[0001] 本发明涉及一种化肥生产设备，具体的说是一种菌种发酵罐。

[0002] 在生物工程领域里，制备药品、培养菌种等都需要进行生物发酵，发酵罐就是一种能够为微生物发酵提供良好的发酵环境的装置，在微生物发酵中得到广泛应用。通常在菌种繁育完成之后需要对所使用的发酵罐进行清洗，由于在发酵过程会产生大量有机物依附着在罐壁上，如果不对发酵罐内部进行清理，在下一菌种的培育过程中，前一发酵过程中残留的物质仍然会参与发酵，从而对发酵的实际效果和产量造成影响，因此发酵罐的清洗是非常重要的。目前，发酵罐的清洗主要是通过人力完成的，大型发酵罐需要人员进入发酵罐中清洗，小型发酵罐往往进行拆分后清洗，清洗方式也没有统一的专业做法，大多数人只是进行擦拭等简单操作，不仅费时费力，效率低下，而且效果不佳。

[0003] 本发明目的是针对发酵罐内部进行彻底清洗的问题，提供一种便于清洁、操作简单、省时省力、效率高的发酵罐。

[0004] 本方案如下：一种便于清洁的发酵罐，包括发酵罐本体，所述的罐体分为内腔与外腔，内腔为空心，腔上设有圆孔，内腔上端通过水管延伸到罐体外侧的高压水泵，水管内设有防气阀，内腔的另一端通过连接管连接罐体外侧的蒸汽装置，连接管内设有防水阀；罐体内还设置有搅拌装置，搅拌装置上端延伸到罐体上侧与电机传动连接；所述外腔在罐体上端设有排气阀，下端设有排水阀。

[0005] 本方案使用原理如下：清洗发酵罐时，先启动蒸汽装置，使蒸汽通过内腔上的圆孔进入到罐体内部，利用蒸汽对罐内残留的发酵物进行杀菌，杀菌完成后打开罐体上端的排气阀将蒸汽排出；蒸汽排出后关闭排气阀，启动高压水泵，将清洁液通过内腔上的圆孔压出喷射在罐体内，由于圆孔的位置各不相同，高压压出的清洁液可彻底对罐体内部进行清洗。

[0006] 本发明结构简单合理，通过蒸汽和清洁液两种不同的方式对发酵罐内部进行清洗，先对残留于发酵罐内腔的有机物进行蒸汽杀菌，再使用清洁液对罐体内部彻底冲洗，保证了发酵罐内较高的清洁度，让罐内的环境更稳定，减少菌种之间的干扰，提高了发酵的质量。

[0007] 进一步，连接高压水泵的水管内设有防气阀，便于避免蒸汽进入高压水泵中。

[0008] 进一步，蒸汽装置的连接管位置高于罐体底部，并在管内设有防水阀，便于避免连接管内积水过多。

[0009] 进一步，内腔上圆孔的数量与排列距离可随着罐体的大小调整，便于清洁的效果达到最好。附图说明

[0010] 图1为本发明实施例的结构示意图；

[0011] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：如附图1所示：本实施例一种可振动的密封箱，具体包括；罐体1，内腔2，外腔3，圆孔
4，水管5，高压水泵6，防气阀7，连接管8，蒸气装置9，防水阀10，搅拌装置11，电机12，排气阀13，排水阀14。

[0012] 如图一所示，一种便于清洁的发酵罐，包括发酵罐本体，所述的罐体1分为内腔2与外腔3，其中内腔2为空心，腔上设有圆孔4，内腔2上端通过水管5延伸到罐体1外侧的高压水泵6，水管5内设有防气阀7，内腔2的另一端通过连接管8连接罐体1外侧的蒸汽装置9，连接管8内设有防水阀10；罐体1内还设置有搅拌装置11，搅拌装置11上端延伸到罐体1上侧与电机12传动连接；所述外腔3在罐体1上端设有排气阀13，下端设有排水阀14。

[0013] 清洗发酵罐时，先启动蒸汽装置9，使蒸汽通过内腔2上的圆孔3进入到罐体1内部，利用蒸汽对罐内残留的发酵物进行杀菌，杀菌完成后打开罐体1上端的排气阀13将蒸汽排出；蒸汽排出后关闭排气阀13，启动高压水泵6，将清洁液通过内腔2上的圆孔3压出喷射在罐体1内，由于圆孔3的位置各不相同，高压压出的清洁液可彻底对罐体1内部进行清洗。本发明通过蒸汽和清洁液两种不同的方式对发酵罐内部进行清洗，先对残留于发酵罐内腔的有机物进行蒸汽杀菌，再使用清洁液对罐体内部彻底冲洗，保证了发酵罐内较高的清洁度，让罐内的环境更稳定，减少菌种之间的干扰，提高了发酵的质量。

[0014] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。