1.一种专用于SMC增稠的表面改性纳米氧化镁材料的制备方法，其特征在于，具体工艺步骤为：
1)将适量氯化镁或硫酸镁与聚乙烯醇溶于去离子水中形成溶液A，置于35℃的恒温水浴中；其中氯化镁或硫酸镁的浓度为1mol/L；聚乙烯醇在混合溶液中的体积分数为40％；
2)将适量碳酸钠溶于去离子水中，制备成浓度为1mol/L的溶液B；取相同体积的溶液B；
置于35℃的恒温水浴中；
3)将步骤2)中的碳酸钠溶液B的一半直接倒入溶液A中开始机械搅拌；5分钟后按照一定速率匀速将另一半在10分钟内倒进；继续搅拌至反应完全；静置后过滤获得沉淀物，静置时间为20～30分钟；
4)将步骤3)中的沉淀物采用去离子水冲洗3～5次后，适量无水乙醇浸润后过滤，并置入微波进行干燥；
5)将步骤4)中干燥过的沉淀物，在450～550℃的条件下煅烧120～180分钟；
6)将步骤5)中获得的粉末按照质量为1:20的比例在去离子水中超声振荡10分钟；加入适量质量分数为5％的硬脂酸纳溶液；加入酸碱将pH值调整至9.5～10.5的碱性范围内后置于35℃的恒温水浴环境中20分钟；
7)将步骤6)中悬浮液进行过滤，用去离子水清洗干净，置入微波中干燥即可获得表面改性纳米氧化镁材料。
2.根据权利要求1所述的专用于SMC增稠的表面改性纳米氧化镁材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中聚乙烯醇溶液的浓度为3％～5％(质量分数)。
3.根据权利要求1所述的专用于SMC增稠的表面改性纳米氧化镁材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中前期机械搅拌转速为600～800r/min，匀速加入时搅拌速度为200～400r/min。
4.根据权利要求1所述的专用于SMC增稠的表面改性纳米氧化镁材料的制备方法，其特征在于，步骤4)无水乙醇的用量为75～125mol/mL；微波干燥时间为10～15分钟。
5.根据权利要求1所述的专用于SMC增稠的表面改性纳米氧化镁材料的制备方法，其特征在于，步骤5)中硬脂酸钠溶液的加入体积为超声后溶液的体积的12～18％。