一种尼龙高强防静电吸湿排汗印染布的制备方法

申请号 CN201610632616.X 申请日 2016-08-04 公开(公告)号 CN106283308A 公开(公告)日 2017-01-04
申请人 安徽中天纺织科技股份有限公司; 发明人 任世军; 向陆生; 洪五林;
摘要 一种尼龙高强防静电吸湿排汗印染布的制备方法,属于印染技术领域,本 发明 的工艺流程为:烧毛—冷堆— 碱 氧 —预定型—丝光—印花/ 染色 —吸湿排汗 整理 —防缩整理—成品;本发明采用尼龙与长绒 棉 通过特殊加工方法获得 基础 面料,并通过染整功能性整理使其既有涤纶的高强度、高 耐磨性 、高耐热性、高耐 腐蚀 性等特点,又具有长绒棉的棉细且长度长,吸湿、透气、舒爽、 散热 等多种功能。
权利要求

1.一种尼龙高强防静电吸湿排汗印染布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:以45英支长绒纱与40D尼龙纱为原料,采用单根双包缠绕法纺得混纺纱线再织造成坯布;
步骤二:坯布经燃气烧毛机烧毛,蒸汽灭火;
步骤三:坯布浸轧、冷堆,浸轧液包含:NaOH25-35g/L、H2O210-12g/L、双稳定剂5-
6g/L、精炼剂10g/L、螯合分散剂5g/L,冷堆温度为20-25℃,堆置时间为18-24h,浸轧车车速为50m/min;
步骤四:对胚布进行氧处理,碱氧液包含:双氧水10g/L、烧碱10g/L、PH33三合一前处理剂15g/L、高位槽2倍化料;
步骤五:采用燃气定型机对胚布进行预定型,温度为170℃×10节,车速为45m/min,超喂:上0.5%、下4.0%、毛3.0%,幅为155cm;
步骤六:采用浓度为180g/L的烧碱对胚布进行丝光处理;
步骤七:胚布染色、印花;
步骤八:胚布浸轧吸湿排汗整理剂,温度为170℃×10节,浸轧车车速为45m/min,超喂:
上0.5%、下4.0%、毛3.0%,门幅为155cm;
步骤九:防缩整理。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙高强防静电吸湿排汗印染布的制备方法,其特征在于:所述的步骤一中织造工艺流程为:长绒棉尼龙缠绕→棉尼龙及尼龙导电短纤倍捻→织造。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙高强防静电吸湿排汗印染布的制备方法,其特征在于:所述的步骤一中胚布的规格为(45+40D)/2×(45+40D)/2/60×42。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙高强防静电吸湿排汗印染布的制备方法,其特征在于:所述的步骤二中燃气烧毛机的车速为100m/min。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙高强防静电吸湿排汗印染布的制备方法,其特征在于:所述的步骤四中碱氧处理采用短流程退漂联合机,车速为70m/min,水洗槽温度为90℃,补液水流量为3档,蒸箱温度为95℃,喷淋流量为3L/kg。
6.根据权利要求1所述的一种尼龙高强防静电吸湿排汗印染布的制备方法,其特征在于:所述的步骤六中丝光处理采用高速丝光机,车速为70m/min。
7.根据权利要求1所述的一种尼龙高强防静电吸湿排汗印染布的制备方法,其特征在于:所述的步骤七中染色采用200型轧染联合机,印花采用MBK印花机,所述的染色和印花的车速均为30米/分。
8.根据权利要求1所述的一种尼龙高强防静电吸湿排汗印染布的制备方法,其特征在于:所述的步骤九中防缩整理采用D8蒸尼机。

说明书全文

一种尼龙高强防静电吸湿排汗印染布的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及印染技术领域,具体涉及一种尼龙高强防静电吸湿排汗印染布的制备方法。

背景技术

[0002] 近年来,人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高。随着人们在户外活动时间的增加,休闲服与运动服相互渗透和融合为一体的趋势日益受广大消费者的青睐,同时,从事体劳动的人员的工装也对面料提出了舒适性的要求。这类服装的面料,要求在活动时,一旦出现汗流浃背情况,服装不会沾贴皮肤而产生冷湿感。于是,对面料提出了吸湿排汗功能新要求。众所周知,天然纤维为例,其吸湿性能好,穿着舒适,但抗皱保形性和导性差,当人的出汗量稍大时,棉纤维会因吸湿膨胀,其运气性下降并沾贴在皮肤上,同时,水分发散速度也较慢,从而给人体造成一种冷湿感。尼龙纤维具有机械强度高,韧性好,耐疲劳性能突出,吸湿快干,制件重量轻、易染色、易成型,但尼龙也有吸水性差,尺寸稳定性差,抗低温能力差,抗静电性,耐热性差等缺点,且作为合成纤维,由于缺乏亲水性基团,吸湿性很差,在人们使用的过程中,人体散发的湿气很难通过聚酯织物传递出去,容易产生闷热不舒适感。

发明内容

[0003] 根据现有技术中存在的问题,本发明采用尼龙与长绒棉通过特殊加工方法获得基础面料,并通过染整功能性整理使其既有涤纶的高强度、高耐磨性、高耐热性、高耐腐蚀性等特点,又具有长绒棉的棉细且长度长,吸湿、透气、舒爽、散热等多种功能。
[0004] 为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案:
[0005] 一种尼龙高强防静电吸湿排汗印染布的制备方法,包括以下步骤:
[0006] 步骤一:以45英支长绒棉纱与40D尼龙纱为原料,采用单根双包缠绕法纺得混纺纱线再织造成坯布;
[0007] 步骤二:坯布经燃气烧毛机烧毛,蒸汽灭火;
[0008] 步骤三:坯布浸轧、冷堆,浸轧液包含:NaOH25-35g/L、H2O210-12g/L、双水稳定剂5-6g/L、精炼剂10g/L、螯合分散剂5g/L,冷堆温度为20-25℃,堆置时间为18-24h,浸轧车车速为50m/min;
[0009] 步骤四:对胚布进行氧处理,碱氧液包含:双氧水10g/L、烧碱10g/L、PH33三合一前处理剂15g/L、高位槽2倍化料;
[0010] 步骤五:采用燃气定型机对胚布进行预定型,温度为170℃×10节,车速为45m/min,超喂:上0.5%、下4.0%、毛3.0%,幅为155cm;
[0011] 步骤六:采用浓度为180g/L的烧碱对胚布进行丝光处理;
[0012] 步骤七:胚布染色、印花;
[0013] 步骤八:胚布浸轧吸湿排汗整理剂,温度为170℃×10节,浸轧车车速为45m/min,超喂:上0.5%、下4.0%、毛3.0%,门幅为155cm;
[0014] 步骤九:防缩整理。
[0015] 优选的,所述的步骤一中织造工艺流程为:长绒棉尼龙缠绕→棉尼龙及尼龙导电短纤倍捻→织造。
[0016] 优选的,所述的步骤一中胚布的规格为(45+40D)/2×(45+40D)/2/60×42。
[0017] 优选的,所述的步骤二中燃气烧毛机的车速为100m/min。
[0018] 优选的,所述的步骤四中碱氧处理采用短流程退漂联合机,车速为70m/min,水洗槽温度为90℃,补液水流量为3档,蒸箱温度为95℃,喷淋流量为3L/kg。
[0019] 优选的,所述的步骤六中丝光处理采用高速丝光机,车速为70m/min。
[0020] 优选的,所述的步骤七中染色采用200型轧染联合机,印花采用MBK印花机,所述的染色和印花的车速均为30米/分。
[0021] 优选的,所述的步骤九中防缩整理采用D8蒸尼机。
[0022] 本发明的有益效果在于:
[0023] 1)本发明采用高强尼龙纤维与长绒棉双组份纤维组合,长绒棉尼龙纤维单根双包缠绕纺纱,使材料获得优秀的服用性能,在坯布设计上充分考虑功能性和服用性的兼顾,使用高强尼龙为骨架结构,长绒棉单根缠绕尼龙单根纤维过后,再实施双残绕,使其表面以棉纤维为主,内芯以高强尼龙纤维为主,棉型触感体现突出。
[0024] 2)常规防静电面料主要是通过导电长纤维等距植入中或通过抗静电整理剂处理的防水获得,前者具备耐久抗静电的效果,但在布面外观有明显的导电纤维暴露,影响外观。后者耐久性较差,随着水洗次数的增加导电性能下降。本发明采用尼龙导电短纤维混纺于长绒棉高强尼龙长纤维中,因尼龙导电短纤和高强长纤维染色性能接近一致,故外观没有任何影响,不但具有耐久的防静电性能,其外观美观。
[0025] 3)本发明使用单根双包纺纱工艺,使棉纤维与尼龙纤维均匀裹复,且表面以棉纤维为主,以此为基础通过使用浸轧吸湿排汗整理,使面料获得优良的吸湿排汗性能,且对防静电功能有较大帮助。
[0026] 4)本发明制得的胚布既有涤纶的高强度、高耐磨性、高耐热性、高耐腐蚀性等特点,又具有长绒棉的棉细且长度长,吸湿、透气、舒爽、散热等多种功能,具有吸汗、快干的舒适性,轻薄、高档,优良的毛细管芯吸作用和干爽的手感,在夏季等高湿热环境下穿着具有清凉感,易洗、快干、免烫,悬垂性佳等优点,是特殊用途工作服、运动服、户外服装优秀面料等。附图说明
[0027] 图1为本发明的工艺流程图

具体实施方式

[0028] 以下结合实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0029] 一种尼龙高强防静电吸湿排汗印染布的制备方法,包括以下步骤:
[0030] 步骤一:以45英支长绒棉纱与40D尼龙纱为原料,采用单根双包缠绕法纺得混纺纱线再织造成坯布,织造工艺流程为:长绒棉尼龙缠绕→棉尼龙及尼龙导电短纤倍捻→织造,胚布的规格为(45+40D)/2×(45+40D)/2/60×42;
[0031] 步骤二:坯布经燃气烧毛机烧毛,蒸汽灭火,所述的燃气烧毛机车速为100m/min;
[0032] 步骤三:坯布浸轧、冷堆,浸轧液包含:NaOH25-35g/L、H2O210-12g/L、双氧水稳定剂5-6g/L、精炼剂10g/L、螯合分散剂5g/L,冷堆温度为20-25℃,堆置时间为18-24h,浸轧车车速为50m/min;
[0033] 步骤四:采用短流程退漂联合机对胚布进行碱氧处理,车速为70m/min,水洗槽温度为90℃,补液水流量为3档,蒸箱温度为95℃,喷淋流量为3L/kg,碱氧液包含:双氧水10g/L、烧碱10g/L、PH33三合一前处理剂15g/L、高位槽2倍化料;
[0034] 步骤五:采用燃气定型机对胚布进行预定型,温度为170℃×10节,车速为45m/min,超喂:上0.5%、下4.0%、毛3.0%,门幅为155cm;
[0035] 步骤六:采用浓度为180g/L的烧碱经高速丝光机对胚布进行丝光处理,车速为70m/min;
[0036] 步骤七:胚布染色、印花,染色采用200型轧染联合机,印花采用MBK印花机,所述的染色和印花的车速均为30米/分;
[0037] 步骤八:胚布浸轧吸湿排汗整理剂,温度为170℃×10节,浸轧车车速为45m/min,超喂:上0.5%、下4.0%、毛3.0%,门幅为155cm;
[0038] 步骤九:采用D8蒸尼机对胚布进行防缩整理。
[0039] 表1为实施例制得的尼龙高强防静电吸湿排汗印染布的各项功能性指标一览表。
[0040] 表1
[0041]
[0042]
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