1.一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，其特征是，包括输送带，沿所述输送带的输送方向，所述输送带上依次设有上料区、涂搪区和烘干区，所述烘干区后并排设置有热交换区和烧成区，所述输送带设为U形依次经过所述热交换区、所述烧成区并再次经过所述热交换区，所述热交换区后设有下料区。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，其特征是，所述输送带为悬挂式输送链。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，其特征是，所述涂搪区包括感应器和自动涂搪机，所述涂搪区底部设有瓷釉收集池。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，其特征是，所述烘干区分别与所述热交换区和所述烧成区邻接且所述烘干区与所述热交换区之间设有换热装置以连通。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，其特征是，所述烘干区与所述热交换区之间设有修补区。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，其特征是，所述热交换区包括低温热交换区和高温热交换区。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，其特征是，所述烧成区内均匀分布有若干辐射管。
8.根据权利要求1所述的一种锅炉空气预热器用搪瓷管生产线，其特征是，所述烘干区、所述热交换区和所述烧成区内均设有温度测量仪。
9.一种锅炉空气预热器用搪瓷管的生产工艺，其特征是，包括以下步骤：
(1)挂管：在上料区，将处理好的钢管依次悬挂于输送带上；
(2)自动涂搪：所述钢管沿所述输送带传送至涂搪区，对所述钢管的内外表面涂搪；
(3)烘干：完成步骤(2)的所述钢管传送至烘干区完成瓷釉烘干；
(4)热交换：完成步骤(3)的所述钢管传送至热交换区进行热交换，提升所述钢管的温度；
(5)烧结：完成步骤(4)的所述钢管传送至烧成区，进行高温烧结；
(6)降温冷却：完成步骤(5)的所述钢管传送至热交换区进行热交换，降低所述钢管的温度；
(7)摘管：完成步骤(6)的所述钢管传送至下料区，即得到锅炉空气预热器用搪瓷管。
10.根据权利要求9所述的一种锅炉空气预热器用搪瓷管的生产工艺，其特征是，步骤(3)与步骤(4)之间还包括以下步骤：
对完成步骤(3)的所述钢管进行检查，对可能存在涂搪缺陷的所述钢管进行修补。