一种增白预涂膜 |
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| 申请号 | CN201611058885.6 | 申请日 | 2016-11-28 | 公开(公告)号 | CN106978097A | 公开(公告)日 | 2017-07-25 |
| 申请人 | 佛山市尚好门窗有限责任公司; | 发明人 | 刘正英; | ||||
| 摘要 | 目前在印刷品覆膜工艺中，预涂膜取代即涂膜已经是一种大的趋势，目前市场的预涂膜普遍出现生产一段时间后，预涂膜会出现发黄现象，本 发明 提供了一种增白预涂膜，覆膜后大大提高了印刷品表面的光泽，且透光感更好，满足印刷品更高的要求。本发明公开了一种增白预涂膜，其特征在于：预涂膜由上往下依次设置透明基材（1）、 中间层 （2）、和热溶胶层（3），基材层为双向拉伸聚丙烯 薄膜 或双向拉伸聚酯薄膜；热溶胶层是经偶联处理的乙烯‑ 醋酸 乙烯酯与石油 树脂 的混合物，两者占热熔胶层比例为：经偶联处理的乙烯‑醋酸乙烯酯为80~90%，石油树脂为5~20%，同时在热熔胶层添加重量3~5%的 荧光 剂。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种增白预涂膜，其特征在于，所述预涂膜由上往下依次设置透明基材（1）、中间层（2）、和热溶胶层（3），基材层为双向拉伸聚丙烯薄膜或双向拉伸聚酯薄膜；热溶胶层是经偶联处理的乙烯-醋酸乙烯酯与石油树脂的混合物，两者占热熔胶层比例为：经偶联处理的乙烯-醋酸乙烯酯为80 90%，石油树脂为5 20%，同时在热熔胶层添加重量3 5%的荧光剂。 |
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| 说明书全文 | 一种增白预涂膜[0001] 技术领域：本发明涉及一种纸塑热裱复合胶膜的技术领域，具体涉及一种增白预涂膜。 [0002] 背景技术：预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺。它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合。覆膜，即贴膜，就是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。目前在印刷品覆膜工艺中，预涂膜取代即涂膜已经是一种大的趋势，目前市场的预涂膜普遍出现生产一段时间后，预涂膜会出现发黄现象，影响到覆膜效果。 [0003] 发明内容：为了解决以上预涂膜发黄现象，本发明提供了一种增白预涂膜，采取的技术方案是: 一种增白预涂膜，由上往下依次设置透明基材（1）、中间层（2）、和热溶胶层（3），基材层为双向拉伸聚丙烯薄膜或双向拉伸聚酯薄膜。基材层为双向拉伸聚丙烯薄膜或双向拉伸聚酯薄膜；热溶胶层是经偶联处理的乙烯-醋酸乙烯酯与石油树脂的混合物，两者占热熔胶层比例为：经偶联处理的乙烯-醋酸乙烯酯为80 90%，石油树脂为5 20%，同时在热熔胶层添加~ ~ 重量3 5%的荧光剂。 ~ [0004] 优选地，所用的石油树脂的软化点在95 120℃之间。~ [0005] 优选地，乙烯-醋酸乙烯酯的熔融指数在10 16g/min之间。~ [0006] 优选地，乙烯-醋酸乙烯酯的VA含量在14 18%之间。~ [0008] 优选地，中间层为AC胶。 [0009] 有益效果：本发明所提供的一种增白预涂膜，透明度达到99%以上，使用在印刷品表面后，印刷品表面显得更加平滑亮丽，延迟印刷品的使用寿命，同时起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀的效果。 [0010] 实施方式：下面结合具体实例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明，但是本发明并不限于这些实例。 [0011] 实施例1：增白预涂膜由基材层1、中间层2和热熔胶层3所构成，基材层为双向拉伸聚丙烯薄膜或双向拉伸聚酯薄膜；热溶胶层是经偶联处理的乙烯-醋酸乙烯酯与石油树脂的混合物，在偶联处理后荧光增白剂在混料机中进行混合而成。 [0012] 所采用的石油树脂软化点是95℃，乙烯-醋酸乙烯酯的熔融指数是11g/min，VA含量为14%。 [0013] 乙烯-醋酸乙烯酯的预处理方法是用3%偶联剂和甲醇混合物浸泡乙烯-醋酸乙烯酯，使之充分混合后再进行烘干。 [0014] 热熔胶层的预处理方法是将80%的乙烯-醋酸乙烯酯与15%的石油树脂优先进行混合，混合均匀后，边混合边缓慢加入5%的荧光剂。 [0015] 生产时，使用淋覆机将中间层AC胶均匀地涂布在基材上，烘干后再经过淋覆机的挤出机头，将热溶胶层均匀地涂布在中间层上。 [0016] 应用时，将热熔胶层与纸面进行复合，使预涂膜紧贴在纸的表面上。 [0017] 该实施例所制成的产品透明度达到99%以上，剥离强度达7.5N/15CM。 [0018] 实施例2：增白预涂膜由基材层1、中间层2和热熔胶层3所构成，基材层为双向拉伸聚丙烯薄膜或双向拉伸聚酯薄膜；热溶胶层是经偶联处理的乙烯-醋酸乙烯酯与石油树脂的混合物，在偶联处理后荧光增白剂在混料机中进行混合而成。 [0019] 所采用的石油树脂软化点是110℃，乙烯-醋酸乙烯酯的熔融指数是14g/min，VA含量为16%。 [0020] 乙烯-醋酸乙烯酯的预处理方法是用3%偶联剂和甲醇混合物浸泡乙烯-醋酸乙烯酯，使之充分混合后再进行烘干。 [0021] 热熔胶层的预处理方法是将90%的乙烯-醋酸乙烯酯与7%的石油树脂优先进行混合，混合均匀后，边混合边缓慢加入3%的荧光剂。 [0022] 生产时，使用淋覆机将中间层AC胶均匀地涂布在基材上，烘干后再经过淋覆机的挤出机头，将热溶胶层均匀地涂布在中间层上。 [0023] 应用时，将热熔胶层与纸面进行复合，使预涂膜紧贴在纸的表面上。 [0024] 该实施例所制成的产品透明度达到99.3%以上，剥离强度达7.0N/15CM。 [0025] 实施例3：增白预涂膜由基材层1、中间层2和热熔胶层3所构成，基材层为双向拉伸聚丙烯薄膜或双向拉伸聚酯薄膜；热溶胶层是经偶联处理的乙烯-醋酸乙烯酯与石油树脂的混合物，在偶联处理后荧光增白剂在混料机中进行混合而成。 [0026] 所采用的石油树脂软化点是120℃，乙烯-醋酸乙烯酯的熔融指数是16g/min，VA含量为18%。 [0027] 乙烯-醋酸乙烯酯的预处理方法是用3%偶联剂和甲醇混合物浸泡乙烯-醋酸乙烯酯，使之充分混合后再进行烘干。 [0028] 热熔胶层的预处理方法是将85%的乙烯-醋酸乙烯酯与10%的石油树脂优先进行混合，混合均匀后，边混合边缓慢加入5%的荧光剂。 [0029] 生产时，使用淋覆机将中间层AC胶均匀地涂布在基材上，烘干后再经过淋覆机的挤出机头，将热溶胶层均匀地涂布在中间层上。 [0030] 应用时，将热熔胶层与纸面进行复合，使预涂膜紧贴在纸的表面上。 [0031] 该实施例所制成的产品透明度达到99.5%以上，剥离强度达8.5N/15CM。 [0032] 上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。 |
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