1.一种棉涤织物直印并快速焙固的方法，其特征在于所述的方法由下列步骤组成：
①烧毛用烧毛机对布坯进行一正一反烧毛处理，所述烧毛机的车速为80-120m/min；
②浸轧、冷堆浸轧液的配方为：NaOH25-30g/L、H2O210-12g/L、双氧水稳定剂5-6g/L、精炼剂10g/L、螯合分散剂5g/L；冷堆的温度为：20-25℃；堆置的时间为18-24小时；
③紧式两次连续浸轧碱氧液短蒸在有张力的条件下，按次序不间歇进行浸轧碱氧液、汽蒸、水洗、浸轧碱氧液、汽蒸、水洗、烘干的操作；其中，所述碱氧液的配方为：NaOH4-6g/L、H2O23-4g/L、双氧水稳定剂5-6g/L、精炼剂5g/L、螯合分散剂2g/L；汽蒸的温度为
95-98℃、每次汽蒸的时间为60-70秒；
④丝光处理在有张力的条件下，用170-180g/L的NaOH溶液处理，然后在张力下水洗、酸中和去碱；
⑤定型机整纬定型机的焙烘温度为190-220℃，处理时间为25秒；
⑥印花分散染料与活性染料同浆直印；
⑦定型机热焙一步固色焙烘温度为210℃，焙烘时间为50秒；
⑧印花皂洗、水洗、酸中和；
⑨浸轧吸湿排汗整理剂、整纬拉幅；
⑩防缩整理。
2.根据权利要求1所述一种棉涤织物直印并快速焙固的方法，其特征在于所述①烧毛步骤中，所述烧毛机的车速为100m/min。
3.根据权利要求1所述一种棉涤织物直印并快速焙固的方法，其特征在于所述②浸轧、冷堆步骤中，所述的双氧水稳定剂为硅酸钠稳定剂；所述③紧式两次连续浸轧碱氧液短蒸步骤中，所述的双氧水稳定剂为东莞嘉宏有机硅科技有限公司生产的双氧水稳定剂Goon2011。
4.根据权利要求1所述一种棉涤织物直印并快速焙固的方法，其特征在于所述②浸轧、冷堆与③紧式两次连续浸轧碱氧液短蒸步骤中，所述的精炼剂为广东宏昊化工有限公司生产的渗透煮练剂KW。
5.根据权利要求1所述一种棉涤织物直印并快速焙固的方法，其特征在于所述②浸轧、冷堆与③紧式两次连续浸轧碱氧液短蒸步骤中，所述的螯合分散剂为佛山晨辉化工发展有限公司生产的螯合分散剂HA。
6.根据权利要求1所述一种棉涤织物直印并快速焙固的方法，其特征在于所述②浸轧、冷堆步骤中，所述的堆置时间为20小时。
7.根据权利要求1所述一种棉涤织物直印并快速焙固的方法，其特征在于所述⑤定型机整纬步骤中，所述定型机的焙烘温度为210℃。
8.根据权利要求1所述一种棉涤织物直印并快速焙固的方法，其特征在于所述⑥印花步骤中，所述分散染料选自中的偶氮型、蒽醌型和杂环型分散染料中一种或几种；所述活性染料选自对称三氮苯型和乙烯砜型中的一种或几种。
9.根据权利要求1-8任一项所述一种棉涤织物直印并快速焙固的方法，其特征在于所述⑨浸轧吸湿排汗整理剂、整纬拉幅步骤中，所述吸湿排汗整理剂为：Ultraphil HSD。