多隔室小袋 |
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| 申请号 | CN200980131847.0 | 申请日 | 2009-06-04 | 公开(公告)号 | CN102119210A | 公开(公告)日 | 2011-07-06 |
| 申请人 | 宝洁公司; | 发明人 | A·M·布托瓦勒; F·C·库尔沙伊; M·A·J·摩斯; P·西夫尼奥蒂; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及适用于衣物洗涤应用中的多隔室小袋，所述小袋包括 水 溶性 薄膜 并且具有至少第一隔室和第二隔室，其中每个隔室包含组合物，其特征在于所述第二隔室包含增白剂，所述增白剂表现出至少5的调色功效和在约30％至约95％范围内的洗涤移除值。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种适合用于衣物洗涤应用中的多隔室小袋，所述小袋包括水溶性薄膜并且具有至少第一隔室和第二隔室，其中每个隔室包含组合物，其特征在于所述第二隔室包含增白剂，所述增白剂表现出至少5的调色功效和在约30％至约95％范围内的洗涤移除值。 |
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| 说明书全文 | 多隔室小袋技术领域[0001] 本发明涉及包括至少第一隔室和第二隔室的多隔室小袋，其中所述第二隔室包含适合用于衣物洗涤应用中的增白剂。所述增白剂表现出至少5的调色功效和在约30％至约95％范围内的洗涤移除值。所述增白剂优选包含至少两种组分：至少一种发色团组分和至少一种聚合组分并且对纤维质基底尤其有效。 [0002] 发明背景 [0003] 在纺织物应用中使用光学增白剂或发蓝试剂等增白剂是现有技术熟知的。在纺织物基底老化时，由于暴露于光、空气、污垢以及构成基底的纤维的天然降解，它们的颜色趋于褪色或发黄。因此，增白剂的目的一般是在视觉上增亮这些纺织物基底并抵消基底的褪色和发黄。通常，增白剂可存在于衣物洗涤剂、织物软化剂或漂洗助剂中，从而在洗涤过程中施用到纺织物基底上。然而，增白剂起到增亮所处理的纺织物基底而不引起不期望变色的作用是重要的。 [0004] 具体地讲，纤维质基底在暴露于光、空气和/或变脏时趋于表现出黄色调。通常通过正常的洗涤程序难以逆转这种黄色。因此，需要改善的增白剂，其能够消除由老化的基底并且具体地讲纤维质基底所表现出的泛黄。通过利用此类改进的增白剂可延长诸如衣服制品、餐桌布等纺织物基底的寿命。 [0005] 本发明的增白剂提供超过包括US 4 137 243、US 5 039 782和US2005/0288206在内的现有技术的优点，因为它们利用具有至少为5的调色功效和在约30％至约95％范围内的洗涤移除值的化合物。此类化合物暴露在紫外光下能够发出具有在蓝色、红色、紫色、或它们的组合范围内波长的光(或者它们吸收光以产生相同的遮蔽)以抵消纤维质基底的黄色。这些化合物理想地用作用于纤维质基底的增白剂，并且可被掺入到衣物洗涤剂制剂中以便于消费者在洗涤过程中使用。 [0006] 然而，虽然优选的增白剂表现出优异的增白效果，但是它们也使得它们所配制的组合物呈无吸引力的暗色。因此，本发明的目的是提供向液体洗涤剂产品掺入高性能增白剂并同时防止该无吸引力的副效应出现的途径。 [0007] 发明概述 [0008] 本发明涉及适用于衣物洗涤应用中的多隔室小袋，所述小袋包括水溶性薄膜并且具有至少第一隔室和第二隔室，其中每个隔室包含组合物，并且其中所述第二隔室包含增白剂，所述增白剂表现出至少为5的调色功效和在约30％至约95％范围内的洗涤移除值。 [0009] 在一个尤其优选的实施方案中，所述增白剂包含： [0010] (a)至少一种包含噻吩着色剂的发色团组分，和 [0011] (b)至少一种聚合物组分；并且 [0012] 其中所述增白剂的特征在于以下结构： [0013] [0014] 其中R1和R2可独立地选自： [0015] a)[(CH2CR′HO)x(CH2CR″HO)yH] [0016] 其中R’选自由下列组成的组：H、CH3、CH2O(CH2CH2O)zH、以及它们的混合物；其中R”选自由下列组成的组：H、CH2O(CH2CH2O)zH、以及它们的混合物；其中x+y≤5；其中y≥1；并且其中z＝0至5； [0017] b)R1＝烷基、芳基或芳烷基，并且R2＝[(CH2CR′HO)x(CH2C R″HO)yH]其中R’选自由下列组成的组：H、CH3、CH2O(CH2CH2O)zH、以及它们的混合物；其中R”选自由下列组成的组：H、CH2O(CH2CH2O)zH、以及它们的混合物；其中x+y≤10；其中y≥1；并且其中z＝0至5； [0018] c)R1＝[CH2CH2(OR3)CH2OR4]，并且R2＝[CH2CH2(O R3)CH2OR4]其中R3选自由下列组成的组：H、(CH2CH2O)zH、以及它们的混合物；并且其中z＝0至10； [0019] 其中R4选自由下列组成的组：(C1-C16)烷基、芳基、以及它们的混合物；和[0020] d)其中R1和R2可独立地选自氧化苯乙烯、缩水甘油基甲基醚、异丁基缩水甘油基醚、异丙基缩水甘油基醚、叔丁基缩水甘油基醚、2-乙基己基缩水甘油基醚和缩水甘油基十六烷基醚的氨基加成产物，接着加成1至10个烯化氧单元。 [0021] 发明详述 [0022] 如本文所用，“纤维质基底”旨在包括按重量计由至少大半纤维素构成的任何基底。纤维素可存在于木、棉、亚麻、黄麻和大麻中。纤维质基底可采取粉末、纤维、纸浆和由粉末、纤维和纸浆形成的制品的形式。纤维素纤维无限制地包括棉、人造丝(再生纤维素)、乙酸酯类(乙酸纤维素)、三乙酸酯类(三乙酸纤维素)、以及它们的混合物。由纤维素纤维形成的制品包括诸如织物的纺织物制品。由纸浆形成的制品包括纸。 [0023] 多隔室小袋 [0024] 本发明的洗涤剂产品为多隔室小袋。所述小袋包括水溶性薄膜和至少第一隔室和第二隔室。每个隔室中包含一种组合物。所述第二隔室包含其自身包含增白剂的组合物。 [0025] 所述多隔室小袋的隔室优选具有不同的美学外观。美学上的差异可以任何合适的途径实现。可使用半透彻的、透明的、半透明的、不透明的或半不透明的薄膜制备小袋的一个隔室，并且可使用选自半透彻的、透明的、半透明的、不透明的或半不透明的薄膜的不同薄膜制备小袋的第二隔室，使得所述隔室的外观不同。所述小袋的隔室可以具有相同的尺寸或体积。作为另外一种选择，所述小袋的隔室可具有不同的尺寸或具有不同的内部体积。所述隔室还可在质地或颜色方面彼此不同。因此，一个隔室可以是光滑的，而另一个可以是不光滑的。这能够容易地实现，因为水溶性薄膜的一侧通常是光滑的，而另一侧具有无光面。作为另外一种选择，可以一定途径处理用于制备隔室的薄膜以便压花、雕刻或印刷所述薄膜。压花可通过使用本领域所述的任何合适的手段将材料紧附于所述薄膜来实现。雕刻可通过使用本领域可获得的合适技术将压力应用到薄膜上来实现。印刷可使用本领域可获得的任何合适的打印机和方法来实现。作为另外一种选择，所述薄膜自身可以是有色的，从而允许制造商选择不同颜色的薄膜用于各个隔室。作为另外一种选择，所述薄膜可以是透明或半透明的，并且包含在其中的组合物可以是有色的。因此，在本发明的一个优选的实施方案中，第一隔室具有选自由下列组成的组的颜色：白色、绿色、蓝色、橙色、红色、黄色、粉色或紫色，而第二隔室具有选自由下列组成的组的不同颜色：白色、黄色、橙色、蓝色或绿色。 [0026] 本发明多隔室小袋的隔室可以是分开的，但优选以任何合适的方式结合。最优选地，第二和任选的第三或随后的隔室重叠在第一隔室之上。在一个实施方案中，第三隔室可重叠在第二隔室之上，而其又以夹心构型重叠在第一隔室之上。作为另外一种选择，第二隔室和第三隔室以及任选随后的隔室可全部重叠在第一隔室之上。然而，也同样可想像：第一、第二和任选的第三以及随后的隔室可以并列关系彼此互相连接。在一个优选的实施方案中，本发明的小袋包括由一个大隔室和两个较小隔室组成的三个隔室。第二和第三较小的隔室重叠在第一较大的隔室之上。选择所述隔室的尺寸和几何形状，使得该排列能够实现。所述隔室可被串成一串，每个隔室可通过穿孔线单独分开。因此，每个隔室可由最终使用者从所述串的剩余物上单独扯下，例如以便用来自隔室的组合物预处理或后处理织物。 [0027] 所述隔室的几何形状可以是相同或不同的。在一个优选的实施方案中，第二和任选的第三或随后的隔室具有不同于第一隔室的几何结构和形状。在该实施方案中，第二和任选的第三隔室以一定的设计排布在第一隔室上。所述设计可以是装饰性的、教育性的、说明性的，例如以说明概念或用法，或者用于表明产品的来源。在一个优选的实施方案中，第一隔室是最大的隔室，其具有两个大的围绕周边密封的面。第二隔室是较小的，其覆盖小于75％，更优选小于50％的第一隔室一个面的表面区域。在其中有第三隔室的实施方案中，以上结构是相同的，但是第二和第三隔室覆盖小于60％，更优选小于50％，甚至更优选小于 45％的第一隔室一个面的表面区域。 [0028] 所述多隔室小袋优选由薄膜材料制成，所述薄膜材料可溶解或分散在水中，并且具有至少50％，优选至少75％或甚至至少95％的水溶解度，如通过此处所开始的方法在使用具有20微米最大孔径的玻璃过滤器之后测得： [0029] 将50克±0.1克的小袋材料添加到预称量过的400mL烧杯中，并且加入245mL±1mL的蒸馏水。在设置为600rpm的磁力搅拌器上，将其剧烈搅拌30分钟。然后，将该混合物经由具有上述指定孔径(最大20微米)的折叠式定性多孔玻璃过滤器过滤。通过任何常规的方法将收集的滤液中的水分干燥，并测定剩余材料的重量(其为溶解或分散的部分)。然后可计算出溶解度或分散度的百分数。 [0030] 优选的小袋材料是聚合材料，优选形成薄膜或片材的聚合物。如本领域所已知的，例如所述小袋材料可通过聚合材料的浇铸、吹塑、挤出或吹胀挤出来获得。 [0031] 适用作小袋材料的优选聚合物、共聚物或其衍生物选自聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、聚环氧烷、丙烯酰胺、丙烯酸、纤维素、纤维素醚、纤维素酯、纤维素酰胺、聚乙酸乙烯酯、聚羧酸和聚羧酸盐、聚氨基酸或肽、聚酰胺、聚丙烯酰胺、马来酸/丙烯酸共聚物、多糖(包括淀粉和明胶)、天然树胶(如黄原胶和角叉菜胶)。更优选的聚合物选自聚丙烯酸酯和水溶性丙烯酸酯共聚物、甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、糊精、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、麦芽糖糊精、聚甲基丙烯酸酯，并且最优选选自聚乙烯醇、聚乙烯醇共聚物和羟丙基甲基纤维素(HPMC)、以及它们的组合。优选地，小袋材料中的聚合物例如聚乙烯醇聚合物的含量为至少60％。所述聚合物可具有任何重均分子量，优选约1000至1,000,000，更优选约10,000至300,000，还更优选约20,000至150,000。 [0032] 聚合物的混合物也可用作小袋材料。这对于根据其应用和所需的要求来控制隔室或小袋的机械和/或溶解性能来说可能是有益的。合适的混合物包括例如其中一种聚合物具有比另一种聚合物更高的水溶解度，和/或一种聚合物具有比另一种聚合物更高的机械强度的混合物。还适合的是具有不同重均分子量的聚合物的混合物，例如重均分子量为约10,000-40,000，优选在20,000附近的聚乙烯醇的混合物或其共聚物，以及具有约100,000至300,000，优选在150,000附近的重均分子量的聚乙烯醇或其共聚物。还适合本文是共混聚合物组合物，例如包含可水解降解的和水溶性的聚合物共混物如聚交酯和聚乙烯醇，其通过混合聚交酯和聚乙烯醇获得，通常包含按重量计约1-35％的聚交酯和按重量计约 65％至99％的聚乙烯醇。优选可用于本文的是约60％至约98％水解，优选约80％至约90％水解以改善材料的溶解特性的聚合物。 [0033] 当然，可在制备本发明的隔室中采用不同的薄膜材料和/或不同厚度的薄膜。选择不同薄膜的有益效果是所得的隔室可表现出不同的溶解度或释放特性。 [0034] 最优选的小袋材料是已知由Chris-Craft Industrial Products(Gary，Indiana，US)以商品名Monosol M8630销售的聚乙烯醇薄膜和具有相应溶解度和变形特性的聚乙烯醇薄膜。适用于本文的其它薄膜包括已知商品名为PT的薄膜或由Aicello提供的K系列薄膜，或由Kuraray提供的VF-HP薄膜。 [0035] 本文的小袋材料还可包含一种或多种添加剂成分。例如，加入增塑剂如甘油、乙二醇、二甘醇、丙二醇、山梨醇以及它们的混合物可能是有利的。其它的助剂包括将被递送至洗涤水的功能性洗涤剂助剂，例如有机高分子分散剂等等。 [0036] 为了变形性的原因，包含液体组分的小袋或小袋隔室将优选包含气泡，所述气泡具有占所述隔室的容积最多约50％，优选最多约40％，更优选最多约30％，更优选最多约20％，更优选最多约10％的体积。 [0037] 制备水溶性小袋的方法 [0038] 可使用任何合适的设备和方法来实施本发明的方法。然而，优选使用水平成形填充工艺制备所述多隔室小袋。所述薄膜优选是润湿的，更优选被加热以增加其延展性。甚至更优选地，所述方法还涉及真空的使用以将薄膜拉伸成合适的塑模。将薄膜真空拉伸成塑模可进行0.2至5秒，优选0.3至3秒，或甚至更优选0.5至1.5秒，只要所述薄膜在表面的水平部分上。该真空可优选使得其提供介于-100mbar至-1000mbar，或甚至-200mbar至-600mbar之间的负压。 [0039] 制备小袋的塑模可根据所需的小袋尺寸具有任何形状、长度、宽度和深度。如果需要，所述塑模还可彼此在尺寸和形状方面不同。例如，可能优选的是最终小袋的体积介于5和300mL之间，或甚至介于10和150mL之间，或甚至介于20和100mL之间，并且相应地调整所述塑模的尺寸。 [0040] 可在加工中通过任何手段向所述薄膜进行加热，其通常被称作热成型。例如，可在将其给料到表面上之前或者一旦给料到表面上时，使其在加热元件下通过或者通过热空气而直接加热所述薄膜。作为另外一种选择，例如可通过加热表面或者向薄膜上施加热的物体而直接加热。最优选地，使用红外光加热所述薄膜。优选将所述薄膜加热至50至120℃，或甚至60至90℃的温度。作为另外一种选择，可通过任何手段将所述薄膜润湿，例如在将其给料到表面上之前或者一旦给料到表面上时通过向所述薄膜喷涂润湿剂(包括水、薄膜材料的溶液或者用于薄膜材料的增塑剂的溶液)而直接润湿，或者通过润湿所述表面或者通过向薄膜上施加润湿的物体而直接润湿。 [0041] 在小袋包含粉末的情况下，由于许多原因，针刺薄膜是有利的：首先，减少了小袋形成期间薄膜缺陷的可能性。例如，如果薄膜拉伸太快，可产生使薄膜出现破裂的薄膜缺陷。其次，使得来源于包封在小袋中的产品的任何气体被释放出来，例如在粉末包含漂白剂的情况下有氧气形成。第三，使得香料被连续释放。此外，当使用加热和/或润湿时，可在真空使用之前、期间或之后，优选在真空应用期间或之前使用针刺。因此，优选的是每个模具包含一个或多个孔，其连接成一个体系，其可提供真空通过这些孔到达孔上方的薄膜上，如本文更详细地描述。 [0042] 一旦薄膜已被加热/润湿，优选使用真空将其拉伸成合适的塑模。模制的薄膜的填充可通过用于填充(移动的)物体的任何已知方法完成。最优选的方法将取决于所需的产品形状和填充速度。优选地，所述模制的薄膜通过在线填充技术填充。然后通过任何合适的方法使用第二薄膜将填充过的开口的小袋封闭。优选地，这也在水平位置和连续恒定运动时进行。所述封闭优选通过以下步骤完成：向开口小袋幅材的上方和上面连续给料第二材料或薄膜(优选水溶性薄膜)，然后优选将第一薄膜和第二薄膜密封在一起，密封处通常在介于模具之间的区域并因此在介于小袋之间。 [0043] 优选的密封方法包括热密封、溶剂焊接、以及溶剂或润湿密封。优选的是仅用加热或溶剂处理形成密封的区域。可通过任何方法优选在封闭材料上，优选仅在形成密封的区域应用加热或溶剂。如果使用溶剂或润湿密封或焊接，可能优选的是也应用加热。优选的润湿或溶剂密封/焊接方法包括选择性地将溶剂应用到介于模具之间的区域或者应用到封闭材料上，例如通过将其喷涂或印刷到这些区域上，然后向这些区域上施加压力以形成密封。例如，可使用如上所述的密封辊和带(任选也提供加热)。 [0044] 然后可通过切割装置将所形成的小袋切割，所述装置将小袋与邻近的切割开。切割可通过任何已知的方法进行。可能优选的是切割也以连续方式进行，并且优选以恒定速度且优选在水平位置时进行。所述切割装置可以是例如锋利的物体或热的物体，其中在后者情况下，其“烧”穿薄膜/密封区域。 [0045] 可单独制备本发明小袋的不同隔室。作为另外一种选择，可以并列的方式将它们一起制备。在该实施方案中，不切割连续的小袋。最优选地，第二和任选的第三隔室重叠在第一隔室的顶上。因此，根据该后来的且优选的配置，根据包括以下步骤的方法制备所述小袋： [0046] a)形成第一隔室(如上所述)； [0047] b)用第一组合物填充所述第一隔室； [0048] c)将第二薄膜置于第一隔室上以形成封闭的第一隔室； [0049] d)在步骤(c)中形成的封闭隔室的一些或全部之中形成凹部以产生第二模制的隔室，其叠加在所述第一隔室之上； [0050] e)用第三薄膜填充并且封闭所述第二隔室； [0051] f)密封所述第一、第二和第三薄膜；并且 [0052] g)切割所述薄膜以产生多隔室小袋。 [0053] 步骤d中形成的所述凹部优选通过向步骤a)和c)中制备的隔室施加真空来实现。 [0054] 作为另外一种选择，第二和任选的第二隔室可在单独步骤中制备，然后与第一隔室合并，如我们共同未决的专利申请EP 08101442.5中所述，所述专利以引用方式并入本文。一种尤其优选的方法包括以下步骤： [0055] a)任选使用加热和/或真空，在第一成型机上使用第一薄膜形成第一隔室； [0056] b)用第一组合物填充所述第一隔室； [0057] c)在第二成型机上，任选使用加热和真空使第二薄膜变形，以制备第二和任选的第三模制的隔室； [0058] d)填充所述第二和任选的第三隔室； [0059] e)使用第三薄膜密封所述第二和任选的第三隔室； [0060] f)将密封的第二和任选的第三隔室置于第一隔室上； [0061] g)密封第一、第二和任选的第三隔室；并且 [0062] h)切割所述薄膜以产生多隔室小袋。 [0063] 基于它们对执行以上方法的适用性选择第一和第二成型机。第一成型机优选为水平成型机。第二成型机优选为转鼓式成型机，其优选被置于第一成型机之上。 [0064] 此外，将可理解的是，通过合适的给料站的使用可能制造包括许多个不同的或有区别的组合物和/或不同的或有区别的液体、凝胶或糊剂组合物的多隔室小袋。这能够对于制造单位剂型尤其有价值，其显示出新型的视觉和/或其它感官效果。 [0065] 洗涤剂组合物 [0066] 包含在本发明小袋的隔室中的组合物可以是任何形式的，例如液体或固体以及介于其间的任何形式。因此，所述组合物可以是疏松粉末、密化粉末、片剂、液体、凝胶或糊剂。更优选地，第一隔室中的组合物(第一组合物)为以上任何一种。更优选地，第二隔室中的组合物(第二组合物)为液体、糊剂、蜡状物或半透明的凝胶。更优选地，第三隔室中的组合物(第三组合物)为液体、糊剂、蜡状物或半透明的凝胶。任何液体、糊剂或凝胶组合物，尤其是第二或第三组合物，还可包含单独包装的粉末，例如以微珠、条粒或一种或多种珠母般的球的形式。此类单独包装的粉末元件可提供技术有益效果如预处理或延迟的或连续的释放效应。作为另外一种选择，可提供美观效果。 [0067] 当第一隔室包含片剂时，所述片剂可具有一定尺寸和几何形状(例如方形、圆形或椭圆形)的凹部，以便部分或完全地容纳第二隔室。在第一隔室包含粉末的小袋中，所述粉末可形成一层或者可被模制以形成适于至少部分地包含第二组合物的凹部。一种包含粉末的组合物可包含数层视觉上彼此不同的粉末，例如它们可颜色不同或者包含不同颜色的小颗粒或小珠。优选的多隔室小袋包含单相或多相的液体、糊剂或蜡状物或半透明的凝胶洗涤剂。更优选地，第一、第二和任选的第三隔室包含单相或多相的液体、糊剂或蜡状物或半透明的凝胶。其中两个隔室都包含单相或多相的液体、糊剂或蜡状物或半透明的凝胶，优选的是每种组合物彼此视觉上不同，它们颜色、粘度、透明性、珠光性、固体颗粒或小珠或它们的混合物的存在。这些隔室中的任何一个或两者还可包含单独的密化粉末相(允许延迟或受控的释放)，例如以微珠、条粒或一种或多种珠母般的球的形式。 [0068] 本发明多隔室小袋尤其优选的实施方案包括含有第一液体组合物的第一隔室、含有第二液体组合物的第二隔室和含有第三液体组合物的第三隔室。第一隔室优选是最大的并且包含主洗涤剂组合物。所述主洗涤剂优选包含在其它成分之中的表面活性剂和溶剂。在一个特定实施方案中，所述第一组合物优选包含漂白体系。所述第二组合物包含增白剂。 除了增白剂之外，第二隔室优选还包含表面活性剂(最优选阴离子表面活性剂)和/或溶剂。其中存在第三组合物，所述第三组合物优选包含其它不相容成分，如以下所述的那些。 作为另外一种选择，所述第三组合物包含表面活性剂和/或水以及非直接的洗涤剂染色染料。 [0069] 第一和第二液体组合物的重量比优选为1∶1至20∶1，更优选1∶1至10∶1。第二对第三组合物的重量比为1∶5至5∶1，更优选1∶2至2。第二对第三组合物的重量比最优选为1∶1。 [0070] 根据本发明的多隔室小袋的构造提供在美观吸引力方面的有益效果。然而，所述构造主要的有益效果为分开不同的不相容成分的能力。本文所述的增白剂是高性能的，但是其将所配制成的液体染色至所述组合物显得非常暗的这样的程度。这对于消费者是无吸引力的，并且甚至可能(虽然是错误地)暗示所述组合物可能污染被洗涤的织物。因此，本发明的一个目标是将增白剂与如上所述的主洗涤剂组合物分开。在本发明的一个优选的方面，第一和第二组合物视觉上彼此不同。更优选地，当第二组合物是暗黑色的时，第一组合物优选是更亮色调的。因此，第一组合物可包含着色剂以提供更亮的颜色和/或可能是半透明的。在本发明的一个尤其优选的方面中，第一组合物包含珠光剂，其不仅向第一组合物提供珠光效应，而且具有亮化第二组合物的效应(当第二隔室覆盖在第一隔室的顶上时)。 [0071] 优选可分开的其它成分包括对所述组合物的其它组分敏感的增白剂。例如，三苯基甲烷增白剂对pH敏感，在具有大于9的pH的组合物中变得不稳定，而噻唑 增白剂在香料存在下不稳定。因此，可将包含增白剂的组合物的pH与具有较高pH和香料的主洗涤剂成分分开。 [0072] 同样地，阳离子物质与明显阴离子的组合物不相容。因此，例如当组合物包含高含量的提供改善清洁的阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂或者诸如沉积助剂的聚合物时，可被分成不同的隔室。漂白体系或漂白体系的组分可以是可成功地与主洗涤剂组合物分离的其它成分。漂白体系在液体环境中难以配制，因为漂白剂变得不稳定和/或降解。 [0073] 增白剂 [0074] 增白剂存在于第二隔室中。本发明的增白剂表现出至少5的调色功效和在约30％至约95％范围内的洗涤移除值。已发现，此类染料在衣物洗涤循环期间表现出良好的着色功效，而不在衣物洗涤期间表现出过度的不可取的累积作用。 [0075] 用于调色功效和洗涤移除性测定的方法： [0076] 染料的调色功效通过将在不含染料的溶液中洗涤的织物样本与在包含染料的溶液中洗涤的织物样本比较而测定，并且表明调色染料对于提供期望的着色例如增白是否有效。具体地讲，可采用25cm×25cm的织物片，其一个实例可包含16oz白棉双罗纹针织布2 (270g/m，用Uvitex BNB荧光增白剂增白，得自Test Fabrics.P.O.Box 26，Weston，PA， 18643)。可使用其它织物样本，虽然优选采用白棉材料。在室温下，将所述样本在一升包含 1.55g表1中所示的美国纺织染化工作者协会(AATCC)标准测试洗涤剂的蒸馏水中洗涤30分钟，然后漂洗。使用不含染料的洗涤剂(对照物)和使用包含洗涤浓度的染料(测试所需的以制备吸光度为1AU的水溶液)的洗涤剂制备相应的样本。在漂洗和干燥每个织物样* 本之后，洗涤中的调色功效DEeff通过以下公式求得： [0077] DE*eff＝((L*c-L*s)2+(a*c-a*s)2+(b*c-b*s)2)1/2 [0078] 其中下标c和s分别涉及为对照物即在不具有染料的洗涤剂中洗涤的织物样本和* * * * * *在包含要筛选的染料的洗涤剂中洗涤的织物样本所测得的L，a 和b 值。L，a 和b 值的测量使用Hunter Colorquest或Labscan XE反射光谱光度计进行，其具有D65光源、10°观察仪并且不包括紫外滤光器。适用于本发明中的调色染料表现出至少为5的调色功效* * Eeff。洗涤移除值DEres为调色染料抗在织物上累积的指示，并因此表明：所述调色染料，虽然对于着色是有效的，但是将不造成重复洗涤后不可取的织物发蓝。如下测定洗涤移除值：根据AATCC测试方法61-2003，测试2A，将得自上述调色功效测试的15cm×5cm大小的织物样本片在耐洗牢度试验仪中在49℃下在150mL的表1中所示的洗涤剂溶液中洗涤45分钟。所述洗涤剂浓度为1.55g/升的溶于蒸馏水中的AATCC HDL制剂。在漂洗和在黑暗* 中晾干之后，残余着色的量通过测量DEres而求得，其通过以下公式给出： [0079] DE*res＝((L*c-L*s)2+(a*c-a*s)2+(b*c-b*s)2)1/2 [0080] 其中下标c和s分别涉及为对照物即最初在不具有染料的洗涤剂中洗涤的织物样* * *本和最初在包含要筛选的染料的洗涤剂中洗涤的织物样本所测得的L，a 和b 值。所述染* * 料的洗涤移除值然后根据下式计算：移除百分数＝100×(1-DEres/DEeff)。 [0081] 表1 [0082]成分 重量百分数 C11.8直链烷基苯磺酸 12.00 Neodol 23-9 8.00 柠檬酸 1.20 C12-14脂肪酸 4.00 氢氧化钠1 2.65 乙醇胺 0.13 硼砂 1.00 DTPA2 0.30 1，2-丙二醇 8.00 增白剂15 0.04 水 余量 [0083] 1将制剂的pH调节至8.5 [0084] 2二亚乙基三胺五乙酸，五钠盐 [0085] 以下结构为根据本发明的增白剂的一般实例。调色功效和洗涤移除性数据可在表2中获得。 [0086] [0087] 表2 [0088] [0089] 适用于本发明洗涤剂组合物中的增白剂表现出在约30％至约95％范围内的洗涤移除值。在更具体的实施方案中，所述增白剂表现出在约40％至约85％，或者约45％至约85％范围内的洗涤移除值。 [0090] 在总的衣物洗涤剂组合物中包括足量的增白剂，以向在包含洗涤剂的溶液中洗涤的织物提供着色功效。在一个实施方案中，所述多隔室小袋包含按重量计约0.0001％至约1％，更优选按重量计约0.0001％至约0.5％的所述组合物，并且甚至更优选按重量计约0.0001％至约0.3％的所述组合物。 [0091] 更优选地，本发明的增白剂包含发色团组分和聚合物组分。发色团组分的特征在于它在暴露于光之后发出或吸收在蓝色、红色、紫罗兰色、紫色或它们的组合范围内的波长。优选地，发色团组分表现出在水中约520纳米至约640纳米，并且更优选在水中约570纳米至约610纳米的吸收光谱值。优选地，发色团组分表现出在水中约400纳米至约480纳米的发射光谱值。 [0092] 适宜聚合物组分的实例包括具有多个重复单元的聚氧化烯链。优选地，聚合物组分包括具有2至约20个重复单元，并且更优选2至约10个或甚至约4至约6个重复单元的聚氧化烯链。聚氧化烯链的非限制性实例包括环氧乙烷、环氧丙烷、缩水甘油氧化物、环氧丁烷以及它们的混合物。 [0093] 优选的可商购获得的根据本发明的增白剂的实例选自由下列组成的列表：三芳基甲烷碱性蓝染料；三芳基甲烷碱性紫染料；次甲基碱性蓝染料；甲烷碱性紫染料；蒽醌碱性蓝染料；蒽醌碱性紫染料；偶氮染料碱性蓝16、碱性蓝65、碱性蓝66、碱性蓝67、碱性蓝71、碱性蓝159、碱性紫19、碱性紫35、碱性紫38、或碱性紫48； 嗪染料碱性蓝3、碱性蓝75、碱性蓝95、碱性蓝122、碱性蓝124、碱性蓝141、或尼罗蓝A；呫吨染料碱性紫10；烷氧基化的蒽醌聚合物着色剂；烷氧基化的噻吩；三苯基甲烷；蒽醌；或它们的混合物。 [0094] 所述增白剂优选为次甲基碱性蓝染料或次甲基碱性紫染料。所述增白剂优选为烷氧基化的蒽醌聚合物着色剂。所述增白剂优选为烷氧基化的三苯甲烷聚合物着色剂。所述增白剂优选为烷氧基化的噻吩聚合物着色剂。 [0095] 本发明尤其优选的增白剂的特征可在于以下结构： [0096] [0097] 其中R1和R2可独立地选自： [0098] a)[(CH2CR′HO)x(CH2CR″HO)yH] [0099] 其中R’选自由下列组成的组：H、CH3、CH2O(CH2CH2O)zH、以及它们的混合物；其中R”选自由下列组成的组：H、CH2O(CH2CH2O)zH、以及它们的混合物；其中x+y≤5；其中y≥1；并且其中z＝0至5； [0100] b)R1＝烷基、芳基或芳烷基并且R2＝[(CH2CR′HO)x(CH2C R″HO)yH]其中R’选自由下列组成的组：H、CH3、CH2O(CH2CH2O)zH、以及它们的混合物；其中R”选自由下列组成的组：H、CH2O(CH2CH2O)zH、以及它们的混合物；其中x+y≤10；其中y≥1；并且其中z＝0至5； [0101] c)R1＝[CH2CH2(OR3)CH2OR4]并且R2＝[CH2CH2(O R3)CH2OR4]其中R3选自由下列组成的组：H、(CH2CH2O)zH、以及它们的混合物；并且其中z＝0至10； [0102] 其中R4选自由下列组成的组：(C1-C16)烷基、芳基以及它们的混合物；和[0103] d)其中R1和R2可独立地选自氧化苯乙烯、缩水甘油基甲基醚、异丁基缩水甘油基醚、异丙基缩水甘油基醚、叔丁基缩水甘油基醚、2-乙基己基缩水甘油基醚和缩水甘油基十六烷基醚的氨基加成产物，接着加成1至10个烯化氧单元。 [0104] 本发明甚至更优选的增白剂的特征可在于以下结构： [0105] [0106] 其中R’选自由下列组成的组：H、CH3、CH2O(CH2CH2O)zH、以及它们的混合物；其中R”选自由下列组成的组：H、CH2O(CH2CH2O)zH、以及它们的混合物；其中x+y≤5；其中y≥1；并且其中z＝0至5。 [0107] 本发明的液体组合物可包含其它成分，所述其它成分选自下文提出的任选成分的目录。除非下文指定，具体衣物洗涤助剂的“有效量”按所述洗涤剂组合物的重量计优选为0.01％，更优选0.1％，甚至更优选1％至50％，更优选至40％，甚至更优选至5％。 [0108] 任选的洗涤剂组合物组分 [0109] 本发明的组合物可包含一种或多种如下所述的成分。 [0110] 表面活性剂或去污表面活性剂 [0111] 本发明的组合物优选包含按重量计约1％至80％的表面活性剂。上述组合物优选包含按重量计约5％至50％的表面活性剂。更优选地，第一组合物包含表面活性剂。第二组合物优选不含表面活性剂。 [0112] 所用的去污表面活性剂可以是阴离子类型、非离子类型、两性离子类型、两性电解质类型或阳离子类型，或者是能包括这些类型的相容混合物。更优选的表面活性剂选自由下列组成的组：阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂以及它们的混合物。优选地，组合物基本上不含甜菜碱表面活性剂。可用于本文的洗涤剂表面活性剂描述于1972年5月23日公布的Norris的美国专利3,664,961、1975年12月30日公布的Laughlin等人的美国专利3,919,678、1980年9月16日公布的Cockrell的美国专利4,222,905和 1980年12月16日公布的Murphy的美国专利4,239,659中。阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂是优选的。 [0113] 可用的阴离子表面活性剂本身可为几种不同的类型。例如，高级脂肪酸的水溶性盐，即“皂”，是本发明组合物中可用的阴离子表面活性剂。这包括碱金属皂，如包含约8至约24个碳原子，优选约12至约18个碳原子的高级脂肪酸的钠盐、钾盐、铵盐和烷醇铵盐。肥皂可以通过脂肪和油的直接皂化制得，或通过游离脂肪酸的中和制得。尤其可用的是衍生自椰子油和牛油的脂肪酸混合物的钠盐和钾盐，即，牛油钠或钾和椰油钠或钾皂。 [0114] 适用于本文的附加的非皂阴离子表面活性剂包括有机硫反应产物的水溶性盐，优选碱金属盐和铵盐，所述反应产物在它们分子结构中具有包含约10至约20个碳原子的烷基和磺酸或硫酸酯基团。(术语“烷基”包括酰基的烷基部分。)此类合成表面活性剂的实例是a)烷基硫酸钠、烷基硫酸钾和烷基硫酸铵，尤其是通过高级醇(C8-C18个碳原子)硫酸化得到的那些，例如通过还原牛油或椰子油的甘油酯制得的那些；b)钠、钾和铵的烷基聚乙氧基化物硫酸盐，尤其是那些其中烷基包含10至22，优选12至18碳原子，并且其中所述聚乙氧基化物链包含1至15，优选1至6的乙氧基化部分；以及c)烷基苯磺酸钠和烷基苯磺酸钾，其中所述烷基是直链或支链构型的，包含约9至约15个碳原子，例如美国专利2,220,099和2,477,383中所述类型的那些。尤其有价值的是其中烷基中的平均碳原子数为约11至13的线性直链烷基苯磺酸盐，缩写为C11-C13LAS。 [0115] 优选的非离子表面活性剂为分子式R1(OC2H4)nOH的那些，其中R1为C10-C16烷基或C8-C12烷基苯基，并且n为3至约80。尤其优选的是C12-C15醇的缩合产物，每摩尔醇与约5至约20摩尔环氧乙烷缩合，例如每摩尔醇与约6.5摩尔环氧乙烷缩合的C12-C13醇。 [0116] 织物护理有益剂 [0117] 所述组合物可包含织物护理有益剂。如本文所用，“织物护理有益剂”是指任何以下物质：当衣服/织物上存在适量的该物质时，其能够向衣服和织物，尤其是棉制衣物和含棉高的衣服和织物提供织物护理有益效果，例如织物软化、颜色保护、减少起球/起毛、抗磨损、抗褶皱等等。织物护理有益剂的非限制性实例包括阳离子表面活性剂、硅氧烷、聚烯烃蜡、胶乳、油质糖衍生物、阳离子多糖、聚氨酯、脂肪酸以及它们的混合物。当存在于所述组合物中时，织物护理有益剂的适宜含量按所述组合物的重量计最多为30％，更通常为约1％至约20％，优选为约2％至约10％。 [0118] 去污酶 [0119] 可用于本文的合适的去污酶包括蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶、糖酶(包括甘露聚糖酶和内葡聚糖酶)、以及它们的混合物。可按照其领域所提出的量使用酶，例如按照供应商，如Novo和Genencor所推荐的量。所述组合物中酶的典型含量为约0.0001％至约5％。在本发明的某些实施方案中，当存在酶时，它们可以非常低的含量使用，例如约0.001％或更低；或者根据本发明可将它们以更高的含量(例如约0.1％和更高)用于加强式衣物洗涤剂制剂中。依照某些消费者对“非生物”洗涤剂的偏爱，本发明包括含酶和不含酶的实施方案。 [0120] 沉积助剂 [0121] 如本文所用，“沉积助剂”是指在洗涤期间可显著增强织物护理有益剂在织物上的沉积的任何阳离子聚合物或阳离子聚合物的组合。 [0122] 优选地，沉积助剂为阳离子聚合物或两性聚合物。本发明的两性聚合物也可具有净的阳离子电荷，即在这些聚合物上的阳离子总电荷超过阴离子总电荷。沉积增强剂的非限制性实例为阳离子多糖、脱乙酰壳多糖及其衍生物和阳离子合成聚合物。优选的阳离子多糖包括阳离子纤维素衍生物、阳离子瓜耳胶衍生物、脱乙酰壳多糖和衍生物、以及阳离子淀粉。 [0123] 流变改性剂 [0124] 在本发明的一个优选实施方案中，所述组合物包含流变改性剂。流变改性剂选自由下列组成的组：非聚合的结晶的、羟基功能性材料、聚合流变改性剂，所述聚合流变改性剂向所述组合物的含水液体基质赋予剪切致稀特性。结晶的、羟基功能性材料为在基质中就地结晶时，在整个组合物基质中形成类丝状结构体系的流变改性剂。优选的结晶的、包含羟基的流变改性剂的具体实例包括蓖麻油及其衍生物。尤其优选的是氢化蓖麻油衍生物，例如氢化蓖麻油和氢化蓖麻蜡。可商购获得的、蓖麻油基结晶的、包含羟基的流变改性剂包括得自Rheox，Inc.(现为Elementis)的THIXCIN 。聚合的流变改性剂优选地选自聚丙烯酸酯、聚合树胶、其它非树胶多糖、以及这些聚合材料的组合。优选的聚合树胶材料包括果胶、藻酸盐、阿拉伯半乳聚糖(阿拉伯树胶)、角叉菜胶、结冷胶、黄原胶、瓜尔胶、以及它们的混合物。 [0125] 助洗剂 [0126] 本发明的组合物可任选地包含助洗剂。合适的助洗剂包括聚羧酸酯助洗剂，其包括环状化合物，尤其是脂环族化合物，例如美国专利3,923,679、3,835,163、4,158,635、4,120,874和4,102,903中所述的那些。尤其是优选的是柠檬酸盐助洗剂，例如柠檬酸和其可溶性盐(尤其是钠盐)。 [0127] 其它优选的助洗剂包括乙二胺二琥珀酸及其盐(乙二胺二琥珀酸盐，EDDS)、乙二胺四乙酸及其盐(乙二胺四乙酸盐，EDTA)、以及二亚乙基三胺五乙酸及其盐(二亚乙基三胺五乙酸盐，DTPA)、硅铝酸盐(如沸石A、B或MAP)；脂肪酸或盐，优选它们的钠盐，优选C12-C18饱和的和/或不饱和的脂肪酸；以及碱金属或碱土金属碳酸盐，优选碳酸钠。 [0128] 漂白体系 [0129] 适用于本文的漂白剂包括氯漂白剂和氧漂白剂，尤其是无机过氧化氢合物盐如过硼酸钠一水合物和四水合物和过碳酸钠(任选被涂覆以提供受控的释放速率(参见例如关于硫酸盐/碳酸盐涂层的GB-A-1466799))，预成形的有机过氧酸以及它们的混合物(具有有机过氧酸漂白剂前体和/或含过渡金属的漂白催化剂(尤其是锰或钴))。无机过氧化氢合物盐通常以按重量计约1％至约40％，优选按重量计约2％至约30％，并且最优选按组合物的重量计约5％至约25％范围的含量掺入。优选可用于本文的过氧酸漂白剂前体包括过苯甲酸和取代的过苯甲酸的前体；阳离子过氧酸前体；过乙酸前体如TAED、乙酰氧基苯磺酸钠和五乙酰基葡萄糖；过壬酸前体如3，5，5-三甲基己酰氧基苯磺酸钠(异-NOBS)和壬酰氧基苯磺酸钠(NOBS)；酰胺取代的烷基过氧酸前体(EP-A-0170386)；以及苯并噁嗪过氧酸前体细胞(EP-A-0332294和EP-A-0482807)。漂白剂前体细胞通常以按组合物的重量计约0.5％至约25％，优选约1％至约10％范围的含量掺入，而预成形的有机过氧酸自身通常以按重量计0.5％至25％，更优选按组合物的重量计1％至10％范围的含量掺入。优选可用于本文的漂白催化剂包括锰三氮杂环壬烷和相关的复合物(US-A-4246612、US-A-5227084)；Co、Cu、Mn和Fe联吡啶胺和相关的复合物(US-A-5114611)；以及五胺乙酸钴(III)和相关的复合物(US-A-4810410)。 [0130] 香料 [0131] 香料优选地被掺入到本发明的洗涤剂组合物中。所述香料可作为预混物液体制备，可与载体材料(如环糊精)结合，或者可被包封。 [0132] 溶剂体系 [0133] 本发明的组合物中的溶剂体系可以是单独包含水或包含有机溶剂与水的混合物的溶剂体系。优选的有机溶剂包括1，2-丙二醇、乙醇、甘油、一缩二丙二醇、甲基丙烷二醇以及它们的混合物。还可使用其它低级醇、C1-C4链烷醇胺如单乙醇胺和三乙醇胺。可不含溶剂体系，例如本发明的无水固体实施方案中可不含溶剂体系，但该溶剂体系的含量更通常在约0.1％至约98％，优选至少约1％至约50％，更通常约5％至约25％的范围内。 [0134] 珠光剂 [0135] 本发明的组合物可包含珠光剂。所述珠光剂可以是有机的或无机的，但优选是无机的。最优选地，所述珠光剂选自云母、TiO2涂覆的云母、氯氧化铋或它们的混合物。 [0136] 其它助剂 [0137] 其它适宜清洁助剂的实例包括但不限于烷氧基化的苯甲酸或它们的盐，如三甲氧基苯甲酸或它们的盐(TMBA)；酶稳定体系；清除剂，包括阴离子染料的固定剂、阴离子表面活性剂的络合剂、以及它们的混合物；光学增白剂或荧光剂；去污聚合物分散剂；抑泡剂染料；着色剂；水溶助长剂如甲苯磺酸盐、异丙基苯磺酸盐和萘磺酸盐；有色斑块；有色玻璃粉、球体或压出胶水；粘土软化剂及其混合物。 [0138] 组合物制备 [0139] 本文的组合物一般可通过将成分混合在一起来制备。如果使用珠光剂材料，其应在混合的后期添加。如果使用流变改性剂，优选首先形成预混物，在该预混物中将流变改性剂分散到最终用于构成所述组合物的一部分水和任选的其它成分中。以这样的途径形成该预混物，其形成结构化的液体。当该预混物在搅拌下时，随后可将表面活性剂和基本的洗涤辅助物质连同水和任何要使用的任选洗涤剂组合物助剂一起加入这种结构化的预混物中。 [0140] 第二包装 [0141] 优选还将本发明的多隔室小袋包装在外包装中。所述外包装可以是可看透或可部分看透的容器，例如透明或半透明的袋子、桶、纸盒或瓶子。所述包装可由塑料或任何其它合适的材料制成，只要所述材料足够强固以在运输期间保护小袋。这种包装也是非常有用的，因为使用者不必打开包装来看还剩多少小袋。作为另外一种选择，所述包装可具有看不透的外包装，其也许具有表现视觉上有特色的包装内容的标记或者图形。 [0142] 洗涤方法 [0144] 本实施例旨在描述本发明的实施方案。如本文所用，多循环白度测试是洗涤剂组合物对多种类型的织物洁白性能的量度。可看到包含增白剂的组合物在1个和4个循环之后在多种所测试的织物上提供显著的有益效果。所述测试方案是可靠的和可再现的，并且通常由洗涤剂制造商和消费者协会等用于工业上。所述测试的目标是表现真实的消费者洗涤条件。 [0145] 多循环白度测试方法： [0146] 该方案通过视觉白度分级提供2种洗涤剂绝对和相对的白度评定。测试条件如下： [0147] 使用Miele Softronic W467洗衣机，在40℃使用“抗皱”洗涤循环(总共1小时循环)。由Miele工程师解除“模糊逻辑”部件以确保每次洗涤循环水的体积相同。通过2+ 2+ 用所需量的Ca /Mg 以3/1的比率装满自来水而将水的硬度调节至21格令/加仑(4mmol钙)。 [0148] 在白度测试中使用下列织物白度示踪物：厚绒布毛巾、针织棉、扁平棉、涤棉和聚酯(如该实施例的结果)。所有样本尺寸为16cm×16cm。在每台洗衣机中，有3个各自用于单循环白度测试的厚绒布毛巾和T恤的平行测定，和12个各自用于多循环(多循环为4个连续的循环)白度测试的厚绒布毛巾、T恤和聚酯的平行测定。 [0149] 然后将25g人造污垢(AS1)添加到所有洗衣机循环中并且装满由干净的100％白棉(厚绒布毛巾、针织棉、T恤和扁平棉片的混合物)制成的压载物。每台机器的负载物将包含18件上述白度示踪物(6个单循环，和12个多循环)和压载物，以便将总干重调节至2.5Kg。将所述机器连续使用4次以在多次循环之后评定白度。 [0150] 在开始测试之前，将压载物预处理以除去任何工厂沉积物、保护性薄膜或织物软化剂等，在Miele Softronic W467洗衣机中使用如下用于白色的标准循环：30C洗涤，其使用50g通常用于洗涤精致衣服的包含低含量漂白剂、低含量酶的轻型洗涤剂。在本文的测试中，我们使用Dreft常规粉末(如在比利时所售)，在90℃用50g Dreft常规粉末(或者上述其它轻型洗涤剂)洗涤3次并且在90℃不用洗涤剂下洗涤3次。然后在Miele T490中使用额外的干燥循环来干燥压载物。 [0151] 在第一循环开始之前，将干燥的压载物通过漂洗循环运行以将负载物与白度示踪物一起在21gpg的水硬度下润湿。将相同的压载物潮湿地再用于接下来的循环，中间没有干燥。 [0152] 为了装载机器，加入全部的多循环束和与负载物混合的单循环示踪物。将25g AS1置于负载物顶上的定量给料碗中。将一液囊的每种产品(所推荐的剂量)添加到压载下的转筒中。 [0153] 织物的示踪物束购自Warwick EQUEST Limited，一个独立的织物供应商：一Unit55，Consett Business Park，Consett，County Durham，DH8 6BN UK [0154] 电话：+44(0)1207 584 040传真：+44(0)1207 584 041 [0155] 所述AS1人造污垢购自一个独立的供应商：wfk Cleaning Technology Research Institute，Campus Fichtenhain 11，D-47807 Krefeld，Germany。 [0156] Warwick EQUEST Limited，一个独立的织物供应商：Unit 55，Consett Business Park，Consett，County Durham，DH8 6BN UK [0157] 电话：+44(0)1207 584 040传真：+44(0)1207 584 041 [0158] 在最后的洗涤循环完成后的48h之内将所有的织物视觉评级。所述评级必须由两个不同的有资格的人同时完成。所述评级是2个相同类型的和相同循环的织物之间的成对比较，其使用0至4的评级尺度。 [0159]得分 含义 0 无区别 1 认为这一个更好(不确定) 2 认为这一个更好 3 这一个好得多 4 这一个完全更加好得多 [0160] 评级程序 [0161] 展开示踪物并且对两种产品进行成对地评级，即确保比较在相同的机器和相同的平行测定中洗涤的条带。 [0162] 每个评级人员确定他们对白度的选择。将结果列成表并且统计评价。将在95％置信水平的显著性写作介于两个所选择的百分数之间的“s”。 [0163] 表1：根据本发明的液体洗涤剂组合物。 [0164] [0165]1 [0166] 如US7169744中所述的硫酸一-[2-(3，4-二氢-异喹啉-2-基)-1-(2-乙基-己氧基甲基)-乙基]酯2 [0167] PAP＝邻苯二甲酰基-氨基-过氧己酸，为70％活性物质的湿粉饼3 [0168] 乙氧基化的噻吩，EO(R1+R2)＝54 [0169] RA＝储备碱度(氢氧化钠克数/剂量) [0170] A＝脏样本在用配方A洗涤后的白度，B＝脏样本在用配方B洗涤后的白度 |
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