一种装配式结构节制闸

申请号 CN201710208911.7 申请日 2017-03-31 公开(公告)号 CN106836151A 公开(公告)日 2017-06-13
申请人 江苏省太湖水利规划设计研究院有限公司; 发明人 常语锋; 于建忠; 顾晓峰; 孙永明; 张旭; 管义兵; 高兴和; 吴芳; 陈晔; 王振红;
摘要 本 发明 提供了一种装配式 钢 结构节制闸;包括工作桥、立式钢结构和 支撑 底板 钢结构;所述的工作桥位于所述的立式钢结构的上方,与所述的立式钢结构相配合,固定连接;所述的支撑底板钢结构位于所述的立式钢结构的下方,与所述的立式钢结构固定连接。本发明提供的一种装配式钢结构节制闸,通过钢结构的结构设计,使得整个节制闸的内部钢结构可以在工厂内直接加工装配,在现场直接采用浇灌 混凝土 的方式施工,提高效率的同时节约空间和材料,保证施工尺寸,提高整个工程的进度和经济效益。
权利要求

1.一种装配式结构节制闸;包括工作桥、立式钢结构和支撑底板钢结构;所述的工作桥位于所述的立式钢结构的上方,与所述的立式钢结构相配合,固定连接;所述的支撑底板钢结构位于所述的立式钢结构的下方,与所述的立式钢结构固定连接。
2.如权利要求1所述的一种装配式钢结构节制闸,其特征在于,所述的立式钢结构包括外板、内板和支撑板;所述的外板位于节制闸的外侧,自上而下;所述的内板位于节制闸的内侧,自上而下;所述的支撑板设置有若干个,位于所述的外板和内板之间,两端分别与所述的外板和内板固定连接;所述的外板和内板之间填充有混凝土,所述的混凝土充满所述的外板和内板之间的间隙。
3.如权利要求2所述的一种装配式钢结构节制闸,其特征在于,所述的外板和内板的上端设置有装配槽,所述的装配槽与所述的工作桥相配合,同时两端分别与所述的外板和内板固定连接。
4.如权利要求2所述的一种装配式钢结构节制闸,其特征在于,所述的外板上设置有最低位线,所述的最低水位线上方的所述的外板的外表面涂覆有真石漆。
5.如权利要求2所述的一种装配式钢结构节制闸,其特征在于,所述的外板包括上直板、外外斜板、下直板和外底板;所述的上直板位于所述的外板的上部,自上而下位于所述的立式钢结构的外侧;所述的外斜板位于所述的上直板的下方,与所述的上直板固定固定连接,向着所述的立式钢结构的外侧延伸;所述的下直板位于所述的外斜板的下方,同时位于所述的外底板的上方,竖直向上与所述的外斜板固定连接;所述的外底板沿水平方向布置,与所述的下直板相互垂直,并且固定连接。
6.如权利要求5所述的一种装配式钢结构节制闸,其特征在于,所述的上直板、外斜板和下直板均设置有两个,对称分布在所述的外底板的两侧。
7.如权利要求2所述的一种装配式钢结构节制闸,其特征在于,所述的内板包括竖板、内斜板和内底板;所述的竖板与所述的外板相对应,自上而下位于所述的内板的竖直方向上;所述的内斜板位于所述的竖板下方,沿着所述的内板的内侧向下延伸,两端分别与所述的竖板和内底板固定连接;所述的内底板沿水平方向布置,与所述的内斜板固定连接。
8.如权利要求7所述的一种装配式钢结构节制闸,其特征在于,,所述的上直板、外斜板和下直板均设置有两个,对称分布在所述的外底板的两侧。
9.如权利要求1所述的一种装配式钢结构节制闸,其特征在于,所述的支撑底板钢结构包括上底板、底板支撑和下底板;所述的上底板位于所述的支撑底板钢结构的上方,与所述的立式钢结构的下端固定连接;所述的下底板平行于所述的上底板,固定在建筑地基上,所述的底板支撑位于所述的上底板和下底板之间,两端与所述的上底板和下底板固定连接;
所述的上底板和下底板之间填充有混凝土,所述的混凝土充满所述的上底板和下底板之间的间隙。
10.如权利要求1所述的一种装配式钢结构节制闸,其特征在于,所述的工作桥的上方设置有启闭机房,所述的启闭机房建设在所述的工作桥的上方,与所述的工作桥固定连接;
所述的启闭机房内设置有启闭机,所述的启闭机位于所述的工作桥上,与所述的工作桥固定连接;所述的立式钢结构的内部设置有工作槽,所述的工作门槽位于所述的启闭机房的下方一侧,与所述的立式钢结构固定连接;所述的工作门槽内设置有工作闸门,所述的工作闸门通过绳索与所述的启闭机连接;所述的工作门槽的一侧设置有检修门槽,所述的检修门槽位于所述的立式钢结构的内部,与所述的立式钢结构固定连接;所述的检修门槽的一侧设置有人行桥,所述的人行桥位于所述的立式钢结构的上方,与所述的立式钢结构固定连接。

说明书全文

一种装配式结构节制闸

技术领域

[0001] 本发明涉及利工程中的节制闸,尤其涉及一种装配式钢结构节制闸。

背景技术

[0002] 节制闸主要建于河道或渠道中用于调节上游水位、控制下泄水流流量的水闸。天然河道上的拦河节制闸枢纽中常常包括进水闸、船闸、冲沙闸、水电站、抽水站建筑物。在传统水利工程中,节制闸的建造主要采用在现场建造内部钢结构,在采用浇灌混凝土的方式完成,这样的施工流程会造成施工时间长,非常依赖天气作用,同时在施工时必须打坝断流、断航,会影响航运和经济效益。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于:提供一种装配式钢结构节制闸,使得节制闸的内部钢结构直接加工制造完成,省去现场加工的步骤,可以在现场直接浇灌混凝土,提高工程效率,缩短工期,不需要再根据天气气候来决定施工进程
[0004] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种装配式钢结构节制闸;包括工作桥、立式钢结构和支撑底板钢结构;所述的工作桥位于所述的立式钢结构的上方,与所述的立式钢结构相配合,固定连接;所述的支撑底板钢结构位于所述的立式钢结构的下方,与所述的立式钢结构固定连接。
[0005] 进一步的,所述的立式钢结构包括外板、内板和支撑板;所述的外板位于节制闸的外侧,自上而下;所述的内板位于节制闸的内侧,自上而下;所述的支撑板设置有若干个,位于所述的外板和内板之间,两端分别与所述的外板和内板固定连接;所述的外板和内板之间填充有混凝土,所述的混凝土充满所述的外板和内板之间的间隙。
[0006] 进一步的,所述的外板和内板的上端设置有装配槽,所述的装配槽与所述的工作桥相配合,同时两端分别与所述的外板和内板固定连接。
[0007] 进一步的,所述的外板上设置有最低水位线,所述的最低水位线上方的所述的外板的外表面涂覆有真石漆。
[0008] 进一步的,所述的外板包括上直板、外外斜板、下直板和外底板;所述的上直板位于所述的外板的上部,自上而下位于所述的立式钢结构的外侧;所述的外斜板位于所述的上直板的下方,与所述的上直板固定固定连接,向着所述的立式钢结构的外侧延伸;所述的下直板位于所述的外斜板的下方,同时位于所述的外底板的上方,竖直向上与所述的外斜板固定连接;所述的外底板沿水平方向布置,与所述的下直板相互垂直,并且固定连接。
[0009] 进一步的,所述的上直板、外斜板和下直板均设置有两个,对称分布在所述的外底板的两侧。
[0010] 进一步的,所述的内板包括竖板、内斜板和内底板;所述的竖板与所述的外板相对应,自上而下位于所述的内板的竖直方向上;所述的内斜板位于所述的竖板下方,沿着所述的内板的内侧向下延伸,两端分别与所述的竖板和内底板固定连接;所述的内底板沿水平方向布置,与所述的内斜板固定连接。
[0011] 进一步的,所述的竖板和内斜板均设置有两个,对称分布在所述的内底板的两侧。
[0012] 进一步的,所述的支撑底板钢结构包括上底板、底板支撑和下底板;所述的上底板位于所述的支撑底板钢结构的上方,与所述的立式钢结构的下端固定连接;所述的下底板平行于所述的上底板,固定在建筑地基上,所述的底板支撑位于所述的上底板和下底板之间,两端与所述的上底板和下底板固定连接;所述的上底板和下底板之间填充有混凝土,所述的混凝土充满所述的上底板和下底板之间的间隙。
[0013] 进一步的,所述的工作桥的上方设置有启闭机房,所述的启闭机房建设在所述的工作桥的上方,与所述的工作桥固定连接;所述的启闭机房内设置有启闭机,所述的启闭机位于所述的工作桥上,与所述的工作桥固定连接;所述的立式钢结构的内部设置有工作槽,所述的工作门槽位于所述的启闭机房的下方一侧,与所述的立式钢结构固定连接;所述的工作门槽内设置有工作闸门,所述的工作闸门通过绳索与所述的启闭机连接;所述的工作门槽的一侧设置有检修门槽,所述的检修门槽位于所述的立式钢结构的内部,与所述的立式钢结构固定连接;所述的检修门槽的一侧设置有人行桥,所述的人行桥位于所述的立式钢结构的上方,与所述的立式钢结构固定连接。
[0014] 与现有技术相比,本发明提供的一种装配式钢结构节制闸,通过钢结构的结构设计,使得整个节制闸的内部钢结构可以在工厂内直接加工装配,在现场直接采用浇灌混凝土的方式施工,提高效率的同时节约空间和材料,保证施工尺寸,提高整个工程的进度和经济效益。附图说明
[0015] 图1示出本发明的主剖视图。
[0016] 图2示出本发明的结构示意图。
[0017] 其中:1.装配桥、2.钢结构、3.支撑底板钢结构、4.外板、5.内板、6.支撑板、7.外底板、8.上直板、9.外斜板、10.下直板、11.竖板、12.内斜板、13.内底板、14.装配槽、15.最低水位线、16.启闭机房、17.启闭机、18.工作门槽、19.工作闸门、20.人行桥、21.检修门槽、22.上底板、23.底板支撑、24.下底板、25.混凝土。

具体实施方式

[0018] 如图所示,一种装配式钢结构节制闸;包括工作桥1、立式钢结构2和支撑底板钢结构3;所述的工作桥1位于所述的立式钢结构2的上方,与所述的立式钢结构2相配合,固定连接,用于作为工作人员的承载基础;所述的支撑底板钢结构3位于所述的立式钢结构2的下方,与所述的立式钢结构2固定连接,用于承载整个截止闸。
[0019] 进一步的,所述的立式钢结构2包括外板4、内板5和支撑板6;所述的外板4位于节制闸的外侧,自上而下,作为整个节制闸的外表面使用;所述的内板5位于节制闸的内侧,自上而下,为整个节制闸的内壁使用;所述的支撑板6设置有若干个,位于所述的外板4和内板5之间,两端分别与所述的外板4和内板5固定连接,用于支撑所述的外板4和内板5,增强所述的立式钢结构2的强度;所述的外板4和内板5之间填充有混凝土35,所述的混凝土35充满所述的外板4和内板5之间的间隙,作为建筑基础使用。
[0020] 进一步的,所述的外板4和内板5的上端设置有装配槽14,所述的装配槽14与所述的工作桥1相配合,同时两端分别与所述的外板4和内板5固定连接,用于连接所述的工作桥1。
[0021] 进一步的,所述的外板4上设置有最低水位线15,所述的最低水位线15上方的所述的外板4的外表面涂覆有真石漆,用于防腐保护。
[0022] 进一步的,所述的外板4包括上直板8、外斜板9、下直板10和外底板7;所述的上直板8位于所述的外板4的上部,自上而下位于所述的立式钢结构2的外侧,用于连接所述的装配槽14,作为外壁使用;所述的外斜板9位于所述的上直板8的下方,与所述的上直板8固定固定连接,向着所述的立式钢结构2的外侧延伸,用于扩大增加所述的外板4的结构强度和底部体积;所述的下直板10位于所述的外斜板9的下方,同时位于所述的外底板4的上方,竖直向上与所述的外斜板9固定连接,作为外壁使用;所述的外底板7沿水平方向布置,与所述的下直板10相互垂直,并且固定连接,作为所述的外板4的底部支撑使用。
[0023] 进一步的,所述的上直板8、外斜板9和下直板10均设置有两个,对称分布在所述的外底板7的两侧,保证所述的外板4受平衡。
[0024] 进一步的,所述的内板5包括竖板11、内斜板12和内底板13;所述的竖板11与所述的外板4相对应,自上而下位于所述的内板5的竖直方向上,作为内壁使用;所述的内斜板12位于所述的竖板11的下方,沿着所述的内板5的内侧向下延伸,两端分别与所述的竖板11和内底板13固定连接,用于增强所述的内板5的底部强度;所述的内底板13沿水平方向布置,与所述的内斜板12固定连接,作为所述的内板5的底部支撑使用。
[0025] 进一步的,所述的竖板11和内斜板12均设置有两个,对称分布在所述的内底板13的两侧,保证所述的内板5受力平衡。
[0026] 进一步的,所述的支撑底板钢结构3包括上底板22、底板支撑23和下底板24;所述的上底板22位于所述的支撑底板钢结构3的上方,与所述的立式钢结构2的下端固定连接,用于承载所述的立式钢结构2;所述的下底板24平行于所述的上底板22,固定在建筑地基上,用于承载整个节制;所述的底板支撑23位于所述的上底板22和下底板24之间,两端与所述的上底板22和下底板24固定连接,用于增强所述的支撑板钢结构3的强度;所述的上底板22和下底板24之间填充有混凝土25,所述的混凝土25充满所述的上底板和下底板之间的间隙。
[0027] 进一步的,所述的工作桥1的上方设置有启闭机房16,所述的启闭机房16建设在所述的工作桥1的上方,与所述的工作桥1固定连接,作为控制室使用;所述的启闭机房16内设置有启闭机17,所述的启闭机17位于所述的工作桥1上,与所述的工作桥1固定连接,用于控制整个节制阀的开启和关闭;所述的立式钢结构2的内部设置有工作门槽18,所述的工作门槽18位于所述的启闭机房16的下方一侧,与所述的立式钢结构2固定连接,作为所述的工作闸门19的工作槽使用;所述的工作门槽18内设置有工作闸门19,所述的工作闸门19通过绳索与所述的启闭机17连接,用于执行开闸和关闸的动作;所述的工作门槽18的一侧设置有检修门槽21,所述的检修门槽21位于所述的立式钢结构2的内部,与所述的立式钢结构2固定连接,用于提供检修空间;所述的检修门槽21的一侧设置有人行桥20,所述的人行桥20位于所述的立式钢结构2的上方,与所述的立式钢结构2固定连接,用于操作人员行走。
[0028] 所述的立式钢结构2和支撑底板钢结构3的整体式连接,不需要在现场装配焊接,提高了工作效率,而所述的立式钢结构2的外板4和内板5的结构设计可以满足整个闸门的强度要求,在工厂内一次加工成型,本身就可以提高钢结构的强度和稳定性,同时又节省了现场装备的操作工时,同时节约了材料堆积的空间。
[0029] 最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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