镁合金的制备方法 |
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申请号 | CN201710659843.6 | 申请日 | 2017-08-04 | 公开(公告)号 | CN107447122A | 公开(公告)日 | 2017-12-08 |
申请人 | 江苏中科亚美新材料有限公司; | 发明人 | 陈秋荣; 周学华; | ||||
摘要 | 本 发明 提供了一种镁 合金 的制备方法,包括如下步骤:1)准备原料:高纯镁锭90重量份、高纯 铝 块 4重量份、高纯 钙 块4重量份、高纯锌块0.75重量份、高纯锰块0.75重量份和高纯锶块0.5重量份;将上述原料 粉碎 成粉末,并进行筛分处理;2)将上述原料在200-300℃下经过 真空 脱气和真空 热压 固结,制成镁 合金锭 坯;3)将镁合金锭坯在200-300℃下保温1-4h,并进行热 挤压 ,加工成型。本发明的方法,制备的镁合金具有很好的 力 学性能和抗拉性能。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 镁合金的制备方法技术领域背景技术[0002] 镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是:密度小(1.8g/cm3镁合金左右),比强度高,比弹性模量大,散热好,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金,其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是最轻的金属,镁的比重大约是铝的2/3,是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属,高强度、高刚性。镁合金熔点比铝合金熔点低,压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当,一般可达250MPA,最高可达600多Mpa。屈服强度,延伸率与铝合金也相差不大。镁合金还个有良好的耐腐蚀性能,电磁屏蔽性能,防辐射性能,可做到100%回收再利用。镁合金件稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高,可进行高精度机械加工。镁合金具有良好的压铸成型性能,压铸件壁厚最小可达0.5mm。适应制造汽车各类压铸件。 [0003] 现有的镁合金的性能不够全面。 发明内容[0004] 本发明的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种镁合金的制备方法。 [0005] 本发明的镁合金的制备方法,包括如下步骤:1)准备原料:高纯镁锭90重量份、高纯铝块4重量份、高纯钙块4重量份、高纯锌块0.75重量份、高纯锰块0.75重量份和高纯锶块0.5重量份;将上述原料粉碎成粉末,并进行筛分处理; 2)将上述原料在200-300℃下经过真空脱气和真空热压固结,制成镁合金锭坯; 3)将镁合金锭坯在200-300℃下保温1-4h,并进行热挤压,加工成型。 [0007] 本发明的方法,制备的镁合金具有很好的力学性能和抗拉性能。 具体实施方式[0008] 实施例1本发明的镁合金的制备方法,包括如下步骤: 1)准备原料:高纯镁锭90重量份、高纯铝块4重量份、高纯钙块4重量份、高纯锌块0.75重量份、高纯锰块0.75重量份和高纯锶块0.5重量份;将上述原料粉碎成粉末,并进行筛分处理; 2)将上述原料在200℃下经过真空脱气和真空热压固结,制成镁合金锭坯; 3)将镁合金锭坯在200℃下保温1h,并进行热挤压,加工成型。 [0009] 所述的热挤压温度为300℃,挤压比为20:1。 [0010] 实施例2本发明的镁合金的制备方法,包括如下步骤: 1)准备原料:高纯镁锭90重量份、高纯铝块4重量份、高纯钙块4重量份、高纯锌块0.75重量份、高纯锰块0.75重量份和高纯锶块0.5重量份;将上述原料粉碎成粉末,并进行筛分处理; 2)将上述原料在300℃下经过真空脱气和真空热压固结,制成镁合金锭坯; 3)将镁合金锭坯在300℃下保温4h,并进行热挤压,加工成型。 [0011] 所述的热挤压温度为350℃,挤压比为30:1。 |