피복재료 염색 전처리 방법 및 피복재료 염색방법 |
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| 申请号 | KR1020120088892 | 申请日 | 2012-08-14 | 公开(公告)号 | KR1020140022604A | 公开(公告)日 | 2014-02-25 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 申请人 | 공주대학교 산학협력단; | 发明人 | 홍경화; | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 摘要 | The present invention relates to a dyeing pretreatment method for textile materials and a dyeing method for textile materials using the same, and more specifically, to the invention which increases the persistence of the antimicrobial and antioxidative properties of textile materials by dyeing by improving dyeing fastness by pretreating the textile materials before dyeing the textile materials using lithospermum officinale root extracts. The present invention can provide environmentally friendly products such as diapers and the like. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 权利要求 | 피복재료를 염색하는데 있어서, 피복재료의 일면 또는 양면을 양이온화제를 포함하는 개질제로 개질처리하는 단계; 개질처리한 피복재료를 중화 및 건조시키는 단계; 및 건조된 피복재료를 오배자 추출물을 함유한 매염제로 매염처리하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 피복재료 염색 전처리 방법. 제1항에 있어서, 상기 개질제는 개질제 전체 중량 중 양이온화제 0.05 ~ 0.2 중량%를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 피복재료 염색 전처리 방법. 제1항에 있어서, 상기 개질처리하는 단계는 PB(pad batch)공법으로 수행하는 것을 특징으로 하는 피복재료 염색 전처리 방법. 제3항에 있어서, 상기 PB공법은 100% 웨트 픽업(wet pickup) 하에서 수행하는 것을 특징으로 하는 피복재료 염색 전처리 방법. 제1항에 있어서, 상기 양이온화제는 하기 화학식 1로 표시되는 것을 특징으로 하는 피복재료 염색 전처리 방법; [화학식 1] 상기 화학식 1에 있어서, R 1 ~R 3 는 서로 독립적인 것으로서, 수소원자, 메틸기 또는 에틸기이며, R 4 는 C1 ~ C5의 직쇄형 또는 분쇄형 알킬기이다. 제5항에 있어서, R 1 , R 2 및 R 3 는 메틸기이며, R 4 는 에틸기 또는 프로필기인 것을 특징으로 하는 피복재료 염색 전처리 방법. 제1항에 있어서, 상기 매염제는 매염제 전체 중량 중 오배자 추출물 5 ~ 15 중량%를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 피복재료 염색 전처리 방법. 제1항에 있어서, 상기 매염제는 pH 3 ~ 4인 것을 특징으로 하는 피복재료 염색 전처리 방법. 제1항 내지 제8항 중에서 선택된 어느 한 항에 있어서, 상기 피복재료는 면, 양모 및 견 중에서 선택된 1 종 이상의 천연피복재료이며, 상기 천연피복재료는 섬유, 실, 직물 또는 편물인 것을 특징으로 하는 피복재료 염색 전처리 방법. 피복재료의 일면 또는 양면을 양이온화제를 포함하는 개질제로 개질처리하는 단계; 개질처리한 피복재료를 중화 및 건조시키는 단계; 건조된 피복재료를 오배자 추출물을 함유한 매염제로 매염처리하는 단계; 및 매염처리한 피복재료를 지치 뿌리 추출물을 포함하는 염색제로 염색(dyeing)하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 피복재료 염색방법. 제10항에 있어서, 상기 염색제는 지치 뿌리 추출물 1 ~ 20 중량% 및 에탄올 80 ~ 99 중량%를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 피복재료 염색방법. 제10항에 있어서, 상기 염색제는 pH 6.5 ~ 7.5인 것을 특징으로 하는 피복재료 염색방법. 제10항에 있어서, 상기 염색하는 단계를 1~5회 더 반복하는 것을 특징으로 하는 피복재료 염색방법. 제10항 내지 제13항 중에서 선택된 어느 한 항의 염색방법으로 염색한 피복재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 제품. 제14항에 있어서, 상기 친환경 제품은 기저귀, 생리대, 속옷 및 침구류 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 친환경 제품. |
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| 说明书全文 |
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| 구분 | 비교예1 | 비교예2 | 비교예3 | 비교예4 | 비교예5 | 비교예6 | 비교예7 |
| 개질공정 | ○ | × | ○ | × | × | × | ○ |
| 매염공정 | × | × | × | ○ | × | ○ | × |
| 염색공정 | × | ○ (1 사이클) | ○ (1 사이클) | × | ○ (1 사이클) | ○ (1 사이클) | ○ (3 사이클) |
실험예 1: 염색제의 성질 측정 실험
(1) 흡광도 측정 실험
준비예에서 제조한 지치 뿌리 추출물을 포함하는 염색제를 UV-Vis 흡광도를 히타치 U-2000 분광광도계(Lambda 950, MA, US)를 이용하여 200 ~ 800 nm 파장에서 수행하였으며, 그 결과를 도 1에 나타내었다.
도 1의 (a)는 준비예에서 제조한 염색제 원액이고, (b)는 준비예에서 제조한 염색제 원액을 35% 희석한 용액의 사진이다. 도 1의 그래프를 살펴보면, 시코닌(shikonin)의 특징적인 흡광피크(λ max )인 520nm(Chu and Soh 2001; Park et al.2009)가 나타나는데, 이를 통하여 염색제에 시코닌계 물질이 포함하고 있음을 확인할 수 있다.
또한, 560~800nm 및 380~489nm에서 가시광성 투과율이 나타냈으며, 색(color)은 연두색 파장 보다 강한 파랑 및 빨강 파장에 유발된 심홍색(magenta)으로 확인되었다.
(2) GC - MS ( gas chromatograph - Mass spectrohpotometry ) 및 고성능액체크로마토그래피( HPLC ) 측정 실험
준비예에서 제조한 염색제를 GC-MS 측정을 수행하였으며, 또한 정성분석은 HLPC-DAD(high performance liquid chromatography-Diode Array Detector, 상품명:Agilent Technologies 5975C inert XL EI/CI MSD)를 이용하여 수행하였다. 여기서, 상기 HLPC-DAD는 히타치 모델 L-700 펌프, 삼중축 검출기(triple-axis detector) 및 컬럼(250×4.6mm id, 5 ㎛, 상품명:Thermothermoquest C18 HYPURITY)이 장착되어 있다. 그리고, 이동상(mobile phase)는 아세토나이트릴(acetonitrile) 및 pH 2.56의 아세트산 수용액(acetic aqueous solution)을 1:1 부피비로 혼합하였으며, 유량(flow rate)은 1.0 mL/ 분 였다. 그리고, 컬럼으로부터 유출수를 280 nm에서 측정(monitor)했다.
준비예 (1)에서 제조한 지치 뿌리 추출물 함유 염색제를 GC-MS로 측정 한 결과를 도 2에 나타냈으며, 그래프를 살펴보면 13.27 분쯤에 디옥시시코닌의 주 피크가 관찰되었다. 하지만 이 피크는 면직물 염색 후에 16.67% 감소한 것으로 나타났는데 이는 디옥시시코닌 유효성분이 염색을 통해 면직물로 이동하였음을 알 수 있는 결과로서, 즉 염색하기 전 염료의 GC-MS값과 염색 후 남은 염료의 GC-MS 값 차이를 통하여 디옥시시코닌 주성분이 염색에 의해 면직물로 이동함으로써 남은 염료 내에 디옥시시코닌 피크가 줄었음을 확인할 수 있었다.
또한, 질량분석 결과를 도 2의 박스 안 그래프에 나타내었는데, 이를 통하여 염색제의 주 성분이 시코닌/알카닌(shikonin/alkannin)류 중 하나인 하기 화학식 2로 표시되는 데옥시시코닌(deoxyshikonin)임을 확인할 수 있다.
(3) CIELAB ( Lab color space ) 색차 측정 실험
Spectrophotometer (Minolta spectrophotometer (Osaka, Japan))를 이용하여, 비교예 3 ~ 5 및 실시예 1 ~ 3에서 제조한 면 직물을 이용하여 CIELAB 색차 측정 실험을 수행하였으며, 그 결과를 도 3 및 도 4에 나타내었다. 여기서, 도 3은 개질처리의 효과를 확인하기 위한 것이며 도 4는 매염처리의 효과를 확인하기 위한 색차 측정 실험이며, L * 는 명도(Luminosity)값이고, a * 는 빨강/초록 보색축이며, b * 는 노랑/파랑의 보색축이다.
도 3의 그래프 값은 비교예 3에서 제조한 면직물(1 사이클)을 2 ~ 3 사이클의 염색처리를 한 면직물의 색차 측정 결과이며, 도 4의 그래프 값은 실시예 1 ~ 3(염색처리를 각각 1 ~ 3사이클 수행)에서 제조한 면직물의 색차 측정 결과이다.
지치 뿌리 추출물은 심홍색을 갖으며 520 nm에서 최대 흡광도를 갖기 때문에, 지치 뿌리 추출물로 염색한 면 직물은 전반적으로 푸르스름(bluish)하면서도 불그스름(reddish)하다. 그리고, 염색공정 사이클이 증가할수록 붉은색, 푸름색 및 검은색이 증가하는 것을 도 3의 그래프를 통해서 확인할 수 있으며, 도 3의 그래프를 살펴보면, 염색처리를 추가적으로 하더라도 L * , a * , b * 값의 변화가 크게 없는 것을 확인할 수 있는데, 이를 통하여 기존에는 면 직물을 천연염색제로 염색처리시, 수차례 염색처리를 수행하였으나, 면 직물의 개질처리를 통해 염색처리 수행과정을 최소화시킬 수 있음을 확인할 수 있다. 또한, 이러한 결과는 도 4의 그래프를 통해서도 확인할 수 있다.
그리고, 도 3 및 도 4의 그래프를 비교해보면, b * (노랑/파랑의 보색축) 값에서 큰 차이를 나타내는데, 이는 매염제(오배주 추출물)로 매염처리한 효과 차이로 인한 것이다.
도 3의 사진은 (a) 순수한 면직물, (b) 비교예 5에서 제조한 면 직물 및 (c) 비교예 3에서 제조한 면 직물의 CIELAB 색차 측정 실험 결과인데, 개질처리한 후 염색처리한 (c)는 푸른계통이나, 염색처리만 수행한 (b)는 붉은계통임을 확인할 수 있었으며, 이를 통하여 양이온화제를 포함하는 개질제로 개질처리함으로써, 지치 뿌리 추출물의 염색 효과를 증진시킬 수 있음을 확인할 수 있었다. 이러한 효과는 수산화기를 많이 포함하고 있는 데옥시시코닌이 개질처리된 면 직물의 이온링크(ion linkage)와 결합하기 때문인 것으로 판단된다.
또한, 도 4의 사진은 (a) 순수한 면직물, (b) 비교예 4에서 제조한 면 직물 및 (c) 실시예 1에서 제조한 면 직물의 CIELAB 색차 측정 실험 결과인데, 매염처리가 지치 뿌리 추출물 포함 염색제의 붉은색을 상쇄시키고 면 직물이 노란색조를 부가시킴을 확인할 수 있다. 그리고, 도 4의 그래프를 통해서 오배자에 의한 매염처리 이후 지치 뿌리 추출물에 의한 염색과정 중에 탈락하지 않고 유지됨으로써 지치 뿌리 추출물의 염색성에 영향을 미치는 것을 알 수 있었다.
실험예 2: 면 직물의 FTIR - ATR 분광 측정 실험
면 직물의 FTIR-ATR 분광(spectra) 측정하였으며, 측정방법은 니콜렛(Nicolet) 6700 FTIR(상품명:Thermo electron, WI, US) 장비에서 4 cm -1 의 해상도로 감쇠전반사(attenuated total reflectance, ATR) 기법을 이용하여 퓨리에 변환 적외선 스펙트럼(FTIR, Fourier transform infrared spectroscopy)이 수집하였으며 그 결과를 도 5에 나타내었다.
도 5의 그래프에서 (a)는 순수한 면 직물이고, (b)는 비교예 1, (c) 비교예 4,, (d)는 비교예 3 및 (e)는 실시예 1에서 제조한 면 직물의 분광측정 결과이다.
도 5를 살펴보면 모든 면 직물이 탄화수소 구조의 휨진동(bending vibration) 1,317 ㎝ -1 밴드를 나타내며,또한, 셀룰로오스 화합물로부터 유래된 카르복실화물의 대칭적 스트레칭과 관련된 1,370 ㎝ -1 밴드 및 1,430 ㎝ -1 밴드를 나타냈다.
이는 퀴논(quinine) 구조에 의한 1,630 ㎝ -1 주변에서 피크를 갖는 데옥시시코닌의 특징적 피크가 1,635 ㎝ -1 주변에서 셀룰로오스 화합물의 특징적 피크와 중첩(overlapped)된 것으로 판단되며, 상기 셀룰로오스 화합물의 특징적 피크는 지치 뿌리 추출물로 염색된 면 직물의 셀룰로오스 분자에 흡수된 물의 -OH 밴드와 관련이 있다(도 5의 (d), (e)). 즉, 지치 뿌리 추출물을 포함하는 염색제로만 염색된 면직물의 IR 스펙트럼은 순수 면직물의 IR 스펙트럼과 별 차이가 없었는데 이는 시코닌의 특징피크가 될 수 있는 퀴논 구조의 주 피크가 1,630 cm -1 에서 나타나며 이는 면섬유의 기본피크와 중첩되기 때문에 구분되지 않는 것으로 보인다.
반면에 매염처리한 후, 1,635 ㎝ -1 주변의 셀룰로오스의 수산화기 피크는 각각 1,710 ㎝ -1 및 1,615 ㎝ -1 에서 2개의 피크로 나뉘며(도 5의 (c), (e)), 2개의 피크 각각은 갈산(gallic acid)의 카보닐기 이중결합(C=O) 및 방향족기 이중결합(C=C)의 진동에 의한 것으로 판단된다.
이렇게 오배자의 주요 성분으로서, 가수분해성 타닌인 갈로타닌(gallotannin)은 약산에서 갈산과 글루코스에 의해 쉽게 가수분해되는 것으로 판단된다.
그리고, 면 직물의 셀룰로오스 수산기와 갈산의 카보닐기의 에스테르화 반응에 의해 갈산이 면 직물에 잘 흡수되는 것으로 판단된다. 그러나, 에스테르(CO)의 스트레칭 피크(stretching peak)는 FTIR 스펙트럼과 일치하지 않았는데, 이는 셀룰로오스의 에테르(COC) 스트레칭 피크(1,000 ~ 1,300 ㎝ -1 )와 중첩되기 때문인 것으로 판단된다.
실험예 3: 면 직물의 표면 형상 측정 실험
면 직물 표면 형상을 전자주사현미경(Scanning electron microscope, Hitachi S-3000N, Tokyo, Japan)으로 관찰하였으며 그 결과를 도 6의 (a) ~ (d)에 나타내었다.
순수한 면 직물을 실시예 1과 동일한 방법으로 매염처리한 면 직물(개질처리 안함)의 무게 변화는 평균 10.8% 증가하였으며, 이는 매염처리를 통해 오배자 추출물의 일부가 면 직물에 흡수되었기 때문이며 이의 SEM 사진은 도 6의 (b)에 나타내었다.
그리고, 순수한 면 직물을 실시예 1과 동일한 방법으로 염색처리 후의 면 직물(개질 및 매염처리 안함)의 무게 변화는 평균 -0.42%로 감소하였으며, 이는 면 직물이 염색처리시, 에탄올 용매에 의해 오일성분 물질이 녹았기 때문이며, 도 6의 (C)를 살펴보면 섬유 간격이 성글어지고 섬유 직경이 다소 감소함을 확인할 수 있다.
그러나, 실시예 1에서 제조한 면 직물의 SEM 사진인 도 6의 (d)를 살펴보면, 도 6의 (b) 및 (c)에 비하여 섬유 표면의 거친 정도가 매우 낮은 것을 확인할 수 있으며, 이는 개질처리 및 매염처리를 통하여 염색이 안정성, 내구성이 향상된 것을 판단되었다.
실험예 4: 염색한 면 직물의 항균성 측정 실험
항균성 측정 실험은 직물 항균성 시험 방법인 JIS L 1902에 의거하여, 스타필로코커스 아루레우스( Staphylococcus aureus , ATCC 6538P, 그램 양성군 박테리아) 및 클렙질라 뉴모니애( Klebsiella pneumonia , ATCC 4352, 그램 음성군 박테리아)를 사용하여 실험을 수행하였다.
하기 표 2의 모든 실험 샘플 및 대조군을 박테리아로 접종시킨 후, 8 시간 동안 동일한 대기조건(ambient condition, 25℃)에서 방치시켰다. 다음으로 각 실험 샘플 및 대조군을 100 ㎖ 의 증류수(quenching solution)가 담긴 용기에 투입한 후, 박테리아가 면 직물로부터 증류수로 떨어져 나가도록 잘 흔들어 주었다.
| 구분 | 면 직물 종류 | |
| 대조군 | 순수한 면 직물 | |
| 샘플 | 비교예 1 | 순수한 면 직물에 실시예 1과 동일한 방법으로 양이온화제를 통한 개질공정만 수행한 면 직물 |
| 비교예 2 | 개질 및 매염공정을 수행하지 않고, 실시예 1과 동일한 방법으로 지치에 의한 염색공정(1 사이클)을 수행하여 제조한 면 직물 | |
| 비교예 3 | 매염공정을 수행하지 않고, 실시예 1과 동일한 방법으로 양이온화제를 통한 개질공정 및 지치에 의한 염색공정(1 사이클)을 수행하여 제조한 면 직물 | |
| 비교예 7 | 매염공정을 수행하지 않고, 실시예 2와 동일한 방법으로 양이온화제를 통한 개질공정 및 지치에 의한 염색공정(3 사이클)을 수행하여 제조한 면 직물 | |
| 실시예 2 | 실시예 1과 동일한 방법으로 양이온화제를 통한 개질공정 및 오배자에 의한 매염공정을 실시한 후 지치에 의한 염색공정 (1 사이클)을 수행하여 제조한 면 직물 | |
다음으로 용기의 박테리아 부유물 0.1㎖를 취한 후, 이를 증류수로 10 1 , 10 2 , 및 10 3 배로 각각 희석시킨 후, 희석시킨 각 샘플로부터 100 ㎕씩 희석한 박테리아 부유물을 취한 다음 이를 한천평판(agar plate)에 접종한 후, 37℃에서 18 시간 동안 배양하였다.
다음으로 박테리아 감소율을 확인하였으며 감소율은 하기 수학식 1에 의거하여 계산하였으며 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
[수학식 1
박테리아 감소율(%)= (BA)/B × 100
여기서, A 및 B 각각은 상기 표 1의 샘플 및 대조군에 박테리아를 접종시킨 후, 이를 배양시킨 다음 ㎖ -1 당 생존한 미생물 세포수이다.
| 구분 | 스타필로코커스 아루레우스 감소율(%) | 클렙질라 뉴모니애 감소율(%) |
| 대조군 | - | - |
| 비교예 1 | 83.0 | 24.6 |
| 비교예 2 | 99.9 | 29.2 |
| 비교예 3 | 99.8 | 98.9 |
| 비교예 7 | 99.8 | 97.2 |
| 실시예 2 | >99.9 | >99.9 |
상기 표 3의 실험결과를 살펴보면, 비교예 2의 경우 그램 음성군 박테리아인 클렙질라 뉴모니애에 대한 항균성 효과가 매우 저조한 것을 확인할 수 있는데, 이는 원래 지치의 유효성분인 시코닌이나 그 유도체들이 그람음성균에는 효과가 거의 없다는 보고와 일치하는 결과이며 이러한 결과는 양이온화제 처리로 다소 보완되는 것을 비교예3을 통해 알 수 있다.
그리고, 비교예 3 및 비교예 7의 경우, 비록 매염공정을 수행하지 않더라도 높은 항균성을 보였으나, 본 발명에 따른 염색 전처리 방법(개질 및 매염공정)을 수행한 후, 염색처리한 면 직물(실시예 2) 보다는 낮은 항균효과를 보였다
실험예 5: 염색한 면 직물의 항산화 측정 실험
항산화 측정 실험은 DPPH 라디칼(DPPH radicals, Aldrich사로부터 구입, MO, US)을 이용하여 DPPH 용액의 흡광도의 변화를 측정하는 방법으로 분석하였으며, DPPH는 널리 알려진 라디칼이고, 다른 라디칼에 대한 유리기 포촉제(scavenger, trap)이다. DPPH 라디칼(DPPH radicals)에 의해 측정 방법은 0.0001 M DPPH/메탄올 용액 20㎖가 담긴 용기에 50㎎의 면 직물(하기 표 4의 비교예 1, 비교예 3, 비교예 7, 실시예 2 및 대조군)를 각각 투입하여 적신 다음 1 시간 동안 암실에서 방치한 후, 분광광도계(UV-vis spectrometer)를 이용하여 517 nm에서 흡광도의 변화를 측정하였다.
| 구분 | 면 직물 종류 | |
| 대조군 | 순수한 면 직물(pristine cotton) | |
| 샘플 | 비교예 1 | 순수한 면 직물에 실시예 1과 동일한 방법으로 양이온화제를 통한 개질공정을 수행한 면 직물 |
| 비교예 3 | 매염공정을 수행하지 않고, 실시예 1과 동일한 방법으로 양이온화제에 의한 개질공정 및 염색공정(1 사이클)을 수행하여 제조한 면 직물 | |
| 비교예 7 | 매염공정을 수행하지 않고, 실시예 2와 동일한 방법으로 양이온화제에 의한 개질공정 및 지치에 의한 염색공정(3 사이클)을 수행하여 제조한 면 직물 | |
| 실시예 2 | 실시예 1과 동일한 방법으로 양이온화제를 통한 개질공정 및 오배자에 의한 매염공정을 실시한 후 지치에 의한 염색공정 (3 사이클)을 수행하여 제조한 면 직물 | |
반응 혼합물의 낮은 흡광도는 더 높은 DPPH 유리기 포촉 활동도(DPPH scavenging activity)를 의미하며, 이는 하기 수학식 2로 측정했으며 그 결과는 도 7에 나타내었다.
[수학식 2]
DPPH 유리기 포촉 활동도(%)= (CS)/S ×100
여기서, S 및 C는 각각은 상기 표 2의 샘플 및 대조군에 DPPH/메탄올 용액 처리 후 흡광도를 측정한 값이다.
도 7의 측정결과를 살펴보면, 개질공정만 수행하거나(비교예 1), 매염공정을 수행하지 않은 경우(비교예 3 및 비교예 7)는 실시예 2의 DPPH 유리기 포촉 활동도가 매우 낮은 것을 확인할 수 있었으며, 이를 통하여 본 발명이 제시하는 염색방법으로 제조한 면 직물의 항산화 효과가 매우 우수함을 확인할 수 있었다.
실험예 6: 염색한 면 직물의 색견뢰도 ( colorfastness ) 측정 실험
AATCC(American Association of Textile Chemists and Colorists) 실험 방법에 의거하여 면 직물의 색견뢰도 측정 실험을 수행하였으며 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다. 하기 표 5에 있어서 색견뢰도 등급을 색상변화를 전문가 집단에 의한 육안으로 관찰하여 그레이 스케일(Gray scale)과 비교한 값으로 1 ~ 5 등급 범위로 나타냈다.
| 구분 | 대조군 | 비교예 1 | 실시예 1 |
| 빛견뢰도 (Light fastness) | 1 등급 | 1.5 등급 | 3 등급 |
| 세탁 견뢰도 (Washing fastness) | 1.5 등급 | 4 등급 | 4 등급 |
| 땀 견뢰도 (Perspiration Fastness) | 2 등급 | 2 등급 | 3.5 등급 |
| 대조군 : 순수한 면 직물 비교예 1: 순수한 면 직물에 실시예 1과 동일한 방법으로 개질공정만 수행한 면 직물 5 등급 : 변화 없음, 4 등급 : 약간 변화, 3 등급 : 보통, 2 등급 : 심하게 변함, 1 등급 : 심각하게 변함 | |||
상기 표 5의 색견뢰도 측정 결과를 살펴보면 본 발명이 제시하는 방법으로 염색한 실시예 1은 빛 견뢰도, 세탁 견뢰도 및 땀 견뢰도가 모두 3등급 이상으로 높은 결과를 나타냈으나, 대조군 및 매염처리를 하지 않은 비교예 1은 매우 낮은 빛 견뢰도 및 땀 견뢰도가 매우 좋지 않았다.
실시예 및 실험예를 통하여 면 직물을 천연염색(지치 뿌리 추출물 염색제) 처리시, 개질처리 및 매염처리를 하는 수행한 후에 염색처리를 하는 것이 색 견뢰도, 즉 염색 내구성을 크게 향상시킴을 확인할 수 있었으며, 이러한 염색 내구성 향상을 통해 항균성 및 항산화성의 지속성에 영향을 주게 되어 상품성 높은 면 직물 제품을 제조할 수 있음을 확인할 수 있었다.
따라서, 본 발명이 제시한 염색방법으로 제조한 피복재료는 다양한 친환경 제품에 적용할 수 있으며, 특별히 한정하지는 않으나, 피부에 직접 접촉하는 섬유제품인 기저귀, 생리대, 속옷 및 침구류 등에 사용하기에 매우 적합하다.
