炭化尾气处理方法 |
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| 申请号 | CN201611131530.5 | 申请日 | 2016-12-09 | 公开(公告)号 | CN106701212A | 公开(公告)日 | 2017-05-24 |
| 申请人 | 广西北海浩邦新能源科技有限公司; | 发明人 | 梁文燊; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种炭化尾气处理方法，包括以下步骤：⑴、炭化炉产生的尾气，经冷却处理，得到冷凝液和冷却气；⑵、冷却气返回至炭化炉作为 燃料 ；⑶、步骤⑴得到的冷凝液经分离处理，得到木焦油和 木醋液 。本发明对炭化炉产生的尾气直接冷却处理，得到的不同产物均得到有效利用，无污染，操作简单；减少外加炭化燃料，节约成本。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 炭化尾气处理方法技术领域[0001] 本发明涉及炭化技术领域，尤其是一种炭化尾气处理方法。 背景技术[0002] 炭化又称干馏(dry distillation)，是将固体燃料进行热化学加工方法，将煤、木材、油页岩等在隔绝空气下加热分解为气体(煤气)、液体(焦油)和固体(焦炭)产物，焦油蒸气随煤气从焦炉逸出，可以回收利用，焦炭则由焦炉内推出。炭化尾气中含有多种物质，若直接排放，会污染空气，且尾气中功能物质得不到利用。 发明内容[0003] 本发明针对现有技术的不足，提出一种炭化尾气处理方法，操作简便，无污染。 [0004] 为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：一种炭化尾气处理方法，包括以下步骤：⑴、炭化炉产生的尾气，经冷却处理，得到冷凝液和冷却气； ⑵、冷却气返回至炭化炉作为燃料； ⑶、步骤⑴得到的冷凝液经分离处理，得到木焦油和木醋液。 [0005] 进一步地，步骤⑴冷却为冷却至30～38℃。 [0006] 进一步地，步骤⑴中，冷却液与冷却气是采用气液分离方式分开的。 [0007] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：对炭化炉产生的尾气直接冷却处理，得到的不同产物均得到有效利用，无污染，操作简单；减少外加炭化燃料，节约成本。 具体实施方式[0008] 下面结合实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。 [0009] 实施例1一种炭化尾气处理方法，包括以下步骤： ⑴、炭化炉产生的尾气，经冷却处理，得到冷凝液和冷却气； ⑵、冷却气返回至炭化炉作为燃料； ⑶、步骤⑴得到的冷凝液经分离处理，得到木焦油和木醋液。 [0010] 实施例2一种炭化尾气处理方法，包括以下步骤： ⑴、炭化炉产生的尾气，经冷却至30℃处理，气液分离方式得到冷凝液和冷却气； ⑵、冷却气返回至炭化炉作为燃料； ⑶、步骤⑴得到的冷凝液经分离处理，得到木焦油和木醋液。 [0011] 实施例3一种炭化尾气处理方法，包括以下步骤： ⑴、炭化炉产生的尾气，经冷却至35℃处理，气液分离得到冷凝液和冷却气； ⑵、冷却气返回至炭化炉作为燃料； ⑶、步骤⑴得到的冷凝液经分离处理，得到木焦油和木醋液。 [0012] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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