一种摇摆式针对金属淬炼工艺的自动化装置

申请号 CN201710871536.4 申请日 2017-09-25 公开(公告)号 CN107478059A 公开(公告)日 2017-12-15
申请人 苏州远略知识产权运营有限公司; 发明人 张惠元; 张宇;
摘要 本说明公开了一种摇摆式针对金属淬炼工艺的自动化装置,包括FLOX型 控制器 、固定架、轴杆、底座和液体出口,所述固定架的底部安装有底座,所述固定架的内侧通过轴杆安装有保护 外壳 ,且固定架一侧的轴杆上安装有 轴承 座,所述保护外壳的内部安装有保温箱,且保温箱的底部安装有旋转 电机 ,所述保温箱顶部熔炉 位置 处设有液体出口,所述固定架远离电机一侧设有中频 感应加热 电源,且中频感应加热电源的一侧安装有FLOX型控制器,所述中频感应加热电源通过 导线 与电热螺旋管连接连接。本说明相对于传统熔炼炉设置了保护外壳,避免熔炉受到碰撞,提高了熔炉的使用寿命,设置的电机可以保证熔炉的摆动,便于熔融金属取出,节约了熔融液体取出时用到的设备。
权利要求

1.一种摇摆式针对金属淬炼工艺的自动化装置,包括FLOX型控制器(1)、固定架(4)、轴杆(9)、底座(12)和液体出口(18),其特征在于:所述固定架(4)的底部安装有底座(12),所述固定架(4)的内侧通过轴杆(9)安装有保护外壳(5),所述轴杆(9)两端的固定架(4)上安装有轴承座(3),所述固定架(4)远离轴承座(3)一侧的底座(12)上安装有电机(15),且电机(15)的输出端通过皮带轮结构(13)与轴杆(9)的一端连接,所述电机(15)的上方安装有电机正反转FLOX型控制器(14),所述保护外壳(5)的内部安装有保温箱(6),且保温箱(6)的底部安装有旋转电机(11),所述保温箱(6)的内部安装有熔炉(7),且熔炉(7)的底部与旋转电机(11)的输出端连接,所述熔炉(7)的外壁上螺旋固定有电热螺旋管(8),所述保温箱(6)顶部熔炉(7)位置处设有液体出口(18),所述固定架(4)远离电机(15)一侧设有中频感应加热电源(2),且中频感应加热电源(2)的一侧安装有FLOX型控制器(1),所述中频感应加热电源(2)通过导线与电热螺旋管连接(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种摇摆式针对金属淬炼工艺的自动化装置,其特征在于:所述保护外壳(5)与保温箱(6)之间填充有减震填充层(16),且保温箱(6)的内部填充有保温填料层(17)。
3.根据权利要求1所述的一种摇摆式针对金属淬炼工艺的自动化装置,其特征在于:所述保温箱(6)的底部安装有温度传感器,且温度传感器的输出端与FLOX型控制器(1)的输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种摇摆式针对金属淬炼工艺的自动化装置,其特征在于:所述旋转电机(11)与熔炉(7)连接处设有耐高温隔热层
5.根据权利要求1所述的一种摇摆式针对金属淬炼工艺的自动化装置,其特征在于:所述皮带轮结构(13)的外部安装有保护盒(10)。
6.根据权利要求1所述的一种摇摆式针对金属淬炼工艺的自动化装置,其特征在于:所述固定架(4)远离轴承座(3)一侧的底座(12)上安装有电机(15)。

说明书全文

一种摇摆式针对金属淬炼工艺的自动化装置

技术领域

[0001] 本说明涉及黄金熔炼设备领域 ,具体为一种摇摆式针对金属淬炼工艺的自动化装置。

背景技术

[0002] 随着时代的发展,人们的生活平不断地提高,人们对于黄金饰品的需求也在增大,目前黄金的提炼大多分为黄金制品的回收再熔炼和黄金矿石的熔炼,传统的提炼金属设备比较简单,有些是手工作坊式的生产,生产效率低、对环境污染大且提炼纯度较低,但是现有的废杂熔炼炉均是固定的,炉体不能翻转,所以打渣、将熔融金液取出时操作难度大,所需的辅助设备很多,所以提炼成本高昂,且传统的炉体不能根据需要进行摆动旋转,使得熔融的金属容易结,因此需要耗费大量的能源进行加热,提高了熔炼的成本。
[0003] 说明内容本说明的目的在于提供一种摇摆式针对金属淬炼工艺的自动化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本说明提供如下技术方案:一种摇摆式针对金属淬炼工艺的自动化装置,包括FLOX型控制器、固定架、轴杆、底座和液体出口,所述固定架的底部安装有底座,所述固定架的内侧通过轴杆安装有保护外壳,所述轴杆两端的固定架上安装有轴承座,所述固定架远离轴承座一侧的底座上安装有电机,且电机的输出端通过皮带轮结构与轴杆的一端连接,所述电机的上方安装有电机正反转FLOX型控制器,所述保护外壳的内部安装有保温箱,且保温箱的底部安装有旋转电机,所述保温箱的内部安装有熔炉,且熔炉的底部与旋转电机的输出端连接,所述熔炉的外壁上螺旋固定有电热螺旋管,所述保温箱顶部熔炉位置处设有液体出口,所述固定架远离电机一侧设有中频感应加热电源,且中频感应加热电源的一侧安装有FLOX型控制器,所述中频感应加热电源通过导线与电热螺旋管连接连接。
[0005] 优选的,所述保护外壳与保温箱之间填充有减震填充层,且保温箱的内部填充有保温填料层。
[0006] 优选的,所述保温箱的底部安装有温度传感器,且温度传感器的输出端与FLOX型控制器的输入端电性连接。
[0007] 优选的,所述旋转电机与熔炉连接处设有耐高温隔热层
[0008] 优选的,所述皮带轮结构的外部安装有保护盒。
[0009] 与现有技术相比,本说明的有益效果是:该摇摆式针对金属淬炼工艺的自动化装置相对于传统熔炼炉设置了保护外壳,避免了熔炉受到碰撞,而影响熔炉的提炼,同时也提高了熔炉的使用寿命,设置的保温箱可以对熔炉避免熔炉内的热量快速的散发出去,提高了热能的利用率,节约了熔炼成本,设置的旋转电机,可以保证熔融的金属液体能够保持稳定的运动,避免熔融金属凝结,设置的电机可以保证熔炉的摆动,同时也便于熔融金属取出,节约了熔融液体取出时用到的设备。附图说明
[0010] 图1为本说明的结构示意图;图2为本说明的侧视图;
图3为本说明的俯视图。
[0011] 图中:1-FLOX型控制器;2-中频感应加热电源;3-轴承座;4-固定架;5-保护外壳;6-保温箱;7-熔炉;8-电热螺旋管;9-轴杆;10-保护盒;11-旋转电机;12-底座;13-皮带轮结构;14-电机正反转FLOX型控制器 ;15-电机;16-减震填充层;17-保温填料层;18-液体出口。

具体实施方式

[0012] 下面将结合本说明实施例中的附图,对本说明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本说明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本说明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本说明保护的范围。
[0013] 请参阅图1-3,本说明提供的一种实施例:一种摇摆式针对金属淬炼工艺的自动化装置,包括FLOX型控制器1、固定架4、轴杆9、底座12和液体出口18,固定架4的底部安装有底座12,固定架4便于炉体的安装,固定架4的内侧通过轴杆9安装有保护外壳5,且固定架4一侧的轴杆9上安装有轴承座3,保护外壳5可以保护炉体,固定架4远离轴承座3一侧的底座12上安装有电机15,且电机15的输出端通过皮带轮结构13与轴杆9的一端连接,皮带轮结构13的外部安装有保护盒10,电机15可以带动炉体进行摆动,电机15的上方安装有电机正反转FLOX型控制器14,电机反转FLOX型控制器14可以控制电机15进行正反转动,保护外壳5的内部安装有保温箱6,且保温箱6的底部安装有旋转电机11,旋转电机11可以带动熔炉7旋转,保温箱6可以保持熔炉7的温度,保护外壳5与保温箱6之间填充有减震填充层16,且保温箱6的内部填充有保温填料层17,保温箱6的底部安装有温度传感器,且温度传感器的输出端与FLOX型控制器1的输入端电性连接,旋转电机11与熔炉7连接处设有耐高温隔热层,保温箱6的内部安装有熔炉7,且熔炉7的底部与旋转电机11的输出端连接,熔炉7的外壁上螺旋固定有电热螺旋管8,电热螺旋管8可以对熔炉7加热,保温箱6顶部熔炉7位置处设有液体出口18,固定架4远离电机15一侧设有中频感应加热电源2,且中频感应加热电源2的一侧安装有FLOX型控制器1,中频感应加热电源2可以将生活用电源转化为熔炼用电源,中频感应加热电源2通过导线与电热螺旋管连接8连接。
[0014] 具体使用方式:使用时,将含金矿石或黄金制品放入熔炉7内,然后打开中频感应加热电源2通过电热螺旋管8对熔炉7进行加热,然后再通过FLOX型控制器1中频感应加热电源2的功率,同时打开旋转电机11和电机15,再通过电机正反转FLOX型控制器14对电机15进行控制,使得炉体进行小幅度摆动,当黄金提炼完成时,调节电机正反转FLOX型控制器14将炉体倾斜,并将黄金熔融液体通过液体出口18排出。
[0015] 对于本领域技术人员而言,显然本说明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本说明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本说明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本说明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本说明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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