一种解堵剂及其使用方法 |
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| 申请号 | CN201710509942.6 | 申请日 | 2017-06-28 | 公开(公告)号 | CN107384352A | 公开(公告)日 | 2017-11-24 |
| 申请人 | 常州市雄图纺织有限公司; | 发明人 | 李兴才; 陈春; 潘宏梅; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于油井助剂技术领域，具体涉及一种解堵剂及其使用方法。该解堵剂包括A、B两个组分，其中，A组分包括 表面活性剂 、 有机酸 、缓蚀剂、分散剂、渗透剂和 氨 基三甲叉膦酸，B组分由菌液和凹凸棒土分散液混合而成，使用时，先将组分A 注入井 筒，随后将 水 注入到油井中，再将井筒中的解堵剂溶液压入 地层 后，关井5～10h，再以同样方式注入B组分，关井8～10h后即可完成解堵，本发明制得的解堵剂具有解堵效果好、增产增注作用时间长的优点，同时本发明解堵剂使用后对地层和环境无损害，是一种环保型油井解堵产品。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种解堵剂，其特征在于：包括A组分和B组分； |
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| 说明书全文 | 一种解堵剂及其使用方法技术领域[0001] 本发明属于油井助剂技术领域，具体涉及一种解堵剂及其使用方法。 背景技术[0002] 油田开发过程中，尤其是稠油井开采过程中，堵塞是一个伴随始终的严重问题。一般而言，在稳定的油藏地质条件下，石油胶体体系处于热力学平衡状态。由于开发过程中温度、压力、注水及外来流体的不配伍性等影响，导致原油组成发生变化，破坏原油体系平衡状态，致使沥青质从原油中絮凝、沉积，进而堵塞油层、近井带、井筒、集输管线、处理容器等，甚至造成油井停产或报废，影响油田的开发效果和经济效益。 [0003] 目前，人们通常采用解堵剂以减少注聚井的堵塞，现有的解堵剂通常是以盐酸和氢氟酸（简称土酸）为主剂，再添加各种助剂，配制成自生土酸、胶束酸、有机土酸、多氢酸、强氧化酸、泡沫酸、乳化酸、磷酸等十几种组方，土酸组方在酸化解堵措施中起到不可或缺的作用，解堵效果也较显著。但是，随着时间的推移，土酸中的强酸作用，造成的环境污染和对地层骨架的重伤害，以及多次使用增产増注效果明显下降的负作用，引起了广泛争议和人们的高度重视，因此，寻求一种解堵效果好、无伤害、增产增注作用时间长的环保型解堵剂，成为提高油田开采效果迫切需要解决的问题。 发明内容[0004] 本发明主要解决的技术问题：针对现有解堵剂具有强酸作用，长期使用会造成环境污染和对地层骨架的重伤害，以及增产增注、作用时间短的问题，提供了一种解堵剂及其使用方法。 [0005] 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种解堵剂，包括A组分和B组分； 所述的A组分为：按重量份数计，包括20～25份表面活性剂、5～10份有机酸、1～5份缓蚀剂、5～10份分散剂、3～8份渗透剂、1～3份氨基三甲叉膦酸； 所述的B组分为：按质量比5:1，将菌液和凹凸棒土分散液混合； 所述菌液的具体制备步骤为： （1）按重量份数计，取5～10份氯化钠、0.1～0.3份氯化铵、0.2～0.4份磷酸二氢钾、0.3～0.5份磷酸氢二钾、0.1～0.3份硫酸镁、0.01～0.03份氯化钙、0.01～0.03份氯化铁和800～1000份去离子水，搅拌混合后得培养基1； （2）向培养基1中加入培养基1质量0.3～0.5%石油沥青，搅拌混合后灭菌，得培养基2； （3）按重量份数计，分别取4～6份牛肉膏、10～15份蛋白胨、4～6份氯化钠、10～30份琼脂和800～1000份去离子水，搅拌混合后灭菌，得培养基3； （4）向培养基3中加入培养基3质量2～3%油井堵塞物和培养基3质量0.1～0.3%酵母菌粉，搅拌混合后在30～37℃，120～140r/min条件下培养，培养后过滤，得滤液； （5）按接种量3～5%，将滤液接种到培养基2中，调节pH为7.4～7.6后，在30～37℃，120～140r/min条件下培养，培养后得菌液。 [0006] 所述的凹凸棒土分散液的制备方法为：按质量比1:20，将凹凸棒土加入去离子水中，超声分散5～10min后，得凹凸棒土分散液。 [0007] 所述的表面活性剂为十二烷基硫酸钠、烷基葡萄糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种。 [0009] 所述的缓蚀剂为硫脲、磷酸氢二纳和氟化钾中的一种或多种。 [0011] 一种解堵剂的使用方法，具体方法为：先将组分A注入井筒，随后将1～3倍油井井筒容积的水注入到油井中，将井筒中的解堵剂溶液压入地层后，关井5～10h，再以同样方式注入B组分，关井8～10h后即可完成解堵。 [0012] 本发明的有益效果是：（1）本发明制备得到的解堵剂，具有A，B两组分，其中A组分中含有表面活性剂、有机酸、渗透剂等物质，可以扩大堵塞物的孔隙度，并且降低堵塞物表面张力，使溶蜡降粘，可以将地层中原始的油包水状态转换成水包油状，从而可将射孔段及近井地带吸附的蜡质、胶质、沥青质等有机物类堵塞物剥离下来，有利于将堵塞物随地层水排出地层； （2）本发明制备得到的解堵剂，具有A，B两组分，其中B组分培养得到的菌液，其中的菌种可将石油中的物质作为碳源进行食用，并且负载在凹凸棒土中，可提高菌液的稳定性和活性，在组分A使用后进行添加使用，其目的是进一步解除堵塞，又能避免土酸对地层和环境的污染及重伤害，同时也避免了残酸残渣返排不彻底的现象。 具体实施方式[0013] 按重量份数计，分别取20～25份表面活性剂、5～10份有机酸、1～5份缓蚀剂、5～10份分散剂、3～8份渗透剂和1～3份氨基三甲叉膦酸，混合后得组分A，按重量份数计，取5～10份氯化钠、0.1～0.3份氯化铵、0.2～0.4份磷酸二氢钾、0.3～0.5份磷酸氢二钾、0.1～ 0.3份硫酸镁、0.01～0.03份氯化钙、0.01～0.03份氯化铁和800～1000份去离子水，搅拌混合后得培养基1，向培养基1中加入培养基1质量0.3～0.5%石油沥青，搅拌混合后在121℃温度下灭菌15～20min，得培养基2，按重量份数计，分别取4～6份牛肉膏、10～15份蛋白胨、4～6份氯化钠、10～30份琼脂和800～1000份去离子水，搅拌混合后在121℃温度下灭菌处理 15～20min，灭菌后得培养基3，向培养基3中加入培养基3质量2～3%油井堵塞物和培养基3质量0.1～0.3%酵母菌粉，搅拌混合后在30～37℃，120～140r/min条件下培养3～4天，培养后过滤，得滤液，按接种量3～5%，将滤液接种到培养基2中，调节pH为7.4～7.6后，在30～37℃，120～140r/min条件下培养60～70h，培养后得菌液，按质量比1:20，将凹凸棒土加入去离子水中，超声分散5～10min，分散后得凹凸棒土分散液，按质量比5:1，将菌液和凹凸棒土分散液混合得组分B。使用时，先将组分A注入井筒，随后将1～3倍油井井筒容积的水注入到油井中，将井筒中的解堵剂溶液压入地层后，关井5～10h，再以同样方式注入B组分，关井8～10h后即可完成解堵。所述的表面活性剂为十二烷基硫酸钠、烷基葡萄糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种。所述的有机酸为柠檬酸、草酸、醋酸、苹果酸和酒石酸中的两种或多种。所述的缓蚀剂为硫脲、磷酸氢二纳、氟化钾中的一种或多种。所述的分散剂为乙二醇单丁醚、乙二醇乙醚和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种。所述的渗透剂为烷基磺酸钠、α-烯基磺酸钠和氨基磺酸钠中的一种或多种。 [0014] 实例1按重量份数计，分别取20份十二烷基硫酸钠、3份柠檬酸、2份草酸、1份硫脲、5份乙二醇单丁醚、3份烷基磺酸钠和1份氨基三甲叉膦酸，混合后得组分A，按重量份数计，取5份氯化钠、0.1份氯化铵、0.2份磷酸二氢钾、0.3份磷酸氢二钾、0.1份硫酸镁、0.01份氯化钙、0.01份氯化铁和800份去离子水，搅拌混合后得培养基1，向培养基1中加入培养基1质量0.3%石油沥青，搅拌混合后在121℃温度下灭菌15min，得培养基2，按重量份数计，分别取4份牛肉膏、10份蛋白胨、4份氯化钠、10份琼脂和800份去离子水，搅拌混合后在121℃温度下灭菌处理15min，灭菌后得培养基3，向培养基3中加入培养基3质量2%油井堵塞物和培养基3质量 0.1%酵母菌粉，搅拌混合后在30℃，120r/min条件下培养3天，培养后过滤，得滤液，按接种量3%，将滤液接种到培养基2中，调节pH为7.4后，在30℃，120r/min条件下培养60h，培养后得菌液，按质量比1:20，将凹凸棒土加入去离子水中，超声分散5min，分散后得凹凸棒土分散液，按质量比5:1，将菌液和凹凸棒土分散液混合得组分B。使用时，先将组分A注入井筒，随后将1倍油井井筒容积的水注入到油井中，将井筒中的解堵剂溶液压入地层后，关井5h，再以同样方式注入B组分，关井8h后即可完成解堵。 [0015] 实例2按重量份数计，分别取23份烷基葡萄糖苷、3份柠檬酸、2份草酸、3份醋酸、3份磷酸氢二纳、8份乙二醇乙醚、5份α-烯基磺酸钠和2份氨基三甲叉膦酸，混合后得组分A，按重量份数计，取8份氯化钠、0.2份氯化铵、0.3份磷酸二氢钾、0.4份磷酸氢二钾、0.2份硫酸镁、0.02份氯化钙、0.02份氯化铁和900份去离子水，搅拌混合后得培养基1，向培养基1中加入培养基1质量0.4%石油沥青，搅拌混合后在121℃温度下灭菌18min，得培养基2，按重量份数计，分别取5份牛肉膏、13份蛋白胨、5份氯化钠、20份琼脂和900份去离子水，搅拌混合后在121℃温度下灭菌处理18min，灭菌后得培养基3，向培养基3中加入培养基3质量2%油井堵塞物和培养基3质量0.2%酵母菌粉，搅拌混合后在34℃，130r/min条件下培养3天，培养后过滤，得滤液，按接种量4%，将滤液接种到培养基2中，调节pH为7.5后，在33℃，130r/min条件下培养 65h，培养后得菌液，按质量比1:20，将凹凸棒土加入去离子水中，超声分散8min，分散后得凹凸棒土分散液，按质量比5:1，将菌液和凹凸棒土分散液混合得组分B。使用时，先将组分A注入井筒，随后将2倍油井井筒容积的水注入到油井中，将井筒中的解堵剂溶液压入地层后，关井8h，再以同样方式注入B组分，关井9h后即可完成解堵。 [0016] 实例3按重量份数计，分别取25份脂肪醇聚氧乙烯醚、3份醋酸、3份苹果酸、4份酒石酸、5份氟化钾、10份聚乙烯吡咯烷酮、8份氨基磺酸钠和3份氨基三甲叉膦酸，混合后得组分A，按重量份数计，取10份氯化钠、0.3份氯化铵、0.4份磷酸二氢钾、0.5份磷酸氢二钾、0.3份硫酸镁、 0.03份氯化钙、0.03份氯化铁和1000份去离子水，搅拌混合后得培养基1，向培养基1中加入培养基1质量0.5%石油沥青，搅拌混合后在121℃温度下灭菌20min，得培养基2，按重量份数计，分别取6份牛肉膏、15份蛋白胨、6份氯化钠、30份琼脂和1000份去离子水，搅拌混合后在 121℃温度下灭菌处理20min，灭菌后得培养基3，向培养基3中加入培养基3质量3%油井堵塞物和培养基3质量0.3%酵母菌粉，搅拌混合后在37℃，140r/min条件下培养4天，培养后过滤，得滤液，按接种量5%，将滤液接种到培养基2中，调节pH为7.6后，在37℃，140r/min条件下培养70h，培养后得菌液，按质量比1:20，将凹凸棒土加入去离子水中，超声分散10min，分散后得凹凸棒土分散液，按质量比5:1，将菌液和凹凸棒土分散液混合得组分B。使用时，先将组分A注入井筒，随后将3倍油井井筒容积的水注入到油井中，将井筒中的解堵剂溶液压入地层后，关井10h，再以同样方式注入B组分，关井10h后即可完成解堵。 [0017] 对比例：天津某环保科技有限公司生产的油田解堵剂。 [0018] 对本发明实例1～3制得的解堵剂与对比例的油田解堵剂使用性能进行检测，其检测结果如表1所示：表1 综上所述，本发明制得的解堵剂具有解堵效果好、增产增注作用时间长的优点，同时本发明解堵剂使用后对地层和环境无损害，是一种环保型油井解堵产品。 |
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