用于制造糖浆的方法

申请号 CN201310711575.X 申请日 2013-12-20 公开(公告)号 CN103882156A 公开(公告)日 2014-06-25
申请人 克朗斯股份公司; 发明人 罗兰·法伊尔纳; 格哈德·格林;
摘要 本 发明 涉及一种用于制造糖浆的方法,其包括下列步骤:准备 溶剂 ,尤其是 水 ;制造溶液,包括:a)输入至少一部分溶剂到混合单元(22;42),b)在混合单元(22;42)中将输送的溶剂与第一种配料混合,以及c)将与第一种配料混合的溶剂置入料箱(24;40),从而在料箱(24;40)中制造出一种溶液;以及添加第二种配料,包括:d)将至少一部分溶液从料箱(24;40)输送给混合单元(22;42),e)将输送的溶液在混合单元(22;42)内与第二种配料混合,以及f)将与第二种配料混合的溶液引回到料箱(24;40)。本发明还涉及一种用于利用所述的方法来制造糖浆的设备。
权利要求

1.一种用于制造糖浆的方法,其包括下列步骤:
准备溶剂,尤其是
制造溶液,包括:
a)将至少一部分溶剂输送到混合单元(22;42);
b)在混合单元(22;42)中将输送的溶剂与第一种配料混合;以及
c)将与第一种配料混合的溶剂置入料箱(24;40),从而在料箱(24;40)中提供一种溶液;
以及
添加第二种配料,包括:
d)将至少一部分溶液从料箱(24;40)输送给混合单元(22;42);
e)将输送的溶液在混合单元(22;42)内与第二种配料混合;以及
f)将与第二种配料混合的溶液引回到料箱(24;40)。
2.按权利要求1所述的方法,其中,此外溶液的制造还包括:
aa)将至少一部分溶剂从料箱(24;40)输送给混合单元(22;42);
bb)将输送的溶剂在混合单元(22;42)中与第一种配料混合;以及
cc)将与第一种配料混合的溶剂引回到料箱(24;40)。
3.按权利要求2所述的方法,其中,一直地重复步骤aa)至cc),直至在溶液中达到第一种配料的期望的浓度。
4.按前述权利要求中任一项所述的方法,其中,为了添加第二种配料而一直地重复步骤d)至f),直至在溶液中达到第二种配料的期望的浓度。
5.按前述权利要求中任一项所述的方法,包括添加尤其是形式为粉末或浓缩液的第三种配料,包括:
g)将至少一部分溶液从料箱(24;40)输送给混合单元(22;42);
h)将所输送的溶液在混合单元(22;42)中与第三种配料混合;以及
i)将与第三种配料混合后的溶液引回到料箱(24;40)。
6.按前述权利要求中任一项所述的方法,其中,溶液尤其借助机械式搅拌机或导流混合器在料箱(24;40)中导引。
7.按前述权利要求中任一项所述的方法,其中,为了制造溶液而使溶剂在包括料箱(24;40)和混合单元(22;42)的液体回路上循环或流通。
8.按前述权利要求中任一项所述的方法,包括尤其在置入到混合单元(22;42)之前加热溶剂。
9.按前述权利要求中任一项所述的方法,其中,在制造糖浆之后,所述糖浆为了进一步的处理而被取出以及使用与混合单元(22;42)连接的第二料箱(23;25)来制造糖浆。
10.按前述权利要求中任一项所述的方法,其中,在制造糖浆期间对另外的与混合单元(22;42)连接的料箱(25)进行清洁。
11.按前述权利要求中任一项所述的方法,其中,第一种配料、第二种配料和/或第三种配料通过大袋、粉末工作台、抽吸枪或容器输送给混合单元(22;42)。
12.按前述权利要求中任一项所述的方法,其中,混合单元(22;42)具有至少三个接口以输送粉末形式的或形式为浓缩液的配料,且第一种配料、第二种配料和第三种配料通过各一个自身的接口输送。
13.一种用于利用按前述权利要求中任一项所述的方法来制造糖浆的设备,所述设备包括:
用于准备溶液的料箱(24;40):以及
用于将溶剂,尤其是水与第一种配料和第二种配料混合的、与所述料箱(24;40)连接的混合单元(22;42),
其中,构造和/或配置所述设备,使得为了制造溶液而将溶剂输送给混合单元(22;
42),所输送的溶剂在混合单元(22;42)内与第一种配料混合,以及与第一种配料混合后的溶剂被置入到料箱(24;40)。
14.按权利要求13所述的设备,其中,混合单元(22;42)具有至少三个用于输送粉末形式的或形式为浓缩液的配料的接口。
15.按权利要求13或14所述的设备,所述设备包括至少一个另外的料箱(23;25),所述料箱与混合单元(22;42)连接,其中,所述混合单元(22;42)能够选择性地与所述料箱(24;40)或所述至少一个另外的料箱(23;25)流体连接。

说明书全文

用于制造糖浆的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于制造糖浆的方法。

背景技术

[0002] 按照公知的方法,首先通过将糖连续地或以分批生产法(Batch-Verfahren)置入预热好的中以及使糖在其中溶解来制造糖溶液。为此,通常设置一种特有的设施。除了糖之外还需要另外的配料来制造糖浆,所述另外的配料大多以浓缩物形式,亦即作为粉末或浓缩液存在。这些配料在公知的方法中同样预先在单独的容器中溶解在液体,大多为水中。这样制造的溶液最后在另一容器中与准备好的糖溶液混合,从而获得期望的糖浆。
[0003] 这种方法的缺陷在于必须设置多个单独的计量站,在各配料又在单独的容器中混合之前,各配料首先被单个地溶解在这些计量站中。这样做是耗费设备的且在技术上是昂贵的以及此外还要求很大的生产面积。

发明内容

[0004] 因此本发明的任务是提供一种用于制造糖浆的方法,该方法使设备性的耗费降低。该任务通过一种按权利要求1所述的方法解决。
[0005] 按本发明的用于制造糖浆的方法包括下列步骤:
[0006] 准备溶剂,尤其是水;
[0007] 制造溶液,包括:
[0008] a)将至少一部分溶剂输送到混合单元;
[0009] b)在混合单元中将输送的溶剂与第一种配料混合;以及
[0010] c)将与第一种配料混合的溶剂置入料箱,从而在料箱中制造出一种溶液;
[0011] 以及
[0012] 添加第二种配料,包括:
[0013] d)将至少一部分溶液从料箱输送给混合单元;
[0014] e)将输送的溶液在混合单元内与第二种配料混合;以及
[0015] f)将与第二种配料混合的溶液引回到料箱。
[0016] 通过如下方式可以节省至少一个预处理容器,即,设置一个混合单元,在其内将第一种配料,例如糖,以及第二种配料混入,并且然后将混合物引回到料箱,因此该方法导致更为紧凑的糖浆制造,亦即导致设备性的节省。由此也可以降低所需的生产面积。
[0017] 糖浆指的是有一种或多种另外的配料,如芳香剂或胶凝剂的粘稠的、经浓缩的糖溶液。糖浆可以直接作为食品使用或在食用之前用水稀释。糖浆尤其可以是一种饮用糖浆。
[0018] 也就是说需要糖来制造糖浆。第一种配料尤其可以是糖或包含糖。第一种配料也可以是由糖和一种或多种另外的粉末状配料,例如增味剂和/或胶凝剂构成的混合物。
[0019] 当第一种配料是糖或包含糖时,产生的溶液尤其可以被称为糖溶液。
[0020] 第一种配料也可以是一种不同于糖的粉末,例如增味剂和/或胶凝剂。作为备选,第一种配料也可以以浓缩液的形式存在。
[0021] 第二种配料也可以是一种形式为粉末的配料,例如是一种增味剂或胶凝剂。第二种配料例如可以是果胶或味精。第二种配料也可以以浓缩液的形式存在。在此,浓缩液指的是一种经浓缩的液体材料,其在与溶液混合之前不用溶剂,例如水,稀释。形式为浓缩液的配料尤其可以是一种香料。例如可以是一种浓缩果汁。
[0022] 当第一种配料不对应糖或不包含糖时,第二种配料尤其可以是糖或包含糖。第二种配料也可以是由糖和一种或多种另外的粉末状配料,例如增味剂和/或胶凝剂构成的混合物。
[0023] 第二种配料尤其可以不同于第一种配料。
[0024] 也就是说根据本发明,第二种配料直接与溶液在混合单元中混合,无需将该第二种配料预先在单独的成套设备中置入溶液。溶液在此被制造,溶液的制造包括步骤a)至c)。
[0025] 溶液的制造此外也可以包括:
[0026] aa)将至少一部分溶剂从料箱输送给混合单元;
[0027] bb)将输送的溶剂在混合单元中与第一种配料混合;以及
[0028] cc)将与第一种配料混合的溶剂引回到料箱。
[0029] 换句话说,溶剂可以通过混合单元和料箱循环,其中,在混合单元中分别将第一种配料混入。
[0030] 步骤aa)至cc)在此可以一直地重复,直至在溶液中达到第一种配料的期望的浓度。浓度可以例如通过传感器监控。溶液的制造在此可以基于传感器的测量值地进行控制。例如糖的期望的浓度可以最多是80°白利度。
[0031] 溶液中的浓度在此可以通过步骤aa)至cc)的每一次运行提高。首先,溶剂,尤其是水,可以在没有第一种配料的情况下存在,亦即可以以浓度0准备。在至少一部分溶剂第一次在混合单元中与第一种配料混合之后,可以在溶剂中存在一种特定的浓度。于是也可以称为溶液。若然后步骤aa)至cc)被重复一次或多次,那么在被输送的溶剂中已经包含一定量的第一种配料,由此可以通过与额外量的第一种配料的进一步混合提高浓度。
[0032] 被输送的溶剂与第一种配料的混合尤其可以包括将第一种配料置入溶剂以及第一种配料在溶剂中的溶解。
[0033] 通常在混合单元中的混合可以(随配料的不同而)对应分散、悬浮或乳化。也就是说,在本申请意义中的溶液也可以(随第一种配料的选择的不同而)对应分散液或悬浮液。通常也可以称为混合物。
[0034] 为了添加第二种配料,也可以以同样的方式一直地重复步骤d)至f),直至在溶液中达到第二种配料的期望的浓度。在此,随步骤d)至f)的每一次重复,第二种配料的浓度也可以从先是0提升到期望的值。
[0035] 尽管通常第二种配料在溶液以第一种配料的期望浓度存在时才被添加给溶液,但溶液的制造以及第二种配料的添加在时间上可以至少部分重叠地发生。换句话说,在混合单元中可以将第一种配料以及同时将第二种配料置入到溶剂内。
[0036] 溶剂可以首先通过源头,例如水接头提供。溶剂然后可以通过混合单元置入到料箱中。之后溶剂可以如上所述那样循环,直至存在期望的浓度。
[0037] 作为备选,溶剂也可以直接从源头置入料箱,之后输送给混合单元,在那里发生与第一种配料的混合以及之后再次被置入料箱。溶剂然后可以进一步如上所述那样循环,直至存在第一种配料的期望的浓度。
[0038] 在步骤a)中和/或aa)中,尤其可以将所有应当在料箱中制造的溶剂输送给混合单元。作为备选,也可以仅将一部分输送给混合单元。这样与第一种配料混合的那部分然后可以在料箱中与剩余的溶剂混合。
[0039] 所述方法也可以包括添加尤其是形式为粉末或浓缩液的第三种配料,所述方法包括:
[0040] g)将至少一部分溶液从料箱输送给混合单元;
[0041] h)将所输送的溶液在混合单元中与第三种配料混合;以及
[0042] i)将与第三种配料混合后的溶液引回到料箱。
[0043] 因此也就是说可以以和第二种配料相同的方式将另一种配料置入溶液内。配料的种类在此取决于期望的糖浆。
[0044] 第三种配料尤其可以不同于第二种配料和/或第一种配料。
[0045] 当第一种配料和第二种配料都不是糖或都不包含糖时,第三种配料可以是糖或包含糖。第三种配料也可以是由糖和一种或多种另外的粉末状配料,例如增味剂和/或胶凝剂构成的混合物。
[0046] 步骤g)至i)也可以一直地重复,直至在溶液中达到第三种配料的期望的浓度。在步骤g)中尤其也可以将所有在料箱中的溶液或溶液的仅一部分输送给混合单元。
[0047] 作为示例,第一种配料可以是糖。第二种配料然后例如可以是粉末状的。第三种配料然后可以以浓缩液的形式存在。如上以上实施的那样,糖、第二种配料和第三配料可以相继置入到溶剂中。但也可以考虑至少部分是同时的添加。
[0048] 以和针对上面第二种配料或第三种配料所描述那样相同的方式还可以将一种或多种另外的配料置入到糖溶液中。配料的种类和量在此取决于期望的糖浆。
[0049] 在所述方法期间被置入溶剂或置入溶液的配料中的一种尤其可以是糖或包含糖。
[0050] 溶剂或溶液到混合单元的输送尤其可以通过发生。经混合的溶剂或经混合的溶液的引回同样可以借助泵执行。输送和引回也可以通过唯一的泵发生。
[0051] 输送和引回,亦即溶剂或溶液的流通,也可以通过混合单元本身执行。在这种情况下不需要另外的泵。也就是说混合单元可以同时是用于循环的泵,其将溶剂或溶液从料箱吸出,导引通过混合腔以及然后泵回到料箱。也就是说混合单元可以对应混合泵或抽吸-泵-分散单元。
[0052] 也就是说说混合单元尤其可以包括混合腔,其中,各个配料被混入流过混合腔的溶剂或流过混合腔的溶液。溶剂或溶液尤其可以连续地流过混合单元,尤其是流过混合腔。
[0053] 在混合单元中的混合尤其可以基于转子-定子原理。也就是说可以在混合腔中布置定子和能运动的转子。
[0054] 混合单元可以例如是Ystral公司的一种吸粉式连续均质分散机(Conti-Total Dissolved Solids(TDS)Maschine)。
[0055] 溶液可以尤其借助机械式搅拌机或导流混合器(Leitstrahlmischer)在料箱中导引。由此可以防止尚未完全溶解的成分的沉积,这实现在最短溶解时间内的大的粉末输入量。
[0056] 如上所实施的那样,为了制造溶液,溶剂可以在包括料箱和混合单元的液体回路上循环或流通。在此,混合单元(分散单元)尤其可以在较低的转速下促进流通。在与第一种配料混合之后,溶剂进一步循环回到料箱。溶剂然后也可以为了添加第二种和/或另一种配料而如上所述地循环通过料箱和混合单元。
[0057] 此外,所述方法还可以包括溶剂的加热。尤其是粉末状配料的溶解可以通过溶剂的加热而得到改善。溶剂尤其可以在置入到混合单元之前被加热。
[0058] 溶液,亦即具有至少第一种配料的不等于零的浓度的溶剂,可以尤其在输送给混合单元之前被加热。
[0059] 在制造糖浆之后,糖浆可以为了进一步的处理而被取出以及使用与混合单元连接的第二料箱来制造糖浆。由此实现糖浆的一种近似连续的生产(串联式生产,Tandem-Produktion)。当糖浆在第一个料箱内准备好之后,所述方法尤其可以包括混合单元与第一个料箱的流体连接(Fluidverbindung)的关闭以及混合单元与第二料箱的流体连接的开启。为了开启和关闭相应的流体连接可以设置相应的
[0060] 换句话说,上述方法可以在一个料箱内制造糖浆之后用第二与混合单元连接的料箱继续。
[0061] 可以使用来自第一个料箱的已制好的糖浆的剩余热量来加热用于在第二料箱中制造糖浆的溶剂和/或溶液。这一点可以节能,这是因为然后可能时仅须对无法达到的热量回收的差进行再加热。
[0062] 也可以提供第三个料箱,其与混合单元连接。当第二料箱用于制造糖浆以及第一个料箱提供已制好的糖浆用于进一步处理时,可以对第三个料箱进行清洁。因此当应当制造不同的糖浆且因此需要在糖浆生产之前对料箱进行清洁时,于是也可实现一种近似连续的生产。
[0063] 但也可以使用仅一个料箱。在这种情况下,首先在料箱中制造糖浆,之后将其提供用于进一步的处理。在清空料箱后可以尤其是通过就地清洗(CIP)法对这个料箱进行清洁以及之后重新将其用于制造糖浆(分批生产法)。
[0064] 第一种配料、第二种配料和/或第三种配料可以通过大袋(Bigbag)、粉末工作台、抽吸枪或容器输送给混合单元。大袋指的是一种柔性的容器,其也可以被称为柔性中型散装容器(Flexible Intermediate BulkContainer,FIBC)。
[0065] 混合单元可以具有至少三个接口以输送粉末形式的或形式为浓缩液的配料,且第一种配料、第二种配料和第三种配料可以通过各一个自身的接口输送。由此不需要在添加各配料之前手动地将另外的配料输送设备连接到混合单元上。
[0066] 接口可以如上所述尤其通到混合腔内。
[0067] 混合单元尤其可以构造成能产生一个真空,这个真空这样强烈,使得配料,尤其是粉末状的配料可以无需另外运输单元就被置入到混合腔内。
[0068] 混合单元尤其可以布置在料箱外部。混合单元和料箱可以通过管路相互连接。
[0069] 本发明此外还提供一种用于利用上述方法制造糖浆的设备,其包括:
[0070] 用于准备溶液的料箱,
[0071] 用于将溶剂,尤其是水与第一种配料和第二种配料混合的与该料箱连接的混合单元,
[0072] 其中,该设备被这样构造和/或配置,使得为了制造溶液而将溶剂输送给混合单元,所输送的溶剂在混合单元内与第一种配料混合,以及与第一种配料混合后的溶剂被置入到料箱。
[0073] 换句话说,该设备可以构造和/或配置用于执行上述方法。混合单元可以具有上述特征中的一个或多个。
[0074] 设备尤其可以这样构造,使得为了添加第二种配料而将至少一部分溶液从料箱输送给混合单元,被输送的溶液在混合单元内与第二种配料混合,以及与第二种配料混合后的溶液被引回到料箱内。
[0075] 设备可以这样构造,使得该设备实现溶剂或糖溶液通过料箱和混合单元的循环。循环尤其可以通过混合单元推动,亦即无需额外的单独的泵。这可以例如通过如下方式实现,即,混合单元基于转子-定子原理,亦即具有转子、定子和用于转子的驱动器
[0076] 混合单元尤其可以具有三个用于输送粉末形式的或浓缩液形式的配料的接口,这些接口尤其通往混合腔。此外,混合单元还可以包括用于溶剂或溶液的入口以及与料箱连接的、用于引回溶液的出口。
[0077] 设备可以包括至少一个另外的料箱,该料箱与混合单元连接,其中,混合单元可以选择性地与料箱或至少一个另外的料箱流体连接。也可以如上所述的那样设置第三个料箱。
[0078] 尤其可以设置若干阀,从而液体选择性地循环通过料箱和混合单元或循环通过另外的料箱和混合单元。
[0079] 设备此外还可以包括一种清洁设备,该清洁设备尤其允许就地清洗(CIP)。为此,清洁输入管路可以通往料箱和/或通往混合单元且清洁返回管路可以离开料箱和/或混合单元。附图说明
[0080] 本发明另外的特征和优点接下来借助示例性的附图阐释。其中:
[0081] 图1示出用于制造糖浆的示例性方法的流程图
[0082] 图2示出用于制造糖浆的示例性方法的另一部分的流程图;
[0083] 图3示出用于制造糖浆的示例性设备;以及
[0084] 图4示出用于制造糖浆的另一种示例性的设备。

具体实施方式

[0085] 在图1中示出了针对用于制造糖浆的示例性方法的流程图。在这个示例中可知,溶剂是水,尤其是冷水。原则上也可以考虑另外的溶剂,如乙醇溶液。
[0086] 水首先在步骤1下被预热以及然后在步骤2下被输送给混合单元。混合单元例如可以包括混合腔,水连续地流过该混合腔。但水也可以逐步导给混合单元。
[0087] 在步骤3中,溶剂与形式为糖的第一种配料在混合单元内混合。也就是说糖被置入溶剂中以及在溶剂内溶解。糖可以从粉末工作台或通过抽吸枪被置入到混合单元内。混合单元为此可以设有自己的接口。
[0088] 与糖混合后的溶剂然后在步骤4中被置入到料箱内。因此在料箱中制造了一种糖溶液。
[0089] 然后在步骤5中确定溶剂是否具有期望的糖浓度。若不是,那么重新在步骤2下将一部分溶剂输送给混合单元。在这种情况下,溶剂已经具有不同于0的糖浓度,糖浓度在混合单元内被进一步提高。可以频繁地重复步骤2至4,直至达到期望的糖浓度。
[0090] 若在步骤5下确定达到了期望的糖浓度,那么在步骤6中将至少一部分糖溶液输送给混合单元以及在步骤7中将第二种配料在混合单元内添加给被输送的糖溶液。第二种配料尤其可以是粉末状的以及例如对应增味剂和/或胶凝剂。
[0091] 在步骤8下,与第二种配料混合的糖溶液被引回到料箱内。
[0092] 在步骤9中确定第二种配料是否已经在料箱中以期望的浓度存在于糖溶液中。若不是,那么这样长时间地重复步骤6至8,直至达到期望的浓度。
[0093] 当达到第二种配料的期望的浓度时,另一种方法取决于待制造的糖浆。
[0094] 在图2中示出了可能的另一种方法。在此可知,在料箱中存在一种糖溶液,其具有第二种配料(除了糖以外)的期望的浓度。
[0095] 在步骤10下确定是否已经存在期望的糖浆。若是,那么在步骤11下结束该方法。糖浆然后可以为了进一步的处理,例如为了灌装而提供给后续机器。
[0096] 若尚未存在期望的糖浆,亦即还应当添加另一种配料,那么该方法在步骤12中继续将至少一部分糖溶液输送到混合单元中。然后在步骤13中,经输送的糖溶液在混合单元中与例如形式为浓缩液,例如浓缩果汁的第三种配料混合。然后在步骤14中,与第三种配料混合的糖溶液被引回到料箱。
[0097] 在步骤15中确定是否达到了第三种配料的期望的浓度。若没有,那么这样长时间地重复步骤12至13,直至达到期望的浓度。一旦达到了期望的浓度,那么就用步骤16结束该方法。已做好的糖浆然后可以输送以进行进一步的处理,例如灌装在瓶内。
[0098] 当然也可以添加另外一些配料。这些配料于是可以如上文针对第二种配料和第三种配料所阐释的那样,借助混合单元置入到糖溶液中。
[0099] 步骤2至5、6至9和/或12至15可以尤其连续地发生。换句话说,溶剂或糖溶液可以连续地循环通过混合单元和料箱,直至达到期望的浓度。也就是说溶剂或糖溶液可以连续地输送给混合单元,在那里连续地与糖或另一种配料混合以及然后连续地被引回到料箱。也就是说可以通过混合单元和料箱形成一种液体回路。
[0100] 在所阐释的示例中,糖被用作第一种配料,粉末被用作第二种配料以及浓缩液被用作(可选的)第三种配料。但所述方法并不局限于这个顺序。任意另外的顺序也是可行的。例如可以先是混入粉末,再混入浓缩液以及然后混入糖,或先混入浓缩液,然后混入粉末以及然后混入糖。
[0101] 也可以首先将糖和另一种粉末状的配料混合,然后将这两种干燥物质共同输送到混合单元。
[0102] 配料数量也不局限于三种。也可以仅使用两种配料或使用三种以上的配料。其中一种配料在此尤其可以是糖。
[0103] 图3示出了用于用上述方法制造糖浆的一种示例性的设备。
[0104] 这个设备包括冷水源20。冷水从这个冷水源20首先在控温元件21,例如板式热交换器中加热,然后输送给混合单元22。被输送的水在那里例如与糖或另外的粉末状配料混合以及之后例如被置入料箱24。
[0105] 在这个示例中也可以再设置两个另外的料箱23和25。在料箱23中有例如已经制好的糖浆。这种糖浆可以为了进一步的处理,例如为了灌装而通过管路28运输给后续机器。料箱25可以例如在糖浆在料箱24内制造期间被清洁。这个料箱因此在糖浆在料箱24内制好之后被提供用于制造另一种糖浆。为了清洁设置有输入管路26和输出管路27。清洁液可以通过所述输出管路27和输入管路26被置入到料箱内。
[0106] 料箱的大小尤其可以在串联式生产中(近似连续地)以成品糖浆的抽出效率与混合器的溶解效率之间的比以及抽出效率与料箱之间流通的规定公差的数量之间的比为基础。若溶解效率比成品糖浆的待制造的量高出四倍,那么可以实现小型的料箱。若应当将料箱之间的流通循环保持得很小,那么需提升料箱体积以及进而提升缓冲时间。
[0107] 料箱大小可以在溶解时间约为30分钟时例如对应一半的糖浆效率。
[0108] 料箱可以安装在共同的框架上。因此料箱可以作为单元被构造成能够预装配。
[0109] 设备具有在此未示出的阀,用这些阀可以将单独的液体路径彼此分离。也就是说料箱23至25可以选择性地以及单独地与混合单元22流体连接。
[0110] 在料箱24中的、在这个示例中已经具有一定糖浓度的水可以至少部分重新输送给混合单元22以及在那里与另外的糖混合。水然后可以引回到料箱24。通过尤其是连续地重复所述步骤可以将水中的糖浓度提升直至达到期望的浓度。混合单元22在此可以尤其对应一种由泵和分散元件(混合元件)构成的组合。因此糖溶液的流通可以通过混合单元22本身推进。
[0111] 这样获得的糖溶液然后可以至少部分地重新输送给混合单元22,在那里将一种或多种粉末状的配料32至34或浓缩液形式的配料35至37置入到糖溶液中。与另外的配料混合后的糖溶液然后可以再次引回到料箱24中。这也可以被一直地重复,直至所有的配料都以期望的浓度存在。
[0112] 首先尤其可以将粉末状的配料置入到糖溶液中以及之后将浓缩液形式的配料置入到糖溶液中。
[0113] 通过液体路径38也可以将溶剂或糖溶液通过控温器件21导入到混合单元22内,以便实现进一步的加热。在已加热的状态下可以改善粉末状配料的溶解。
[0114] 已加热的糖浆同样可以在一种复原性的方法中为接下来的分批生产提供热水。然后控温器件21仅还须再加热未能达到的热量回收的差。
[0115] 图4示出了用于制造糖浆的一种示例性设备的另一示意图。在这个示例中示出了料箱40,溶剂,尤其是水,最开始例如被预存在该料箱中。水可以例如通过热水源导入。此外还示出了带输入管路43和输出管路44的混合单元42,输入管路和输出管路将这个混合单元与料箱40连接。通过混合驱动器49可以驱动布置在混合单元42的混合腔内的转子。通过输入管路47和48可以将另外粉末形式的或浓缩液形式的配料导入到混合单元42内。
[0116] 此外在料箱40中设置有导流混合器41,该导流混合器阻止尚未完全溶解的成分的沉积,这实现了在最短的时间内的大的粉末输入量。这种导流混合器或机械式搅拌机也可以设置在图3中的每个料箱23至25中。
[0117] 在此,首先将至少一部分溶剂通过管路43导入到混合单元42内,被输送的溶剂在那里通过管路47例如与来自贮存器45的糖混合。与糖混合后的溶剂然后通过管路44引回到料箱40内。之后在料箱40内存在一种糖溶液。浓度可以通过重复上述步骤而提高至期望的值。一旦存在期望的浓度,那么至少一部分糖溶液可以从料箱40中重新导给混合单元42以及在那里与例如形式为粉末的第二种配料(例如增味剂或胶凝剂)混合。第二种配料可以通过输入管路48从容器46置入到混合单元42内。与第二种配料混合后的糖溶液然后可以再次通过管路44引回到料箱40内。通过重复这些步骤可以调整第二种配料在糖溶液中的浓度。
[0118] 混合单元42还可以具有用于另外配料的另外接口。作为备选,输入管路48可以在添加第二种配料之后与用于第三种配料的另一容器(未示出)连接。
[0119] 混合单元42尤其可以按照转子-定子原理工作。也就是说在混合单元42的混合腔中可以布置定子以及能运动的转子。这种混合单元同时实现溶剂或溶液的循环。因此可以取消单独的泵。混合单元例如可以是Ystral公司的一种吸粉式连续均质分散机。
[0120] 为了控制设备尤其可以设置一种中央控制单元。该中央控制单元尤其可以控制配料到溶剂/溶液内的置入。
[0121] 此外,所述设备具有的优点是,所述设备是能测试的以及能被安全地设计以及配置和标准化。
[0122] 当然,在前述实施例中提到的特征并不局限于这些专的组合,并且在任意另外的组合中也是可能的。尤其可以取代两种或三种配料地也将四种或四种以上的配料以任意顺序和/或在预混合的状态下一起与溶剂混合。
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