一种双保险及其钥匙

申请号 CN201610772924.2 申请日 2016-08-30 公开(公告)号 CN106368515A 公开(公告)日 2017-02-01
申请人 何勤; 发明人 何勤;
摘要 本 发明 公开了一种双保险 锁 及其钥匙,其技术方案的要点是包括锁体,在锁体上设有 锁芯 孔和平珠孔,在平珠孔内设平珠组件,在所述的锁芯孔内设有锁芯,在所述的锁芯一端设有拨头,在所述的锁芯上设有钥匙孔、 弹子 孔、保险栓槽、封片槽以及 叶片 槽,在所述的弹子孔内设有与平珠组件配合的能使平珠锁住锁芯的弹子,在所述的保险栓槽内设有能锁住锁芯的保险栓。本发明弹子和锁具设在同一锁具中,而且保险需要同时与弹子和叶片配合才能开启,提高了 防盗 系数,保险性能更好,弹子与钥匙有配合,这样弹子需要旋转一定 角 度才能是保险弹入,跟进一步增强了防盗性能。采用弹子与保险的双保险措施,使锁具具有更好的防撬功能,即使暴 力 破坏也很难打开。
权利要求

1.一种双保险,包括锁体(1),在锁体(1)上设有锁芯孔(1‐1)和平珠孔(1‐2),在所述的平珠孔(1‐2)内设平珠组件(2),在所述的锁芯孔(1‐1)内设有锁芯(3),在所述的锁芯(3)一端设有拨头(4),在所述的锁芯(3)上设有钥匙孔(3‐1)、弹子孔(3‐2)、保险栓槽(3‐3)、封片槽(3‐4)以及叶片槽(3‐5),在所述的弹子孔(3‐2)内设有与平珠组件(2)配合的能使平珠(2)锁住锁芯(3)的弹子(5),在所述的保险栓槽(3‐3)内设有能锁住锁芯(3)的保险栓(6),在所述的锁芯孔(1‐1)内壁设有供保险栓(6)嵌入的锁住锁芯(3)的防撬槽(1‐3),在所述的封片槽(3‐4)内设有压紧保险栓(6)的封片组件(7),在所述的叶片槽(3‐5)内设有T形叶片(8),其特征在于:在所述的弹子(5)侧壁上设有开合槽(5‐1),在所述的弹子(5)与钥匙齿牙接触一端设有与钥匙齿牙配合的楔形头(5‐2),所述的楔形头(5‐2)端部的直线与开合槽(5‐1)槽底正投影直线呈夹β,在所述的T形叶片(8)与保险栓(6)接触一侧设有缺口(8‐
1),在所述的保险栓(6)上分别设有与开合槽(5‐1)配合的第一嵌入齿(6‐1)和与缺口(8‐1)配合的第二嵌入齿(6‐2)。
2.根据权利要求1所述的一种双保险锁,其特征在于:在所述的平珠组件(2)包括有固定在平珠孔(1‐2)内的封珠(2‐1)和能沿平珠孔(1‐2)活动且与弹子(5)接触的平珠(2‐2),在所述的封珠(2‐1)和平珠(2‐2)之间还设有压紧弹簧(2‐3)。
3.根据权利要求1所述的一种双保险锁,其特征在于:封片组件(7)包括有紧固在封片槽(3‐4)中置于保险栓(6)与锁体(1)之间的封片(7‐1),在所述的封片(7‐1)和保险栓(6)之间设有保险弹簧(7‐2)。
4.根据权利要求3所述的一种双保险锁,其特征在于:在所述的保险栓(6)上设有弹簧孔(6‐3)和卡槽(6‐4),所述的保险弹簧(7‐2)置于弹簧孔(6‐3)中,所述的封片(7‐1)置于卡槽(6‐4)中。
5.根据权利要求1所述的一种双保险锁,其特征在于:在所述的弹子(5)外壁上还设有限位挡(5‐3),在所述的弹子孔(3‐2)和平珠孔(1‐2)内设有能使限位挡块(5‐3)在内摆动且限位的限位槽(1‐4)。
6.根据权利要求1所述的一种双保险锁,其特征在于:所述的平珠孔(1‐2)、弹子孔(3‐
2)以及叶片槽(3‐5)设有若干个,在所述的各平珠孔(1‐2)内均设有平珠组件(2),在所述的弹子孔(3‐2)内均设有弹子(5),在所述的叶片槽(3‐5)内均设有T形叶片(8)。
7.根据权利要求1或6所述的一种双保险锁,其特征在于:所述的第一嵌入齿(6‐1)和所述的第二嵌入齿(6‐2)间隔设置在保险栓(6)上。
8.根据权利要求1所述的一种双保险锁,其特征在于:所述的开合槽(5‐1)和缺口(8‐1)截面呈弧形、V形或矩形,所述的第一嵌入齿(6‐1)和第二嵌入齿(6‐2)很截面呈锥形或者圆弧形。
9.适用于权利要求5一种双保险锁的钥匙,其特征在于:在钥匙(9)上设有与弹子(5)配合的呈锯齿状齿牙(9‐1),在钥匙侧壁上设有与T形叶片(8)配合的蛇形槽(9‐2)。
10.根据权利要求9一种双保险锁的钥匙,其特征在于:所述的各相邻两个齿牙(9‐1)之间的缝隙与钥匙侧壁夹角α均不相同。

说明书全文

一种双保险及其钥匙

【技术领域】

[0001] 本发明涉及一种双保险锁及其钥匙。【背景技术】
[0002] 现有的锁具一般采用弹子或者叶片进行解锁,其解锁方式单一,这样造成了锁具保险性不高,容易被破解,在使用中容易造成被盗的危险。【发明内容】
[0003] 为了解决现有技术中的不足,提供一种保险性能好,防盗系数高的锁具,本发明采用一下技术方案:
[0004] 一种双保险锁,包括锁体1,在锁体1上设有锁芯孔1‐1和平珠孔1‐2,在所述的平珠孔1‐2内设平珠组件2,在所述的锁芯孔1‐1内设有锁芯3,在所述的锁芯3一端设有拨头4,在所述的锁芯3上设有钥匙孔3‐1、弹子孔3‐2、保险栓槽3‐3、封片槽3‐4以及叶片槽3‐5,在所述的弹子孔3‐2内设有与平珠组件2配合的能使平珠2锁住锁芯3的弹子5,在所述的保险栓槽3‐3内设有能锁住锁芯3的保险栓6,在所述的锁芯孔1‐1内壁设有供保险栓6嵌入的锁住锁芯3的防撬槽1‐3,在所述的封片槽3‐4内设有压紧保险栓6的封片组件7,在所述的叶片槽3‐5内设有T形叶片8,其特征在于:在所述的弹子5侧壁上设有开合槽5‐1,在所述的弹子5与钥匙齿牙接触一端设有与钥匙齿牙配合的楔形头5‐2,所述的楔形头5‐2端部的直线与开合槽5‐1槽底正投影直线呈夹β,在所述的T形叶片8与保险栓6接触一侧设有缺口8‐1,在所述的保险栓6上分别设有与开合槽5‐1配合的第一嵌入齿6‐1和与缺口8‐1配合的第二嵌入齿6‐2。
[0005] 如上所述的一种双保险锁,其特征在于:在所述的平珠组件2包括有固定在平珠孔1‐2内的封珠2‐1和能沿平珠孔1‐2活动且与弹子5接触的平珠2‐2,在所述的封珠2‐1和平珠
2‐2之间还设有压紧弹簧2‐3。
[0006] 如上所述的一种双保险锁,其特征在于:封片组件7包括有紧固在封片槽3‐4中置于保险栓6与锁体1之间的封片7‐1,在所述的封片7‐1和保险栓6之间设有保险弹簧7‐2。
[0007] 如上所述的一种双保险锁,其特征在于:在所述的保险栓6上设有弹簧孔6‐3和卡槽6‐4,所述的保险弹簧7‐2置于弹簧孔6‐3中,所述的封片7‐1置于卡槽6‐4中。
[0008] 如上所述的一种双保险锁,其特征在于:在所述的弹子5外壁上还设有限位挡5‐3,在所述的弹子孔3‐2和平珠孔1‐2内设有能使限位挡块5‐3在内摆动且限位的限位槽1‐4。
[0009] 如上所述的一种双保险锁,其特征在于:所述的平珠孔1‐2、弹子孔3‐2以及叶片槽3‐5设有若干个,在所述的各平珠孔1‐2内均设有平珠组件2,在所述的弹子孔3‐2内均设有弹子5,在所述的叶片槽3‐5内均设有T形叶片8。
[0010] 如上所述的一种双保险锁,其特征在于:所述的第一嵌入齿6‐1和所述的第二嵌入齿6‐2间隔设置在保险栓6上。
[0011] 如上所述的一种双保险锁,其特征在于:所述的开合槽5‐1和缺口8‐1截面呈弧形、V形或矩形,所述的第一嵌入齿6‐1和第二嵌入齿6‐2很截面呈锥形或者圆弧形。
[0012] 如上所述双保险锁的钥匙,其特征在于:在钥匙9上设有与弹子5配合的呈锯齿状齿牙9‐1,在钥匙侧壁上设有与T形叶片8配合的蛇形槽9‐2。
[0013] 如上一种双保险锁的钥匙,其特征在于:所述的各相邻两个齿牙9‐1之间的缝隙与钥匙侧壁夹角α均不相同。
[0014] 采用上述技术方案,弹子和锁具设在同一锁具中,而且保险需要同时与弹子和叶片配合才能开启,提高了防盗系数,保险性能更好,弹子与钥匙有配合,这样弹子需要旋转一定角度才能是保险弹入,跟进一步增强了防盗性能。采用弹子与保险的双保险措施,使锁具具有更好的防撬功能,即使暴破坏也很难打开。【附图说明】
[0015] 图1为本发明立体图。
[0016] 图2为本发明爆炸图。
[0017] 图3为本发明剖视图。
[0018] 图4为本发明锁芯侧视图。
[0019] 图5为本发明锁芯俯视图。
[0020] 图6为本发明图5中B‐B方向阶梯剖。
[0021] 图7为本发明弹子主视图。
[0022] 图8为本发明弹子侧视图。
[0023] 图9为本发明弹子俯视图。
[0024] 图10为本发明叶片立体图。
[0025] 图11为本发明保险立体图。
[0026] 图12为本发明保险主视图。
[0027] 图13为本发明图12中C‐C方向剖视图。
[0028] 图14为本发明钥匙立体图。
[0029] 图15为本发明钥匙俯视图。【具体实施方式】
[0030] 如图1至图3所示的锁包括有锁体1,在锁体1上设有平珠孔1‐2和锁芯孔1‐1,在锁芯孔1‐1内设有锁芯3,在锁芯3一端设有拨头4,拨头4通过卡簧10与锁芯3固定。在平珠孔1‐2内设有平珠组件2,如图2所示平珠组件2包括有封珠2‐1、压紧弹簧2‐3和平珠2‐2,封珠2‐1固定在平珠孔1‐2位于锁体1外侧一端,平珠2‐2设在平珠孔1‐2内可以沿平珠孔1‐2上下自由活动,压紧弹簧2‐3置于平珠孔1‐2内且设在平珠2‐2与封珠2‐1之间。
[0031] 如图4至图6所示的锁芯3,在锁芯3上设有供钥匙9插入的钥匙孔3‐1,在锁芯3上还设有弹子孔3‐2、保险栓槽3‐3、封片槽3‐4以及叶片槽3‐5。如图2所示在弹子孔3‐2内设有弹子5,在保险栓槽3‐3内设有保险栓6,在叶片槽3‐5内设有T形叶片8,在封片槽3‐4内设有封片组件7,如图2所示封片组件7包括有封片7‐1和保险弹簧7‐2。弹子5是与平珠组件2配合的,当钥匙9没有插入时平珠2‐2的一部分是在弹子孔3‐2内,这样来锁死锁芯3使其不能转动。在锁体1内壁还设有防撬槽1‐3,同样钥匙9没有插入时保险栓6的一部分是置于防撬槽1‐3内的,这样来锁死锁芯不让其转动,采用平珠2‐2和保险栓6同时锁死锁芯3提高了防撬的性能。如图11至13所示的保险,保险栓6包括有第一嵌入齿6‐1和第二嵌入齿6‐2,在保险栓6上还设有弹簧孔6‐3和卡槽6‐4保险弹簧7‐2设在弹簧孔6‐3中,封片7‐1置于卡槽6‐4中。
[0032] 如图7至图9所示弹子5侧壁上设有与第一嵌入齿6‐1配合的开合槽5‐1,在所述的弹子5与钥匙9接触一端设有楔形头5‐2,在弹子5侧壁上与开合槽正对的一侧还设有限位挡块5‐3。如图9所示楔形头5‐2端部的直线与开合槽5‐1正投影的槽底部直线设有一定的夹角β,由于弹子5在锁中设有若干个,且这些弹子5的夹角β均各不相同。如图10所示T形叶片8上设有与第二嵌入齿6‐2配合的缺口8‐1。
[0033] 上面所说的缺口8‐1和开合槽5‐1截面呈V形、圆弧形或者矩形均可以,而第一嵌入齿6‐1和第二嵌入齿6‐2截面形状必须是V形或者圆弧形一类的形状,这样在拔出钥匙9时才能将保险栓6的第一嵌入齿6‐1和第二嵌入齿6‐2顺利从开合槽5‐1和缺口8‐1内推出去。
[0034] 如图14和图15所示为用在改锁上的钥匙9,钥匙9侧壁上设有蛇形槽9‐2,蛇形槽9‐2是与T形叶片8配合的,在钥匙9上还设有与弹子5配合的齿牙9‐1,如图15所示两个相邻齿牙9‐1之间铰接处的缝隙与钥匙9侧壁夹角α均各不相同。
[0035] 解锁过程如下:
[0036] 钥匙9插入钥匙孔3‐1内,T形叶片8就会沿着钥匙9侧壁上的蛇形槽9‐2活动,最终使所有T形叶片8的缺口8‐1对齐在一条直线上;弹子5也会随齿牙9‐1高低位置发生变化使平珠2‐2和弹子5不会阻挡锁芯3的转动,同时弹子5的楔形头5‐2与齿牙9‐1之间的缝隙配合使开合槽5‐1旋转一定的角度,使得各个弹子5上的开合槽5‐1处于一条直线上。为了避免弹子5旋转过度在弹子孔3‐2和平珠孔1‐2内设有限位槽1‐4,这样通过限位挡块5‐3与限位槽1‐4的配合,使弹子只能在限位槽1‐4规定的角度范围内旋转,从而使弹子5不会跑偏避免无法开锁。当各T形叶片8的缺口8‐1对齐在一条直线上时,第二嵌入齿6‐2卡入缺口8‐1;同样此时各弹子5上的开合槽5‐1也都处于同一直线上,第一嵌入齿6‐1卡出开合槽5‐1中,这样保险栓6在封片组件7的作用下被完全弹入保险栓槽3‐3内,使保险栓6不再阻挡锁芯3的旋转,此时的弹子5和平珠2‐2接触部分处于锁芯3和锁体1分界处不会阻挡锁芯3的旋转。所以开锁的过程需要三重密码解锁:首先是弹子5高度位置,通过钥匙9的齿牙实现,其次是弹子的开合槽5‐1位置通过齿牙9‐1之间的缝隙调整方向来实现,然后就是T形叶片8的缺口8‐1,通过钥匙9上的蛇形槽9‐2调整T形叶片8的位置从而使缺口8‐1保持在一条直线上,这样当开合槽5‐1和缺口8‐1都到对应位置后保险栓6就会被保险弹簧7‐2完全推入保险栓槽3‐3,从而使锁芯3可以转动。当钥匙9拔出时使得各开合槽5‐1和缺口8‐1错位将第一嵌入齿6‐1和第二嵌入齿6‐2挤出,从而使保险栓6部分置于防撬槽1‐3中,使锁芯3不能转动,从而不能开锁。
[0037] 上面所说的保险上的第一嵌入齿6‐1和第二嵌入齿6‐2为多个,可以间隔排列,也可以根据不同的情况进行排列。由于采用间隔排列在批量加工中比较实用,所以一般采用间隔排列。
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