[0001] 本发明涉及液压站技术领域，尤其涉及一种步进机构液压站。

[0002] 现有技术中，液压站存在很多的问题，例如，运动速度不可调，运动不平稳，无保压功能，无过载、短路保护，性能不可靠，不易于维修，占用空间大等。

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种步进机构液压站，解决运动速度不可调，运动不平稳，无保压功能，无过载、短路保护，性能不可靠，不易于维修，占用空间大的问题。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：步进机构液压站，包括电控柜、电机泵组、回油过滤器、空气滤清器、液压阀组和油箱，油箱上部安装有电机泵组、回油过滤器、压力表组件、双金属温度表、空气滤清器、液压阀组，电机泵组包括电机和定量柱塞泵，电机泵组与液压阀组相连，液压阀组与回油过滤器相连，压力表组件包括依次相连的测压接头、测压软管、压力表；油箱侧面安装有放油球阀、电控柜、液位液温计；液压阀组包括低压球阀、单向阀、电磁溢流阀、单向节流阀、液控单向阀、电磁换向阀和减压阀，低压球阀与油箱相连，单向阀与电磁溢流阀相连，小油缸依次与单向节流阀、液控单向阀、电磁换向阀相连，后支撑油缸依次与单向节流阀、液控单向阀、电磁换向阀相连，推进油缸依次与单向节流阀、液控单向阀、电磁换向阀、减压阀相连。

[0005] 本发明的有益效果是：采用集成油路块结构，结构紧凑、合理，性能可靠，易于维修，保证设备运动速度可调、运动平稳及保压功能，带有过载、短路保护，节省空间，适宜操作人员操作。附图说明

[0006] 图1是本发明主视图；

[0007] 图2是本发明俯视图；

[0008] 图3是本发明左视图；

[0009] 图4是本发明右视图；

[0010] 图5是本发明液压原理图；

[0011] 图6是本发明液压原理图的局部放大视图一；

[0012] 图7是本发明液压原理图的局部放大视图二；

[0013] 图8是本发明液压原理图的局部放大视图三。

[0014] 其中：1.放油球阀，2.电控柜，3.电机泵组，4.液位液温计，5.回油过滤器，6.压力表组件，7.双金属温度表，8.空气滤清器，9.液压阀组，10.油箱，11.测压接头，12.测压软管，13.压力表，14.低压球阀，15.单向阀，16.电磁溢流阀，17.单向节流阀，18.液控单向阀，19.电磁换向阀，20.减压阀，21.小油缸，22.后支撑油缸，23.推进油缸。

[0015] 如图1-图8所示，步进机构液压站，包括电控柜2、电机泵组3、回油过滤器5、空气滤清器8、液压阀组9和油箱10，油箱10上部安装有电机泵组3、回油过滤器5、压力表组件6、双金属温度表7、空气滤清器8、液压阀组9，电机泵组3包括电机和定量柱塞泵，电机泵组
3与液压阀组9相连，液压阀组9与回油过滤器5相连，压力表组件6包括依次相连的测压接头11、测压软管12、压力表13；油箱10侧面安装有放油球阀1、电控柜2、液位液温计4；
液压阀组9包括低压球阀14、单向阀15、电磁溢流阀16、单向节流阀17、液控单向阀18、电磁换向阀19和减压阀20，低压球阀14与油箱10相连，单向阀15与电磁溢流阀16相连，小油缸21依次与单向节流阀17、液控单向阀18、电磁换向阀19相连，后支撑油缸22依次与单向节流阀17、液控单向阀18、电磁换向阀19相连，推进油缸23依次与单向节流阀17、液控单向阀18、电磁换向阀19、减压阀20相连；本发明采用集成油路块结构，结构紧凑、合理，性能可靠，易于维修；此液压站回路简单，由三组叠加阀分别控制三组液压油缸，实现设备的相关动作，叠加式的单向节流阀17、液控单向阀18，可以保证设备运动速度可调、运动平稳及保压功能；液压电气控制方面设置了就地电控柜2和线控操作盒，电控柜2完成步进机构液压站内所有用电元件的保护和控制，并且带有过载、短路保护，线控操作盒能完成电控柜2所有的操作功能，带有急停按钮，控制电缆20米，从电控柜2内引出，防护等级不小于IP55，电控柜2的位置适宜操作人员操作，同时不超出液压站整体外形尺寸，布局合理，节省空间。

[0016] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。