一种猪皮明胶的制备方法

申请号 CN201610175421.7 申请日 2016-03-25 公开(公告)号 CN105820761A 公开(公告)日 2016-08-03
申请人 周荣; 发明人 周荣; 宋国;
摘要 本 发明 公开了一种猪皮明胶的制备方法,属于 胶原蛋白 制备领域。本发明针对目前传统的酸 碱 法制备明胶的生产工艺中存在生产周期长、酸碱产生的污染严重的问题,本发明提供了一种猪皮明胶的制备方法,本发明首先通过在红外灯下对猪皮进行灭酶杀菌,同时使内部的脂肪进行释放,再通过在双 氧 水 的环境下,高温进行 脱脂 ,将脱脂后猪皮通过 硫酸 钠等物质,在氧气氛围中进行去除其部分杂质,随后通过 豆腐 乳中丰富的酶去除其中的杂质蛋白,最后通过以 活性炭 做助留剂进行提纯、冷却及干燥,制备得猪皮明胶。本发明制备时间短,污染小。
权利要求

1.一种猪皮明胶的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)称取猪皮,去除猪皮表面残留的肉质及毛发,再将其切割成3cm×3cm的小,将所得猪皮块放置于功率为240~250W的红外干燥灯下,照射10~12h,随后将猪皮放置于粉碎机中进行粉碎,过20目筛,将过筛后所得的颗粒放入蒸锅中,加入量为蒸锅容积的15~
25%,按固液比1:2,向蒸锅中加入质量分数为5%的双溶液;
(2)在上述添加结束后进行加热,设定温度为100~105℃,蒸煮脱脂6~8h,每20~
25min使用搅拌棒将猪皮颗粒搅拌2~3min,待蒸煮结束后,将蒸煮后的猪皮颗粒放置于压机中,在130~160MPa下挤压10~15min;
(3)待上述挤压结束后,将挤压所得的猪皮片、200目生石灰及硫酸钠按质量比15:3:4进行混合均匀放入容器中,使用氧气将容器内的空气排出,对容器进行加热,设定温度100~105℃,以180r/min进行搅拌1~2h后停止加热,同时按固液比1:3,向容器中蒸馏水;
(4)蒸馏水加入后,搅拌冷却至室温,再将容器移至超声振荡器中,在22~24KHz下振荡
40~50min后过滤,使用质量分数为30%的乙醇溶液冲洗过滤物4~6次,将过滤物进行自然干,备用;
(5)将豆腐乳与质量分数为2%的氯化钠溶液按质量比1:3混合均匀放入搅拌机中,在
4000~7000r/min下搅拌10~15min,再将其放入离心机中以12000~15000r/min分离2~
4min,收集上清液,
(6)将步骤(4)所得的自然风干的过滤物与上述所收集的上清液按固液比1:3进行混合,以120r/min搅拌1~3h后进行加热,设定温度为100~110℃,保持温度搅拌5~7h后,向其中加入自然风干的过滤物质量5%的活性炭搅拌均匀后过滤,收集过滤液,得猪皮明胶液;
(7)将上述所得的猪皮明胶液放入离心机中进行离心分离,收集上清液放入浓缩罐中浓缩至原体积的30~40%,将浓缩液放置于冷藏室,在10~15℃下冷冻4~6h后过滤,收集过滤物,即可得到猪皮明胶。

说明书全文

一种猪皮明胶的制备方法

技术领域

[0001] 本发明公开了一种猪皮明胶的制备方法,属于胶原蛋白制备领域。

背景技术

[0002] 明胶是一种胶体,它是从骨、生皮、肌键、膜及其它动物结缔组织的生胶质(又称胶原)中提取出来的蛋白质。它具有许多优良的物理及化学性质,如亲性强、 具有形成胶冻能、由它形成的溶胶与凝胶能可逆转化、成膜性能好、侧链基团反应活性很高以及带电性质随介质pH值变化的典型的两性电解质特性等。正因为这些优点,明胶广泛地被应用于许多科学和工业技术领域,如生物化学、食品工业、印刷工业、感光化学工业及制药工业等。
[0003] 传统的将胶原转化为明胶的方法有:热处理法、盐法、酸法和碱法。当前国产明胶有80%以上是用碱法生产的。虽然皮料可用碱法工艺制取明胶,但我国从 皮原料制胶的厂仍以碱法为主。传统的酸碱法制备明胶的生产工艺中存在生产周期长、酸碱产生的污染严重等问题,探索用新工艺以改进明胶传统生产工艺,建立清洁高效的方法。

发明内容

[0004] 本发明主要解决的技术问题:针对目前传统的酸碱法制备明胶的生产工艺中存在生产周期长、酸碱产生的污染严重的问题,本发明提供了一种猪皮明胶的制备方法,本发明首先通过在红外灯下对猪皮进行灭酶杀菌,同时使内部的脂肪进行释放,再通过在双水的环境下,高温进行脱脂,将脱脂后猪皮通过硫酸钠等物质,在氧气氛围中进行去除其部分杂质,随后通过豆腐乳中丰富的酶去除其中的杂质蛋白,最后通过以活性炭做助留剂进行提纯、冷却及干燥,制备得猪皮明胶。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:(1)称取猪皮,去除猪皮表面残留的肉质及毛发,再将其切割成3cm×3cm的小,将所得猪皮块放置于功率为240~250W的红外干燥灯下,照射10~12h,随后将猪皮放置于粉碎机中进行粉碎,过20目筛,将过筛后所得的颗粒放入蒸锅中,加入量为蒸锅容积的15~
25%,按固液比1:2,向蒸锅中加入质量分数为5%的双氧水溶液;
(2)在上述添加结束后进行加热,设定温度为100~105℃,蒸煮脱脂6~8h,每20~
25min使用搅拌棒将猪皮颗粒搅拌2~3min,待蒸煮结束后,将蒸煮后的猪皮颗粒放置于压力机中,在130~160MPa下挤压10~15min;
(3)待上述挤压结束后,将挤压所得的猪皮片、200目生石灰及硫酸钠按质量比15:3:4进行混合均匀放入容器中,使用氧气将容器内的空气排出,对容器进行加热,设定温度100~105℃,以180r/min进行搅拌1~2h后停止加热,同时按固液比1:3,向容器中蒸馏水;
(4)蒸馏水加入后,搅拌冷却至室温,再将容器移至超声振荡器中,在22~24KHz下振荡
40~50min后过滤,使用质量分数为30%的乙醇溶液冲洗过滤物4~6次,将过滤物进行自然干,备用;
(5)将豆腐乳与质量分数为2%的氯化钠溶液按质量比1:3混合均匀放入搅拌机中,在
4000~7000r/min下搅拌10~15min,再将其放入离心机中以12000~15000r/min分离2~
4min,收集上清液,
(6)将步骤(4)所得的自然风干的过滤物与上述所收集的上清液按固液比1:3进行混合,以120r/min搅拌1~3h后进行加热,设定温度为100~110℃,保持温度搅拌5~7h后,向其中加入自然风干的过滤物质量5%的活性炭搅拌均匀后过滤,收集过滤液,得猪皮明胶液;
(7)将上述所得的猪皮明胶液放入离心机中进行离心分离,收集上清液放入浓缩罐中浓缩至原体积的30~40%,将浓缩液放置于冷藏室,在10~15℃下冷冻4~6h后过滤,收集过滤物,即可得到猪皮明胶。
[0006] 检测本发明所得的猪皮明胶得:明胶提取率达到89.5~94.6%,透光度达到59.4~66.8%,冻力达到312~352g,重金属含量≦1.2ppm,达到食用标准,由本发明所得的猪皮2
明胶制备得的凝胶,其凝胶强度达到0.079~0.088N/mm。
[0007] 本发明的有益效果:(1)本发明所制得的猪皮明胶周期短,制备过程中产生环境污染小;
(2)本发明制作过程简单,明胶提取率高,成本低。

具体实施方式

[0008] 称取猪皮,去除猪皮表面残留的肉质及毛发,再将其切割成3cm×3cm的小块,将所得猪皮块放置于功率为240~250W的红外干燥灯下,照射10~12h,随后将猪皮放置于粉碎机中进行粉碎,过20目筛,将过筛后所得的颗粒放入蒸锅中,加入量为蒸锅容积的15~25%,按固液比1:2,向蒸锅中加入质量分数为5%的双氧水溶液;在上述添加结束后进行加热,设定温度为100~105℃,蒸煮脱脂6~8h,每20~25min使用搅拌棒将猪皮颗粒搅拌2~
3min,待蒸煮结束后,将蒸煮后的猪皮颗粒放置于压力机中,在130~160MPa下挤压10~
15min;待上述挤压结束后,将挤压所得的猪皮片、200目生石灰及硫酸钠按质量比15:3:4进行混合均匀放入容器中,使用氧气将容器内的空气排出,对容器进行加热,设定温度100~
105℃,以180r/min进行搅拌1~2h后停止加热,同时按固液比1:3,向容器中蒸馏水;蒸馏水加入后,搅拌冷却至室温,再将容器移至超声振荡器中,在22~24KHz下振荡40~50min后过滤,使用质量分数为30%的乙醇溶液冲洗过滤物4~6次,将过滤物进行自然风干,备用;将豆腐乳与质量分数为2%的氯化钠溶液按质量比1:3混合均匀放入搅拌机中,在4000~
7000r/min下搅拌10~15min,再将其放入离心机中以12000~15000r/min分离2~4min,收集上清液,
将所得的自然风干的过滤物与上述所收集的上清液按固液比1:3进行混合,以120r/min搅拌1~3h后进行加热,设定温度为100~110℃,保持温度搅拌5~7h后,向其中加入自然风干的过滤物质量5%的活性炭搅拌均匀后过滤,收集过滤液,得猪皮明胶液;将上述所得的猪皮明胶液放入离心机中进行离心分离,收集上清液放入浓缩罐中浓缩至原体积的30~40%,将浓缩液放置于冷藏室,在10~15℃下冷冻4~6h后过滤,收集过滤物,即可得到猪皮明胶。
[0009] 实例1称取猪皮,去除猪皮表面残留的肉质及毛发,再将其切割成3cm×3cm的小块,将所得猪皮块放置于功率为240W的红外干燥灯下,照射10h,随后将猪皮放置于粉碎机中进行粉碎,过20目筛,将过筛后所得的颗粒放入蒸锅中,加入量为蒸锅容积的15%,按固液比1:2,向蒸锅中加入质量分数为5%的双氧水溶液;在上述添加结束后进行加热,设定温度为100℃,蒸煮脱脂6h,每20min使用搅拌棒将猪皮颗粒搅拌2min,待蒸煮结束后,将蒸煮后的猪皮颗粒放置于压力机中,在130MPa下挤压10min;待上述挤压结束后,将挤压所得的猪皮片、200目生石灰及硫酸钠按质量比15:3:4进行混合均匀放入容器中,使用氧气将容器内的空气排出,对容器进行加热,设定温度100℃,以180r/min进行搅拌1h后停止加热,同时按固液比1:
3,向容器中蒸馏水;蒸馏水加入后,搅拌冷却至室温,再将容器移至超声振荡器中,在22KHz下振荡40min后过滤,使用质量分数为30%的乙醇溶液冲洗过滤物4次,将过滤物进行自然风干,备用;将豆腐乳与质量分数为2%的氯化钠溶液按质量比1:3混合均匀放入搅拌机中,在4000r/min下搅拌10min,再将其放入离心机中以12000r/min分离2min,收集上清液,将所得的自然风干的过滤物与上述所收集的上清液按固液比1:3进行混合,以120r/min搅拌1h后进行加热,设定温度为100℃,保持温度搅拌5h后,向其中加入自然风干的过滤物质量5%的活性炭搅拌均匀后过滤,收集过滤液,得猪皮明胶液;将上述所得的猪皮明胶液放入离心机中进行离心分离,收集上清液放入浓缩罐中浓缩至原体积的30%,将浓缩液放置于冷藏室,在10℃下冷冻4h后过滤,收集过滤物,即可得到猪皮明胶。
[0010] 检测本发明所得的猪皮明胶得:明胶提取率达到89.5%,透光度达到59.4%,冻力达到312g,重金属含量1.2ppm,达到食用标准,由本发明所得的猪皮明胶制备得的凝胶,其凝胶强度达到0.079N/mm2。
[0011] 实例2称取猪皮,去除猪皮表面残留的肉质及毛发,再将其切割成3cm×3cm的小块,将所得猪皮块放置于功率为250W的红外干燥灯下,照射12h,随后将猪皮放置于粉碎机中进行粉碎,过20目筛,将过筛后所得的颗粒放入蒸锅中,加入量为蒸锅容积的25%,按固液比1:2,向蒸锅中加入质量分数为5%的双氧水溶液;在上述添加结束后进行加热,设定温度为105℃,蒸煮脱脂8h,每25min使用搅拌棒将猪皮颗粒搅拌3min,待蒸煮结束后,将蒸煮后的猪皮颗粒放置于压力机中,在160MPa下挤压15min;待上述挤压结束后,将挤压所得的猪皮片、200目生石灰及硫酸钠按质量比15:3:4进行混合均匀放入容器中,使用氧气将容器内的空气排出,对容器进行加热,设定温度105℃,以180r/min进行搅拌2h后停止加热,同时按固液比1:
3,向容器中蒸馏水;蒸馏水加入后,搅拌冷却至室温,再将容器移至超声振荡器中,在24KHz下振荡50min后过滤,使用质量分数为30%的乙醇溶液冲洗过滤物6次,将过滤物进行自然风干,备用;将豆腐乳与质量分数为2%的氯化钠溶液按质量比1:3混合均匀放入搅拌机中,在7000r/min下搅拌15min,再将其放入离心机中以15000r/min分离4min,收集上清液,将所得的自然风干的过滤物与上述所收集的上清液按固液比1:3进行混合,以120r/min搅拌3h后进行加热,设定温度为110℃,保持温度搅拌7h后,向其中加入自然风干的过滤物质量5%的活性炭搅拌均匀后过滤,收集过滤液,得猪皮明胶液;将上述所得的猪皮明胶液放入离心机中进行离心分离,收集上清液放入浓缩罐中浓缩至原体积的40%,将浓缩液放置于冷藏室,在15℃下冷冻6h后过滤,收集过滤物,即可得到猪皮明胶。
[0012] 检测本发明所得的猪皮明胶得:明胶提取率达到94.6%,透光度达到66.8%,冻力达到352g,重金属含量0.8ppm,达到食用标准,由本发明所得的猪皮明胶制备得的凝胶,其
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