带有用于开、关闭位置定特性的手工驱动的隔膜式

申请号 CN98805610.0 申请日 1998-04-01 公开(公告)号 CN1113179C 公开(公告)日 2003-07-02
申请人 斯瓦戈洛克公司; 发明人 U·H·科克; A·M·多尔蒂; B·K·斯普拉夫卡;
摘要 一种手工驱动的 阀 门 ,包括一个带有一个入口(12)和一个出口(14)的阀门壳(11),以及一个促动器(22),其具有一个使入口和出口相连通的打开 位置 和一个使入口和出口分隔开的关闭位置。阀门有一个可在第一位置和第二位置之间移动的杆(26),杆控制促动器的操作。所述阀门进一步包括一个位于阀门壳上、用于容纳一个 锁 定部件(50)的部件(30),将杆保持于第一位置和第二位置中的至少一个位置。
权利要求

1.一种用于手工驱动类型的定机构,包括:
一个阀门壳(10);
一个具有一个阀门打开位置和一个阀门关闭位置的促动器(22); 及
一个在与所述促动器的所述阀门关闭和阀门打开位置相对应的第 一位置和第二位置之间、可绕枢轴旋转的杆(26);
锁定机构的特征在于:
一个沿一第二轴容纳锁定部件(50)的部件(30),第二轴相对于所 述枢轴静止并与其基本平行;所述锁定部件(50)基本上保持所述杆(26) 位于所述第一位置或第二位置中的至少一个位置。
2.根据权利要求1所述的锁定机构,其特征在于,所述部件的形 状做成能接纳所述锁定部件,使得所述锁定部件在所述第一位置和所 述第二位置时都能保持所述杆。
3.根据权利要求1所述的锁定机构,其特征在于,所述部件的形 状做成能使所述锁定部件能容纳于所述部件中,以只在所述第一位置 时保持所述杆。
4.根据权利要求1所述的锁定机构,其特征在于,所述部件连接 于所述壳上,以防止其间的相对径向旋转。
5.根据权利要求4所述的锁定机构,其特征在于,所述部件接纳 所述杆,以防止所述杆相对于所述阀门壳的径向旋转。
6.根据权利要求1所述的锁定机构,其进一步包括一个位于所述 部件上的打开标记,当所述杆位于所述第二位置时,所述打开标记可 见,而当所述杆位于所述第一位置时,所述打开标记通常被所述杆所 遮盖。
7.根据权利要求1所述的锁定机构,其进一步包括一个位于所述 部件上的关闭标记,当所述杆位于所述第一位置时,所述关闭标记可 见,而当所述杆位于所述第二位置时,所述关闭标记通常被所述杆所 遮盖。
8.根据权利要求1所述的锁定机构,其特征在于,所述杆可在垂 直平面内从所述第一位置旋转至所述第二位置,以将所述促动器从所 述关闭位置移动至所述打开位置,其中所述锁定部件阻碍所述杆从所 述第一位置移动至所述第二位置、或从所述第二位置移动至第一位 置。
9.根据权利要求1所述的锁定机构,其特征在于,当所述促动器 位于所述关闭位置时,所述杆基本是平的,当所述促动器位于所述 打开位置时,所述杆基本是垂直的。
10.根据权利要求1所述的锁定机构,其特征在于,所述部件在 所述杆的两侧包括一对分开的凸缘,每个凸缘具有一个形成于其上的 开口,以接纳所述锁定部件。
11.根据权利要求10所述的锁定机构,其特征在于,所述开口的 形状做成能当所述杆位于其第一和第二位置时,接纳并保持所述锁定 部件。
12.根据权利要求1所述的锁定机构,其特征在于,所述部件在 所述杆的两侧包括一对分开的凸缘,每个凸缘具有一个形成于其上的 缺口,每个缺口带有一个锁定部分,其与所述杆相配合而形成一个开 口,以便只当所述杆位于其中一个所述位置时,保持所述锁定部件。
13.根据权利要求1所述的锁定机构,其特征在于,每个凸缘通 常为“U”型,使得当所述杆位于其中一个所述位置时,所述锁定部件 并不能留在所述部件中。
14.根据权利要求1所述的锁定机构,其特征在于,所述部件在 所述杆的两侧包括一对分开的凸缘,每个凸缘具有一个形成于其上的 缺口,每个缺口带有一个与所述杆相配合的锁定部分,以便只当所述 杆位于其中一个所述位置时,保持所述锁定部件,而当所述杆位于另 一个所述位置时,所述锁定部件并不能留住。
15.根据权利要求14所述的锁定机构,其特征在于,所述锁定部 件是一个挂锁
16.一种手工驱动的阀门,包括:
一个带有入口和出口(12,14)的阀门壳(10);
一个具有一个阀门打开位置和一个阀门关闭位置的促动器(22), 以控制所述入口和出口之间的流通;
一个在与所述促动器的所述阀门打开和阀门关闭位置相对应的第 一位置(26’)和第二位置(26)之间、可绕枢轴旋转的杆(26),其 特征在于:
一个沿一第二轴容纳锁定部件(50)的支架(30),第二轴相对 于所述枢轴不动并与其基本平行;所述保持器(50)基本上将所述杆 (26)保持于所述第一位置或第二位置中的至少一个位置上。
17.一种手工驱动的阀门,包括:
一个阀门壳(10);
一个具有一个打开位置和一个关闭位置的促动器(22);及
一个在第一位置和第二位置之间可围绕枢轴旋转的杆,所述杆控 制所述促动器的操作;
其特征在于:
位于所述阀门壳上的标记,用于明示所述促动器的状态;
其中,所述标记包括阀门状态标记,当所述杆位于其第一位置时, 所述标记可见,而当所述促动器位于其第二位置时,所述标记通常被 所述杆所遮盖。
18.根据权利要求17所述的阀门,其特征在于,所述标记包括打 开标记。
19.根据权利要求17所述的阀门,其特征在于,当所述杆位于其 第一位置时,所述杆覆盖所述打开标记。
20.根据权利要求17所述的阀门,其特征在于,所述标记包括关 闭标记,当所述杆位于其第一位置时,所述关闭标记可见,而当所述 杆位于其第二位置时,所述关闭标记通常被所述杆所遮盖。
21.根据权利要求20所述的阀门,其特征在于,当所述杆位于其 第二位置时,所述杆通常覆盖所述关闭标记。

说明书全文

发明领域

本发明关于技术,更具体说,关于一种使用于需要高纯度和 高可靠性的流体系统类型的隔膜式阀门。

技术背景

本发明的受让人曾经开发过一种相关的隔膜式阀门,如美国专利 No.5,131,627所示并有详细描述,在这儿作为参考。该专利公开了 一种阀门总成,其控制入口和出口通道之间的流通,通道可选择性地 与阀门腔连通。一个隔膜通过一个驱动杆被选择性地带入到与阀门座 的密封结合。示于’627号专利附图中的实施例公开了一种空气驱动的 阀门,其使杆在开和关闭位置之间往复运动。

发明内容

然而,在选定的情况下,需要的是手工驱动类型的阀门。本发明 涉及这种类型的手工驱动的隔膜式阀门,尤其是针对一种用于手工驱 动类型的阀门的定机构。让操作员知道阀门处于开或关的位置是很 重要的。此外,将阀门锁定在其开或关的位置或开、关两个位置也是 需要的或有利的。本发明尤其涉及这些特性。
为此,本发明提供一种用于手工驱动类型的阀门的锁定机构,包 括:
一个阀门壳;
一个具有一个阀门打开位置和一个阀门关闭位置的促动器;及
一个在与所述促动器的所述阀门关闭和阀门打开位置相对应的第 一位置和第二位置之间、可绕枢轴旋转的杆;
锁定机构的特征在于:
一个沿一第二轴容纳锁定部件的部件,第二轴相对于所述枢轴静 止并与其基本平行;所述锁定部件基本上保持所述杆位于所述第一位 置或第二位置中的至少一个位置。
本发明还提供手工驱动的阀门,包括:
一个带有入口和出口的阀门壳;
一个具有一个阀门打开位置和一个阀门关闭位置的促动器,以控 制所述入口和出口之间的流通;
一个在与所述促动器的所述阀门打开和阀门关闭位置相对应的第 一位置和第二位置之间、可绕枢轴旋转的杆,其特征在于:
一个沿一第二轴容纳锁定部件的支架,第二轴相对于所述枢轴不 动并与其基本平行;所述保持器基本上将所述杆保持于所述第一位置 或第二位置中的至少一个位置上。
本发明的其他特性和优点,可通过下述详细描述、并参考作为说 明书一个部分的附图和权利要求书而变得清楚明显。

附图说明

图1是本发明的手动驱动的隔膜式阀门的透视图,图示为通过一 把挂锁锁定于开的位置;
图2是图1中阀门的透视图,图示为通过一把挂锁锁定于关的位 置;
图3是图2中阀门的左视图;
图4是图2中阀门的前视图;
图5是图2中阀门的后视图;
图6是图2中阀门的右视图;
图7是图2中阀门的顶面视图;
图8是图2中阀门的底面视图;
图9是本发明阀门的另一个实施例的透视图,图示为开的位置;
图10是图9中阀门的透视图,图示为通过一把挂锁锁定于关的位 置;
图11是图10中阀门的左视图;
图12是图10中阀门的前视图;
图13是图10中阀门的后视图;
图14是图10中阀门的右视图;
图15是图10中阀门的顶面视图;
图16是图10中阀门的底面视图;
图17是图2中阀门的局部剖视的侧视图,图示为处于关的位置, 驱动杆在打开位置以虚线所示。

具体实施方式

参考图1、2和17,新阀门包括阀门体11,其带有与阀门腔16连 通的入口12和出口14。外壳10包括阀帽20和阀门体11。沿其周边 密封的隔膜18位于阀门体和阀帽20之间。阀帽有一个容纳驱动杆或 促动器22的通孔,以及一个推压促动器22、从而推压隔膜18移向关 的位置的偏压弹簧24。促动器22可枢转地固定于驱动杆26上。当杆 26位于其第一位置即关闭位置时,促动器阻止入口12和出口14之间 的连通。当杆26位于其第二位置或开的位置时,促动器允许入口12 和出口14之间的连通。在图17中以虚线表示杆处于其开的位置,即 杆26’。在一个优选实施例中,杆26可在其开和关的位置之间,在一 个垂直平面内绕轴旋转大致90°。进一步优选的是,杆处于关的位置时 通常是平的,而在开的位置时通常是垂直的。然而,可以在不背离 本发明范围的情况下改动阀门,使得几乎任何方向或度可以与开的 位置相对应,一个不同的方向或角度可以与关的位置相对应。
此外,一个支架或部件30装在阀帽附近。支架包括分别代表杆的 打开和关闭位置的标记32、34。支架或部件30可以与壳10分开或成 一整体。开标记32和关标记34可由任何符号、图形、文字或类似标 志或其组合来组成,其用于指示杆26或促动器22的位置。比如,图1 说明了位于直立或打开位置的杆。杆在此位置时,杆一个下部凸缘40 覆盖了关的标记。因此,对操作员来说,阀门非常明显地处于开的位 置,并允许流体流经入口12和出口14。此外,支架30包括一对分开 的凸缘42、44,它们带有各自的开口46、48以容纳一个锁定部件。 锁定部件可包括任何阻止杆26从打开位置向关闭位置旋转或倒过来的 结构部件。比如,一个穿过开口46、48的结构部件可作为一个锁定部 件。此外,一个单一锁定部件可用于锁定多个阀门。一个杆、弹性索 缆、链条或类似物可穿过多个阀门的开口46、48,以将每个杆保持于 开或关的位置。在一个优选实施例中,一个挂锁50用来锁定一单个阀 门。当挂锁50位于图1所示位置时,杆26维持于其开的位置,且不 能被逆向移动至关闭的位置。只有去除锁50后,杆才能被旋转至图3 所示的关闭的位置。
当旋转至关闭位置时,杆覆盖开标记32,露出关闭标记34。此外, 如图2明显所示,锁可容纳于凸缘开口46、48中,以维持杆位于其关 闭位置。关闭位置更具体地图示于图7。杆的中间部分容纳于支架的凸 缘之间。因此,杆26覆盖了开标记32,杆下端的凸缘40直立安置以 露出关闭标记34。
阀门提供的另一个特性是:支架30可选择性地键合于阀帽20上。 换言之,支架不能相对于阀帽旋转,这又防止了杆26在径向平面内旋 转。在将支架连接于阀帽的首选方式中,支架30有一个向下延伸的凸 缘31,最清楚地示于图4中。向下延伸的凸缘31位于阀帽20的缺口 33中。因为向下延伸的凸缘31被缺口33所卡住,所以可防止支架相 对于阀帽旋转。杆26容纳于支架30中,其因此限制了杆26的旋转。 应理解:在不背离本发明范围的情况下,有多种其他方法和设计可用 来将支架连接于阀帽上。在一个实施例中,杆的旋转量被限制在垂直 平面的90°内。然而,一个支架不与阀帽相连的阀门也在本发明的范围 之内。在这种方式中,支架和杆可相对于阀帽径向旋转。
对能够锁定于如关闭位置的第一位置、但不能锁定于如打开位置 的其它位置的阀门的需要也日益增加。因此,在本发明的另一实施例 中,如图9-16所示,杆26可被锁定于关闭位置但不能锁定于打开位 置。如图9所示,图1-8实施例中隔开的凸缘42、44被一对通常为“U” 型的凸缘60、62所取代。凸缘60、62的形状确定为,以当杆26位于 关闭位置时容纳锁50(图10)或其他锁定部件,但当杆26位于打开 位置时,凸缘并不能保持锁50。每个凸缘60、62连接于支架或部件 30上,通常做成一个倒置的“U”型。每个凸缘60、62还有一个缺口 64、66,每个缺口带有一个上锁定部分68(图11)、70(图14)。 凸缘60、62分隔开一个足够的距离,以在其间容纳驱动杆26。开标记 32和关闭标记34位于支架30上。
当驱动杆26位于关闭位置时,如图10所示,打开标记32被覆盖, 而关闭标记34可见。挂锁50可穿过缺口64、66的锁定部分68、70。 在这种方式下,挂锁50被保持于杆26和凸缘60、62之间,这样可防 止驱动杆26绕轴旋转。相反,当驱动杆位于打开位置时,如图9所示, 在凸缘60、62的下方没有对锁定部件50的支承。因此,锁定部件不 能够保持于支架30中,且不会阻碍杆26向关闭位置的旋转。
上面描述了阀门的优选形式。然而,了解了在此公开的内容,相 信对于优选实施例的明显变动以在其他总成中实现相应的特性和优 点,对本领域的普通技术人员来说将变得很明显。
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