恒定流量吐出用增压器 |
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| 申请号 | CN201180053551.9 | 申请日 | 2011-09-20 | 公开(公告)号 | CN103370545A | 公开(公告)日 | 2013-10-23 |
| 申请人 | 大韩赛斯泰克株式会社; 金维中; | 发明人 | 金维中; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种恒定流量吐出用 增压 器 。本发明的特征在于包括 液压 泵 、 液压 马 达 、供给流路、第一控制单元、及第二控制单元。 液压泵 对所流入的液压进行泵作用并通过吐出流路吐出液压。液压马达由所流入的液压被驱动，并驱动液压泵使由液压泵吐出的液压增压。供给流路向液压泵与液压马达供给液压。第一控制单元开闭供给流路，第二控制单元以第一控制单元在从吐出流路所吐出的液压大于所设定的液压时关闭供给流路的方式使第一控制单元工作。根据本发明，在吐出流路的压 力 大于所设定的压力时，供给流路被第一控制单元与第二控制单元切断，具有能够防止大于设定压力地增压的效果。由此，具有能够防止连接于 增压器 的机器的故障及破损。另外，本发明除了增压外还能够使流量连续且恒定地吐出，因此具有能够适用于使液压马达或 液压缸 连续地工作的现有的设备的效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种恒定流量吐出用增压器，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 恒定流量吐出用增压器技术领域背景技术[0002] 通常，增压器（Intensifier）形态是缸体式，是吐出流量少且非规则，能够将从液压泵流入的压力最大增压20倍的装置，是能够将压力产生至4,000～6,000kg/cm2的装置。这种增压器广泛使用于代加工及机械加工产业领域、汽车产业领域、石材及瓷砖产业领域、航空器领域、食品加工领域、造纸产业领域等。若简单地分析上述增压器的原理则如下。增压器具备面积相互不同的液压马达与泵，使液压流向大面积的液压马达，通过小面积的液压泵吐出恒定流量和高压。 发明内容[0003] 技术课题 [0004] 但是，在上述的现有的技术频繁地发生比连接于增压器的机器所要求的压力更大地增压而吐出的情况。随此，由于要求以上的液压，成为连接于增压器的机器的故障及破损的原因。 [0005] 另外，现有的增压器不能使流量连续地吐出。因此，存在不能将增压器安装于使液压马达或液压缸连续工作的现有的设备来适用的问题。 [0006] 本发明是为了解决如上所述的现有技术的问题而提出的，本发明的目的在于提供为了防止所连接的机器的故障及破损而能够增压至所设定的压力的恒定流量吐出用增压器。 [0007] 本发明的另一目的在于提供为了能够安装于使液压马达或液压缸以低压连续工作的现有设备而适用，能够使增压的压力与流量连续且恒定地吐出的恒定流量吐出用增压器。 [0008] 课题解决方法 [0009] 为了达到上述目的，本发明包括液压泵、液压马达、供给流路、第一控制单元、及第二控制单元。上述液压泵对所流入的液压进行泵作用并通过流路吐出液压。上述液压马达由所流入的液压被驱动，并驱动上述液压泵，以使由上述液压泵吐出的液压增压。上述供给流路向上述液压泵与上述液压马达供给液压。上述第一控制单元开闭上述供给流路，第二控制单元以上述第一控制单元在从上述吐出流路所吐出的液压大于所设定的液压时关闭上述供给流路的方式使上述第一控制单元工作。 [0010] 本发明的上述第一控制单元优选具备第一控制阀与第一工作流路。第一控制阀设置在上述供给流路，以开闭上述供给流路。另外，上述第一工作流路连接成上述供给流路的液压能够供给到上述第一控制阀，使得上述第一控制阀工作，以使上述第一控制阀关闭上述供给流路。而且，上述第二控制单元优选开闭上述第一工作流路。 [0011] 本发明的上述第二控制单元优选具备第二控制阀与第二工作流路。上述第二控制阀设置在上述第一工作流路，以在从上述吐出流路所吐出的液压大于所设定的液压时敞开上述第一工作流路。另外，上述第二工作流路优选连接成上述吐出流路的液压能够供给到上述第二控制阀，以使上述第二控制阀工作。 [0012] 另一方面，本发明的上述第二控制单元还能够具备第二控制阀、压力传感器、及控制器。上述第二控制阀设置在上述第一工作流路以开闭上述第一工作流路。上述压力传感器用于测定上述吐出流路的液压。上述控制器以在上述压力传感器所测定的液压大于所设定的液压时敞开上述第一工作流路的方式，使上述第二控制阀工作。 [0013] 发明效果 [0014] 根据本发明的恒定流量吐出用增压器，在吐出流路的压力大于所设定的压力时，供给流路被第一控制单元与第二控制单元切断，具有能够防止大于设定压力地增压的效果。由此，具有能够防止连接于增压器的机器的故障及破损。 [0016] 图1是表示本发明的增压器的第一实施例的回路图。 [0017] 图2是表示图1所示的第一实施例工作的回路图。 [0018] 图3是表示本发明的增压器的第二实施例的回路图。 [0019] 图4是表示图3所示的第二实施例工作的回路图。 [0020] 符号说明 [0021] 10-第一实施例，12-液压泵，14-吐出流路，16-液压马达，20-供给流路，22-主排出流路，24-副排出流路，30-第一控制单元，32-第一控制阀，34-第一工作流路，40-第二控制单元，42-第二控制阀，44-第二工作流路，50-第二实施例，60-第二控制单元，62-第二控制阀，64-压力传感器，66-控制器。 具体实施方式[0022] 下面，参照附图来详细说明本发明的恒定流量吐出用增压器的优选实施例。图1是表示本发明的恒定流量吐出用增压器的第一实施例的回路图，图2是为了说明图1所示的第一实施例工作而表示的回路图。图3是表示本发明的恒定流量吐出用增压器的第二实施例的回路图，图4是为了说明图3所示的第二实施例工作而表示的回路图。在图1至图4用虚线表示的箭头表示低压的液压，用实线表示的箭头表示所增压的高压的液压。 [0023] 首先，参照图1和图2来说明本发明的第一实施例10。第一实施例10的增压器包括液压泵12、液压马达16、供给流路20、第一控制单元30、及第二控制单元40。 [0024] 液压泵12对所流入的液压进行泵作用并通过吐出流路14吐出液压。液压马达16由流入的液压被驱动，并驱动液压泵12使液压泵12对液压进行增压。如图1及图2所示，供给流路20向液压泵12与液压马达16供给液压。另一方面，驱动了液压马达16的液压通过主排出流路22排出到液压箱。 [0025] 第一控制单元30对供给流路20进行开闭，第二控制单元40以第一控制单元30在从吐出流路14吐出的液压大于所设定的液压时关闭供给流路20的方式使第一控制单元30工作。 [0026] 第一控制单元30具备第一控制阀32与第一工作流路34。第一控制阀32设置在供给流路20，以开闭供给流路20。另外，第一工作流路34连接成供给流路20的液压能够供给到第一控制阀32，使第一控制阀32工作，以使第一控制阀32关闭供给流路20。第一工作流路34由第二控制单元40进行开闭。 [0027] 第二控制单元40具备第二控制阀42与第二工作流路44。第二控制阀42设置在第一工作流路34，从而在从吐出流路14吐出的液压大于所设定的液压时敞开第一工作流路34。另外，第二工作流路44连接成吐出流路14的液压能够供给到第二控制阀42，从而使第二控制阀42工作。而且，副排出流路24连接于第二控制阀42与主排出流路22，从而使供给到第二控制阀42的液压能够通过主排出流路22排出。 [0028] 在所增压的液压大于所设定的液压时，如图2所示，第二控制阀42由突出流路14的液压进行工作，从而敞开第一工作流路34。随之，通过供给流路20流入的液压供给到第一控制阀32。第一控制阀32由所供给的液压进行工作。即，第一控制阀32切断供给流路20。随之，向液压泵12与液压马达16供给的液压被切断。从而，向液压泵12与液压马达 16供给的液压被切断，所吐出的液压的压力不会进一步增加。即，增压得到控制。 [0029] 参照图3与图4，表示有本发明的第二实施例50。由于第二实施例50的液压泵、液压马达、驱动部件、供给流路、吐出流路、主排出流路、副排出流路、及第一控制单元的第一控制阀与第一工作流路的基本结构和作用与第一实施例10的液压泵12、吐出流路14、液压马达16、驱动部件18、供给流路20、主排出流路22、副排出流路24、及第一控制单元30的第一控制阀32与第一工作流路34相同，因此标注相同的符号，并省略对此的详细说明。 [0030] 第二实施例50的第二控制单元60具备第二控制阀62、压力传感器64、及控制器66。第二控制阀62设置在第一工作流路34而开闭第一工作流路34。而且，压力传感器64测定吐出流路14的液压。控制器66以在压力传感器64所测定的液压大于所设定的液压时敞开第一工作流路34的方式，使第二控制阀62工作。 [0031] 参照图4，压力传感器64将所测定的吐出流路14的压力值以电信号送出到控制器66。控制器66在接收的压力值大于所设定的压力时，向第二工作阀62送出电信号，从而使第二工作阀62工作。第二工作阀62由从控制器66送出的电信号工作。 [0032] 随着第二工作阀62以敞开第一工作流路34的方式工作，从供给流路20流入的液压通过第一工作流路34供给到第一控制阀32。第一控制阀32由供给的液压工作，从而切断供给流路20。随之，向液压泵12与液压马达16供给的液压被切断，通过吐出流路14吐出的液压的压力不会进一步增加。即，第二实施例50根据这些一系列的工作控制增压。 |
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