一种高防腐汽配成品表面处理工艺用金属处理液

申请号 CN201710686295.6 申请日 2017-08-11 公开(公告)号 CN107513705A 公开(公告)日 2017-12-26
申请人 江苏富翔汽车科技有限公司; 发明人 杨煜;
摘要 本 发明 公开了一种高防腐汽配成品 表面处理 工艺用金属处理液,由以下原料组成: 硝酸 、 磷酸 、硝酸 钙 、偏 硼 酸钡、乙烯基三甲 氧 基 硅 烷、聚乙烯醇、 氨 基三甲叉膦酸、磷酸二氢锌、 酒石酸 和 草酸 亚 铁 ;所述各个原料的 质量 分数分别为:硝酸20-22份,磷酸18-20份,硝酸钙6-8份,偏硼酸钡2-6份,乙烯基三甲氧基硅烷3-7份,聚乙烯醇1-3份,氨基三甲叉膦酸1-3份,磷酸二氢锌2-4份,酒石酸2-8份,草酸亚铁8-12份。本发明配方简单实用,将金属 工件 侵入磷化液,在常温下即可在表面沉积形成不溶于 水 的结晶型 磷酸盐 转化膜,该膜层为微孔结构,与基体结合牢固,具有良好的 吸附 性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性。
权利要求

1.一种高防腐汽配成品表面处理工艺用金属处理液,其特征在于:由以下原料组成:硝酸磷酸、硝酸、偏酸钡、乙烯基三甲烷、聚乙烯醇、基三甲叉膦酸、磷酸二氢锌、酒石酸草酸;所述各个原料的质量分数分别为:硝酸20-22份,磷酸18-20份,硝酸钙6-8份,偏硼酸钡2-6份,乙烯基三甲氧基硅烷3-7份,聚乙烯醇1-3份,氨基三甲叉膦酸1-3份,磷酸二氢锌2-4份,酒石酸2-8份,草酸亚铁8-12份。
2.根据权利要求1所述的一种高防腐汽配成品表面处理工艺用金属处理液,其特征在于:由以下原料组成:硝酸、磷酸、硝酸钙、偏硼酸钡、乙烯基三甲氧基硅烷、聚乙烯醇、氨基三甲叉膦酸、磷酸二氢锌、酒石酸和草酸亚铁;所述各个原料的质量分数分别为:硝酸20份,磷酸18份,硝酸钙6份,偏硼酸钡2份,乙烯基三甲氧基硅烷3份,聚乙烯醇1份,氨基三甲叉膦酸1份,磷酸二氢锌2份,酒石酸2份,草酸亚铁8份。
3.根据权利要求1所述的一种高防腐汽配成品表面处理工艺用金属处理液,其特征在于:由以下原料组成:硝酸、磷酸、硝酸钙、偏硼酸钡、乙烯基三甲氧基硅烷、聚乙烯醇、氨基三甲叉膦酸、磷酸二氢锌、酒石酸和草酸亚铁;所述各个原料的质量分数分别为:硝酸22份,磷酸20份,硝酸钙8份,偏硼酸钡6份,乙烯基三甲氧基硅烷7份,聚乙烯醇3份,氨基三甲叉膦酸3份,磷酸二氢锌4份,酒石酸8份,草酸亚铁12份。
4.根据权利要求1所述的一种高防腐汽配成品表面处理工艺用金属处理液,其特征在于:由以下原料组成:硝酸、磷酸、硝酸钙、偏硼酸钡、乙烯基三甲氧基硅烷、聚乙烯醇、氨基三甲叉膦酸、磷酸二氢锌、酒石酸和草酸亚铁;所述各个原料的质量分数分别为:硝酸21份,磷酸19份,硝酸钙7份,偏硼酸钡4份,乙烯基三甲氧基硅烷5份,聚乙烯醇2份,氨基三甲叉膦酸2份,磷酸二氢锌3份,酒石酸5份,草酸亚铁10份。

说明书全文

一种高防腐汽配成品表面处理工艺用金属处理液

技术领域

[0001] 本发明涉及一种金属处理液,具体涉及一种高防腐汽配成品表面处理工艺用金属处理液。

背景技术

[0002] 汽车涂装工艺,一般可分为两大部分:一是涂装前金属的表面处理,也叫前处理技术;二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除工件表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等,以改善工件的表面状态。包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理,如磷化、化和钝化处理。磷化是前处理技术的关键工序,直接影响着汽车涂装的好坏。
[0003] 金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。 金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理,是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的,基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响,其中的溶性防锈剂则可溶解在水中形成水溶液,金属经这种水溶液处理后能防止腐蚀生锈。它们的防锈作用可分为三类。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于针对现有技术的不足,现提供一种高防腐汽配成品表面处理工艺用金属处理液。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种高防腐汽配成品表面处理工艺用金属处理液,其创新点在于:由以下原料组成:硝酸磷酸、硝酸、偏酸钡、乙烯基三甲氧基烷、聚乙烯醇、基三甲叉膦酸、磷酸二氢锌、酒石酸草酸;所述各个原料的质量分数分别为:硝酸20-22份,磷酸18-20份,硝酸钙6-8份,偏硼酸钡2-6份,乙烯基三甲氧基硅烷3-7份,聚乙烯醇1-3份,氨基三甲叉膦酸1-3份,磷酸二氢锌2-4份,酒石酸2-8份,草酸亚铁8-12份。
[0006] 进一步的,由以下原料组成:硝酸、磷酸、硝酸钙、偏硼酸钡、乙烯基三甲氧基硅烷、聚乙烯醇、氨基三甲叉膦酸、磷酸二氢锌、酒石酸和草酸亚铁;所述各个原料的质量分数分别为:硝酸20份,磷酸18份,硝酸钙6份,偏硼酸钡2份,乙烯基三甲氧基硅烷3份,聚乙烯醇1份,氨基三甲叉膦酸1份,磷酸二氢锌2份,酒石酸2份,草酸亚铁8份。
[0007] 进一步的,由以下原料组成:硝酸、磷酸、硝酸钙、偏硼酸钡、乙烯基三甲氧基硅烷、聚乙烯醇、氨基三甲叉膦酸、磷酸二氢锌、酒石酸和草酸亚铁;所述各个原料的质量分数分别为:硝酸22份,磷酸20份,硝酸钙8份,偏硼酸钡6份,乙烯基三甲氧基硅烷7份,聚乙烯醇3份,氨基三甲叉膦酸3份,磷酸二氢锌4份,酒石酸8份,草酸亚铁12份。
[0008] 进一步的,由以下原料组成:硝酸、磷酸、硝酸钙、偏硼酸钡、乙烯基三甲氧基硅烷、聚乙烯醇、氨基三甲叉膦酸、磷酸二氢锌、酒石酸和草酸亚铁;所述各个原料的质量分数分别为:硝酸21份,磷酸19份,硝酸钙7份,偏硼酸钡4份,乙烯基三甲氧基硅烷5份,聚乙烯醇2份,氨基三甲叉膦酸2份,磷酸二氢锌3份,酒石酸5份,草酸亚铁10份。
[0009] 本发明的有益效果如下:本发明配方简单实用,将金属工件侵入磷化液,在常温下即可在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜,该膜层为微孔结构,与基体结合牢固,具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性。

具体实施方式

[0010] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0011] 一种高防腐汽配成品表面处理工艺用金属处理液,由以下原料组成:硝酸、磷酸、硝酸钙、偏硼酸钡、乙烯基三甲氧基硅烷、聚乙烯醇、氨基三甲叉膦酸、磷酸二氢锌、酒石酸和草酸亚铁;所述各个原料的质量分数分别为:硝酸20-22份,磷酸18-20份,硝酸钙6-8份,偏硼酸钡2-6份,乙烯基三甲氧基硅烷3-7份,聚乙烯醇1-3份,氨基三甲叉膦酸1-3份,磷酸二氢锌2-4份,酒石酸2-8份,草酸亚铁8-12份。
[0012] 实施例1一种高防腐汽配成品表面处理工艺用金属处理液,由以下原料组成:硝酸、磷酸、硝酸钙、偏硼酸钡、乙烯基三甲氧基硅烷、聚乙烯醇、氨基三甲叉膦酸、磷酸二氢锌、酒石酸和草酸亚铁;所述各个原料的质量分数分别为:硝酸20份,磷酸18份,硝酸钙6份,偏硼酸钡2份,乙烯基三甲氧基硅烷3份,聚乙烯醇1份,氨基三甲叉膦酸1份,磷酸二氢锌2份,酒石酸2份,草酸亚铁8份。
[0013] 实施例2一种高防腐汽配成品表面处理工艺用金属处理液,由以下原料组成:硝酸、磷酸、硝酸钙、偏硼酸钡、乙烯基三甲氧基硅烷、聚乙烯醇、氨基三甲叉膦酸、磷酸二氢锌、酒石酸和草酸亚铁;所述各个原料的质量分数分别为:硝酸22份,磷酸20份,硝酸钙8份,偏硼酸钡6份,乙烯基三甲氧基硅烷7份,聚乙烯醇3份,氨基三甲叉膦酸3份,磷酸二氢锌4份,酒石酸8份,草酸亚铁12份。
[0014] 实施例3一种高防腐汽配成品表面处理工艺用金属处理液,由以下原料组成:硝酸、磷酸、硝酸钙、偏硼酸钡、乙烯基三甲氧基硅烷、聚乙烯醇、氨基三甲叉膦酸、磷酸二氢锌、酒石酸和草酸亚铁;所述各个原料的质量分数分别为:硝酸21份,磷酸19份,硝酸钙7份,偏硼酸钡4份,乙烯基三甲氧基硅烷5份,聚乙烯醇2份,氨基三甲叉膦酸2份,磷酸二氢锌3份,酒石酸5份,草酸亚铁10份。
[0015] 本发明配方简单实用,将金属工件侵入磷化液,在常温下即可在表面沉积形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜,该膜层为微孔结构,与基体结合牢固,具有良好的吸附性、润滑性、耐蚀性、不粘附熔融金属性及较高的电绝缘性。
[0016] 上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
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