一种多孔钛的制备方法 |
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申请号 | CN201610452711.1 | 申请日 | 2016-06-21 | 公开(公告)号 | CN107523717A | 公开(公告)日 | 2017-12-29 |
申请人 | 张家港市思杰五金工具有限公司; | 发明人 | 范佳晨; | ||||
摘要 | 本 申请 公开了一种多孔 钛 的制备方法,包括步骤:(1)对钛粉末进行球磨,磨球直径4~6mm,球料比为(7~10):1,球磨转速500~600转/min,球磨时间5~7小时;(2)、钛粉末和造孔剂的 质量 比为1:(1~1.5), 真空 环境下进行 烧结 :以0.3~0.5℃/min升温至200~250℃,保温烧结50~60分钟,除去造孔剂;(3)、高温烧结工艺:将真空烧结炉抽真空,充入3×103~4×103Pa的氩气,烧结 温度 1250~1350℃,烧结时间100~120分钟;(4)、改性处理,将获得的材料加入氢 氧 化钠溶液中,在50~60℃条件下保温18~24小时,然后用去离子 水 冲洗,最后烘干。本 发明 制备获得的多孔钛,孔隙大小分布在350μm左右,孔隙率50%左右,抗压强度60MPa, 弹性模量 1.8GPa。制备的多孔钛无细胞毒性,不会对组织细胞产生不利影响。 | ||||||
权利要求 | 1.一种多孔钛的制备方法,其特征在于,包括步骤: |
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说明书全文 | 一种多孔钛的制备方法技术领域[0001] 本申请涉及一种医用骨科材料,特别是涉及一种多孔钛的制备方法。 背景技术[0002] 钛及钛合金作为骨科植入材料,与其他传统的医用金属材料相比,在人体环境中具有更优良的生物相容性,更优越的耐腐蚀性,以及高强度、低弹性模量、高疲劳强度、高韧性和高耐磨性的力学性能,因而成为硬组织替代和修复的首选金属材料。 [0003] 作为一种人工合成材料,钛及钛合金在人体复杂的生物环境下,特别是经过长期使用后,不可避免会出现临床问题,这是由于材料弹性模量过高、生物活性不理想、耐腐蚀性和耐磨性不足引起。 [0004] 多孔钛/钛合金综合了多孔材料和钛/钛合金的诸多结构和性能特点,具有优良的力学和化学性能,如比强度高,耐腐蚀性能强,同时还具有较好的生物相容性,是最具有发展前景的医用金属材料。钛及钛合金多孔化可以有效实现其弹性模量的调控,解决应力屏蔽问题,实现植入体与骨组织之间的力学匹配。同时,钛及钛合金多孔化有利于细胞的附着、增殖和分化,可以促进体液的传输和骨组织的生长。发明内容 [0005] 本发明的目的在于提供一种多孔钛的制备方法,以克服现有技术中的不足。 [0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案: [0007] 本申请实施例公开一种多孔钛的制备方法,包括步骤: [0008] (1)对钛粉末进行球磨,磨球直径4~6mm,球料比为(7~10):1,球磨转速500~600转/min,球磨时间5~7小时; [0010] (3)、高温烧结工艺:将真空烧结炉抽真空,充入3×103~4×103Pa的氩气,烧结温度1250~1350℃,烧结时间100~120分钟; [0012] 优选的,在上述的多孔钛的制备方法中,步骤(1)中,球磨介质:无水乙醇,球磨环境:抽真空并充入氩气抗氧化。 [0013] 优选的,在上述的多孔钛的制备方法中,步骤(2)中,以尿素颗粒为造孔剂[0014] 优选的,在上述的多孔钛的制备方法中,尿素颗粒粒径平均450μm。 [0015] 优选的,在上述的多孔钛的制备方法中,步骤(1)中,钛粉末平均粒径35μm。 [0016] 优选的,在上述的多孔钛的制备方法中,步骤(4)中,氢氧化钠溶液浓度为5mol/L。 [0017] 与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明制备获得的多孔钛,孔隙大小分布在350μm左右,孔隙率50%左右,抗压强度60MPa,弹性模量1.8GPa。制备的多孔钛无细胞毒性,不会对组织细胞产生不利影响。 附图说明 [0018] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0019] 图1所示为本发明具体实施例中多孔钛的SEM照片。 具体实施方式[0020] 本发明通过下列实施例作进一步说明:根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。 [0021] 实施例1 [0022] 多孔钛的制备方法 [0023] 原料:钛粉末,平均粒径35μm;尿素,颗粒粒径平均450μm。 [0024] (1)对钛粉末进行球磨,磨球直径6mm,球料比为10:1,球磨转速600转/min,球磨介质:无水乙醇,球磨环境:抽真空并充入氩气抗氧化,球磨时间5小时; [0025] 获得的颗粒粒径平均约为2μm。 [0026] (2)、以尿素颗粒为造孔剂,钛粉末和尿素的质量比为1:1,真空环境下进行烧结:以0.5℃/min升温至250℃,保温烧结60分钟,除去造孔剂; [0027] (3)、高温烧结工艺:将真空烧结炉抽真空至6.68×10-3Pa,充入3×103~4×103Pa的氩气,烧结温度1350℃,烧结时间120分钟; [0028] (4)、改性处理,将获得的材料加入5mol/L的氢氧化钠溶液中,在60℃条件下保温24小时,然后用去离子水冲洗,最后烘干。 [0029] 制备获得的多孔钛,孔隙大小分布在350μm左右,孔隙率50%左右,抗压强度60MPa,弹性模量1.8GPa。 [0030] 制备的多孔钛无细胞毒性,不会对组织细胞产生不利影响。 [0031] 实施例2 [0032] 多孔钛的制备方法 [0033] 原料:钛粉末,平均粒径35μm;尿素,颗粒粒径平均450μm。 [0034] (1)对钛粉末进行球磨,磨球直径6mm,球料比为8:1,球磨转速550转/min,球磨介质:无水乙醇,球磨环境:抽真空并充入氩气抗氧化,球磨时间7小时; [0035] (2)、以尿素颗粒为造孔剂,钛粉末和尿素的质量比为1:1.3,真空环境下进行烧结:以0.5℃/min升温至250℃,保温烧结60分钟,除去造孔剂; [0036] (3)、高温烧结工艺:将真空烧结炉抽真空至6.68×10-3Pa,充入3×103~4×103Pa的氩气,烧结温度1350℃,烧结时间120分钟; [0037] (4)、改性处理,将获得的材料加入5mol/L的氢氧化钠溶液中,在60℃条件下保温24小时,然后用去离子水冲洗,最后烘干。 [0038] 制备获得的多孔钛,孔隙大小分布在347μm左右,孔隙率45%左右,抗压强度58MPa,弹性模量1.88GPa。 [0039] 实施例3 [0040] 多孔钛的制备方法 [0041] 原料:钛粉末,平均粒径35μm;尿素,颗粒粒径平均450μm。 [0042] (1)对钛粉末进行球磨,磨球直径6mm,球料比为10:1,球磨转速600转/min,球磨介质:无水乙醇,球磨环境:抽真空并充入氩气抗氧化,球磨时间6小时; [0043] (2)、以尿素颗粒为造孔剂,钛粉末和尿素的质量比为1:1.5,真空环境下进行烧结:以0.5℃/min升温至250℃,保温烧结60分钟,除去造孔剂; [0044] (3)、高温烧结工艺:将真空烧结炉抽真空至6.68×10-3Pa,充入3×103~4×103Pa的氩气,烧结温度1250℃,烧结时间120分钟; [0045] (4)、改性处理,将获得的材料加入5mol/L的氢氧化钠溶液中,在60℃条件下保温24小时,然后用去离子水冲洗,最后烘干。 [0046] 制备获得的多孔钛,孔隙大小分布在330μm左右,孔隙率48%左右,抗压强度54MPa,弹性模量1.9GPa。 [0047] 在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本发明,在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本发明关系不大的其他细节。 [0048] 最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 |