直投法改性SBS沥青路面施工工法

申请号 CN201710658846.8 申请日 2017-08-04 公开(公告)号 CN107476159A 公开(公告)日 2017-12-15
申请人 云南云岭高速公路建设集团有限公司; 北京紫瑞天成科技有限公司; 发明人 常城; 倪腾亚; 陈金彪; 张殿东; 于小桥; 梁清源;
摘要 直投法改性SBS 沥青 路面施工工法,涉及道路铺设,尤其是一种有效降低改性SBS沥青混合料现场生产能耗投入,提高沥青混合料高温 稳定性 以及低温抗裂性,以此延长路面使用寿命的直投法改性SBS沥青路面施工工法。本 发明 在工程现场进行改性SBS沥青混合料生产无需专用沥青改性设备,直接将集料、木质素 纤维 、LM-S沥青改性剂、基质沥青、矿粉拌合生产得到改性SBS沥青混合料,添加LM-S沥青改性剂后可节约等量的基质沥青用量。本发明的采用直投LM-S沥青改性剂生产改性沥青混合料的施工工法,使路面平整度提高,在摊铺过程中, 温度 变化范围在136℃~148℃之间,有效遏制混合料材料 离析 和温度离析,同时具有有良好的粘附性,极大延长路面使用寿命。
权利要求

1.一种直投法改性SBS沥青路面施工工法,其特征在于工程现场进行改性SBS沥青混合料生产无需专用沥青改性设备,直接将集料、木质素纤维、LM-S沥青改性剂、基质沥青、矿粉拌合生产得到改性SBS沥青混合料,添加LM-S沥青改性剂后可节约等量的基质沥青用量,具体步骤如下:
1) 将集料、木质素纤维、LM-S(SBS)沥青改性剂按配合比添加拌合20秒,集料经变频器控制的皮带给料机容积计量后由集料皮带机、上料冷皮带机输送至拌合楼的拌缸,温度控制在175-185℃之间;
2) 拌缸中加入基质沥青拌合30秒,温度控制在155-165℃之间;
3)由粉料供给系统投放矿粉拌合10秒,拌合均匀后得到改性SBS沥青混合料,沥青混合料最终出料的温度不高于195℃;
4)采用沥青摊铺机进行摊铺,沥青摊辅机的受料斗内涂刷薄层隔离剂或防粘结剂;
5)预热沥青摊铺机的熨平板0.5-1h,温度不低于100℃;
6)铺筑沥青混合料时,沥青摊铺机的铺筑宽度不超过6m-7.5m,采用两台以上沥青摊铺机,采用前后错开10m-20m、成梯队方式同步摊铺,两幅之间有30mm-60mm左右宽度的搭接,上下层的搭接位置错开200mm以上;
7)摊铺速度宜控制在1~3m/min,完成摊铺;
8)摊铺完成后,用压路机以均匀速度进行碾压,即可完成路面施工。

说明书全文

直投法改性SBS沥青路面施工工法

技术领域

[0001] 本发明涉及道路铺设,尤其是一种有效降低改性SBS沥青混合料现场生产能耗投入,提高沥青混合料高温稳定性以及低温抗裂性,以此延长路面使用寿命的直投法改性SBS沥青路面施工工法。

背景技术

[0002] 当前,社会经济发展造成的环境污染问题日益严峻,生存危机迫使世界各国必须有效解决经济发展带来的环境恶化与能源耗竭等一系列问题。发展循环经济、走可持续发展之路已迫在眉睫,节能减排成为普遍关注的焦点。因此,研发能够适应节能减排需求的道路建筑材料也逐渐成为一种趋势和需求。对于沥青路面则必须提升其抗重载和耐久性、提升路面安全性能、提升路面修筑、降低生产能耗投入的环保技术平。
[0003] 从沥青和集料结合生产混合料到混合料路面摊铺,传统的沥青路面施工工艺一直占据着重要地位。传统的沥青混合料生产,需要第三方工厂进行沥青改性加工过程,不可避免增加人、物力的成本;其次,生产的沥青混合料通过自卸车直接倒入沥青摊铺机的料斗中然后进行摊铺、压实成型的路面普遍存在一些缺陷,路面的早期破损现象比较严重。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的就是现有沥青混合料生产需要现场增加基质沥青改性设备,成本高、直接摊铺路面存在缺陷,破损严重的问题,提供一种有效提高沥青混合料高温稳定性以及低温抗裂性,以此延长路面使用寿命的直投法改性SBS沥青路面施工工法。
[0005] 本发明的直投法改性SBS沥青路面施工工法,其特征在于工程现场进行改性SBS沥青混合料生产无需专用沥青改性设备,直接将集料、木质素纤维、LM-S沥青改性剂、基质沥青、矿粉拌合生产得到改性SBS沥青混合料,添加LM-S沥青改性剂后可节约等量的基质沥青用量,具体步骤如下:1) 将集料、木质素纤维、LM-S(SBS)沥青改性剂按配合比添加拌合20秒,集料经变频器控制的皮带给料机容积计量后由集料皮带机、上料冷皮带机输送至拌合楼的拌缸,温度控制在175-185℃之间;
2) 拌缸中加入基质沥青拌合30秒,温度控制在155-165℃之间;
3)由粉料供给系统投放矿粉拌合10秒,拌合均匀后得到改性SBS沥青混合料,沥青混合料最终出料的温度不高于195℃;
4)采用沥青摊铺机进行摊铺,沥青摊辅机的受料斗内涂刷薄层隔离剂或防粘结剂;
5)预热沥青摊铺机的熨平板0.5-1h,温度不低于100℃;
6)铺筑沥青混合料时,沥青摊铺机的铺筑宽度不超过6m-7.5m,采用两台以上沥青摊铺机,采用前后错开10m-20m、成梯队方式同步摊铺,两幅之间有30mm-60mm左右宽度的搭接,上下层的搭接位置错开200mm以上;
7)摊铺速度控制在1~3m/min,完成摊铺;
8)摊铺完成后,用压路机以均匀速度进行碾压,即可完成路面施工。
[0006] 当前,SBS沥青改性剂的价格基本维持在25000元/吨,传统的5%SBS改性沥青每吨改性价格在1450元左右,加工费约200元/吨;而LM-S沥青改性剂的价格随着石油沥青和SBS改性剂的价格波动而波动,若LM-S沥青改性的价格为10000元/吨,使用直投LM-S沥青改性剂生产改性沥青混合料,掺量为20%的LM-S沥青改性剂需要2000元,同时减少20%的基质沥青,又减少了成本750元/吨,实际折合成每吨改性沥青只增加1250元,使用本工法沥青部分比传统SBS改性沥青每吨节约200元的投资成本;同时考虑到干法直投LM-S沥青改性剂生产改性沥青混合料的性能优于传统SBS改性沥青,预计在国内外将会有良好的应用前景。
[0007] 本发明的直投法改性SBS沥青路面施工工法,采用直投LM-S沥青改性剂生产改性沥青混合料的施工工法,使路面平整度提高,在摊铺过程中,温度变化范围在136℃  148℃ ~之间,有效遏制混合料材料离析和温度离析,同时具有有良好的粘附性,极大延长路面使用寿命。

具体实施方式

[0008] 实施例1:一种直投法改性SBS沥青路面施工工法,工程现场进行改性SBS沥青混合料生产无需专用沥青改性设备,直接将集料、木质素纤维、LM-S沥青改性剂、基质沥青、矿粉拌合生产得到改性SBS沥青混合料,添加LM-S沥青改性剂后可节约等量的基质沥青用量,具体步骤如下::1) 将集料、木质素纤维、LM-S(SBS)沥青改性剂按配合比添加拌合20秒,集料经变频器控制的皮带给料机容积计量后由集料皮带机、上料冷皮带机输送至拌合楼的拌缸,温度控制在175-185℃之间;
2) 拌缸中加入基质沥青拌合30秒,温度控制在155-165℃之间;
3)由粉料供给系统投放矿粉拌合10秒,拌合均匀后得到改性SBS沥青混合料,沥青混合料最终出料的温度不能高于195℃;
4)采用沥青摊铺机进行摊铺,沥青摊辅机的受料斗内涂刷薄层隔离剂或防粘结剂;
5)预热沥青摊铺机的熨平板0.5-1h,温度不低于100℃;
6)铺筑沥青混合料时,沥青摊铺机的铺筑宽度不超过6m-7.5m,采用两台以上沥青摊铺机,采用前后错开10m-20m、成梯队方式同步摊铺,两幅之间有30mm-60mm左右宽度的搭接,上下层的搭接位置错开200mm以上;
7)摊铺速度宜控制在1~3m/min,完成摊铺;
8)摊铺完成后,用压路机以均匀速度进行碾压,即可完成路面施工。
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