高压、高含氢煤气的制备方法

高压、高含氢煤气的制备方法

(一)技术领域：本发明涉及一种煤气制备方法，具体为一种高压、高含氢煤气的制备方法。

(二)技术背景：在冶金和化工合成工业中洁净煤综合利用，煤的气化和生产高热值、高含氢煤气在上述工业中有着广阔的用途，也是难以解决的高难课题之一。

(三)发明内容：本发明的目的在于提供一种高压、高含氢煤气的制备方法。

采用的技术方案是：高压、高含氢煤气的制备方法，是将由锅炉得到的高压蒸汽进一步通过耐火材料蓄热，由换热装置蒸汽在0.1-3.0Mpa压力下预热到900℃-1300℃，再利用流化床将高挥发份的煤进行干馏和气化，在温度达到900℃以上时，送至装满焦碳的竖炉，二次重整再造煤气，此煤气经除尘净化后，直接供用户使用。

上述的热脏煤气送入竖炉之前，可加入适当纯氧调整煤气产量和煤气成份。氧气压力应大于蒸汽压力。

上述的竖炉的焦碳层中加入少量石灰，使硫化物生成硫化钙，随炉渣排除。

本发明具有如下特点：1、煤种适应性强，可以使劣质煤也通过转换成优质煤气。

2、使煤气中水蒸汽和二氧化碳含量、氮气含量降至很低，煤气热值高。

3、全过程都在蒸汽压力下进行，因此获得高压煤气不需要压缩机压缩，减少二次能源消耗。

4、此方法制备的煤气含氢量高，尤其适合发展氢能源冶炼和化工合成气和甲醇。

(四)附图说明：图1为本发明的工艺流程图。

(五)具体实施方式：实施例一将由锅炉得到的高压蒸汽进一步通过耐火材料蓄热、换热装置将蒸汽在1.0Mpa压力下预热到1000℃，用流化床将高挥发份的煤进行干馏和气化，并在温度达到1000℃时，送至装满焦碳的竖炉，二次重整再造煤气，此煤气经除尘净化后，直接供用户使用。在热脏煤气送入竖炉之前，加入适当纯氧调整煤气产量和煤气成份，氧气压力大于蒸汽压力。

实施例二将由锅炉得到的高压蒸汽进一步通过耐火材料蓄热、换热装置将蒸汽在1.2Mpa压力下预热到1200℃，用流化床将高挥发份的煤进行干馏和气化，并在温度达到1200℃时，送至装满焦碳的竖炉，二次重整再造煤气，此煤气经除尘净化后，直接供用户使用。在热脏煤气送入竖炉之前，加入适当纯氧调整煤气产量和煤气成份，氧气压力大于蒸汽压力。

实施例三将由锅炉得到的高压蒸汽进一步通过耐火材料蓄热、换热装置将蒸汽在1.5Mpa压力下预热到1300℃，用流化床将高挥发份的煤进行干馏和气化，并在温度达到1300℃时，送至装满焦碳的竖炉，二次重整再造煤气，此煤气经除尘净化后，直接供用户使用。在热脏煤气送入竖炉之前，加入适当纯氧调整煤气产量和煤气成份，氧气压力大于蒸汽压力。