[0001] 本发明属于一种胶带，尤其涉及一种具有荧光效果的新型胶带，属于胶带技术领域。

[0002] 早在1928年，美国人理查·德鲁就在明尼苏达圣保罗发明了透明胶带。胶带按其功效分类可以分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带等，不同的功效的胶带适合不同的行业需求。

[0003] 胶带的用途广泛，当其运用在防水布料上时，如雨衣、帐篷上已经缝纫的缝口，其主要作用是防止水滴从针口部位渗透，提高雨具的密封性能。人们为了提高雨天出行的安全性，往往会在雨衣上添置一些荧光标志，起到警示的作用。这种作法从人们雨天出行的安全性方面考虑显得非常合理和必要，但是，从雨衣的制备成本和制备工艺方面考虑显得并不经济。如果胶带在起到密封作用的同时又能起到警示的作用，那胶带的实用价值则会得到极大的提升。

[0004] 针对上述需求，本发明提供了一种具有荧光效果的胶带，该胶带的表层具有荧光效果，在白天和夜间均都能够释放光线，使得胶带在起到粘合作用的同时又可以起到良好的警示作用，提高了人们雨天出行的安全性，极大的提升了胶带的实用价值。

[0005] 本发明是一种具有荧光效果的胶带，该胶带包括表层、基层和粘胶层，所述的表层和粘胶层分别成型于基层的两侧，所述的基层为织物面料层，所述的表层为荧光薄膜层，所述的粘胶层为脂类压敏胶层，所述的表层的主要成分为：荧光粉、水基粘合剂以及相关助剂。

[0006] 在本发明一较佳实施例中，所述的表层原料中的荧光粉为无机稀土荧光材料，材料中的碱土金属的硫化物或铝酸盐作为发光基质，稀土元素作为激活剂。

[0007] 在本发明一较佳实施例中，所述的表层原料中的水基粘合剂选用聚乙酸乙烯酯或聚丙烯酸酯乳液。

[0008] 在本发明一较佳实施例中，所述的表层原料中助剂包括活性剂、流平剂以及相关溶剂。

[0009] 在本发明一较佳实施例中，所述的表层的成型厚度约为0.2-0.25mm。

[0010] 在本发明一较佳实施例中，所述的基层为涤纶与氨纶的高密度机织布，其厚度约为0.3-0.4mm。

[0011] 在本发明一较佳实施例中，所述的粘胶层选用丙烯酸脂类压敏胶，其成型厚度约为0.15-0.2mm。

[0012] 本发明揭示了一种具有荧光效果的胶带，该胶带结构设计合理，功能突出，其表层中添加的荧光材料，使得胶带能够在白天和夜间均都能够释放光线，胶带在起到粘合作用的同时又可以起到良好的警示作用，提高了人们雨天出行的安全性，极大的提升了胶带的实用价值。附图说明

[0013] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：图1是本发明实施例具有荧光效果的胶带的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、表层，2、基层，3、粘胶层。

[0014] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0015] 图1是本发明实施例具有荧光效果的胶带的结构示意图；该胶带包括表层1、基层2和粘胶层3，所述的表层1和粘胶层3分别成型于基层2的两侧，所述的基层2为织物面料层，所述的表层1为荧光薄膜层，所述的粘胶层3为脂类压敏胶层，所述的表层1的主要成分为：荧光粉、水基粘合剂以及相关助剂。

[0016] 本发明提及的具有荧光效果的胶带中，表层1原料中的荧光粉为无机稀土荧光材料，材料中的碱土金属的硫化物或铝酸盐作为发光基质，稀土元素作为激活剂；常用的碱土金属的硫化物为：ZnS、CaS，铝酸盐为：SrAl2O4、CaAl2O4，稀土元素为：铕、钐、铒、钕；表层原料中的水基粘合剂选用聚乙酸乙烯酯或聚丙烯酸酯乳液；表层原料中助剂包括活性剂、流平剂以及相关溶剂。

[0017] 基层2为涤纶与氨纶的高密度机织布；粘胶层3为丙烯酸脂类压敏胶。

[0018] 上述胶带的具体制备过程如下：a）制备基层，基层为涤纶与氨纶的高密度经纬机织布，经、纬纱均为混纺纱线条，其单丝直径均为0.06-0.08mm，机织过程中，经、纬纱线条的股数比为4:5，机织密度为196*228，基层的厚度约为0.3-0.4mm；
b）表层的选材和制备，表层原料的主要成分及其百分含量配比为：荧光粉55%-60%、水基粘合剂20%-30%、助剂10%-15%；其中，荧光粉为无机稀土荧光材料，选用SrAl2O4作为发光基质，稀土元素铕作为激活剂，通过筛选、混料、熔烧、后处理、清洗等工艺制得，其粉料颗粒度约为250-300目；水基粘合剂选用聚乙酸乙烯酯乳液；助剂包括活性剂、流平剂以及相关溶剂，其中，活性剂选用浓度为15%的碳酸氢铵溶液，流平剂选用聚醚改性聚硅氧烷，溶剂选用丙酮或乙醇溶液；
表层的制备过程如下：表层的制备过程如下：首先，将荧光粉和水基粘合剂添加至反应釜内，均匀搅30-40分钟，温度控制在60℃-70℃；然后，添加助剂，充分搅拌2-3小时，温度控制在70℃-80℃；接着，将原料送入烘干机，烘干温度控制在100℃左右，时间为40-50分钟，制得感光凝胶坯料；最后，采用成膜设备，将感光凝胶坯料压制成厚度约为0.2-0.25mm的荧光薄膜；
c）表层与基层的粘合，粘合过程如下：首先，将表层薄膜铺在基层面料上，并使其紧密贴合；然后，采用蒸汽加压的方式使两层物质产生粘合，该蒸汽的喷射方向是从基层向表层，蒸气温度控制在120℃-130℃，喷射压力为3-4MPa，时间为10-12分钟；最后，将粘合后的面料布在室温中冷却，备用；
d）粘胶层的涂覆，粘胶层选用丙烯酸脂类压敏胶，采用涂覆工艺成型于基层另一侧；涂覆温度控制在60℃-70℃，刮刀的移动速度为2m/s，冷却成型后的粘胶层厚度约为0.15-
0.2mm；
e）胶带后处理，后处理工序包括分切、检验、收卷、包装等步骤。

[0019] 本发明揭示了一种具有荧光效果的胶带,其特点是：该胶带结构设计合理，功能突出，其表层中添加的荧光材料，使得胶带能够在白天和夜间均都能够释放光线，胶带在起到粘合作用的同时又可以起到良好的警示作用，提高了人们雨天出行的安全性，极大的提升了胶带的实用价值。

[0020] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。