一种干式发酵罐 |
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申请号 | CN201510887629.7 | 申请日 | 2015-12-05 | 公开(公告)号 | CN106834095A | 公开(公告)日 | 2017-06-13 |
申请人 | 天津市茂林水产养殖有限公司; | 发明人 | 季延滨; 李涛; 侯继明; | ||||
摘要 | 本 发明 提供一种干式 发酵 罐,包括柱锥形罐体、位于罐体顶部的 电机 、位于罐体内腔并由电机带动的搅拌轴、脱 水 机,罐体的进料口和出料口分别位于罐体顶部侧面和罐体底部,脱水机的输出端与所述进料口相连,在罐体中间设有过滤网,在过滤网上部设有 粉碎 器,所述粉碎器由轴套和所述轴套四周的刀片组成,所述粉碎器环套在所述搅拌轴上,在过滤网下部设有搅拌器,所述搅拌器套接在所述搅拌轴上,所述出料口通过下料管连接有卸料器、引 风 机。本发明在罐体内同时完成粉碎和搅拌工艺,保证了发酵原料的均匀性,更利于原料充分发酵;在出料口处设置引风机再次对发酵后的原料进行抽湿,保证了发酵物的干燥性。 | ||||||
权利要求 | 1.一种干式发酵罐,包括柱锥形罐体、位于罐体顶部的电机、位于罐体内腔并由电机带动的搅拌轴、脱水机,罐体的进料口和出料口分别位于罐体顶部侧面和罐体底部,脱水机的输出端与所述进料口相连,其特征在于:在罐体中间设有过滤网,在过滤网上部设有粉碎器,所述粉碎器由轴套和所述轴套四周的刀片组成,所述粉碎器环套在所述搅拌轴上,在过滤网下部设有搅拌器,所述搅拌器套接在所述搅拌轴上,所述出料口通过下料管连接有卸料器、引风机。 |
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说明书全文 | 一种干式发酵罐技术领域背景技术[0002] 各种发酵工艺、发酵方法被广泛应用在发酵行业,干式发酵为比较普遍的一种,需要保证发酵的整个过程以及出料过程保持在一个比较干燥的环境,需要保证发酵过程中混匀搅拌但又不能破坏菌种,目前较多的是将物料直接采用机械搅拌,来带动整个罐内物料有较强的机械能,慢慢在搅动的过程中使物料粉碎柔和,但实际上物料并不能很好的混匀,其次是在整个过程中满足不了干燥环境,导致最终发酵效果并不高。 发明内容[0003] 为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案是:一种干式发酵罐,包括柱锥形罐体、位于罐体顶部的电机、位于罐体内腔并由电机带动的搅拌轴、脱水机,罐体的进料口和出料口分别位于罐体顶部侧面和罐体底部,脱水机的输出端与所述进料口相连,其特征在于:在罐体中间设有过滤网,在过滤网上部设有粉碎器,所述粉碎器由轴套和所述轴套四周的刀片组成,所述粉碎器环套在所述搅拌轴上,在过滤网下部设有搅拌器,所述搅拌器套接在所述搅拌轴上,所述出料口通过下料管连接有卸料器、引风机。 [0004] 进一步地,还包括料斗,所述料斗和所述脱水机之间连接有输料管,连接在所述脱水机输出端的的所述输料管连接在所述进料口上, [0005] 进一步地,所述过滤网形状与大小与所述罐体形状与大小相配合,所述过滤网周边贴位于所述罐体内壁上。 [0006] 进一步地,在所述过滤网中间设有通孔,所述搅拌轴穿过所述通孔伸向所述罐体底部。 [0007] 进一步地,所述刀片呈弧形设置,所述刀片的两端分别固定在所述轴套的上下端。 [0008] 进一步地,所述搅拌轴上固定有上、下两个搅拌器,所述搅拌器呈直板状。 [0009] 进一步地,位于上部的所述搅拌器的长度大于位于下部的所述搅拌器的长度。 [0010] 进一步地,所述卸料器的输入端通过所述下料管与所述出料口相连,所述卸料器的输出端通过所述下料管与所述引风机相连。 [0011] 进一步地,在所述出料口与所述风机之间设有多个卸料器,所述卸料器之间首尾互相连接。 [0012] 本发明具有的优点和积极效果是: [0013] 1、本发明在罐体内设有粉碎器,先对物料进行部分粉碎,粉碎后的物料经过滤网筛进罐体下部,再由搅拌器搅拌混匀,未经粉碎的物料留在过滤网上部经转动的粉碎刀再次粉碎,保证了发酵原料的均匀性,更利于原料充分发酵; [0014] 2、在出料口处设置引风机再次对发酵后的原料进行抽湿,保证了发酵物的干燥性; [0016] 图1是本发明的结构示意图。 [0017] 图中:1、罐体 2、电机 3、搅拌轴 4、粉碎器 41、轴套 42、刀片 5、过滤网 6、搅拌器 7、进料口 8、出料口 9、料斗 10、脱水机 11、输料管 12、检修孔 13、清洗孔 14下料管15、卸料器 16、引风机 具体实施方式[0018] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。 [0019] 如图1所示,一种干式发酵罐,包括柱锥形罐体1、位于罐体1顶部的电机2、位于罐体1内腔并由电机2带动的搅拌轴3、脱水机10,罐体1的进料口7和出料口8分别位于罐体1顶部侧面和罐体1底部,脱水机10的输出端与所述进料口7相连,其特征在于:在罐体1中间设有过滤网5,在过滤网5上部设有粉碎器4,所述粉碎器4由轴套41和所述轴套41四周的刀片42组成,所述粉碎器4环套在所述搅拌轴3上,在过滤网5下部设有搅拌器 6,所述搅拌器6套接在所述搅拌轴3上,所述出料口8通过下料管14连接有卸料器15、引风机16。 [0020] 进一步地,还包括料斗9,所述料斗9和所述脱水机10之间连接有输料管11,连接在所述脱水机10输出端的的所述输料管11连接在所述进料口7上, [0021] 进一步地,所述过滤网5形状与大小与所述罐体1形状与大小相配合,所述过滤网5周边贴位于所述罐体1内壁上。 [0022] 进一步地,在所述过滤网5中间设有通孔,所述搅拌轴3穿过所述通孔伸向所述罐体1底部。 [0023] 进一步地,进一步地,所述刀片42呈弧形设置,所述刀片42的两端分别固定在所述轴套41的上下端。 [0024] 进一步地,所述搅拌轴3上固定有上、下两个搅拌器6,所述搅拌器6呈直板状。 [0025] 进一步地,位于上部的所述搅拌器6的长度大于位于下部的所述搅拌器6的长度。保证搅拌罐内的原料均被匀速搅拌,避免了远离搅拌轴3的部分原料得到的搅拌动力小而导致凝结。 [0026] 进一步地,所述卸料器15的输入端通过所述下料管14与所述出料口8相连,所述卸料器15的输出端通过所述下料管14与所述引风机16相连。 [0027] 进一步地,在所述出料口8与所述风机之间设有多个卸料器15,所述卸料器15之间首尾互相连接,增大了抽湿的力度,更加保障了最终产品的干燥性。 [0028] 此外,进一步地,在所述罐体顶部侧面设有检修孔12。在所述罐体顶部靠近所述电机处设有清洗孔13,定时对粉碎器4和过滤网5进行冲洗。 |