一种合金钢管调质工艺 |
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申请号 | CN201710596145.6 | 申请日 | 2017-07-20 | 公开(公告)号 | CN107365899A | 公开(公告)日 | 2017-11-21 |
申请人 | 繁昌县华特机械制造有限公司; | 发明人 | 崔书信; 周连杰; 丁伟; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种 合金 钢 管调质工艺,包括如下步骤: 退火 处理:以30-50℃/min的速度升温至750-780℃,保温80-120min,再以50℃/min的速度冷却至500℃以下,再以5℃/min的速度冷却至室温;淬火处理:以15-50℃/min的速度升温至850-860℃,保温120-180min,再采用浓度为35-40%的盐 水 喷淋以200-250℃/s的速度急速冷却200-210℃,再以20℃/min的速度冷却至70-80℃;回火处理:以5-10℃/min的速度升温至500-510℃后,保温250-260,然后自然冷却至室温。本发明提供的工艺使得调质后的 合金钢 管塑性强、强度高、承受压 力 大、 变形 小、硬度高、 耐磨性 好。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 一种合金钢管调质工艺技术领域背景技术发明内容[0003] 本发明提供了一种合金钢管调质工艺,以解决上述技术问题。 [0004] 一种合金钢管调质工艺,包括如下步骤: [0005] (1)退火处理:以30-50℃/min的速度升温至750-780℃,保温80-120min,再以50℃/min的速度冷却至500℃以下,再以5℃/min的速度冷却至室温; [0006] (2)淬火处理:以15-50℃/min的速度升温至850-860℃,保温120-180min,再采用浓度为35-40%的盐水喷淋以200-250℃/s的速度急速冷却200-210℃,再以20℃/min的速度冷却至70-80℃; [0007] (3)回火处理:以5-10℃/min的速度升温至500-510℃后,保温250-260,然后自然冷却至室温。 [0008] 本发明的有益效果: [0009] 本发明提供一种合金钢管的调质工艺,其使得调质后的合金钢管塑性强、强度高、承受压力大、变形小、硬度高、耐磨性好。 具体实施方式[0011] 以下通过具体实施例对本发明进行详细描述。 [0012] 本发明具体实施的技术方案是: [0013] 实施例1 [0014] (1)退火处理:以30℃/min的速度升温至750℃,保温80min,再以50℃/min的速度冷却至500℃以下,再以5℃/min的速度冷却至室温; [0015] (2)淬火处理:以15℃/min的速度升温至850℃,保温120min,再采用浓度为35%的盐水喷淋以200℃/s的速度急速冷却200℃,再以20℃/min的速度冷却至70℃; [0016] (3)回火处理:以5℃/min的速度升温至500℃后,保温250,然后自然冷却至室温。 [0017] 实施例2 [0018] (1)退火处理:以40℃/min的速度升温至765℃,保温100min,再以50℃/min的速度冷却至500℃以下,再以5℃/min的速度冷却至室温; [0019] (2)淬火处理:以35℃/min的速度升温至865℃,保温150min,再采用浓度为37%的盐水喷淋以225℃/s的速度急速冷却205℃,再以20℃/min的速度冷却至75℃; [0020] (3)回火处理:以7℃/min的速度升温至505℃后,保温255,然后自然冷却至室温。 [0021] 实施例3 [0022] (1)退火处理:以50℃/min的速度升温至780℃,保温120min,再以50℃/min的速度冷却至500℃以下,再以5℃/min的速度冷却至室温; [0023] (2)淬火处理:以50℃/min的速度升温至860℃,保温180min,再采用浓度为40%的盐水喷淋以250℃/s的速度急速冷却210℃,再以20℃/min的速度冷却至80℃; [0024] (3)回火处理:以10℃/min的速度升温至510℃后,保温260,然后自然冷却至室温。 |