一种珐琅制作工艺中的沾浆方法 |
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申请号 | CN201610614928.8 | 申请日 | 2016-07-29 | 公开(公告)号 | CN106238677A | 公开(公告)日 | 2016-12-21 |
申请人 | 安庆帝雅艺术品有限公司; | 发明人 | 袁博; 袁为祥; 袁维举; 魏红玲; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种珐琅制作工艺中的沾浆方法,所述方法在室内相对 温度 控制在25℃, 相对湿度 控制在65~75RH下进行;包括以下步骤:配置两种 浆液 ,分别为第一浆液、第二浆液;将修好的蜡模装上 支架 固定;清洗蜡模;对蜡模的外观进行检查;沾浆。本发明相比 现有技术 具有以下优点:本法通过配置两种不同的浆液,蜡模先经过含有 面层 添加剂的浆液沾浆,以提高涂挂性,然后用细沙里外淋匀,以增强模壳的强度。依次再经过一次第一浆液,和三次第二浆液,每次都在前一次沾浆完全 风 干的情况下进行,并以此淋中粗砂和粗砂,以提高结构的强度。 | ||||||
权利要求 | 1.一种珐琅制作工艺中的沾浆方法,所述方法在室内相对温度控制在25℃,相对湿度控制在65~75RH下进行;其特征在于:包括以下步骤: |
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说明书全文 | 一种珐琅制作工艺中的沾浆方法技术领域[0001] 本发明涉及珐琅制作技术领域,尤其涉及的是一种珐琅制作工艺中的沾浆方法。 背景技术[0002] 珐琅生产工具繁多,沾浆就是其中的一步。 发明内容[0005] 本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种珐琅制作工艺中的沾浆方法[0006] 本发明是通过以下技术方案实现的: [0008] 1)配浆备用 [0009] 配置两种浆液,分别为第一浆液、第二浆液; [0010] 2)将修好的蜡模装上支架固定; [0011] 3)清洗蜡模 [0012] 将装好支架的蜡模放入清洗剂内清洗; [0013] 4)待清洗好的蜡模干燥后,对蜡模的外观进行检查; [0014] 5)沾浆 [0016] b.待第一道浆干后沾第二道浆,第二道浆用第一浆液、中粗砂,步骤同a; [0017] c.待第二道浆干后沾第三道浆;第三道浆用第二浆液、粗砂,步骤同a; [0018] d.待第三道浆干后沾第四道浆,第四道浆用第二浆液、粗砂,步骤同a; [0019] e.待第四道浆干后进行封浆。 [0021] 优选的,所述第二浆液采用莫来石粉100kg、硅溶胶水50kg放入浆桶内搅拌均匀制得。 [0022] 优选的,所述步骤3)中,使用气枪吹干蜡模表面。 [0023] 优选的,所述步骤4)中,还在蜡模上开设孔洞。 [0024] 本发明相比现有技术具有以下优点: [0025] 本法通过配置两种不同的浆液,蜡模先经过含有面层添加剂的浆液沾浆,以提高涂挂性,然后用细沙里外淋匀,以增强模壳的强度。依次再经过一次第一浆液,和三次第二浆液,每次都在前一次沾浆完全风干的情况下进行,并以此淋中粗砂和粗砂,以提高结构的强度。 [0026] 通过在蜡模上开设多个小孔洞,向蜡模内通风,便于对模块快速风干。 具体实施方式[0027] 下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。 [0028] 一种珐琅制作工艺中的沾浆方法,包括以下步骤: [0029] 步骤1.配浆备用 [0030] 配置两种浆液,分别为第一浆液、第二浆液; [0031] 步骤2.将修好的蜡模装上支架固定; [0032] 步骤3.清洗蜡模 [0033] 将装好支架的蜡模放入清洗剂内清洗; [0034] 步骤4.待清洗好的蜡模干燥后,对蜡模的外观进行检查; [0035] 步骤5.沾浆 [0036] a.先放入第一浆液内进行第一道沾浆,沾浆完毕后用细沙里外沾均匀,并风干; [0037] b.待第一道浆干后沾第二道浆,第二道浆用第一浆液、中粗砂,步骤同a; [0038] c.待第二道浆干后沾第三道浆;第三道浆用第二浆液、粗砂,步骤同a; [0039] d.待第三道浆干后沾第四道浆,第四道浆用第二浆液、粗砂,步骤同a; [0040] e.待第四道浆干后进行封浆。 [0041] 所述第一浆液采用莫来石粉100kg、硅溶胶水50kg、5kg面层添加剂放入浆桶内搅拌均匀制得。所述第二浆液采用莫来石粉100kg、硅溶胶水50kg放入浆桶内搅拌均匀制得。 [0042] 所述步骤3中,使用气枪吹干蜡模表面。所述步骤4中,还在蜡模上开设孔洞。 [0043] 工作中,具体为: [0044] 1.配浆; [0045] 第一浆液(第一浆液):莫来石粉100kg+硅溶胶水50kg+少许面层添加剂401#放入浆桶内搅拌均匀待用; [0046] 第二浆液(200#浆):莫来石粉100kg+硅溶胶水50kg(不放面层添加剂)放入浆桶内搅拌均匀待用; [0047] 2.将修好的蜡模装上支架固定; [0048] 3.装好支架的蜡模放入常温清洗剂内清洗,用气枪吹干,查看是否完好无损,认真检查每一个死角,有必要考虑在铸件部位打小洞(蜡模上),这样便于面层浆料控制也便于型壳通风干燥,避免因浆料不干而造成的铸件夹砂现象,型壳的强度必须要加强,以防浇注时炸壳炮火; [0049] 4.清洗好的蜡模放入第一浆液内进行第一道沾浆,沾浆完毕后用型号为100#的细沙(黑色)里外沾均匀; [0050] 5.将沾好砂浆的产品小心轻放到架子上,下班半小时前插入吹风管,晚上开风机进行吹干,一定要确保第一道浆干透,特别是产品拐角处风管要插到位; [0051] 6.待模壳吹干后进行第二道沾浆,用第一浆液,型号为30~60#砂,步骤同沾第一道; [0052] 7.待干后沾第三道浆用第二浆液,型号为16~30#砂,步骤同沾第一道; [0054] 9.铁丝加固好的模壳用第二浆液,型号为16~30#砂进行第四道沾浆,步骤同沾第一道; [0055] 10.待第四道沾浆干后用第二浆液进行封浆,封的浆面干后下掉支架等待脱蜡。 [0056] 对于不同大小的产品,需要的沾浆次数和淋砂次数也是不一样的,具体为: [0057] 产品特大件沾浆6砂、7浆;产品大件沾浆4砂,5浆;产品中件沾浆5砂,6浆;配件产品沾浆3砂,4浆。 [0058] 室内相对温度控制在25℃,相对湿度控制在65~75RH。 |