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一种素体439L不锈无缝钢管盘管的制造方法

申请号 CN201710798792.5 申请日 2017-09-07 公开(公告)号 CN107520583A 公开(公告)日 2017-12-29
申请人 苏州贝思特金属制品有限公司; 发明人 刘超;
摘要 本 发明 公开了一种 铁 素体439L不锈 钢 无缝钢管盘管的制造方法,包括以下步骤:材料检验、第一次 酸洗 、修磨、轧拔联合、盘拉、去油、判断是否为成品、成品处理。通过上述方式,本发明的铁素体439L 不锈钢 无缝钢管盘管的制造方法,使该钢种的耐晶间 腐蚀 性、成形性和 焊接 性 均有所提高,做成盘管既可以方便运输,又可以满足对长度方面要求较高的管子,提高了成材率和产品整体的表面 质量 ,节约 能源 提高了工作效率,同时提高了韧性及延伸性,改善机械性能,综合机械性能好。
权利要求

1.一种素体439L不锈无缝钢管盘管的制造方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
a、材料检验,对原料进行检验,包含尺寸检验、表面检验、质量检验和化学成份检验;
b、第一次酸洗,酸洗处理中采用10%-18%的盐酸,其余为,酸洗的温度控制在20-60℃;
c、修磨,将原料上的缺陷进行修磨处理;
d、轧拔联合,通过用冷拔、冷轧的方法加工原料,使原料形成钢管型,在加工的过程中,在冷拔工艺中加入润滑处理;在冷轧工艺中加入冷轧油处理;
e、盘拉,通过盘拉机拉拔,盘拉时加入CP-60拉拔油,进行游动芯头拉拔;
e、去油,对润滑、冷轧油和拉拔油工序中多余的油去除干净,盘拉去油时利用海绵与干燥后的压缩空气结合的方式把盘管内壁去油干净,将海绵塞进盘管的一头,利用干燥后的压缩空气使海绵从盘管的另一头打出,整个过程海绵带走盘管内壁的油污,循环多次,直到打出的海绵上没有油污;
f、判断是否为成品,如判断为非成品,进行半成品处理;如判断为成品,进行成品处理;
g、成品处理,当半成品处理完成后再进行成品处理。
2.根据权利要求1所述的铁素体439L不锈钢无缝钢管盘管的制造方法,其特征在于,所述的半成品处理包括以下具体步骤:
(1)、半成品热处理,将半成品进行加热处理,加热温度介于770℃至830℃之间,保温一定时间后,冷却到室温后再操作下一步;
(2)、第二次酸洗,酸洗处理中采用10-18%的盐酸,其余为水,酸洗的温度应该控制在
20-60℃之间,酸洗时间为1小时。
3.根据权利要求2所述的铁素体439L不锈钢无缝钢管盘管的制造方法,其特征在于,所述的成品处理包括以下具体步骤:
(1)、成品热处理,将盘管进行加热处理,加热温度介于770℃至830℃之间,保温时间与盘管壁厚之间的关系为3-4min/mm倍;
(2)、成品酸洗,将经过热处理后的盘管通过酸溶液去除盘管表面上的化皮和锈蚀物;
(3)、成品检验,对生产完成的盘管进行检验。
4.根据权利要求3所述的铁素体439L不锈钢无缝钢管盘管的制造方法,其特征在于,所述的半成品热处理的温度大于成品热处理的温度。
5.根据权利要求3所述的铁素体439L不锈钢无缝钢管盘管的制造方法,其特征在于,所述的成品热处理时的保温时间为3-4倍的盘管壁厚。
6.根据权利要求5所述的铁素体439L不锈钢无缝钢管盘管的制造方法,其特征在于,所述的半成品热处理的保温时间大于成品热处理的的保温时间。
7.根据权利要求3所述的铁素体439L不锈钢无缝钢管盘管的制造方法,其特征在于,所述的成品检验的检验内容为表面检验、水压检验、无损检验、晶间腐蚀检验、氯化物+硫化物腐蚀试验,晶粒度、拉伸试验、扩口试验、压扁试验、硬度试验、硫分析试验。

说明书全文

一种素体439L不锈无缝钢管盘管的制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及盘管的技术领域,具体涉及一种铁素体439L不锈钢无缝钢管盘管的制造方法。

背景技术

[0002] 盘管在工业生产、城市建设等领域被广泛使用。盘管是一种具有中空截面,周边没有接缝的圆形、方形或矩形钢材。盘管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧冷轧或冷拨制成。
[0003] 随着应用领域的迅速发展,一般的铁素体不锈钢材料要求已不能满足所有行业领域性能要求。

发明内容

[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种铁素体439L不锈钢无缝钢管盘管的制造方法,使该钢种的耐晶间腐蚀性、成形性和焊接性均有所提高,做成盘管既可以方便运输,又可以满足对长度方面要求较高的管子,提高了成材率和产品整体的表面质量,节约能源提高了工作效率,同时提高了韧性及延伸性,改善机械性能,综合机械性能好。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供了一种铁素体439L不锈钢无缝钢管盘管的制造方法,包括以下具体步骤:a、材料检验,对原料进行检验,包含尺寸检验、表面检验、质量检验和化学成份检验;
b、第一次酸洗,酸洗处理中采用10%-18%的盐酸,其余为,酸洗的温度控制在20-60℃;
c、修磨,将原料上的缺陷进行修磨处理;
d、轧拔联合,通过用冷拔、冷轧的方法加工原料,使原料形成钢管型,在加工的过程中,在冷拔工艺中加入润滑处理;在冷轧工艺中加入冷轧油处理;
e、盘拉,通过盘拉机拉拔,盘拉时加入CP-60拉拔油,进行游动芯头拉拔;
e、去油,对润滑、冷轧油和拉拔油工序中多余的油去除干净,盘拉去油时利用海绵与干燥后的压缩空气结合的方式把盘管内壁去油干净,将海绵塞进盘管的一头,利用干燥后的压缩空气使海绵从盘管的另一头打出,整个过程海绵带走盘管内壁的油污,循环多次,直到打出的海绵上没有油污;
f、判断是否为成品,如判断为非成品,进行半成品处理;如判断为成品,进行成品处理;
g、成品处理,当半成品处理完成后再进行成品处理。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中,所述的半成品处理包括以下具体步骤:(1)、半成品热处理,将半成品进行加热处理,加热温度介于770℃至830℃之间,保温一定时间后,冷却到室温后再操作下一步;
(2)、第二次酸洗,酸洗处理中采用10-18%的盐酸,其余为水,酸洗的温度应该控制在
20-60℃之间,酸洗时间为1小时。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中,所述的成品处理包括以下具体步骤:(1)、成品热处理,将盘管进行加热处理,加热温度介于770℃至830℃之间,保温时间与盘管壁厚之间的关系为3-4min/mm倍;
(2)、成品酸洗,将经过热处理后的盘管通过酸溶液去除盘管表面上的化皮和锈蚀物;
(3)、成品检验,对生产完成的盘管进行检验。
[0008] 在本发明一个较佳实施例中,所述的半成品热处理的温度大于成品热处理的温度。
[0009] 在本发明一个较佳实施例中,所述的成品热处理时的保温时间为3-4倍的盘管壁厚。
[0010] 在本发明一个较佳实施例中,所述的半成品热处理的保温时间大于成品热处理的的保温时间。
[0011] 在本发明一个较佳实施例中,所述的成品检验的检验内容为表面检验、水压检验、无损检验、晶间腐蚀检验、氯化物+硫化物腐蚀试验,晶粒度、拉伸试验、扩口试验、压扁试验、硬度试验、硫分析试验。
[0012] 本发明的有益效果是:本发明的铁素体439L不锈钢无缝钢管盘管的制造方法,使该钢种的耐晶间腐蚀性、成形性和焊接性均有所提高,做成盘管既可以方便运输,又可以满足对长度方面要求较高的管子,提高了成材率和产品整体的表面质量,节约能源提高了工作效率,同时提高了韧性及延伸性,改善机械性能,综合机械性能好。附图说明
[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:图1 是本发明铁素体439L不锈钢无缝钢管盘管的制造方法的一较佳实施例的流程图

具体实施方式

[0014] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0015] 如图1所示,本发明实施例包括:一种铁素体439L不锈钢无缝钢管盘管的制造方法,包括以下具体步骤:
a、材料检验,对原料进行检验,包含尺寸检验、表面检验、质量检验和化学成份检验;
b、第一次酸洗,酸洗处理中采用10%-18%的盐酸,其余为水,酸洗的温度控制在20-60℃;
c、修磨,将原料上的缺陷进行修磨处理;
d、轧拔联合,通过用冷拔、冷轧的方法加工原料,使原料形成钢管型,在加工的过程中,在冷拔工艺中加入润滑处理;在冷轧工艺中加入冷轧油处理;
e、盘拉,通过盘拉机拉拔,盘拉时加入CP-60拉拔油,进行游动芯头拉拔;
e、去油,对润滑、冷轧油和拉拔油工序中多余的油去除干净,盘拉去油时利用海绵与干燥后的压缩空气结合的方式把盘管内壁去油干净,将海绵塞进盘管的一头,利用干燥后的压缩空气使海绵从盘管的另一头打出,整个过程海绵带走盘管内壁的油污,循环多次,直到打出的海绵块上没有油污;
f、判断是否为成品,如判断为非成品,进行半成品处理;如判断为成品,进行成品处理;
g、成品处理,当半成品处理完成后再进行成品处理。
[0016] 其中,所述的半成品处理包括以下具体步骤:(1)、半成品热处理,将半成品进行加热处理,加热温度介于770℃至830℃之间,保温一定时间后,冷却到室温后再操作下一步;
(2)、第二次酸洗,酸洗处理中采用10-18%的盐酸,其余为水,酸洗的温度应该控制在
20-60℃之间,酸洗时间为1小时。
[0017] 其中,所述的成品处理包括以下具体步骤:(1)、成品热处理,将盘管进行加热处理,加热温度介于770℃至830℃之间,保温时间与盘管壁厚之间的关系为3-4min/mm倍;
(2)、成品酸洗,将经过热处理后的盘管通过酸溶液去除盘管表面上的氧化皮和锈蚀物;
(3)、成品检验,对生产完成的盘管进行检验。
[0018] 上述中,所述的半成品热处理的温度大于成品热处理的温度。其中,所述的成品热处理时的保温时间为3-4倍的盘管壁厚;所述的半成品热处理的保温时间大于成品热处理的的保温时间。
[0019] 具体说明:1、对原料的第一次酸洗,酸洗处理中的酸洗液应采用10%-18%的盐酸,其余为水,酸洗的温度应该控制在20-60℃。表面质量无裂纹,裂口,麻点,麻坑,雀皮等现象,提高了成材率和表面质量,酸洗时间应控制在40分钟左右,提高产品的制作效率。
[0020] 2、修磨,是将原材料上的缺陷修磨干净,以便于后续的加工,可以提高成材率和管材表面质量。
[0021] 3、轧拔联合,通过用冷轧冷拔的方法加工原料,使原料形成钢管型,过程中可以加入冷轧油,其可以有效的降低摩擦系数,提供相应的轧制力。冷拔就是在不加热的情况下对金属进行减径减壁,拔前也需要润滑。冷轧与冷拔都不需要加热,使工艺不用在高温下进行,节约能源。
[0022] 4、盘拉,就是通过盘拉机拉拔,盘拉时需要加入CP-60拉拔油,进行游动芯头拉拔,保证管子在盘拉过程中不会因盘拉而造成缺陷,确保其表面光滑,光洁度好。
[0023] 5、去油,在盘拉之后的管子也要去油,盘拉去油通常情况下用利用海绵与干燥后的压缩空气结合的方式把内壁去油干净,将海绵塞进盘管的一头,利用干燥后的压缩空气使海绵从管子的另一头打出,整个过程海绵可以带走管内壁的油污,循环多次,直到打出的海绵块上没有油污,做这些工作可以把油去除干净,以便于后续的生产。
[0024] 6、半成品热处理,是指将半成品加热温度大于770℃,最高温度不超过830℃,半成品比成品温度稍高一些,保温的时间相对长一些。保温一定时间后,冷却到室温的操作。在此温度下进行热处理,有利于提升钢管的品质。经过半成品的热处理工艺后,盘管的硬度会相对的降低,但是具有很高的加工硬化能力以及优良的耐磨性和韧性,不仅便于后续的操作,而且在后续加工的过程中硬度也会不断的加强。使得钢管成份均与化,细化晶粒,消除应力,提高了韧性及延伸性,改善机械性能,综合机械性能好。为下一道工序做准备。在此后的酸洗更能达到光洁的表面质量。
[0025] 7、第二次酸洗,是对生产的无缝钢管利用酸溶去除其表面的氧化皮和锈蚀物的方法。本发明在酸洗处理中的酸洗液应采用10-18%的盐酸,其余为水,酸洗的温度应该控制在20-60℃,酸洗时间应在1Hour左右,确保表面杂质去除干净。。
[0026] 8、成品热处理,是指将无缝钢管加热温度大于770℃,最高温度不超过830℃,保温时间与无缝钢管壁厚之间的关系为(3-4)min/mm,mm是指表示壁厚的单位,min是指表示保温时间的单位分钟,保温时间再此基础上一般为3-4倍的壁厚。经过上述半成品和成品的热处理后,尤其在适宜的温度下,制造的钢管能充分发挥此钢种的优异性能。
[0027] 9、成品酸洗是对无缝钢管利用酸溶液去除其表面上的氧化皮和锈蚀物的方法,因此在成品热处理后,还需对成品酸洗干净,确保表面干净光滑。
[0028] 10、成品检验,是指对生产完成的无缝钢管进行检验,成品的检验内容可以为表面检验、水压检验、无损检验、晶间腐蚀检验、氯化物+硫化物应力腐蚀试验,晶粒度、拉伸试验、扩口试验、压扁试验、硬度试验、碳硫分析等试验。
[0029] 本发明实施例中制作的不锈钢盘管,主要采用牌号为439L的不锈钢,439L钢种是在普通铁素体材料(430)的基础上降低了C的含量,同时加入了Ti等稳定元素,使该钢种的耐晶间腐蚀性、成形性和焊接性均有所提高。
[0030]  439L合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:1、电梯、扶梯装饰用板;
2、建筑装饰板,如装饰结构件、结构用管;
3、汽车排气系统部件;
4、洗衣机内筒。
[0031] 此管的抗拉强度Rm≥415MPa,规定非比例延伸强度Rp0.2≥205MPa,断后伸长率A≥20%,布氏硬度HBW≤190。将此管做成盘管既可以方便运输,又可以满足对长度方面要求较高的管子,解决了现有技术的问题。
[0032] 综上所述,本发明的铁素体439L不锈钢无缝钢管盘管的制造方法,使该钢种的耐晶间腐蚀性、成形性和焊接性均有所提高,做成盘管既可以方便运输,又可以满足对长度方面要求较高的管子,提高了成材率和产品整体的表面质量,节约能源提高了工作效率,同时提高了韧性及延伸性,改善机械性能,综合机械性能好。
[0033] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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