一种芦荟纤维针织面料的低温染色工艺 |
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| 申请号 | CN201610613540.6 | 申请日 | 2016-07-29 | 公开(公告)号 | CN106245367A | 公开(公告)日 | 2016-12-21 |
| 申请人 | 长兴卫峰纺织有限公司; | 发明人 | 徐卫忠; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种芦荟 纤维 针织面料的低温 染色 方法，其步骤如下（：1）预处理：选用原料：练漂后的芦荟纤维针织面料；配备预处理溶液：多酚 氧 化酶 0.8-1.1g/L， 植酸酶 0.5-0.8g/L，丝素蛋白1 g/L，2.3-2.8 g/L三甲基甘 氨 酸；所述多酚氧化酶的酶活为350u/g，植酸酶的酶活为500u/g；处理参数为：3-5%（owf），时间15-25min， 温度 35-40℃；（2）染色处理：将预处理后的芦荟纤维针织面料漂洗干净，烘干，然后选用活性染料、采用浸染法对芦荟纤维针织面料进行一浴一步法染色，具体染色工艺流程为：润湿，染色皂洗脱 水 烘干。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种芦荟纤维针织面料的低温染色方法，其步骤如下： |
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| 说明书全文 | 一种芦荟纤维针织面料的低温染色工艺技术领域[0001] 本发明涉及一种芦荟纤维针织面料的低温染色工艺,属于纺织技术领域。 背景技术[0002] 芦荟纤维是一种新型的护肤保健纤维.是将芦荟原液在纤维素纤维纺丝时加入纤维内而制成的一种功能性纤维素纤维.属于高科技绿色生态环保产品.芦荟纤维有三大方面的优良性能：护肤作用、保健作用、治疗作用。 [0003] 芦荟为百合科多年生常绿草本植物，其鲜叶中含有蒽醌类、糖类、氨基酸、维生素等多种活性成分，具有提高人体免疫力、抗衰老、治疗风湿性及类风湿性关节炎的功效，同时具有良好的护肤作用。近年来，湖州珠力科技公司以棉浆粕为原料，在纤维素纤维纺丝时加入芦荟原液，制成了芦荟粘胶纤维。新乡白鹭化纤集团公司也成功开发出了芦荟营养粘胶纤维。芦荟纤维是继牛奶蛋白纤维、珍珠纤维及海藻纤维之后开发的又一新型护肤纤维。目前，采用芦荟提取物对织物进行后整理的研究相对较多，但对于芦荟纤维结构及染色性能的研究还不多见。 [0004] 现有技术公开过一种优化的芦荟纤维针织物染色工艺处方为：活性艳红KD一8B 2％ 碳酸钠20g/L 元明粉40g/L 染色温度60℃ 染色时间40min 固色温度95℃ 在该优化的条件下，可以达到上染率86％以上，K/S值27以上，并且色牢度较好。但是该工艺存在染色温度和固色温度都太高，所用时间也长，不够节能环保。 [0005] 本发明旨在提供一种芦荟纤维针织面料的低温染色工艺，通过对芦荟纤维针织面料进行预处理，从而大大降低染色温度和固色温度，并且所需时间也短，上染率，K/S值却更高。 发明内容[0006] 基于背景技术存在的技术问题，本发明针对现有技术的缺点，提供一种芦荟纤维针织面料的低温染色工艺，通过对芦荟纤维针织面料进行预处理，从而大大降低染色温度和固色温度，并且所需时间也短，上染率，K/S值却更高。 [0007] 本发明的技术方案如下：一种芦荟纤维针织面料的低温染色工艺，其步骤如下： (1)预处理： 选用原料：练漂后的芦荟纤维针织面料； 配备预处理溶液：多酚氧化酶0.8-1.1g/L,植酸酶0.5-0.8g/L,丝素蛋白1g/L，2.3- 2.8g/L三甲基甘氨酸； 所述多酚氧化酶的酶活为350u/g，植酸酶的酶活为500u/g； 处理参数为：3-5％(owf)，时间15-25min，温度35-40℃； (2)染色处理： 将预处理后的芦荟纤维针织面料漂洗干净，烘干，然后选用活性染料、采用浸染法对芦荟纤维针织面料进行一浴一步法染色，具体染色工艺流程为：润湿，染色皂洗脱水烘干： 活性艳红KD一8B 2％ 碳酸钠 15g/L 元明粉 28g/L 染色温度 30-35℃ 染色时间 20min 固色温度 38-40℃。 [0008] 本发明的有益之处在于：本发明提供了一种芦荟纤维针织面料的低温染色工艺，通过对芦荟纤维针织面料进行预处理，从而大大降低染色温度和固色温度，并且所需时间也短，上染率，K/S值却更高。 具体实施方式[0009] 实施例1：一种芦荟纤维针织面料的低温染色工艺，其步骤如下： (1)预处理： 选用原料：练漂后的芦荟纤维针织面料.其由纯纺的芦荟纤维纱线编织而成。芦荟纤维以黏胶为载体.纱线线密度为18.4tex； 配备预处理溶液：多酚氧化酶0.8g/L,植酸酶0.8g/L,丝素蛋白1g/L，2.3g/L三甲基甘氨酸；所述多酚氧化酶的酶活为350u/g，植酸酶的酶活为500u/g； 处理参数为：5％(owf)，时间15min，温度40℃； (2)染色处理： 将预处理后的芦荟纤维针织面料漂洗干净，烘干，然后选用活性染料、采用浸染法对芦荟纤维针织面料进行一浴一步法染色，具体染色工艺流程为：润湿，染色皂洗脱水烘干： 活性艳红KD一8B 2％ 碳酸钠 15g/L 元明粉 28g/L 染色温度 30℃ 染色时间 20min 固色温度 40℃。 [0010] 实施例2：一种芦荟纤维针织面料的低温染色工艺，其步骤如下： (1)预处理： 选用原料：练漂后的芦荟纤维针织面料.其由纯纺的芦荟纤维纱线编织而成。芦荟纤维以黏胶为载体.纱线线密度为18.4tex； 配备预处理溶液：多酚氧化酶1.1g/L,植酸酶0.5g/L,丝素蛋白1g/L，2.8g/L三甲基甘氨酸；所述多酚氧化酶的酶活为350u/g，植酸酶的酶活为500u/g； 处理参数为：3％(owf)，时间25min，温度35℃； (2)染色处理： 将预处理后的芦荟纤维针织面料漂洗干净，烘干，然后选用活性染料、采用浸染法对芦荟纤维针织面料进行一浴一步法染色，具体染色工艺流程为：润湿，染色皂洗脱水烘干： 活性艳红KD一8B 2％ 碳酸钠 15g/L 元明粉 28g/L 染色温度 35℃ 染色时间 20min 固色温度 38℃。 [0011] 实施例3：一种芦荟纤维针织面料的低温染色工艺，其步骤如下： (1)预处理： 选用原料：练漂后的芦荟纤维针织面料.其由纯纺的芦荟纤维纱线编织而成。芦荟纤维以黏胶为载体.纱线线密度为18.4tex； 配备预处理溶液：多酚氧化酶0.9g/L,植酸酶0.7g/L,丝素蛋白1g/L，2.4g/L三甲基甘氨酸；所述多酚氧化酶的酶活为350u/g，植酸酶的酶活为500u/g； 处理参数为：4％(owf)，时间16min，温度39℃； (2)染色处理： 将预处理后的芦荟纤维针织面料漂洗干净，烘干，然后选用活性染料、采用浸染法对芦荟纤维针织面料进行一浴一步法染色，具体染色工艺流程为：润湿，染色皂洗脱水烘干： 活性艳红KD一8B 2％ 碳酸钠 15g/L 元明粉 28g/L 染色温度 31℃ 染色时间 20min 固色温度 39℃。 [0012] 实施例4：一种芦荟纤维针织面料的低温染色工艺，其步骤如下： (1)预处理： 选用原料：练漂后的芦荟纤维针织面料.其由纯纺的芦荟纤维纱线编织而成。芦荟纤维以黏胶为载体.纱线线密度为18.4tex； 配备预处理溶液：多酚氧化酶1.0g/L,植酸酶0.6g/L,丝素蛋白1g/L，2.7g/L三甲基甘氨酸；所述多酚氧化酶的酶活为350u/g，植酸酶的酶活为500u/g； 处理参数为：5％(owf)，时间24min，温度36℃； (2)染色处理： 将预处理后的芦荟纤维针织面料漂洗干净，烘干，然后选用活性染料、采用浸染法对芦荟纤维针织面料进行一浴一步法染色，具体染色工艺流程为：润湿，染色皂洗脱水烘干： 活性艳红KD一8B 2％ 碳酸钠 15g/L 元明粉 28g/L 染色温度 34℃ 染色时间 20min 固色温度 40℃。 [0013] 实施例5：一种芦荟纤维针织面料的低温染色工艺，其步骤如下： (1)预处理： 选用原料：练漂后的芦荟纤维针织面料.其由纯纺的芦荟纤维纱线编织而成。芦荟纤维以黏胶为载体.纱线线密度为18.4tex； 配备预处理溶液：多酚氧化酶0.8g/L,植酸酶0.5g/L,丝素蛋白1g/L，2.5g/L三甲基甘氨酸；所述多酚氧化酶的酶活为350u/g，植酸酶的酶活为500u/g； 处理参数为：3％(owf)，时间20min，温度37℃； (2)染色处理： 将预处理后的芦荟纤维针织面料漂洗干净，烘干，然后选用活性染料、采用浸染法对芦荟纤维针织面料进行一浴一步法染色，具体染色工艺流程为：润湿，染色皂洗脱水烘干： 活性艳红KD一8B 2％ 碳酸钠 15g/L 元明粉 28g/L 染色温度 32℃ 染色时间 20min 固色温度 38℃。 [0014] 实施例6：一种芦荟纤维针织面料的低温染色工艺，其步骤如下： (1)预处理： 选用原料：练漂后的芦荟纤维针织面料.其由纯纺的芦荟纤维纱线编织而成。芦荟纤维以黏胶为载体.纱线线密度为18.4tex； 配备预处理溶液：多酚氧化酶1.1g/L,植酸酶0.8g/L,丝素蛋白1g/L，2.6g/L三甲基甘氨酸；所述多酚氧化酶的酶活为350u/g，植酸酶的酶活为500u/g； 处理参数为：4％(owf)，时间21min，温度38℃； (2)染色处理： 将预处理后的芦荟纤维针织面料漂洗干净，烘干，然后选用活性染料、采用浸染法对芦荟纤维针织面料进行一浴一步法染色，具体染色工艺流程为：润湿，染色皂洗脱水烘干： 活性艳红KD一8B 2％ 碳酸钠 15g/L 元明粉 28g/L 染色温度 33℃ 染色时间 20min 固色温度 40℃。 [0015] 实验结果如下表所示：表1 由此可见，本发明提供了一种芦荟纤维针织面料的低温染色工艺，通过对芦荟纤维针织面料进行预处理，从而大大降低染色温度和固色温度，并且所需时间也短，上染率，K/S值却更高。 [0016] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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