用于谷类物质的浸泡、发芽、烘干、发酵和/或其组合的装置和方法

申请号 CN201180073784.5 申请日 2011-09-30 公开(公告)号 CN103842492B 公开(公告)日 2016-10-12
申请人 布勒股份公司; 发明人 F-O·格尔利茨; K·席伯尔曼; W-E·比朔夫;
摘要 本 发明 涉及一种用于谷类物质的浸泡、发芽、烘干和 发酵 、或其组合的方法和装置,其中所述装置包括具有至少一个板(20)的容器(3),所述板(20)可以安装在所述容器中并且具有至少一个开口(21),特别是用于供应和/或去除 流体 ,特别是液态和/或气态的流体,其中,所述容器(3)包括基本上用于构成处理腔的至少一个底面(4)、侧面(5)、端面(9)和顶面(6),所述底面(4)特别是基本上矩形的,所述侧面(5)基本上垂直地安置在所述底面(4)上并且特别是彼此平行的,所述端面(9)基本上垂直地安置在所述底面(4)上并且特别是彼此平行的,所述顶面(6)特别是基本上 水 平地安置在至少一个侧面(5)和/或端面(9)上的,并且其中关于所述内部尺寸,所述端面(9)的边长对应于2至2.5米,特别是2.345米。
权利要求

1.一种用于谷类物质的浸泡、发芽、烘干和发酵、或其组合的装置,其中所述装置包括具有至少一个板(20)的容器(3),所述板(20)可以安装在所述容器(3)中并且具有至少一个开口(21),
其中,所述容器(3)包括用于构成处理腔的至少一个基本上矩形的底面(4)、侧面(5)、端面(9)和顶面(6),所述侧面(5)基本上垂直地安置在所述底面(4)上,并且所述侧面(5)是彼此平行的,所述端面(9)基本上垂直地安置在所述底面(4)上,并且所述端面(9)是彼此平行的,所述顶面(6)基本上平地安置在至少一个侧面(5)和/或端面(9)上,并且其中关于内部尺寸,所述端面(9)的边长对应于2至2.5米。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,将所述具有至少一个开口(21)的板(20)平行于所述底面(4)和/或所述顶面(6)安置在所述容器(3)中,并且所述底面(4)关于具有至少一个开口(21)的板(20)的距离(a)与所述具有至少一个开口(21)的板(20)到所述谷类物质的最大倾倒高度(70)的距离(b)的彼此的长度比为1:2至1:3。
3.如权利要求2所述的装置,其中,所述长度比为1:2.25至1:2.75。
4.如权利要求3所述的装置,其中,所述长度比为1:2.4至1:2.5。
5.如权利要求1所述的装置,其特征在于,将所述底面(4)配置成具有至少一个开口(21)的板(20)。
6.如权利要求1所述的装置,其特征在于,在具有至少一个开口(21)的板(20)处和/或邻近具有至少一个开口(21)的板(20)处,安置用于从所述容器(3)中去除所述谷类物质的去除机构(30),并且容纳可安装在所述容器(3)中可移动的并且旨在用于转动待处理的谷类物质的转动机构(10),其中将所述转动机构(10)设计成用于向所述去除机构(30)输送所述谷类物质的机构。
7.如权利要求6所述的装置,其中,将所述转动机构(10)设计成用于排空所述容器(3)。
8.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述转动机构(10)包括至少一个转动螺杆(11)和/或转动螺旋,和用于所述转动螺杆(11)和/或转动螺旋的驱动器(13),其中,所述转动螺杆(11)和/或转动螺旋在其面向所述板(20)的一端处设有平面元件。
9.如权利要求6或8所述的装置,其特征在于,所述去除机构(30)包括至少一个在所述输送方向上的区段中成圆锥形地逐渐变细的去除容器(32),和/或安置在所述成圆锥形地逐渐变细的去除容器中的螺杆输送机(33)。
10.如权利要求9所述的装置,其特征在于,至少在由所述去除机构(30)中的入口(35)形成的表面与通往所述去除容器的所述圆锥形供应方向之间的区段中开放的α对应于10至80°。
11.如权利要求10所述的装置,其中,所述角α对应于30至70°。
12.如权利要求11所述的装置,其中,所述角α对应于50至60°。
13.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述转动机构(10)朝向所述去除机构(30)是可移动的。
14.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述转动机构(10)朝向所述去除机构(30)是可移位的。
15.如权利要求1至8中任一项所述的装置,其特征在于,在所期望的应用过程中,将所述侧面(5)和/或端面(9)在所述底面(4)上固定地安置。
16.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述转动机构(10)包括至少一个安装在至少一个侧面(5)和/或端面(9)上的导向器(14),和用于沿着所述导向器来移位所述转动机构(10)的驱动器(12)。
17.如权利要求8所述的装置,其特征在于,所述容器(3)的至少一个侧面(5)和/或端面(9)具有至少一个凹槽(7),其至少用于部分地接收所述转动机构(10)的所述转动螺杆(11)和/或转动螺旋。
18.如权利要求17所述的装置,其中,所述凹槽(7)是互补的。
19.如权利要求1至8中任一项所述的装置,其特征在于,所述装置包括分配机构(50),并且在分配机构(50)上沿着轴(53),有至少一个开口(52),所述分配机构(50)用于将谷类物质通过所述至少一个开口(52)进料入所述容器(3)。
20.如在权利要求19所述的装置,包括多个开口(52)。
21.如权利要求19所述的装置,其特征在于,所述分配机构(50)包括至少一个输送机构(51)。
22.如权利要求21所述的装置,其特征在于,所述分配机构(50)和/或所述输送机构(51)是可控制和/或可调节的。
23.如权利要求1至8中任一项所述的装置,其特征在于,所述装置包括至少一个用于供应流体的机构。
24.如权利要求23所述的装置,其中,所述机构用于供应经调节的流体。
25.如权利要求23所述的装置,其中,所述机构用于供应用于浸泡谷类物质的水。
26.如权利要求1至8中任一项所述的装置,其特征在于,将所述装置配置成两个部分,其中第一装置元件(1)包括至少所述容器(3),第二装置元件(2)包括至少一个用于将气体供入所述容器(3)的机构(40)。
27.如权利要求1中所述的装置,其中,所述至少一个开口(21)用于供应和/或去除流体。
28.权利要求1的装置,其中,所述底面(4)是矩形的。
29.权利要求1的装置,其中,所述侧面(5)和/或所述端面(9)垂直地安置在所述底面(4)上。
30.权利要求1的装置,其中,所述顶面(6)水平地安置在至少一个侧面(5)上。
31.权利要求1的装置,其中,所述端面(9)的边长对应于2.345米。
32.一种用于处理谷类物质的方法,其至少包括以下工艺步骤:
(i)用水和谷类物质充满容器
(ii)在所述水中浸泡所述谷类物质
(iii)使所述谷类物质发芽
(iv)任选地,烘干所述谷类物质
(v)任选地,使所述谷类物质发酵
(vi)从所述容器中排空在先前步骤中处理的所述谷类物质,
其特征在于,所述方法是在权利要求1至31中任一项所述的装置中进行的。
33.权利要求32的方法,其中,在步骤(iii)中在供应和/或去除经调节的空气的情况下使所述谷类物质发芽,和/或借助转动机构来转动所述谷类物质。
34.如权利要求1至31中任一项所述的装置在谷类物质的浸泡、发芽、烘干和发酵、或其组合中的应用。
35.如权利要求34所述的应用,其中,所述应用按照如权利要求32所述的方法进行。
36.如权利要求34所述的应用,其中将所述装置配置成可活动的。
37.一种单元设备,其适合于接收根据权利要求5-31中任一项所述的装置并且包括至少一个用于供应和/或去除流体的机构。
38.一种成套设备,其包括至少一个如权利要求5至31中任一项所述的装置和如权利要求37中所述的单元设备。
39.一种易于操作地安装用于谷类物质的浸泡、发芽、烘干和发酵、及其组合的装置的方法,其特征在于,如权利要求5至31中任一项所述的装置连同如权利要求37中所述的单元设备在功能上彼此连接。

说明书全文

用于谷类物质的浸泡、发芽、烘干、发酵和/或其组合的装置和

方法

[0001] 根据独立权利要求的前序部分的特征,本发明涉及一种用于谷类物质(grain)的浸泡、发芽、烘干和发酵、和/或其组合的装置和方法。
[0002] 浸泡和发芽装置已知与酿造大麦相关,其中通过在浸泡操作期间增加量来克服谷类物质的休眠,使酿造大麦开始发芽。这样获得的绿麦芽随后烘干或干燥,在该过程中获得可储存的麦芽。这样的装置被称作麦芽制造装置(malthouse)。
[0003] 这样的浸泡和发芽步骤还用于其它的植物类型,例如,除了酿造大麦之外的其它种类的谷物、豆类、仿谷物和油籽。在本申请的上下文内,在术语“谷类物质”下综合了谷物、仿谷物、油籽和豆类和/或其成分和/或其混合物。
[0004] 现有技术公开了一种麦芽制造装置,其中发芽是在具有开口的板(也称为穿孔板)上,例如在Saladin“发芽箱”中,借助控温和潮湿的空气来进行的。穿孔板的配置使得以下成为可能:在发芽或烘干期间,使得用于浸泡的水或空气通过该穿孔板与待处理的谷类物质相接触,而待处理的谷类物质不必在工艺步骤如发芽和烘干之间被转移例如进入另外的处理腔。在浸泡期间使用的水在该处理期间变脏,并且不得不认为是废水。由于该原因,尤其希望保持低的耗水量。
[0005] DE 101 12 406公开了一种在浸泡大麦的过程中用于浸泡和通的装置。该装置中的穿孔板被以这样的方式配置,以避免水通入穿孔板下方、背朝该处理腔的区域,并且因此可以保持低的耗水量。仅仅这样配置穿孔板,以使气体可以穿过穿孔板以下的空间进入该处理腔。该装置中的穿孔板的实现在技术上要求苛刻并且因此导致制造复杂。
[0006] WO2005/083050公开了一种用于浸泡大麦的装置,其中在具有穿孔的基座或穿孔板下方直接地接合通道从而引导水经过所述通道。借助该直接的向穿孔板直接供水,可以保持低的耗水量。然而,这样的装置在结构上复杂。
[0007] GB 2 407 075公开了一种借助三个浸泡容器来浸泡大麦的方法。所述浸泡容器具有呈圆锥形的穿孔板,也称作圆锥形浸泡罐,由其可以直接地供应水并去除废水。借助直接供水,可以保持低的耗水量。用于在浸泡操作期间供应气体的管线被安置在穿孔板以上,这在结构上错综复杂。
[0008] 因此本发明的一个目的是提供一种用于浸泡、发芽、烘干和发酵、和/或其组合的装置和方法,克服了现有技术的所述缺点。特别地,意图提供一种结构上更加简单的用于浸泡、发芽、烘干和发酵、和/或其组合的装置和方法,同时降低耗水量,特别是在谷类物质的浸泡期间。
[0009] 根据本发明,该目的是通过具有独立权利要求的特征的装置和方法来实现的。
[0010] 根据本发明的用于浸泡、发芽、烘干和发酵、和/或其组合的装置包括具有至少一个板的容器,所述板可以安装在所述容器中并且具有至少一个开口,特别是用于供应和/或去除流体,特别是液态和/或气态的流体,其中,所述容器包括用于构成处理腔的至少一个底面、侧面、端面和顶面,所述底面特别是基本上矩形的,所述侧面特别是基本上垂直地(即基本上以90°)安置在所述底面上并且特别是彼此平行的,所述端面特别是基本上垂直地安置在所述底面上并且特别是彼此平行的,所述顶面特别是基本上水平地(即基本上平行于所述底面地)安置在至少一个侧面和/或端面上的,并且其中关于内部尺寸,所述端面的边长对应于2至2.5米,特别是2.345米。
[0011] 该布置对应于用于谷类物质的浸泡、发芽、烘干和发酵、和/或其组合的装置的结构,所述结构易于实现并且节省空间。
[0012] 在本发明的上下文内,侧面和/或端面是所述容器的壁,底面是所述容器的底板,顶面是所述容器的顶板。
[0013] 优选地,在所述装置的所期望的应用过程中,端面的基本上水平延伸的边长对应于2至2.5米,特别是2.345米。
[0014] 优选地,将侧面配置成比端面长。因此特别有利地,所述容器获得了货物集装箱的立方形的形状,这特别地非常适合运输。
[0015] 优选地,底面、侧面、端面和在面向处理腔的一侧上的顶面具有用于食品的表面和/或涂层。在本发明的上下文内,术语“适用于食品(suitable for foodstuff)”可理解为意指所述待处理的谷物在与所述表面或涂层接触后仍然是适合于人类食用的。
[0016] 优选地,具有至少一个开口的板可以与底面水平隔开地并且基本上平行地安装,特别是在至少一个侧面和/或端面上安装。具有至少一个开口的板可以全等于底面和/或顶面。在背朝底面的一侧上在所述板以上的区域基本上构成了处理腔。优选地,具有至少一个开口的板是铰链式的,以使在背朝底面的一侧上提供进入在底面和板之间的空间的通路,从而有利于所述空间的清洁。特别优选地,所述板关于平行于侧面的较长一边延伸的旋转轴是可手动枢转的,特别是可向上摇摆的,并且在相对的侧面上是可阻挡的,特别是可支承的。例如,为了支承的目的,可以提供支承表面。在操作位置上,所述板在相对的侧面上被阻挡。
[0017] 优选地,具有至少一个开口的板是在所述容器中基本上平行于底面和/或顶面安置的。优选地,底面关于具有至少一个开口的板的距离(a)与具有至少一个开口的板关于谷类物质的最大倾倒高度的距离(b)的长度比优选为1:2至1:3,甚至更优选为1:2.25至1:2.75,和最优选为1:2.4至1:2.5。
[0018] 在这样的距离(a)与距离(b)的长度比下,实现了简单的装置,借此可以同时保持低的耗水量,特别是低的用于浸泡谷类物质的耗水量。
[0019] 在本发明的上下文内,谷类物质的最大倾倒高度被理解为意指这样的高度,在所期望的应用过程中,翻转到该高度(即在整个倾倒高度上弄散谷类物质层)均可以由于转动工具的尺寸(即高度)来实现。例如,最大倾倒高度也可以由通过用于供应空气的机构(特别是在发芽期间)产生的流动中的最大可允许的压损失、通过谷类物质的倾倒高度来确定;例如,可以由通过谷类物质的倾倒高度产生的该最大可允许的压力损失来确定转动工具的高度。
[0020] 优选地,底面可以配置成具有至少一个开口的板。这样的配置具有的优点是,容器中可以有特别大的容积用于接收谷类物质。
[0021] 安置用于从容器中去除谷类物质的去除机构,并且容纳可安装在容器且特别是可移动的并且旨在转动待处理的谷类物质的转动机构,优选地在和/或邻近具有至少一个开口的板之处。另外优选地,将转动机构设计成用于向去除机构输送谷类物质的机构,特别是用于排空容器,并且因此转动机构可以为了转动目的至少承担翻转功能,和为了输送目的至少承担清理功能。
[0022] 在本发明的上下文内,转动机构的清理功能可以理解为意指转动机构是可调节的,以便用作输送谷类物质的机构。
[0023] 优选地,转动机构至少包括至少一个转动螺杆(screw)和/或转动螺旋(spiral),以及用于所述转动螺杆或转动螺旋的驱动器
[0024] 优选地,至少一个转动螺杆或转动螺旋具有全螺纹。在清理功能中,所述转动螺杆或转动螺旋优选地处于停止状态并且作为用于输送谷类物质的机构特别是可阻挡的。
[0025] 在本发明的上下文内,“可阻挡的”被理解为意指转动螺杆或转动螺旋是可控制的,以便基本上防止转动螺杆或转动螺旋的位置相对于彼此的变化。这可以例如通过控制和/或调控驱动器来进行。
[0026] 另外,还可以在转动螺杆或转动螺旋的面向所述板的端部处安置平面元件,所述元件在转动螺杆或转动螺旋的一个位置处构成滑动器用于输送谷类物质。优选地,构成滑动器的平面元件的定位可以借助位置传感器来调节或以特定方式来定位。优选地,在所述装置中安置至少两个在面向所述板的端部上具有平面元件的转动螺杆或转动螺旋,所述转动螺杆或转动螺旋在一个位置处构成滑动器,用于输送谷类物质。
[0027] 用于向去除机构输送谷类物质的转动机构的配置充当了根据本发明的装置的易于实现和节省空间的结构。
[0028] 优选地,在所期望的应用过程中,将去除机构固定地(即不可移动地)安置在所述装置中。这有利地简化了根据本发明的装置的结构。
[0029] 另外,优选地,在处理腔中,特别是邻近侧面和/或端面,安装去除机构。借助该配置,简化了将谷类物质向去除机构的输送。另外,将去除机构优选地安置在底面和具有至少一个开口的板之间的空间中。
[0030] 去除机构优选地包括至少一个在输送方向(即在去除机构的方向)上的区段中成圆锥形地逐渐变小的去除容器,和/或螺杆输送机,特别是安置在所述成圆锥形地逐渐变小的去除容器中的螺杆输送机。
[0031] 另外,所述成圆锥形地逐渐变小的去除容器优选地是关于所述螺旋输送器的横截面以互补的方式构成的,即在所述螺旋输送器的位置处,所述去除容器是关于所述螺旋输送器的圆形横截面以互补的方式构成的。因此,有利于从所述容器尽可能完全地清空待处理的谷类物质。
[0032] 另外,清理翻(clearing-out flap)和/或平的滑动器,特别是可关闭的清理翻门和/或平的滑动器可以安装在去除机构上,以便打开或阻挡谷类物质去往/返回去除容器的通路。通过安装清理翻门和/或平的滑动器,有利地构成了阻挡所述去除容器的屏障,以防止待处理的谷类物质在工艺步骤期间离开,所述屏障能够被打开,以便通过所述去除容器清空谷类物质。所述清理翻门和/或平的滑动器可以手动地、气动地或水力地操作。所述清理翻门在所述成圆锥形地逐渐变小的去除容器的方向上优选地用铰链连接。优选地,所述平的滑动器特别地可以借助在背朝处理腔的容器外表面上的机构来手动地操作。
[0033] 在本发明的上下文内,“成圆锥形地”可理解为意指基本上垂直于谷类物质进入去除容器的入口的变窄的横截面积。
[0034] 至少在由去除机构中的入口形成的表面与通往去除容器的圆锥形供应方向之间的区段中开放的角α处于10至80°,优选地30至70°,甚至更优选地50至60°。
[0035] 因此,以这样的方式选择角α,以使首先是在底面和具有至少一个开口的板之间的距离a尽可能地小,其次是确保借助转动机构非常有效地将谷类物质输送至去除机构,特别是输送至螺旋输送器,特别是为了从容器中非常有效地清空经处理的谷类物质,并且螺旋输送器借助尽可能大的横截面确保了高的排放容量。
[0036] 另外,转动机构优选地朝向去除机构是可移动的,特别是可移位的。这具有的优点是,可以使用去除机构尽可能多地从容器中排空谷类物质。
[0037] 优选地,在所期望的应用过程中,将侧面和/或端面在底面上固定地即不可移位地安置,从而确保在运输期间所需要的容器稳定性
[0038] 优选地,在所期望的应用过程中,转动螺杆或转动螺旋在基本上平行于和/或反平行于重力方向上设计成高度可调节的。另外,转动螺杆或转动螺旋关于基本上平行于端壁延伸的旋转轴是可枢转的,特别是从基本上平行于重力延伸的垂直位置到水平位置。
[0039] 这有利地允许以简单的方式对转动工具进行操纵。
[0040] 转动机构优选地包括至少一个安装在至少一个(特别是加固的)侧面和/或端面上的导向器(guide)和用于沿着所述导向器来移位所述转动机构的驱动器。
[0041] 所述导向器优选地配置成具有齿条齿轮传动机构的条带。另外,转动机构可以借助导轮沿着所述条带来移位,其中所述导轮借助轴(特别是传力轴)摩擦连接到用于移位转动机构的驱动器。
[0042] 所述容器的至少一个,优选地两个侧面和/或端面优选地具有至少一个凹槽,特别是基本上互补的凹槽,其至少用于部分地接收所述转动机构,特别是转动螺杆或转动螺旋。
[0043] 这样的凹槽具有以下优点,当邻近侧面和/或端面安装所述去除机构时,转动机构可以被移位到靠近去除机构的位置,以实现从容器中非常有效地清空经处理的谷类物质,同时,根据具体情况,例如当使用邻近地安置的转动螺旋时,大部分谷类物质不会由转动机构越过去除机构输送并且随后不再可以由转动机构输送到去除机构中。
[0044] 优选地,在侧面和/或端面上安置导能机构,特别是可弯曲的导能机构,特别是电缆导管或导能链,并且可操作地连接到转动机构,其中,特别地,可以将用于向可移动的转动机构供应能量的电缆容纳在导能机构中。
[0045] 优选地,在所期望的应用过程中,导能机构在基本上平行于顶面的平面上是可弯曲的。
[0046] 优选地,导能机构沿着两个基本上平行的导轨是可弯曲的,其中所述导轨特别是基本上平行于侧面延伸。所述导轨优选地基本上在平行于顶面的平面中彼此隔开地安置。所述导轨优选地安置在在最大倾倒高度和顶面之间的空间中。第二导轨优选地安置在侧面和/或顶面上。
[0047] 第一导轨优选地基本上沿着侧面的长度延伸。优选地,第二导轨的长度基本上是第一导轨的长度的40%至60%并且特别地从端面延伸直至侧面的较长边的中心处。
[0048] 另外,所述导能机构,特别是在端部处,优选地在容器中具有至少两个固定机构,其中一个固定机构安装在转动机构上,另一个固定机构(特别是在侧面的较长边中心的区域中)安装在顶面、侧面或第二导轨上。
[0049] 这种安置导能机构的方式具有的优点是,在具有至少一个开口的板和顶面之间的谷类物质接收容量上几乎没有任何减少。
[0050] 润湿机构优选地可安装在转动机构上。优选地,谷类物质是可以用水润湿的。以特别优选的方式,可以将添加剂,特别是溶解在水中的添加剂,进料入容器中。
[0051] 这具有的优点是,可以按照工艺要求进料水或例如维生素和/或矿物质,以提高最终产品的质量
[0052] 另外,润湿机构可以优选地配置成清洁机构,其特别地有利于就地清洁(cleaning-in-place)的清洁。特别地除了所述润湿机构之外,特别优选地还作为单独的机构来构成清洗机构。
[0053] 优选地,在分配机构上,特别是沿着轴,至少有一个开口,特别优选地有多个开口,所述分配机构用于将谷类物质通过所述至少一个开口进料入所述容器。
[0054] 另外,分配机构被理解为意指用于在至少一个位置上将待处理的谷类物质经分配地供入容器的机构。借助所述通过各个开口经分配地供应待处理的谷类物质,有利地减少了用于在处理腔内分配谷类物质的费用
[0055] 优选地,分配机构是基本上沿着基本上平行于容器的侧面延伸的轴(特别是在顶面上)来安装的。通过在顶面上安装分配机构,待处理的谷类物质可以借助重力作用穿入处理腔,而另外不需要输送机构。
[0056] 优选地,分配机构包括至少一个输送机构,以便将待处理的谷类物质输送到所希望的位置。输送机构有利于待处理的谷类物质的控制输送。
[0057] 优选地,分配机构和/或输送机机构是可控制和/或可调控的。
[0058] 特别地,分配机构包括用于打开和/或关闭开口的可调控和/或可控制(特别是可计时)的阻挡滑动器。这具有的优点是,进一步减少用于在处理腔内分配谷类物质的费用并且更均匀地分配谷类物质。
[0059] 优选地,所述装置包括至少一个用于供应流体的机构,特别是供应经调节的流体的机构,特别是对于用于浸泡谷类物质的水和/或对于气体。
[0060] 用于供应水的机构可以被配置成与用于供应气体的机构分开的机构。术语气体被理解为意指例如用于发芽和烘干的工艺步骤的经调节的空气。特别优选地,气体或经调节的空气是借助在具有至少一个开口的板以下的流体管线来供应的。
[0061] 优选地,所述容器的底面、侧面、端面和/或顶面或其所有可能的组合是双壁的,例如以下的组合:底面、侧面和端面;顶面、侧面、端面;底面和侧面;底面和端面;侧面和端面;底面和顶面;侧面和顶面;端面和顶面,优选是双壁的。在本发明的上下文内,术语双壁的应当理解为意指所述表面的壁是至少部分地彼此隔开的。
[0062] 这具有以下优点,所述容器被更好地绝缘,特别是对于外部温度影响和特别是对于温度波动,其中所述容器在发芽操作期间对寒冷是绝缘的,在烘干操作期间对热量损失是绝缘的。任选地,另外的绝缘层可以在两个壁之间的空间中存在。
[0063] 作为另外的优点,对于损坏,例如在所述装置的运输期间,双壁容器对所述容器内部提供了改善的保护。
[0064] 所述装置优选地配置成两个部分,其中第一装置元件包括至少所述容器,第二装置元件包括至少一个用于将气体特别是经调节的空气供入所述容器的机构。通过所述机构的分割,简化了对所述两个相应的元件的运输。
[0065] 本发明的另一个方面涉及一种用于处理谷类物质,特别是谷物、仿谷物、油籽或豆类的方法,其特别是通过根据本发明的装置进行的。
[0066] 首先,用水和谷类物质充满容器。在随后的工艺步骤中,用水浸泡谷类物质。在所述浸泡步骤结束之后,从容器中清空水。随后,在下一个工艺步骤中,使谷类物质发芽,特别是在供应和/或去除经调节的空气的情况下,和/或特别是借助转动机构来转动谷类物质。随后,任选地作为进一步的工艺步骤,烘干谷类物质,例如直到含水量按重量计为2-14%。作为进一步任选的工艺步骤,特别是在发芽后,可以通过对周围环境的密封来使谷类物质发酵。烘干和发酵的工艺步骤在其顺序上是可互换的。
[0067] 本发明的另一个方面涉及上述装置在谷类物质的浸泡、发芽、烘干和发酵、和/或其组合方面的应用,特别是如上述方法中所述的,其中特别地将所述装置配置成可活动的。
[0068] 在本发明的上下文内,术语可活动的被理解为意指根据本发明的装置可以通过船、卡车和类似的运输工具来运输。根据本发明的装置优选地可以安装在ISO货物集装箱中。第一装置元件特别优选为40英尺ISO货物集装箱(内部长度:12.040米;内部宽度:2.345米;内部高度:2.385米)或者40英尺高货柜ISO货物集装箱(与40英尺ISO货物集装箱相比,内部高度:2.690米),并且第二装置元件特别优选为20英尺ISO货物集装箱(内部长度:5.910米;内部宽度:2.345米;内部高度:2.385米)。
[0069] 本发明的另一个方面涉及一种单元设备(unit),其可包括至少一个用于供应和/或去除流体特别是经调节的流体的机构,特别是对于用于浸泡谷类物质的水和/或对于气体。
[0070] 调节流体被理解为意指特别是冷却气体,特别是在发芽期间,或者加热气体,特别是在烘干操作期间。所述单元设备优选地具有针对流体的温度控制机构。
[0071] 另外,所述单元设备可仅包括流体的供应管线和/或去除管线并且可以安装到另外的具有用于供应和/或去除流体的机构的供应机构。
[0072] 特别地,这样的单元设备适用于接收其中将所述具有至少一个开口的板配置成底面的装置,以便构成用于谷类物质的浸泡、发芽、烘干和发酵、及其组合的装置。
[0073] 所述单元设备可以是固定地可安装的和/或配置成可活动的。
[0074] 本发明的另一个方面涉及一种成套设备(kit),其包括:具有至少一个用于供应和/或去除流体的机构的单元设备;和所述装置,其中将所述板配置成底面。
[0075] 具有至少一个开口的板作为底面的容器的配置具有的优点是,在例如预先确定外部尺寸的情况下,如在40英尺ISO货物集装箱的情况下,可以使接收容量最大化。另外,这种类型的装置可以更容易地运输,因为所述单元设备并不必要随其运输。例如,每次均可以在两个位置处安装单元设备,因此,根据具体的需要,仅需要将所述装置运输到具体的位置。特别地,将具有作为底面的板的装置放置到所述单元设备上,其结果是,所述单元设备具有对周围环境的密封作用,特别是在所述装置中在作为具有至少一个开口的板的底板的位置处。
[0076] 本发明的另一个方面涉及一种易于操作地安装用于谷类物质的浸泡、发芽、烘干和发酵、及其组合的装置的方法,其中所述带有具有至少一个开口的板作为容器的底面的装置和所述单元设备在功能上彼此连接。
[0077] 在不限制本发明的情况下,以下参考附图更详细地解释本发明。附图中:
[0078] 图1示出了根据本发明的装置的第一变型实施方案的透视图,所述装置具有在第一装置元件中的人行桥;
[0079] 图2示出了根据本发明的装置的示意性侧视图;
[0080] 图3示出了根据本发明的装置的第二变型实施方案的透视图,所述装置具有在第一装置元件外部的人行桥;
[0081] 图4示出了根据本发明的装置的透视图,所述装置带有具有两个用于导能机构的关于彼此平行安置的导轨的导能链;
[0082] 图5示出了在顶面下方的、根据本发明的装置的转动机构的透视图;
[0083] 图6示出了在根据本发明的装置中的转动机构的定位的透视图;
[0084] 图7示出了根据本发明的装置的第三变型实施方案的透视图,所述装置配置成单一部分;
[0085] 图8示出了根据本发明的装置的去除机构的示意图;
[0086] 图9示出了根据本发明的装置的第四变型实施方案的透视图,所述装置具有作为底面的板的配置。
[0087] 图1以透视图示出根据本发明的装置的第一变型实施方案。图1示出了第一装置元件1,其包括具有底面4、两个平行的侧面5、两个平行的端面9和顶面6的容器3。另外,图1示出了具有两个转动螺杆11的转动机构10,将其在容器3中可移位地安置在条带14上。另外,在图1中,将具有开口21的板20以与底面4水平隔开且平行的方式安装在侧面5和端面9上。图1示出在容器3的顶面6上的分配机构50,其用于沿着轴53供应待处理的谷类物质,所述分配机构包括装料斗55、作为输送机机构的螺杆输送机51和五个开口52。此外,图1中示出了去除机构30,其具有成圆锥形地逐渐变小的去除容器32和安置在所述成圆锥形地逐渐变小的去除容器中的螺杆输送机33、以及还有去除开口34。图1示出了在容器3中的人行桥61,其可以借助楼梯60和在端面9上的门(图1中不可见)来进入。根据图1,在根据本发明的装置的该变型实施方案的第二装置元件2中示出了用于供应气体的机构40,所述机构包括通风
43、热交换器41和用于引导空气通过在板20下方、在第一装置元件(1)和第二装置元件(2)之间的开口(图1中不可见)的多个定向导流板42。另外,图1示出了基本框架8,其上安装第一装置元件(1)和第二装置元件(2)。
[0088] 由此向前和以下,同样的参考标号是指在图中的相同组件。
[0089] 图2示出根据本发明的装置的示意性侧视图,其中容器3的底面4与板20之间的距离a和板20与最大倾倒高度70之间的距离b是可见的。在根据本发明的装置的优选实施方案中,距离a对应于465毫米,距离b对应于1,150毫米。
[0090] 图3以透视图示出根据本发明的装置的第二变型实施方案。与图1相比,图3另外示出了在容器3外部安装于基本框架8上的人行桥61。
[0091] 图4示出具有在第一导轨18和第二导轨19之间的导能机构16的根据本发明的装置的透视图,将所述导轨基本上彼此平行地安置并且基本上仅仅水平地彼此隔开,即安置在同一水平上。如在图4中可见的,将所述两个导轨借助撑杆(strut)22固定到顶面6。图4另外示出导能链16到第二导轨19的固定机构17和导能链16到转动机构10的另外的固定机构17。此外,图4示出第一导轨作为转动机构10的导向器在条带14的整个长度上延伸。
[0092] 图5示出按照图2在顶面以下(在图3中不可见)、根据本发明的装置的第二变型实施方案的转动机构10的透视图。图5示出用于借助轴17和导轮16沿着条带14移位转动机构10的驱动器12。图5另外示出了转动螺杆11的两个驱动器13。此外,图5示出邻近具有开口21的板20的去除机构30,其包括去除容器32和螺旋输送机33。图5另外示出在容器3的端面9上与转动螺杆11互补的凹槽7。
[0093] 图6示出在根据本发明的装置的容器3上的转动机构10的定位的透视图。在图6中,除了图5之外还示出了在条带14上与配置成齿轮的导轮16相互作用的圆柱针轮啮合系统(lantern tooth system)15。
[0094] 图7示出根据本发明的单一装置的透视图,其中容器3另外包括用于采用通风机43供应气体的机构40、热交换器41和用于引导空气经过板20以下的开口的多个定向导流板42。在根据图7的容器3中,省略在端面上的根据图5的凹槽。图7还示出具有两个转动螺旋18的转动机构10,将其可移位地安置在容器3中的条带14上。另外,图7示出了具有未成圆锥形地逐渐变小并且其中安装传送带35的去除容器32的去除机构30。图7还示出了在容器3的顶面6上、用于沿着轴53供应待处理的谷类物质的分配机构50,所述分配机构包括集料斗55、作为输送机机构的螺杆输送机56和五个开口52。
[0095] 图8示出了根据本发明的装置的去除机构30的示意图,所述去除机构30具有去除容器32、螺杆输送机33和入口35。另外可见的是在由去除机构30中的入口35形成的表面与通往去除容器32的圆锥形供应方向之间的开放的角α。
[0096] 图9示出根据本发明的装置的透视图,其中将具有至少一个开口21的板20配置成容器3的底面4。
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