滑动门导辊装置及其在家具上的布置 |
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| 申请号 | CN201180047171.4 | 申请日 | 2011-08-17 | 公开(公告)号 | CN103154414A | 公开(公告)日 | 2013-06-12 |
| 申请人 | 海蒂希-海因兹有限两合公司; | 发明人 | 弗兰克·努特尔曼; 斯特芬·费尔德; 米夏埃尔·多韦; 蒂莫·库舍尔; | ||||
| 摘要 | 一种滑动 门 导辊装置，包括可枢转地固定到 支撑 件(7)的引导辊(11)，该导辊装置被设计成使得所述引导辊(11)被安装在与所述支撑件(7)相连的杆系统(10)上，并且所述杆系统被以弹性加载和/或形状配合的方式保持在功能端 位置 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种滑动门导辊装置，包括可枢转地固定到支撑件(7)的引导辊(11)，其特征在于： |
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| 说明书全文 | 滑动门导辊装置及其在家具上的布置技术领域背景技术[0003] 当最靠近家具主体的后方门移动到打开位置时，其被前方门所覆盖，为了对其进行安装，所述后方门朝向导轨方向在底部区域移动并被提升，使得导辊装置接合进入底部导轨，由此顶部区域沿位移方向的横向方向被引导至上部导轨并被降低，使得当底部的滑动门导辊装置的辊轮由底部导轨的壁在位移方向的横向方向上引导时，滑动门导辊装置在顶部侧将依靠在相关联的导轨中。 [0004] 由于前方门和后方门在关闭位置中将在相互面对的边界区域互相重叠，将难以采用上述方式进行安装，只能是前方门被插到覆盖区域之外。采用这种工艺，在安装时，前方门将在侧向上突出超过家具主体的侧壁，因此在侧颊板距离相应壁的小的距离处，将家具安装在在凹部内实际上是不可能的。 [0005] 特别地，重型滑动门的安装存在问题，并且其至少是耗时以及费力的。 [0007] 明显地，这与关于生产和安装的最优化的连续需求是相背离的。 发明内容[0008] 因此，本发明基于的目的是提供一种上述类型的滑动门导辊装置，以及进一步发展滑动门导辊装置的布置，使得其能够在设计和生产方面以少量工作来生产，且允许滑动门的简单安装。 [0009] 该目的通过具有权利要求1的特征的滑动门导辊装置以及具有权利要求16的特征的具有滑动门导辊装置的布置来实现。 [0010] 本发明允许简单地将滑动门直接安装在前侧，从而使得滑动门橱柜也能够竖立在非常窄小的凹部中。 [0011] 滑动门导辊装置被固定到前方门的底部边界区域，其中支撑件布置为保持角形件，该角形件的一个表面形成紧固板，而弯曲的支撑部分承载带有引导辊的杆系统，该滑动门导辊装置被设计成使得，由于在其悬挂在顶部导轨中之后产生的作用在滑动门上的压力，引导辊将被压入家具主体的相关联导轨，其中其被以弹簧加载的方式保持。除了该弹簧力之外或者替代地，杆系统将也可以通过联动方式被保持在端部位置中，以将引导辊以安全可靠的方式引入导轨。 [0012] 优选地，杆系统由两个杆臂组成，即以铰接方式互相连接的支撑杆和引导杆，其中引导辊在接头区域中与支撑杆连接。 [0013] 在端侧，在功能位置中相对于彼此以钝角布置的两个杆臂以弹性方式依靠在支撑件的止挡部上。弹性元件被设置用于该目的，与如在杆臂从不使用位置到使用位置的枢转期间发生的角度位置相比，通过该弹性元件，事实上缓冲了在伸展位置中的长度变化。所述杆系统在这方面以钟形曲柄机构的方式动作。 [0014] 支撑件的用来承载杆臂的支撑部分相对于紧固板成一定的角度布置，使得引导辊在杆臂的枢转期间执行大体上竖直的运动。 [0015] 至少一个止挡部能够被设置与支撑件协作配合，以限制杆臂的枢转路径，所述止挡部由例如设置在支撑件中的长椭圆形孔组成，该止挡部跟随枢转移动。导向元件将在所述长椭圆形孔中被引导，该导向元件能够由例如整体形成在杆上的销形成，或由布置在杆中的紧固元件诸如螺钉形成。 [0016] 为了简化杆系统的安装，长椭圆形孔朝向支撑部分的与紧固板相对置的自由边缘开口，使得紧固元件能够容易地被插入到长椭圆形孔中，其中紧固元件也可设置为整体形成在杆上且具有蘑菇状头部的销。 [0017] 对于杆系统的枢转路径的限制根据需要是在长椭圆形孔的插入开口的方向上，通过该限制，阻止导向元件从长椭圆形孔中滑出，并且该限制通过以长椭圆形孔形式形成且以与一止挡部相对应而设置在支撑部分中的限制轨道形成，其中该止挡部优选地以斜面的方式形成且固定到杆臂之一。该限制轨道和止挡部被设定尺寸，使得它们对应于杆系统的最大可能的枢转路径。 [0018] 容纳导向元件的长椭圆形孔可与将两个杆臂彼此连接的铰接轴的移动相一致地的延伸，其中导向元件实际上将形成枢转轴的延伸部分，或杆臂之一包括位于铰接轴的外侧且在支撑件的分别形成的长椭圆形孔内被引导的独立导向元件。 [0019] 优选地，杆臂由塑料制成，弹性元件以环形形式整体形成在杆臂上且具有薄壁。替代地或附加地，可设置另外的单独的弹性元件，根据弹性元件的尺寸施加限定的力，由此门被保持在导轨上。 [0021] 本发明实施例将参考附图描述如下，其中： [0022] 图1示出了家具的侧视局部剖视图，其中前方门处于安装位置； [0023] 图2a和2b分别示出了处于安装位置中的根据本发明的滑动门导辊装置在图1的X方向上的视图； [0024] 图3示出了根据图1的局部剖视图，其中已安装的滑动门处于功能位置； [0025] 图4a和4b分别示出了处于安装位置、处于功能位置的根据图2的滑动门导辊装置在图1中的X方向上的视图； [0026] 图5a、5b和6a、6b分别示出在功能位置和安装位置中的滑动门导辊装置在图1中的Y方向上的视图； [0027] 图7示出了处于功能位置的滑动门导辊装置的另一实施例的后视图。 具体实施方式[0028] 图1和图3示出了家具1的基部区域的局部剖视图，其可以通过滑动门3(在本示例中仅示出一个)闭合，其包括位于底部边界区域中的滑动门导辊装置6和在与家具1的地板2相固定的导轨4中被可操作地引导的引导辊11。引导辊11通过导轨4的轨道5的相对侧壁而受到侧向引导。 [0029] 滑动门导辊装置6通过支撑件7固定到滑动门3上，其中支撑件7包括与滑动门3连接的紧固板8和离开滑动门弯曲并相对紧固板8以钝角延伸(相对于地板2)的支撑部分9并且在面向轨道5的一侧上承载杆系统10，所述的杆系统在图2和4中详细示出。 [0030] 所述杆系统10包括两个以铰接方式相互连接的杆臂，即支撑杆12和引导杆13，该两个杆臂在安装位置(图2)中以及另外在安装后的功能位置(图4)中均相对于彼此以钝角布置。 [0031] 弹性元件14在相对两个端部处分别连接到支撑杆12和引导杆13，在本实施例中，弹性元件整体地形成为支撑杆12和引导杆13上的具有薄壁的环形突起。每个弹性元件14均依靠在与支撑部分9相连的止挡部15上。 [0032] 在杆系统从一个端部位置到另一端部位置的枢转运动期间，弹性元件14将由于杆系统10在伸展位置中的长度变化而变形，该弹性元件由此在弹性范围内被拉伸并且在到达端部位置时将支撑杆12和引导杆13保持在所述位置中。 [0033] 图1示出了滑动门3的安装位置。示出了引导辊11处于轨道5的功能范围外侧，即滑动门3在前方侧上朝向橱柜家具1的主体被引导。图2示出了在该位置中的杆臂的位置。 [0034] 通过进一步按压滑动门3，其中导轨4的腹板20用作相对引导辊11的抵靠，杆臂克服弹性元件14的力而枢转，直到引导辊11已经移动进入轨道5中。 [0035] 具体如图5至7所示，支撑杆12和引导杆13通过枢转轴18而可枢转地保持在支撑部分9上，在本实施例中，枢转轴18被布置为具有销头的销。键孔状的开口19被设置在支撑部分9中用于安装所述销，该开口允许枢转轴18在支撑部分9上的简单安装。 [0036] 长椭圆形孔16在端部侧上闭合，并且支撑杆12或引导杆13的导向元件17在该长椭圆形孔16中被引导，在如图2a、4a、5a和6a以及图7所示的实施例中，该长椭圆形孔孔16被布置在支撑部分9中，作为在两个枢转方向上的路径限制。 [0037] 在如图2b、4b、5b和6b中所示的变型例中，长椭圆形孔16朝向支撑部分9的与紧固板8相对置的自由边缘开口，其中导向元件17作为具有蘑菇状头部的销被整体地布置在支撑杆12上，其依靠在支撑部件9上，处在长椭圆形孔16的与支撑杆12相对置的一侧上的边缘区域中。 [0038] 杆系统10向功能位置的枢转运动将受到长椭圆形孔16的限制，而长椭圆形孔状的限制路径21在反向的枢转方向上设置在支撑部分9中，其中在杆系统10的枢转非功能位置中，引导杆13的斜面状止挡部22将依靠在该限制路径中。 [0039] 为了使安装过程容易的目的，止挡部22的斜面在紧固板8的方向上下降，从而使得由于引导杆13中含有的恢复力，止挡部22将在通过支撑部分9的自由边缘之后进入紧固轨道21。 [0040] 在图7所示的实施例中，导向元件17形成为枢转销的延伸部分，而枢转销作为铰接轴以相互铰接的方式将支撑杆12和引导杆13彼此连接。在本示例中，长椭圆形孔16在枢转方向被设置有直的构造。 [0041] 另一方面，在图5和6所示的实施例中，导向元件17被布置为偏离杆系统10的中心，具体地说是被布置在支撑杆12中。在本示例，长椭圆形孔16根据在杆系统10的枢转期间导向元件17的移动轨道而形成，且可辨识地朝向相关联的枢转轴18以凸起的方式弯曲。 [0042] 附图标记列表： [0043] |
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