铣床工作台液压传动装置 |
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| 申请号 | CN201510911993.2 | 申请日 | 2015-12-11 | 公开(公告)号 | CN105443472A | 公开(公告)日 | 2016-03-30 |
| 申请人 | 苏州源硕精密模具有限公司; | 发明人 | 何婷; 朱磊; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 铣床 工作台 液压传动装置，包括：油箱、工作台、 液压 泵 、第一换向 阀 、第二换向阀、 液压缸 ，所述 液压泵 通过压 力 油管与油箱相连接，液压泵另一端通过压力油管分别与第一换向阀、第二换向阀的进口相 串联 ，所述第二换向阀与液压缸进口相连接，所述液压缸 活塞 与工作台相连接；所述第一换向阀、第二换向阀出口通过回油管分别油箱相连接。本发明提供的铣床工作台液压传动装置，输出功率大，结构紧凑， 质量 轻；传动平稳，惯性矩小。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种铣床工作台液压传动装置，包括：油箱、工作台，其特征在于：还包括液压泵、第一换向阀、第二换向阀、液压缸，所述液压泵通过压力油管与油箱相连接，液压泵另一端通过压力油管分别与第一换向阀、第二换向阀的进口相串联，所述第二换向阀与液压缸进口相连接，所述液压缸活塞与工作台相连接；所述第一换向阀、第二换向阀出口通过回油管分别油箱相连接。 |
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| 说明书全文 | 铣床工作台液压传动装置技术领域[0001] 本发明涉及一种铣床工作台液压传动装置，属于液压机械制造技术领域。 背景技术[0002] 目前，零件的粗铣和半精铣都使用铣床进行加工。由于产品批量大，铣床利用率高，所以设备故障比较频繁，常常影响生产。常见的故障多为工作台往复运动的机械传动链上，如摩擦离合器、齿轮副、丝杆螺母副的磨损等。 发明内容[0003] 目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种铣床工作台液压传动装置。 [0004] 技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种铣床工作台液压传动装置，包括：油箱、工作台、液压泵、第一换向阀、第二换向阀、液压缸，所述液压泵通过压力油管与油箱相连接，液压泵另一端通过压力油管分别与第一换向阀、第二换向阀的进口相串联，所述第二换向阀与液压缸进口相连接，所述液压缸活塞与工作台相连接；所述第一换向阀、第二换向阀出口通过回油管分别油箱相连接。 [0005] 还包括过滤器，所述过滤器设置在油箱内，与液压泵的压力油管末端相连接。 [0007] 还包括溢流阀，所述溢流阀串联在液压泵与第一换向阀之间，溢流阀末端与油箱相连接。 [0008] 作为优选方案，所述第一换向阀设置为手动换向阀。 [0009] 作为优选方案，所述第二换向阀设置为手动换向阀。 [0011] 图1为本发明的结构示意图。 具体实施方式[0012] 下面结合附图对本发明作更进一步的说明。 [0013] 如图1所示，一种铣床工作台液压传动装置，包括：油箱1、工作台2、液压泵3、第一换向阀4、第二换向阀5、液压缸6，所述液压泵3通过压力油管与油箱1相连接，液压泵3另一端通过压力油管分别与第一换向阀4、第二换向阀5的进口相串联，所述第二换向阀5与液压缸6进口相连接，所述液压缸6活塞与工作台2相连接；所述第一换向阀4、第二换向阀5出口通过回油管分别油箱1相连接。 [0014] 还包括过滤器7，所述过滤器7设置在油箱1内，与液压泵3的压力油管末端相连接。 [0015] 还包括节流阀8，所述第一换向阀4、第二换向阀5之间压力油管中串联有节流阀8。 [0016] 还包括溢流阀9，所述溢流阀9串联在液压泵3与第一换向阀之间4，溢流阀9末端与油箱1相连接。 [0017] 具体工作过程如下：使用时，油液由油箱经过滤器被吸入液压泵，由液压泵输入的压力油通过第一换向阀、节流阀、第二换向阀进入液压缸的左腔，推动活塞和工作台向右移动，液压缸右腔的油液经第二换向阀排回油箱。当变动第二换向阀手柄，压力油进入液压缸的右腔，推动活塞和工作台向左移动，液压缸左腔的油液经第二换向阀15排回油箱。工作台的移动速度由节流阀来调节。液压泵输出的压力油除了进入节流阀外，其余的打开溢流阀流回油箱。当变动第一换向阀手柄，液压泵输出的油液经第一换向阀流回油箱，这时工作台停止运动。 [0018] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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