适用于热管式烟气换热器的搪瓷管及其制造方法

申请号 CN201610516840.2 申请日 2016-06-30 公开(公告)号 CN105908184A 公开(公告)日 2016-08-31
申请人 宁波乐活电子商务有限公司; 发明人 周中质;
摘要 本 发明 属于换 热管 制造技术领域,涉及一种适用于热 煤 水 管式烟气换热器的搪瓷管及其制造方法。包括以下步骤:A、准备基管:选取无缝 钢 管作为基管,并按设定长度进行切割,切割后的基管进行 脱脂 处理,B、准备搪瓷釉料:将搪瓷料做成釉浆,搅拌均匀,备用,C、涂搪瓷:将釉浆均匀的涂覆在基管的表面,形成釉浆层,D、 烘烤 :将完成步骤C的基管烘烤,从而在基管表面形成内釉层,E、二次涂搪瓷:将完成步骤D的基管在内釉层上均匀涂覆釉浆,F、二次烘烤:将完成步骤E的基管烘烤,在内釉层外形成外釉层,得到搪瓷管。本发明工艺方法简单,生产步骤稳定可靠,能生产高防腐高导热的用于烟气换热器的搪瓷管。
权利要求

1.一种适用于热管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、准备基管:选取无缝管作为基管,并按设定长度进行切割,切割后的基管进行脱脂处理,
B、准备搪瓷釉料:将搪瓷料做成釉浆,搅拌均匀,备用,
C、涂搪瓷:将釉浆均匀的涂覆在基管的表面,形成釉浆层,
D、烘烤:将完成步骤C的基管烘烤,从而在基管表面形成内釉层,
E、二次涂搪瓷:将完成步骤D的基管在内釉层上均匀涂覆釉浆,
F、二次烘烤:将完成步骤E的基管烘烤,在内釉层外形成外釉层,得到搪瓷管。
2.根据权利要求1所述的适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法,其特征在于,在步骤A中,所述的无缝钢管牌号为ND钢,材质为09CrCuSb。
3.根据权利要求1所述的适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法,其特征在于,在步骤A中,切割后的基管用脱脂清洗剂进行脱脂清洗,清洗完成后用酸性清洗剂进行中和清洗,中和清洗完成后烘干备用。
4.根据权利要求3所述的适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法,其特征在于,所述的脱脂清洗剂包括pH值大于13的氢化钠或氢氧化溶液,所述的酸性清洗剂为pH值在5-6.8之间的磷酸溶液。
5.根据权利要求4所述的适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法,其特征在于,所述的氢氧化钠或氢氧化钾溶液中含有0.1-1wt%的EDTA钠盐,1-3wt%的AES,所述的磷酸溶液中含有0.1-0.5的基磺酸。
6.根据权利要求5所述的适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法,其特征在于,所述的酸性清洗剂还包括0.4-0.6wt%的硫脲。
7.根据权利要求1所述的适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法,其特征在于,在步骤B中,所述的搪瓷料为酸锆。
8.根据权利要求7所述的适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法,其特征在于,所述的硅酸锆的纯度大于97%,粒径小于1.5μm。
9.根据权利要求1所述的适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法,其特征在于,所述的内釉层和外釉层的厚度为140-220μm。
10.根据权利要求1-9任意一项的制造方法制得的搪瓷管。

说明书全文

适用于热管式烟气换热器的搪瓷管及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明属于换热管制造技术领域,涉及一种适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管及其制造方法。

背景技术

[0002] 换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、容器、中水处理设备,化工,石油等近30多种产业,相互形成产业链条。
[0003] 目前国内外超低排放工程中大都配有热煤水管式烟气换热器(GGH),分别用于干式除尘器出口冷却烟气和湿式电除尘后加热烟气。热媒水管式GGH是一种新型的烟气换热设备,是燃煤电厂超低排放的一个主要设备,它利用中间热媒水吸收烟气中的热量,使烟气体积减少,烟气中灰尘性质改善,为低温电除尘器的高效除尘提供必要条件;吸收热量后的热媒水又加热湿式电除尘后的烟气,消除烟囱冒白烟的现象,同时也防止烟囱腐蚀。由于GGH中的换热元件工作在烟气酸露点以下,如何防止换热元件腐蚀损坏是GGH设计中的主要问题。
[0004] 高档的合金管基材要具有防酸、等强化学腐蚀的物性,目前我国国产合金钢材不具备这种物性,需要大量进口,主要采用进口1.4529和双相不锈钢,价格昂贵。目前热媒水管式GGH再热器低温段采用的材料为超级双相不锈钢管,价格昂贵,初投资费用大。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种工艺可靠的适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法。
[0006] 本发明的另一目的是提供一种能替代双相不锈钢管的搪瓷管。
[0007] 为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法,包括以下步骤:
[0008] A、准备基管:选取无缝钢管作为基管,并按设定长度进行切割,切割后的基管进行脱脂处理,
[0009] B、准备搪瓷釉料:将搪瓷料做成釉浆,搅拌均匀,备用,
[0010] C、涂搪瓷:将釉浆均匀的涂覆在基管的表面,形成釉浆层,
[0011] D、烘烤:将完成步骤C的基管烘烤,从而在基管表面形成内釉层,[0012] E、二次涂搪瓷:将完成步骤D的基管在内釉层上均匀涂覆釉浆,[0013] F、二次烘烤:将完成步骤E的基管烘烤,在内釉层外形成外釉层,得到搪瓷管。
[0014] 在上述的适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法中,在步骤A中,所述的无缝钢管牌号为ND钢,材质为09CrCuSb。
[0015] 在上述的适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法中,在步骤A中,切割后的基管用脱脂清洗剂进行脱脂清洗,清洗完成后用酸性清洗剂进行中和清洗,中和清洗完成后烘干备用。
[0016] 在上述的适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法中,所述的脱脂清洗剂包括pH值大于13的氢化钠或氢氧化溶液,所述的酸性清洗剂为pH值在5-6.8之间的磷酸溶液。
[0017] 在上述的适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法中,所述的氢氧化钠或氢氧化钾溶液中含有0.1-1wt%的EDTA钠盐,1-3wt%的AES,所述的磷酸溶液中含有0.1-0.5的基磺酸。
[0018] 在上述的适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法中,所述的酸性清洗剂还包括0.4-0.6wt%的硫脲。
[0019] 在上述的适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法中,在步骤B中,所述的搪瓷料为酸锆。
[0020] 在上述的适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法中,所述的硅酸锆的纯度大于97%,粒径小于1.5μm。
[0021] 在上述的适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法中,所述的内釉层和外釉层的厚度为140-220μm。
[0022] 根据上述的制造方法制得的搪瓷管。
[0023] 与现有的技术相比,本发明的优点在于:工艺方法简单,生产步骤稳定可靠,能生产高防腐高导热的用于烟气换热器的搪瓷管。

具体实施方式

[0024] 下述实施例中所用的试剂,如无特殊说明,可以从常规生化试剂商店购买得到。以下实施例中的定量数据,均设置三次重复实验,结果取平均值。
[0025] 实施例1
[0026] 一种适用于热煤水管式烟气换热器的搪瓷管的制造方法,包括以下步骤:
[0027] A、准备基管:选取牌号为ND钢,材质为09CrCuSb的无缝钢管作为基管,并按设定长度进行切割,切割后的基管进行脱脂处理,切割后的基管用脱脂清洗剂进行脱脂清洗,脱脂清洗温度60-80℃,清洗的时候转动基管,基管的转速为1-1.5m/min,清洗完成后用酸性清洗剂在常温下进行中和清洗,基管的转速为1-1.5m/min,中和清洗完成后烘干,并用砂磨抛光,使基管外壁的粗糙度在6-10μm之间,备用,烘干用热循环烘箱,[0028] B、准备搪瓷釉料:将搪瓷料做成釉浆,搅拌均匀,备用,搪瓷料为硅酸锆,硅酸锆的纯度大于97%,用球磨机磨成粒径小于1.5μm,釉浆的粘度采用挂量法测试,挂量为14-16g,[0029] C、涂搪瓷:将釉浆均匀的涂覆在基管的表面,形成釉浆层,本步骤采用浸搪法涂覆,具体的操作是将基管浸入到具有釉浆的容器中,也可以采用喷涂或刷涂的方法,但优选采用浸搪法,浸搪时基管运行速度为2-3m/min,
[0030] D、烘烤:将完成步骤C的基管烘烤,从而在基管表面形成内釉层,烘烤时,将基管放入到烘箱中,在150-200℃下烘15-20分钟,再将基管放入到中频炉中,在850-920℃条件下,以0.4-0.7m/min的速度从中频炉中通过,
[0031] E、二次涂搪瓷:将完成步骤D的基管在内釉层上均匀涂覆釉浆,采用湿喷法喷涂,
QQ群二维码
意见反馈