一种水产养殖专用智能乳酸菌发酵设备 |
|||||||
| 申请号 | CN201610141981.0 | 申请日 | 2016-03-11 | 公开(公告)号 | CN105670911A | 公开(公告)日 | 2016-06-15 |
| 申请人 | 江苏明昌生物科技有限公司; | 发明人 | 陈国良; 徐扬; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了 水 产养殖专用智能乳酸菌 发酵 设备，包括水平设置的 发酵罐 本体，发酵罐本体下端设有 支撑 架，在发酵罐本体上端设有安装座，安装座上并排设有电器控制 开关 和 循环水 泵 ，循环水泵出口通过软管与发酵罐本体内部连通，述循环水泵进口通过软管与发酵罐本体内部连通，发酵罐本体上端还竖直设有自动控温加热棒和 温度 显示表，且发酵罐本体内壁边缘处设有固定座，固定座上竖直设有紫外线杀菌灯，发酵罐本体上端开设有操作孔，且操作孔上设有端盖，电器控制开关通过 电缆 分别为循环水泵、自动控温加热棒和紫外线杀菌灯供电；本发明不仅结构简单，安全环保、方便搬运、造价更低，发酵过程中罐体内始终保持适宜的温度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种水产养殖专用智能乳酸菌发酵设备，包括水平设置的发酵罐本体（1），所述发酵罐本体（1）呈椭圆形，所述发酵罐本体（1）下端设有支撑架（2），其特征在于：在所述发酵罐本体（1）上端设有安装座（3），所述安装座（3）上并排设有电器控制开关（4）和循环水泵（5），所述循环水泵（5）出口通过软管与发酵罐本体（1）内部连通，所述述循环水泵（5）进口通过软管与发酵罐本体（1）内部连通，所述发酵罐本体（1）上端还竖直设有自动控温加热棒（6）和温度显示表（7），且所述发酵罐本体（1）内壁边缘处设有固定座（8），所述固定座（8）上竖直设有紫外线杀菌灯（9），所述发酵罐本体（1）上端开设有操作孔（10），且所述操作孔（10）上设有端盖（11），所述电器控制开关（4）通过电缆分别为循环水泵（5）、自动控温加热棒（6）和紫外线杀菌灯（9）供电； |
||||||
| 说明书全文 | 一种水产养殖专用智能乳酸菌发酵设备技术领域背景技术[0002] 近年来，随着我国规模化、高密度水产养殖业的发展，工业废水和生活污水的大量排放，使养殖生态环境遭到严重破坏，导致了养殖病害经常发生，为此以提高生物健康为目标的微生物制剂开始应用于水产养殖中，作为生物防治因素的微生物制剂的应用，在许多国家已经取得了显著的效果。 [0003] 但是目前微生物制剂在养殖过程中又存在着很多的问题，首先是使用成本较高，在运输和保存过程中采取的措施不当容易造成微生物产品的菌种死亡和活力下降，从而大大降低原有好的产品在实际使用过程中的应该发挥的作用，并且现有设备成本高，使用寿命短，耐腐蚀性能差，严重阻碍了该技术的快速发展。 发明内容[0004] 本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种水产养殖专用智能乳酸菌发酵设备，不仅结构简单，安全环保、方便搬运、造价更低，发酵过程中罐体内始终保持适宜的温度，发酵速率更高，更稳定，在发酵过程能够最大程度的消灭杂菌，保证产品的纯度，并且该设备使用寿命长，耐腐蚀性能高，降低成本。 [0005] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种水产养殖专用智能乳酸菌发酵设备，包括水平设置的发酵罐本体，发酵罐本体呈椭圆形，发酵罐本体下端设有支撑架，在发酵罐本体上端设有安装座，安装座上并排设有电器控制开关和循环水泵，循环水泵出口通过软管与发酵罐本体内部连通，述循环水泵进口通过软管与发酵罐本体内部连通，发酵罐本体上端还竖直设有自动控温加热棒和温度显示表，且发酵罐本体内壁边缘处设有固定座，固定座上竖直设有紫外线杀菌灯，发酵罐本体上端开设有操作孔，且操作孔上设有端盖，电器控制开关通过电缆分别为循环水泵、自动控温加热棒和紫外线杀菌灯供电；其中发酵罐本体内壁设有耐腐蚀金属层，耐腐蚀金属层的成分按质量百分比为：耐腐 蚀金属层的组分按质量百分比为：碳：0.02-0.04%，钠：0.3-0.5%，镁：0.2-0.5%，铝：3.2- 3.6%，硅：0.02-0.08%，钙：0.05-0.08%，钛：0.31-0.35%，钴：0.5-0.7%，镍：4.6-4.8%，锰： 0.2-0.4%，铌：0.3-0.5%，钼：0.15-0.23%，钡：0.21-0.24%，钕：0.21-0.28%，钷：2.7-2.9%，钐：0.57-0.59%，钆：0.33-0.35%，铽：0.41-0.45%；余量为铁； 耐腐蚀金属层还包覆一层PE树脂层，PE树脂层的成分按重量份数计为：聚乙烯：80-90份，乙烯丙烯酸共聚物：13-15份，乙烯辛烯共聚物：12-14份，纳米碳管：7-9份，滑石粉：12- 14份，三氧化二锑：1-3份； 本发明还提供了具有PE树脂层的耐腐蚀金属层的制备方法，具体方法按以下步骤进 行： 步骤1：将金属元素碳、钠、镁、铝、硅、钙、钛、钴、镍、锰和铁放入熔炼炉中加热，将温度以10-15℃/min的速度匀速加热至600-620℃，然后保温3-5小时，然后再以15-20℃/s的速度加热至1400-1450℃，保温1-3小时； 步骤2：完成步骤1后，然后向熔炼炉中加入铌、钼、钡、钕、钷、钐、钆和铽元素，以200- 300r/min的速度搅拌30-45min，然后保温8-10小时，并且在搅拌的过程全程通入氮气作为保护气体，然后将液态的钢水通入腔体中浇注成与发酵罐本体内腔相匹配的结构即为耐腐蚀金属层，耐腐蚀金属层的厚度为3-5mm； 步骤3：将步骤2中的耐腐蚀金属层进行热处理，先放入加热炉中加热至300-500℃，然后以5-8℃/s的速度水冷至120-150℃，然后再加热至600-650℃，保温1-3小时，然后采用油冷，以15-18℃/s的速度冷却至室温，最后以3-5℃/s的速度匀速加热至700-800℃，保温3-5小时，然后空冷至室温即可； 步骤4：将聚乙烯、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯辛烯共聚物、纳米碳管、滑石粉、三氧化二锑混合均匀，然后采用挤塑机制造颗粒，然后再利用挤塑机制造包覆在耐腐蚀金属层表面的PE树脂层，然后将耐腐蚀金属层与PE树脂层整体加热至100-105℃，保温15-30min，然后空冷至室温即可得到具有PE树脂层的耐腐蚀金属层。 [0006] 这样，通过本发明的技术方案，设置自动控温加热棒能在发酵过程中罐体内始终保持适宜的温度，发酵速率更高，更稳定，设置紫外线杀菌灯能够最大程度的消灭杂菌，保证产品的纯度，设置循环水泵是罐体内上下液体循环，使菌种与培养基搅拌更均匀，更有利于发酵生产，结构简单，安装和拆卸方便，工作效率高，成本低。 [0007] 本发明进一步限定的技术方案是：前述的水产养殖专用智能乳酸菌发酵设备，发酵罐本体上端还设有加料口和多个过渡 孔，发酵罐本体下端设有放料口，放料口上设有堵头，设置加料口和放料口能方便工作人员随时进行加料和放料，并且通过过渡孔方便安装，提高工作效率。 [0008] 前述的水产养殖专用智能乳酸菌发酵设备，耐腐蚀金属层的组分按质量百分比为：碳：0.02%，钠：0.3%，镁：0.2%，铝：3.2%，硅：0.02%，钙：0.05%，钛：0.31%，钴：0.5%，镍：4.6%，锰：0.2%，铌：0.3%，钼：0.15%，钡：0.21%，钕：0.21%，钷：2.7%，钐：0.57%，钆：0.33%，铽： 0.41%，余量为铁； 耐腐蚀金属层还包覆一层PE树脂层，PE树脂层的成分按重量份数计为：聚乙烯：80份，乙烯丙烯酸共聚物：13份，乙烯辛烯共聚物：12份，纳米碳管：7份，滑石粉：12份，三氧化二锑：1份。 [0009] 前述的水产养殖专用智能乳酸菌发酵设备，耐腐蚀金属层的组分按质量百分比为：碳：0.04%，钠：0.5%，镁：0.5%，铝：3.6份，硅：0.08%，钙：0.08%，钛：0.35%，钴：0.7%，镍：4.8%，锰：0.4%，铌：0.5%，钼：0.23%，钡：0.24%，钕：0.28%，钷：2.9%，钐：0.59%，钆：0.35%，铽： 0.45%，余量为铁； 耐腐蚀金属层还包覆一层PE树脂层，PE树脂层的成分按重量份数计为：聚乙烯：90份，乙烯丙烯酸共聚物：15份，乙烯辛烯共聚物：14份，纳米碳管：9份，滑石粉：14份，三氧化二锑：3份。 [0010] 前述的水产养殖专用智能乳酸菌发酵设备，耐腐蚀金属层的组分按质量百分比为：碳：0.03%，钠：0.4%，镁：0.4%，铝：3.3份，硅：0.05%，钙：0.07%，钛：0.33%，钴：0.6%，镍：4.7%，锰：0.3%，铌：0.4%，钼：0.18%，钡：0.23%，钕：0.25%，钷：2.8%，钐：0.58%，钆：0.34%，铽： 0.43%，余量为铁； 耐腐蚀金属层还包覆一层PE树脂层，PE树脂层的成分按重量份数计为：聚乙烯：88份，乙烯丙烯酸共聚物：14份，乙烯辛烯共聚物：13份，纳米碳管：8份，滑石粉：13份，三氧化二锑：2份。 [0011] 本发明的有益效果是：设置自动控温加热棒能在发酵过程中罐体内始终保持适宜的温度，发酵速率更高，更稳定，设置紫外线杀菌灯能够最大程度的消灭杂菌，保证产品的纯度，设置循环水泵是罐体内上下液体循环，使菌种与培养基搅拌更均匀，更有利于发酵生产，结构简单，安装和拆卸方便，工作效率高，成本低；并且在发酵罐本体内部设置耐腐蚀金属层，其中金属层中加入了钛元素，能提高耐腐 蚀性和强度，加入铌元素，在热处理中能细化晶粒，可加大其强度、韧性、抗腐蚀、耐磨和承受冲击负荷的等，加入钴和钼元素，能细化晶粒和降低其过热敏感性及回火脆性，提高强度，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀，加入镍元素，能提高其耐磨才能力和增加其强度，提高其熔点，增加抗高温的能力和抗氧化能力；并且加入稀土元素中的钐、钕、钷元素，能在热处理过程中细化晶粒，形成致密的晶体结构，增加金属层的强度和耐摩擦性能，提高金属层的耐腐蚀和耐高温能力，增加使用寿命，通过多次对耐腐蚀金属层进行热处理，提高其强度和耐腐蚀能力，增加其使用寿命； 在发酵罐本体的制备过程中，先制备耐腐蚀金属层，然后再进行PE树脂层与耐腐蚀金 属层进行第一次复合，最后在将得到的复合金属层与发酵罐本体进行第二复合，整个过程操作简单，通过在发酵罐本体内部设置耐腐蚀金属层，提高罐体的耐腐蚀能力，增加其使用寿命，降低成本，减轻重量，并且耐腐蚀金属层与发酵罐本体复合牢固，提高整体强度。 附图说明 [0012] 图1为本发明的主视图；图2为图1的俯视图； 图3为图1中A-A的剖视图； 图4为本发明的结构示意图； 其中：1-发酵罐本体，2-支撑架，3-安装座，4-电器控制开关，5-循环水泵，6-自动控温加热棒，7-温度显示表，8-固定座，9-紫外线杀菌灯，10-操作孔，11-端盖，12-过渡孔，13-放料口，14-加料口，15-堵头。 具体实施方式[0013] 下面对本发明做进一步的详细说明，并且以下实施例中PE树脂层制备工艺为现有技术；实施例1 本实施例提供的一种水产养殖专用智能乳酸菌发酵设备，包括水平设置的发酵罐本体 1，发酵罐本体1呈椭圆形，发酵罐本体1下端设有支撑架2，在发酵罐本体1上端设有安装座 3，安装座3上并排设有电器控制开关4和循环水泵5，循环水泵5出口通过软管与发酵罐本体 1内部连通，述循环水泵5进口通过软管与发酵罐本体1内部连通，发酵罐本体1上端还竖直设有自动控温加热棒6和温度显示表7，且发酵罐本体1内壁边缘处设有固定座8，固定座8上竖直设有紫外线杀菌灯9，发酵罐本体1上端开设有操作孔10，且操作孔10上设有端盖11，电器控制开关4通过电缆分别为循环水泵5、自动控温加热棒6和紫外线杀菌灯9供电；其中发酵罐本体内壁设有耐腐蚀金属层，耐腐蚀金属层的组分按质量百分比为：碳：0.02%，钠： 0.3%，镁：0.2%，铝：3.2%，硅：0.02%，钙：0.05%，钛：0.31%，钴：0.5%，镍：4.6%，锰：0.2%，铌： 0.3%，钼：0.15%，钡：0.21%，钕：0.21%，钷：2.7%，钐：0.57%，钆：0.33%，铽：0.41%，余量为铁； 耐腐蚀金属层还包覆一层PE树脂层，PE树脂层的成分按重量份数计为：聚乙烯：80份，乙烯丙烯酸共聚物：13份，乙烯辛烯共聚物：12份，纳米碳管：7份，滑石粉：12份，三氧化二锑：1份； 本实施例还提供了具有PE树脂层的耐腐蚀金属层的制备方法，按以下步骤进行： 步骤1：将金属元素碳、钠、镁、铝、硅、钙、钛、钴、镍、锰和铁放入熔炼炉中加热，将温度以10℃/min的速度匀速加热至600℃，然后保温3小时，然后再以15℃/s的速度加热至1400℃，保温1小时； 步骤2：完成步骤1后，然后向熔炼炉中加入铌、钼、钡、钕、钷、钐、钆和铽元素，以200r/min的速度搅拌30min，然后保温8小时，并且在搅拌的过程全程通入氮气作为保护气体，然后将液态的钢水通入腔体中浇注成与发酵罐本体内腔相匹配的结构即为耐腐蚀金属层，耐腐蚀金属层的厚度为3mm； 步骤3：将步骤2中的耐腐蚀金属层进行热处理，先放入加热炉中加热至300℃，然后以5℃/s的速度水冷至120℃，然后再加热至600℃，保温1小时，然后采用油冷，以15℃/s的速度冷却至室温，最后以3℃/s的速度匀速加热至700℃，保温3小时，然后空冷至室温即可； 步骤4：将聚乙烯、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯辛烯共聚物、纳米碳管、滑石粉、三氧化二锑混合均匀，然后采用挤塑机制造颗粒，然后再利用挤塑机制造包覆在耐腐蚀金属层表面的PE树脂层，然后将耐腐蚀金属层与PE树脂层整体加热至100℃，保温15min，然后空冷至室温即可得到具有PE树脂层的耐腐蚀金属层。 [0014] 实施例2本实施例提供的一种水产养殖专用智能乳酸菌发酵设备，包括水平设置的发酵罐本体 1，发酵罐本体1呈椭圆形，发酵罐本体1下端设有支撑架2，在发酵罐本体1上端设有安装座 3，安装座3上并排设有电器控制开关4和循环水泵5，循环水泵5出口通过软管与发酵罐本体 1内部连通，述循环水泵5进口通过软管与发酵罐本体1内部连通，发酵罐本体1上端还竖直设有自动控温加热棒6和温度显示表7，且发酵罐本体1内壁边缘处设有固定座8，固定座8上竖直设有紫外线杀菌灯9，发酵罐本体1上端开设有操作孔10，且操作孔10上设有端盖11，电器控制开关4通过电缆分别为循环水泵5、自动控温加热棒6和紫外线杀菌灯9供电；其中发酵罐本体内壁设有耐腐蚀金属层，耐腐蚀金属层的组分按质量百分比为：碳：0.04%，钠： 0.5%，镁：0.5%，铝：3.6份，硅：0.08%，钙：0.08%，钛：0.35%，钴：0.7%，镍：4.8%，锰：0.4%，铌： 0.5%，钼：0.23%，钡：0.24%，钕：0.28%，钷：2.9%，钐：0.59%，钆：0.35%，铽：0.45%，余量为铁； 耐腐蚀金属层还包覆一层PE树脂层，PE树脂层的成分按重量份数计为：聚乙烯：90份，乙烯丙烯酸共聚物：15份，乙烯辛烯共聚物：14份，纳米碳管：9份，滑石粉：14份，三氧化二锑：3份； 本实施例还提供了具有PE树脂层的耐腐蚀金属层的制备方法，按以下步骤进行： 步骤1：将金属元素碳、钠、镁、铝、硅、钙、钛、钴、镍、锰和铁放入熔炼炉中加热，将温度以15℃/min的速度匀速加热至620℃，然后保温5小时，然后再以20℃/s的速度加热至1450℃，保温3小时； 步骤2：完成步骤1后，然后向熔炼炉中加入铌、钼、钡、钕、钷、钐、钆和铽元素，以300r/min的速度搅拌45min，然后保温10小时，并且在搅拌的过程全程通入氮气作为保护气体，然后将液态的钢水通入腔体中浇注成与发酵罐本体内腔相匹配的结构即为耐腐蚀金属层，耐腐蚀金属层的厚度为5mm； 步骤3：将步骤2中的耐腐蚀金属层进行热处理，先放入加热炉中加热至500℃，然后以8℃/s的速度水冷至150℃，然后再加热至650℃，保温3小时，然后采用油冷，以18℃/s的速度冷却至室温，最后以5℃/s的速度匀速加热至800℃，保温5小时，然后空冷至室温即可； 步骤4：将聚乙烯、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯辛烯共聚物、纳米碳管、滑石粉、三氧化二锑混合均匀，然后采用挤塑机制造颗粒，然后再利用挤塑机制造包覆在耐腐蚀金属层表面的PE树脂层，然后将耐腐蚀金属层与PE树脂层整体加热至105℃，保温30min，然后空冷至室温即可得到具有PE树脂层的耐腐蚀金属层。 [0015] 实施例3本实施例提供的一种水产养殖专用智能乳酸菌发酵设备，包括水平设置的发酵罐本体 1，发酵罐本体1呈椭圆形，发酵罐本体1下端设有支撑架2，在发酵罐本体1上端设有安装座 3，安装座3上并排设有电器控制开关4和循环水泵5，循环水泵5出口通过软管与发酵罐本体 1内部连通，述循环水泵5进口通过软管与发酵罐本体1内部连通，发酵罐本体1上端还竖直设有自动控温加热棒6和温度显示表7，且发酵罐本体1内壁边缘处设有固定座8，固定座8上竖直设有紫外线杀菌灯9，发酵罐本体1上端开设有操作孔10，且操作孔10上设有端盖11，电器控制开关4通过电缆分别为循环水泵5、自动控温加热棒6和紫外线杀菌灯9供电；其中发酵罐本体内壁设有耐腐蚀金属层，耐腐蚀金属层的组分按质量百分比为：碳：0.03%，钠： 0.4%，镁：0.4%，铝：3.3份，硅：0.05%，钙：0.07%，钛：0.33%，钴：0.6%，镍：4.7%，锰：0.3%，铌： 0.4%，钼：0.18%，钡：0.23%，钕：0.25%，钷：2.8%，钐：0.58%，钆：0.34%，铽：0.43%，余量为铁； 耐腐蚀金属层还包覆一层PE树脂层，PE树脂层的成分按重量份数计为：聚乙烯：88份，乙烯丙烯酸共聚物：14份，乙烯辛烯共聚物：13份，纳米碳管：8份，滑石粉：13份，三氧化二锑：2份； 本实施例还提供了具有PE树脂层的耐腐蚀金属层的制备方法，按以下步骤进行： 步骤1：将金属元素碳、钠、镁、铝、硅、钙、钛、钴、镍、锰和铁放入熔炼炉中加热，将温度以12℃/min的速度匀速加热至610℃，然后保温4小时，然后再以17℃/s的速度加热至1420℃，保温2小时； 步骤2：完成步骤1后，然后向熔炼炉中加入铌、钼、钡、钕、钷、钐、钆和铽元素，以240r/min的速度搅拌35min，然后保温9小时，并且在搅拌的过程全程通入氮气作为保护气体，然后将液态的钢水通入腔体中浇注成与发酵罐本体内腔相匹配的结构即为耐腐蚀金属层，耐腐蚀金属层的厚度为4mm； 步骤3：将步骤2中的耐腐蚀金属层进行热处理，先放入加热炉中加热至360℃，然后以6℃/s的速度水冷至128℃，然后再加热至620℃，保温2小时，然后采用油冷，以17℃/s的速度冷却至室温，最后以4℃/s的速度匀速加热至750℃，保温4小时，然后空冷至室温即可； 步骤4：将聚乙烯、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯辛烯共聚物、纳米碳管、滑石粉、三氧化二锑混合均匀，然后采用挤塑机制造颗粒，然后再利用挤塑机制造包覆在耐腐蚀金属层表面的PE树脂层，然后将耐腐蚀金属层与PE树脂层整体加热至102℃，保温18min，然后空冷至室温即可得到具有PE树脂层的耐腐蚀金属层。 [0016] 以上本实施例的技术方案不仅结构简单，安全环保、方便搬运、造价更低，发酵过程中罐体内始终保持适宜的温度，发酵速率更高，更稳定，在发酵过程能够最大程度的消灭杂菌，保证产品的纯度，并且该设备使用寿命长，耐腐蚀性能高，降低成本。 [0017] 以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。 |
||||||
