一种有效降低能耗的节能细纱机 |
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| 申请号 | CN201610332100.3 | 申请日 | 2016-05-19 | 公开(公告)号 | CN105780215A | 公开(公告)日 | 2016-07-20 |
| 申请人 | 贾殿友; | 发明人 | 贾殿友; 谢明志; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种有效降低能耗的节能细纱机，包括 机架 、送纱装置、导纱装置、牵伸装置以及卷绕装置，其中：所述的机架与龙筋通过龙筋升降装置连接安装，龙筋上的管纱部分外部设有节能装置；所述的机架上还设有控制系统，通过控制系统分别控制送纱装置、导纱装置、牵伸装置以及卷绕装置。本发明具有机构稳定、可靠、易维护、成本低、断纱少、生产成本低和节能效果明显的优点，便于市场推广。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种有效降低能耗的节能细纱机，包括机架（5）、送纱装置、导纱装置、牵伸装置以及卷绕装置，其特征是：所述的机架（5）与龙筋（3）通过龙筋升降装置（4）连接安装，龙筋（3）上的管纱部分外部设有节能装置；所述的机架（5）上还设有控制系统，通过控制系统分别控制送纱装置、导纱装置、牵伸装置以及卷绕装置。 |
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| 说明书全文 | 一种有效降低能耗的节能细纱机技术领域背景技术[0002] 目前，传统的纺纱机采用的是电动机接通电源后，通过传动机构带动纺纱机纱锭转动，从而达到纺纱的效果。但是由于连接到电动机上的是电压和频率不变的电流，因此当纺纱机纱锭的数量或规格发生变化时，电动机的转速就会发生快慢变化，使纺纱时纱锭出现断头增多现象，同时也造成电力浪费。 发明内容[0003] 本发明的目的在于针对现有细纱纺纱机的不足，提供一种机构稳定、可靠、易维护、成本低、断纱少、生产成本低和节能效果明显的有效降低能耗的节能细纱机。 [0004] 一种有效降低能耗的节能细纱机，包括机架、送纱装置、导纱装置、牵伸装置以及卷绕装置，其中：所述的机架与龙筋通过龙筋升降装置连接安装，龙筋上的管纱部分外部设有节能装置；所述的机架上还设有控制系统，通过控制系统分别控制送纱装置、导纱装置、牵伸装置以及卷绕装置。 [0005] 更一步的，所述的节能装置包括导流筒，导流筒设在管纱或电锭的上部分。 [0006] 更进一步的，所述的龙筋升降装置包括固定块、滑动块、升降驱动杆、导杆和驱动杆，升降驱动杆和导杆两端安装在固定块上，升降驱动杆和导杆穿过滑动块并配合使用；所述的滑动块与龙筋上固定连接，龙筋上安装有电锭，固定块与纺纱机配合安装。 [0007] 更进一步的，所述的电锭为直流无刷电机，电机定子线圈绕组设在电动机内部，将其直接嵌套锭脚的轴承外壳上，电机的转子部分设置在定子线圈绕组的外部，且与原锭子结构的锭盘组合为一体机构，钢质锭盘恰好作为电锭电机的外导磁罩。 [0008] 电锭包括锭杆、锭脚、定子部分和转子部分，其中：还包括线圈、空气阻隔罩、定子铁芯、磁铁、锭钩挡环、锭钩和隔油环；所述的锭杆通过锭杆的定子轴与锭脚配合安装；所述的空气阻隔罩、定子铁芯和隔油环由下至上依次锭脚上，锭钩挡环安装在空气阻隔罩外表面并与锭杆罩配合；所述的磁铁设在定子铁芯与锭杆罩之间，锭钩安装在锭脚上并与锭钩挡环配合使用。 [0009] 更进一步的，所述的控制系统包括PCB控制电路板、显示屏、控制按键和指示灯，所述的PCB控制电路板分别与显示屏、控制按键、电锭和指示灯连接，所述的PCB控制电路板、显示屏和控制按键安装在机架两端的控制装置安装部，指示灯安装在龙筋上。 [0010] 更进一步的，所述的电锭对应的位置指示灯分别设置指示灯和控制按钮，用于单独控制电锭启停。 [0012] 本发明的有益效果：1、本发明根据纺纱不同阶段的需求调节龙筋的前罗拉嵌口到导纱钩的距离，从而达到解决各阶段容易断纱的问题，如缩小小纱阶段纺纱的长度，使得纺纱段长度减少，使纺纱段捻度增加，纱线强力增大，降低了小纱阶段的断头，达到降低成本的目的。 [0013] 2、本发明采用电机外转子直接驱动锭盘锭杆运转，无传动损耗，因而本发明电锭效率较高，比传统机械传动电力消耗降低30%以上，采用高效无传感器失量正弦波算法，能使电机的工作效率达到85%以上。 [0014] 3、本发明采用在电锭的外部设置导流筒能够有效的降低环锭细纱机能耗，使锭子运转的驱动功率平均下降10% 同比空调用电也下降4% 细纱工序综合能耗由原来的平均70%降到58% 特别在大、中纱的纺织阶段，由于管纱直径大，与周围气流的接触面积大，在管纱周围产生了很强的旋转气流，经过导流筒的隔离作用，不但降低了锭子驱动功率的消耗，还有效的消除了有害的横向气流，减少了纺纱有害气流的产生，对降低细纱断头产生了有益的效果。本发明在经过改进后可以有效的提高锭速和增大卷装，同时还能保证相对现有的细纱机具有显著的节能效果，能使单锭的最大功耗降低50%，也就是说细纱机整机配置功耗降低50%-60%，从而解决纺织业的能耗大的问题。 [0016] 图1是实施例的有效降低能耗的节能细纱机结构的示意图；图2是实施例的调节龙筋位置的龙筋升降装置结构的示意图； 图3是实施例的锭钩和导流筒结构的示意图； 图4是实施例的有无导流筒的电锭功率对比图； 附图4中纵向为电锭标识为功耗（单位：瓦）和横向标识为转速（单位：转/分钟）。 [0017] 图中标识：1-电锭、2-导流筒、3-龙筋、4-龙筋升降装置、5-机架、11-锭杆、12-磁铁、13-锭钩挡环、14-隔油环、15-定子铁芯、16-锭钩、17-锭脚、18-空气阻隔罩、41-升降驱动杆、42-滑动块、43-驱动杆、44-导杆、45-固定块。 具体实施方式[0018] 下面参照附图，对本发明的具体实施方式进一步的详细描述。 [0019] 实施例1：如图1、2、3所示一种有效降低能耗的节能细纱机，包括机架5、送纱装置、导纱装置、牵伸装置以及卷绕装置，其中，机架5与龙筋3通过龙筋升降装置连接安装，龙筋升降装置4包括固定块45、滑动块42、升降驱动杆41、导杆44和驱动杆43，升降驱动杆41和导杆44两端安装在固定块45上，升降驱动杆41和导杆44穿过滑动块42并配合使用；所述的滑动块42与龙筋3上固定连接，龙筋3上安装有电锭1，固定块45与纺纱机配合安装。龙筋3上的管纱部分外部设有节能装置，节能装置包括导流筒2，导流筒2设在管纱或电锭1的上部分。机架5上还设有控制系统，通过控制系统分别控制送纱装置、导纱装置、牵伸装置以及卷绕装置。 [0020] 更进一步的，所述的电锭1为直流无刷电机，电机定子线圈绕组设在电动机内部，将其直接嵌套锭脚的轴承外壳上，电机的转子部分设置在定子线圈绕组的外部，且与原锭子结构的锭盘组合为一体机构，钢质锭盘恰好作为电锭1电机的外导磁罩。 [0021] 更进一步的，所述的控制系统包括PCB控制电路板、显示屏、控制按键和指示灯，所述的PCB控制电路板分别与显示屏、控制按键、电锭1和指示灯连接，所述的PCB控制电路板、显示屏和控制按键安装在机架5两端的控制装置安装部，指示灯安装在龙筋3上。 [0022] 更进一步的，所述的指示灯分别对应电锭1的位置，对应电锭1的位置还分别设有电锭分控按钮，分控按钮连接电锭和PCB控制电路板。 [0023] 更进一步的，所述的机架5上设有与龙筋升降装置4配合使用的限位开关。 [0024] 本发明通过调整龙筋的位置从而达到调整前罗拉嵌口到导纱钩的距离，从而根据纺纱不同阶段调整龙筋的位置，最后达到减少细纱线容易断头的问题；同时改变电锭的结构可大大的减少能耗；还在管纱和电锭位置增加导流筒使得管纱在高速工作的时候能够减少气流对管纱的影响，减少气流对管纱的阻力从而减少能耗，达到节能的目的。 [0025] 本发明采用电机外转子直接驱动锭盘锭杆运转，无传动损耗，因而本发明电锭效率较高，比传统机械传动电力消耗降低30%以上，采用高效无传感器失量正弦波算法，能使电机的工作效率达到85%以上。 [0026] 本发明采用在电锭的外部设置导流筒能够有效的降低环锭细纱机能耗，使锭子运转的驱动功率平均下降10% 同比空调用电也下降4% 细纱工序综合能耗由原来的平均70%降到58% 特别在大、中纱的纺织阶段，由于管纱直径大，与周围气流的接触面积大，在管纱周围产生了很强的旋转气流，经过导流筒的隔离作用，不但降低了锭子驱动功率的消耗，还有效的消除了有害的横向气流，减少了纺纱有害气流的产生，对降低细纱断头产生了有益的效果。本发明在经过改进后可以有效的提高锭速和增大卷装，同时还能保证相对现有的细纱机具有显著的节能效果，能使单锭的最大功耗降低50%，也就是说细纱机整机配置功耗降低50%-60%，从而解决纺织业的能耗大的问题。 [0027] 以上所述的实施例，只是本发明的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。 |
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