1.一种细旦丙纶短纤维的生产制造工艺，其特征在于，包括以下步骤，
S1，准备原料，原料包括聚丙烯PP切片和添加剂，放入搅拌机中进行60～120min，搅拌机内的温度设置在50～75℃，得到原料A；
其中添加剂中包括纳米竹碳母粒，以毛竹作为原材料，先后经过干燥、碳化、煅烧和冷却工序制得竹碳，将竹碳经过物理或化学工艺处理得到纳米级的竹碳颗粒，将竹碳母粒制备成纳米级大小的纳米竹碳颗粒，将纳米竹碳颗粒表面处理及分散处理后与纺丝级的均聚聚丙烯粉料热 熔混合制成竹碳母粒；
S2，热熔纺丝，将原料A混合热熔纺丝制得原料B；
S3，卷曲上油，将附着有亲水油剂的原料B经过具有卷曲机卷曲和附着亲水油剂，得到产品C；
S4，热定型，将产品C加热定型，以及剪切，将定型好的产品C剪切成丙纶纳米竹碳短纤维，得到产品D；
S5，将产品D染色，染色用染液，将染料26～37wt%、醋酸18～32wt%、甲基硅油5～15wt%、稀土化合物2～7wt%、匀染剂3～9wt%、分散剂3～9wt%、表面活性剂AES 4～15wt%和余量的蒸馏水共同加入到超声振荡器中，超声分散1.5～4.5h后备用；
S6、按浴比1:38～70，将步骤S4中产品D加入到步骤S5中所配制的染液中，以4～11.5℃/min的升温速率升温至52～72℃后保温1.5～2.5h；
S7、将步骤S6中染色完成后的产品D利用清洗液和蒸馏水依次进行清洗，清洗完成后脱水，并置于70～89℃的温度下烘干即得。
2.根据权利要求1所述的一种细旦丙纶短纤维的生产制造工艺，其特征在于，所述步骤S5中的染液包括以下重量百分比的原料：染料30～35wt%、醋酸22～29wt%、甲基硅油8～
12wt%、稀土化合物3.5～4.5wt%、匀染剂5～6wt%、分散剂5～6wt%、表面活性剂AES 6～9wt%和余量的蒸馏水。
3.根据权利要求1所述的一种细旦丙纶短纤维的生产制造工艺，其特征在于，所述步骤S5中的染液包括以下重量百分比的原料：染料32wt%、醋酸25wt%、甲基硅油10wt%、稀土化合物4wt%、匀染剂5.5wt%、分散剂5.5wt%、表面活性剂AES 8wt%和余量的蒸馏水。
4.根据权利要求1所述的一种细旦丙纶短纤维的生产制造工艺，其特征在于，所述步骤S5中的染料由质量比为3～5:1的活性兰纳素染料和分散染料组成。
5.根据权利要求1所述的一种细旦丙纶短纤维的生产制造工艺，其特征在于，所述步骤S5中的醋酸指浓度为25～35%的醋酸溶液。