1.一种利用洁净热解气冶炼直接还原铁的系统，其特征在于，包括：
热解炉，所述热解炉用于生产热解油气，所述热解炉设置有热解油气出口；
旋风分离器，所述旋风分离器设置有第一入口和第一出口，所述第一入口与所述热解油气出口连通；
高温净化室，所述高温净化室设置有第二入口、氧气入口和第二出口，所述第二入口与所述第一出口连通；
气基竖炉，所述气基竖炉设置有还原气入口、铁矿石入口、炉顶气出口和产品出口，所述还原气入口与所述第二出口连通。
2.根据权利要求1所述的利用洁净热解气冶炼直接还原铁的系统，其特征在于，还包括：
水洗塔，所述水洗塔设置有第三入口和第三出口，所述第三入口与所述炉顶气出口连通；
压缩机，所述压缩机设置有第四入口和第四出口，所述第四入口与所述第三出口连通；
脱硫脱碳处理装置，所述脱硫脱碳处理装置设置有第五入口和第五出口，所述第五入口与所述第四出口连通；
加热炉，所述加热炉设置有第六入口、燃料入口和第六出口，所述第六入口与所述第五出口连通，所述第六出口接入所述第二出口和所述还原气入口之间。
3.根据权利要求2所述的利用洁净热解气冶炼直接还原铁的系统，其特征在于，所述燃料入口与所述第三出口连通。
4.根据权利要求1所述的利用洁净热解气冶炼直接还原铁的系统，其特征在于，所述高温净化室长度为2m-4m；所述高温净化室包括净化室、氧气环管和氧气喷嘴，所述氧气环管套接在所述净化室的外周上，所述氧气环管具有氧气进口，所述氧气喷嘴贯通所述净化室的管壁并连接所述氧气环管，用于将氧气环管内的氧气喷至所述高温净化室内，所述氧气喷嘴对称设置且数量为6-10个。
5.根据权利要求4所述的利用洁净热解气冶炼直接还原铁的系统，其特征在于，所述净化室的管壁和所述氧气环管上分别设置有保温层。
6.一种采用如权利要求1-5中任一项所述的系统冶炼直接还原铁的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)利用热解炉生产热解油气；
2)将步骤1)中的得到的热解油气通入旋风分离器中进行除尘；
3)向高温净化室内通入氧气，将步骤2)中除尘后的热解油气通入高温净化室内与氧气进行反应，生成洁净热解气；
4)将洁净热解气通入气基竖炉中，与铁矿石发生反应得到直接还原铁产品。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，还包括：
31)将气基竖炉的炉顶气通入水洗塔进行洗涤，然后进入压缩机中进行加压处理；
32)将步骤31)中处理后的炉顶气通入脱硫脱碳处理装置中进行脱硫脱碳；
33)向加热炉中加入燃料，将步骤32)中的炉顶气通入加热炉中进行加热形成净化炉顶气；
34)将步骤3)中生成的洁净热解气和步骤33)中形成的净化炉顶气混合形成还原气，并通入到气基竖炉中。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在步骤33)中，向加热炉中加入的燃料部分或全部为经过水洗塔处理后的气基竖炉的炉顶气。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤1)的热解油气中焦油、苯和萘的含量为20g/Nm3-100g/Nm3，C1-C3烷烃气体体积百分含量为4％-12％。
10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤3)中所述氧气与所述热解油气的体积比为0.03-0.15；和/或，所述洁净热解气中CH4的体积含量为2％-4％；和/或，所述洁净热解气与所述热解油气的体积比为1.1-1.4。