起,组成一套完整的系统。 [0010] 如图1及图2所示,一路系统压力油通过单向阀、换向阀、液控单向阀进入增压缸小腔端盖,并通过螺塞排气,另一路系统压力油通过单向阀、减压阀、换向阀、单向节流阀进入增压缸大腔端盖,推动活塞3移动,压缩小腔的压力油,根据力平衡原理:活塞两侧受力相等,即:A1×P1=A2×P2; P2=A1×P1/A2。 [0011] 因为大腔的直径(Φ125mm)比小腔的直径(Φ63mm)大将近2倍,所以大腔面积(A1)比小腔面积(A2)的面积大将近4倍。可以得出小腔输出压力(P2)将近是大腔输入压力(P1)的4倍。因此利用本增压缸装置可以达到增压的目的。 |