一种油浆抽出油重馏分调和沥青的方法 |
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| 申请号 | CN201610827902.1 | 申请日 | 2016-09-18 | 公开(公告)号 | CN106350086A | 公开(公告)日 | 2017-01-25 |
| 申请人 | 常州大学; | 发明人 | 杨基和; 汤俊宏; 崔文龙; 王玉坤; 刘英杰; 孔德峰; 杨柳新; 徐鸽; | ||||
| 摘要 | 本 发明 为一种油浆抽出油重馏分调和 沥青 的方法，涉及沥青产品调和技术领域，特指以催化裂化油浆抽出油重馏分为原料采用调和工艺生产沥青的方法。本发明用于馏程≥350℃的催化裂化油浆抽出油馏分原料，与沥青 基础 原料调和，调和 温度 100～150℃，调和时间为0.5～2.0小时，油浆重馏分：沥青基础原料调和比例为1:5.5～1:3.5(m/m)条件下，能使调和后产品的指标针入度80～100(1/10mm)， 软化 点42～52℃，延度≥75cm，满足作为90#重交沥青的 质量 要求。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种油浆抽出油重馏分调和沥青的方法，其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种油浆抽出油重馏分调和沥青的方法技术领域[0001] 本发明涉及一种催化裂化油浆的处理方法，涉及沥青产品调和技术领域，特指以催化裂化油浆为原料调和生产沥青产品的方法。 背景技术[0002] 催化裂化在炼油工业中占有举足轻重的地位，现已成为炼油企业重油轻质化的核心技术，工业上炼制重油过程不同程度地外排部分油浆。随着原料不断重质化，FCC油浆的产量将进一步增加，FCC油浆质量差，难以直接加工成高质量的化工产品，目前一般用作锅炉燃料或燃料调和油使用。普通道路石油沥青由于原油成分及炼制工艺等原因，其含蜡量较高，导致其具有温度敏感性强，与石料的粘附性差，低温延度小等缺点。从经济上考虑，公路工程人员，高速公路和机场建设的有关部门都希望采用更好的沥青材料。如果直接用催化裂化油浆于生产沥青产品，由于含有部分不适宜生产沥青的组分，因而会影响沥青的某些性能。如果将FCC油浆加以有效利用，将会得到很好的经济效益和社会效益。 [0003] 其它利用油浆生产沥青的方法，一种是将催化裂化油浆经过催化(加Fecl3、P2O5)氧化处理后，再与脱油沥青或减压渣油混合生产重交通道路沥青，如中国专利申请94112450中公开的方法；另一种是全馏分重油催化裂化油浆经过氧化生产石油沥青(申请号94114967)，其所用的均是全馏分油浆。由于催化裂化油浆中都含有部分轻馏分，一般开口闪点低于230℃，而沥青的闪点要求不低于230℃，甚至更高。仅靠氧化或催化氧化只能将极少量的轻馏分由氧化尾气带出，不能从根本上解决由于轻馏分的存在而导致沥青闪点不合格的弊端；此外，油浆中的蜡一般分布在饱和分含量较高的轻馏分中，将全馏分油浆直接用于氧化或催化氧化并不能减少其蜡含量，因此，不宜将全馏分油浆用于生产沥青产品。 [0004] 本发明的目的是将催化裂化油浆进行抽提并减压蒸馏预处理后调和沥青产品，提供一种充分利用催化裂化油浆、生产合格沥青产品的工艺方法。 发明内容[0005] 针对现有技术的不足，本发明的目的在于开发一种用于油浆抽出油重馏分调和沥青的方法，其特征在于： [0006] (1)催化裂化油浆经抽提后所得抽出油，进一步减压蒸馏得到重馏分，其蒸馏温度为≥350℃； [0007] (2)重馏分与沥青基础原料调和生产沥青，重馏分：沥青基础原料调和比例为1:5～1:4(m/m)； [0008] 本发明涉及的催化裂化油浆，可以是除石蜡基原油以外原油的常压渣油或掺炼减渣的重油经催化裂化装置产生的油浆，主要包括中间基、石蜡-中间基、环烷-中间基、环烷基等原油。 [0010] 上述的催化裂化油浆抽出油减压蒸馏可以在一般的减压蒸馏装置上进行，得到重馏分与沥青基础原料的调和温度为110～140℃，调和时间为1.0～1.5小时，并充分搅拌至混合均匀。 [0011] 用催化裂化油浆抽出油重馏分作为改性剂，与沥青基础原料混合后，可使沥青的四组分匹配更加合理，其性质得到大幅度改善，是生产性能优良的高等级道路沥青和普通道路沥青的有效途径之一。经调和后产品的指标针入度80～100(1/10mm)，软化点42～52℃，延度≥75cm，满足作为90#重交沥青的质量要求。 [0012] 具体实施方法 [0013] 为了更好的理解与实施，下面结合实施例对本发明的过程进行详细描述。 [0014] 实施例1 [0015] 选择＞350℃的催化裂化油浆重馏分作为调和原料，基础沥青为马瑞原油生产的丁烷溶剂脱油沥青，其针入度为70/10mm，软化点为46.3℃，延度≥90℃。重馏分：沥青基础原料调和比例为1:4.5(m/m)，调合温度110℃，混合搅拌60分钟。经调和后产品的针入度82(1/10mm)，软化点46℃，延度≥75cm，满足作为90#重交沥青的质量要求。 [0016] 实施例2 [0017] 步骤同实施例1，将基础沥青调整为绥中原油生产的丙烷溶剂脱油沥青，进行调和反应，反应后产品的的针入度85(1/10mm)，软化点43℃，延度≥80cm，满足作为90#重交沥青的质量要求。 [0018] 实施例3 [0019] 步骤同实施例1，将重馏分：沥青基础原料调和比例分别调整为1:5(m/m)和1:4，进行调和反应，反应后产品的的针入度分别为80(1/10mm)和95(1/10mm)，软化点分别为50℃和42℃，延度分别为≥85cm和≥85cm，满足作为90#重交沥青的质量要求。 [0020] 实施例4 [0021] 步骤同实施例1，将调和温度调整为140℃，进行调和反应，反应后产品的的针入度83(1/10mm)，软化点45℃，延度≥80cm，满足作为90#重交沥青的质量要求。 [0022] 实施例5 [0023] 步骤同实施例1，将混合搅拌时间调整为1.5小时，进行调和反应，反应后产品的的针入度为85(1/10mm)，软化点分别为45℃，延度分别为≥85，满足作为90#重交沥青的质量要求。 |
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