一种蚕丝短纤维的制作工艺

申请号 CN201610713254.7 申请日 2016-08-24 公开(公告)号 CN106222760A 公开(公告)日 2016-12-14
申请人 广东中科国丝生物科技有限公司; 发明人 邵辉;
摘要 本 发明 公开一种蚕丝短 纤维 的制作工艺,其中:所述制作工艺步骤如下:开茧、选茧、洗茧、第一次脱胶、第二次脱胶、甩干、打散、梳理、切成短纤即可完成该工艺;将可融于 水 的丝胶成份,完全从丝纤维上驳离后,本发明具有生产的丝纤维纯度高的优点;当丝纤维制成成品与人类 皮肤 接触 时,不容易滋生细菌,不会吸水,不粘皮肤血肉,是制作创口贴、卫生纸、伤员绷带的最佳原材料。
权利要求

1.一种蚕丝短纤维的制作工艺,其特征在于:所述制作工艺步骤如下:
1)开茧:将蚕茧开口,开口不大于蚕茧的三分之一;
2)选茧:去掉蚕蛹,选用内壁无蚕排泄物的蚕茧,内壁沾有蚕排泄物的蚕茧丢弃;
3)洗茧:用清将选用的茧洗干净污染物,甩干,用容量1KG蚕茧壳的袋子装好;
4)第一次脱胶:将装好的茧袋放进高温蒸馏釜,温度设置为100℃~140℃,茧与水的比例为1:1~3混合,蒸煮1~4小时后,将得到的丝胶水冷却到40℃后,导出高温蒸馏釜;
5)第二次脱胶:向高温蒸馏釜内加入不低于60℃的纯水,启动蒸馏釜的搅拌装置,将茧洗涤5~30分钟,将茧表层的丝胶洗涤干净后,将得到的丝胶水导出高温蒸馏釜;
6)甩干:将洗涤干净丝胶的茧从高温蒸馏釜中取出,放进甩干机甩干水分;
7)打散:将甩干的茧开口处放进开茧机,开茧打散成为蚕丝;
8)梳理:将打散的蚕丝放于梳理机上梳理整齐;
9)切成短纤:将梳理整齐之后的蚕丝切成3~5cm的短纤维;
10)蒸汽锅灭菌,包装即可。
2.根据权利要求1所述的一种蚕丝短纤维的制作工艺,其特征在于:上述步骤5)中 纯水为采用2~4级滤压系统过滤后得到的纯水。

说明书全文

一种蚕丝短纤维的制作工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及蚕丝利用技术领域,特别是一种蚕丝短纤维的制作工艺。

背景技术

[0002] 蚕丝是自然界中集轻、柔、细为一体的天然纤维,素有″人体第二皮肤″的美誉, 被业界称为″纤维皇后″。其主要成分为纯天然动物蛋白纤维,其构造和人类的皮肤是最相近的,有87%是一模一样的,内含多种人体必须的基酸,有防、除湿、安神、滋养及平 衡人体肌肤的功效。
[0003] 蚕丝滑爽、透气、轻柔、吸湿、不刺痒及抗静电等特点使其成为制作紧贴皮肤的极品材料;而由于蚕丝表层附有丝胶,遇潮湿,38℃以上温度热会微溶解;因丝胶是极营养物质,会加快细菌的滋生,因此在做为紧贴皮肤的医护材料时,反而有可能会加快细菌的繁殖,不利于伤口的愈合,还可以进一步引起皮肤感染。
[0004] 因为现在的工艺,都是采用蚕丝长丝工艺为主,抽取蚕茧长丝,是用于编织绸缎是上等之选。但当今社会,对绸缎的需求越来越少,如何提升蚕丝在其他面料上的用途,将是蚕丝走出今日困局必需要解决的问题。

发明内容

[0005] 为了克服现有技术的上述缺点,本发明的目的是提供一种用途更广、无丝胶粘附、纯丝素的蚕丝短纤维的制作工艺。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种蚕丝短纤维的制作工艺,其中:所述制作工艺步骤如下:
1)开茧:将蚕茧开口,开口不大于蚕茧的三分之一;
2)选茧:去掉蚕蛹,选用内壁无蚕排泄物的蚕茧,内壁沾有蚕排泄物的蚕茧丢弃;
3)洗茧:用清将选用的茧洗干净污染物,甩干,用容量1KG蚕茧壳的袋子装好;
4)第一次脱胶:将装好的茧袋放进高温蒸馏釜,温度设置为100℃~140℃,茧与水的比例为1:1~3混合,蒸煮1~4小时后,将得到的丝胶水冷却到40℃后,导出高温蒸馏釜;
5)第二次脱胶:向高温蒸馏釜内加入不低于60℃的纯水,启动蒸馏釜的搅拌装置,将茧洗涤5~30分钟,将茧表层的丝胶洗涤干净后,将得到的丝胶水导出高温蒸馏釜;
6)甩干:将洗涤干净丝胶的茧从高温蒸馏釜中取出,放进甩干机甩干水分;
7)打散:将甩干的茧开口处放进开茧机,开茧打散成为蚕丝;
8)梳理:将打散的蚕丝放于梳理机上梳理整齐;
9)切成短纤:将梳理整齐之后的蚕丝用丝纤维切段机,切成3~5cm的短纤维;
10)蒸汽锅灭菌,包装即可。
[0007] 作为本发明的进一步改进:上述步骤5)中 纯水为采用2~4级滤压系统过滤后得到的纯水。
[0008] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、3~5cm短丝纤维用途更广,可以用于编成丝毛线,短纤丝线,无纺布,卫生布,绷带等,大大提升了蚕丝纤维的用途。
[0009] 2、提取的蚕丝短纤维不含丝胶,丝素纯度高;3、不易滋生细菌。

具体实施方式

[0010] 现结合实施例对本发明进一步说明:实施案例一:一种蚕丝短纤维的制作工艺
一种蚕丝短纤维的制作工艺,其中:所述制作工艺步骤如下:
1)开茧:将蚕茧开口,开口不大于蚕茧的三分之一;
2)选茧:去掉蚕蛹,选用内壁无蚕排泄物的蚕茧,内壁沾有蚕排泄物的蚕茧丢弃;避免蚕蛹和排泄物污染了提取出来的丝胶纯度;
3)洗茧:用清水将选用的茧洗干净污染物,例如运输中的尘埃、大气中的污染物以及人手开茧选茧时手部的污染物,甩干备用,甩干可以采用手工或甩干机甩干;
4)第一次脱胶:将备用的茧放进高温蒸馏釜,温度设置为120℃,茧与水的比例为1:1~3混合,蒸煮1~4小时后,停止蒸汽加热,启动高温蒸馏釜的冷水管,快速对丝胶水进行冷却,将得到的40℃~60℃丝胶水倒出高温蒸馏釜。因为丝胶遇热高于60℃能加速融化,因此高温蒸馏釜的温度设置为120℃,能使得丝胶溶化速度加倍,有利于脱胶;
5)第二次脱胶:加入60℃的经过2~4级滤压系统过滤后得到的纯水,将茧洗涤12小时,将茧表层的丝胶洗涤干净后,将得到的丝胶水倒出高温蒸馏釜;因为第一次脱胶后,茧表层还会附有丝胶残留物,所以避免脱胶不干净,进行第二次脱胶,避免水质对纯度有影响,所以采用四级滤压系统对水进行过滤得到纯水,此处的实际滤压系统采用的是现有技术手段,该手段不列入此次专利保护范围;第二次脱胶能保证蚕茧的丝素上不遗留丝胶;
6)甩干:将洗涤干净丝胶的茧从高温蒸馏釜中取出,放进甩干机甩干水分;
7)打散:将甩干的茧开口处放进开茧机,开茧打散成为蚕丝;
8)梳理:将打散的蚕丝放于梳理机上梳理整齐;
9)切成短纤:将梳理整齐之后的蚕丝切成3~5cm的短纤维;
10)灭菌、包装即可。
[0011] 实施案例二:利用蚕丝短纤维编织的衣服第一步:获得蚕丝短纤维方法参考实施案例一;
第二步:将蚕丝短纤维,利用现代纺纱技术编织蚕丝纱线
第三步:将编织好的纱线采用传统的方法编织成布料,裁剪做成衣服。
[0012] 采用该蚕丝短纤维做原料裁剪的衣服,具有保暖性好、不滋生细菌、不粘皮肤、贴身不容易皱褶等优点。
[0013] 实施案例三:利用蚕丝短纤维编织的卫生布采用无纺布水织工艺,将蚕丝短纤维织成无纺布。此种无纺布可以用于制作高端面膜纸,可以用于制作创口贴内布,女性卫生布内布等。此种卫生布不吸水、不粘血、不融涨,不易滋生细菌,一种非常良好的生物材料卫生布。
[0014] 综上所述,本领域的普通技术人员阅读本发明文件后,根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本发明所保护的范围。
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