【発明の詳細な説明】 【０００１】 【技術分野】 本発明は、エポキシ基を含む加水分解性のシラン類を基にした塗工組成物、それによって塗工された物品（ａｒｔｉｃｌｅｓ）、およびそれらの使用に関する。 【０００２】 塗工剤（ｃｏａｔｉｎｇｓ）として適する物質は例えば、アルミニウムプロパノラートまたはアルミニウムブタノラートのアルコキシドから変性アルコキシシランの使用により、ゾルーゲル法の使用によって製造される。 これらのゾルーゲルの工程は、加水分解と濃縮（ｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ）の工程の結果として、粘性の液体相を形成するための出発成分混合物の反応が実質上の特徴となる。
この合成方法は、その表面の硬さが通常の有機高分子より大きい無機的な元の構造物（ｐａｒｅｎｔ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）に有機的な変性を与える。 しかしながら重大な欠点は、アルミニウム含有成分の高い反応性が貯蔵における良い安定性（ｐｏｔ ｌｉｆｅ）を得るための障害になっていることである。 得られる層は無機物質に比べると相対的にはまだ柔らかい。 その理由は系内の無機成分は強い架橋効果を生み出すが、それらのとても小さい大きさが、例えば、それらの硬さや摩耗抵抗（ａｂｒａｓｉｏｎ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）のような機械的性質を持つことを妨げていることである。 いわゆる充填した高分子（ｆｉｌｌｅｄ
ｐｏｌｙｍｅｒ）は、この場合に存在する粒子径が数マイクロメーターであるため、その無機成分の機械的特性の完全利用の潜在性を提供する。 しかしながらこの場合、物質の透明性（ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｃｙ）は失われ、そして光学的分野への適用はもはや不可能となる。 増加した摩耗抵抗を有する透明な層を作り出すために小さい二酸化ケイ素の粒子（例えばＡｅｒｏｓｉｌｓ（登録商標））を使用することは可能であるが、実施できる低い濃度で得られる摩耗抵抗値は上に言及した系と同程度である。 使用される充填剤（ｆｉｌｌｅｒ）の上限の量は、
結果として凝集したりまたは許容できないほど高い粘度となる小さな粒子の高い表面反応性によって決められる。 【０００３】 国際特許出願ＷＯ９５／１３３２６は上で記載された系のそれらよりも著しく硬度が高くそして高い光学的透明性を有する、有機的に変性された無機的な系の製造方法を記載している。 それはまた、親水性の塗工に対応する系と同様、浸食（ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ）から金属表面を保護するのに適した有機的に変性した無機的な系を記載している。 【０００４】 組成物は、直接ケイ素に結合しているエポキシ基を含有する基を有する予め加水分解した少なくとも一つのシリコン化合物に、ケイ素、アルミニウム、およびホウ素からのまたは遷移金属からの酸化物、酸化物水和物（ｏｘｉｄｅ ｈｙｄ
ｒａｔｅｓ）、窒化物および炭化物から選択される粒状物質で、それは１から１
００ｎｍの範囲の粒子径を有するもの、好適にはベーマイトを添加し、および／
または好適には非イオン性の界面活性剤を添加し、および／または芳香族ポリオールを添加することを含む工程から得られる。 高い引っかき抵抗（ｓｃｒａｔｃ
ｈ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）は、予め加水分解したシリコン化合物と粒状物質を組み合わせること（ｃｏｍｂｉｎｅ）によって達成される。 他方、予め加水分解したシリコン化合物と界面活性剤とを組み合せること（ｃｏｍｂｉｎｅ）によって親水性の塗工剤が得られるが、一方、予め加水分解したシリコン化合物と芳香族ポリオールの組合せ（ｃｏｍｂｉｎｅ）によって浸食防止性の塗工剤を得ることができる。 この工程では、疎水性のまたは疎脂性の（ｌｉｐｏｐｈｏｂｉｃ）
塗工剤を得るためにフッ素化されたシランの添加を選んでもよく、あるいはルイス塩基あるいはアルコラートを架橋触媒として添加してもよく、あるいは、さらなる加水分解性の化合物を添加してもよい。 【０００５】 ドイツ特許出願ＤＥ−４０ ２０ ３１６−Ａ１に摩耗抵抗、硬化後に柔軟な塗工剤を与える加水分解性のシランに基づくラッカーが記載されている。 エポキシ基を含む、一またはそれ以上のシリコン化合物を水と反応させることによりそれは得ることができ、ここで水の、存在する加水分解性の基に対するモル比は、
１：１から０．４：１である。 さらに、例えば、アルミニウム、チタニウム、ジルコニウム、バナジウム、スズ、鉛、およびホウ素の加水分解性の化合物もまたシリコン化合物のほかに使用することができる。 ６０℃以上の温度でエポキシ基の架橋を行う第３級アミンは、特に組成物の硬化（ｃｕｒｉｎｇ）触媒として適当である。 【０００６】 ＤＥ−ＯＳ ３０ ２１ ０１８ では、アルキルトリアルコキシシラン、有機カルボン酸、およびアニオン性のフッ化炭素（ｆｌｕｏｒｏｃａｒｂｏｎ）表面活性剤の部分的に加水分解された濃縮（ｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ）生成物を含む塗工組成物が開示されている。 使用されたシランはエポキシ基を含んでいない。 組成物は耐水性と同様に表面摩耗抵抗および良好な透明性、耐熱性および基質（ｂａｓｅ ｍａｔｅｒｉａｌ）への接着性を有する表面塗工剤を与える。 【０００７】 米国特許第５ １３４ １９１号では、例えば、シリカゾルのようなエポキシ基を有する有機シリコン化合物および無機サブミクロン（ｓｕｂｍｉｃｒｏｎ）
粒子を含み、そしてアンチモン化合物を硬化触媒として最小（ｍｉｎｉｍａｌ）
量を使用して硬化する硬い塗工組成物が開示されている。 それは、プラスチック物質の光学的な物品（ａｒｔｉｃｌｅｓ）のための塗工フィルムとして使用される。 組成物はまた、場合によってはアルミニウム化合物を含んでいてもよい。 【０００８】 本発明の目的は、引っかき抵抗、接着性、ラッカー粘性（ｌａｃｑｕｅｒ ｖ
ｉｓｃｏｓｉｔｙ）および弾性がさらに改善され、そして従来の組成物に比べてゲル化およびくもり（ｃｌｏｕｄｉｎｇ）が少ない傾向を有する組成物を提供することである。 【０００９】 この目的は、直接ケイ素に結合し、加水分解で分離できず、エポキシ基を含む基を少なくとも一つ有する、少なくとも一つのシリコン化合物（Ａ）、ケイ素、
アルミニウム、およびホウ素からのおよび遷移金属からの酸化物、酸化物水和物、窒化物および炭化物から選択され、１から１００ｎｍの範囲の粒子径を有する粒状物質（Ｂ）、ケイ素、チタン、ジルコニウム、ホウ素、スズ、またはバナジウムの化合物（Ｃ）および少なくとも一つの加水分解性のチタン、ジルコニウム、またはアルミニウムの化合物（Ｄ）を含む塗工組成物であってそれを以下の比率、 １モルのシリコン化合物（Ａ）、 ０．４２−０．６８モルの粒状物質（Ｂ）、 ０．２８−１．０モルの化合物（Ｃ）、および ０．２３−０．６８モルの化合物（Ｄ） で含むことを特徴とする塗工組成物によって達成することができる。 【００１０】 使用されるある成分の量的比率により特徴づけられる本発明による組成物は、
特に塗工される物質に対してよい接着性、および著しく増加したポットライフ（
ｐｏｔ ｌｉｆｅ）を有する、高い引っかき抵抗性の塗工剤を与える。 【００１１】 ルイス塩基（Ｅ）は本発明の組成物が親水的な性質を得るために付加的に触媒として使用することができる。 【００１２】 直接炭素原子に結合している５から３０のフッ素原子を有する非加水分解性の基を少なくとも一つ有する、加水分解性のシリコン化合物（Ｆ）を付加的に使用してもよく、ここで、後者の炭素原子は、少なくとも２つの原子によってケイ素から分離されている。 このようなフッ素化されたシランの使用は、対応する塗工剤に対し疎水性および防汚性（ｓｏｉｌ−ｒｅｐｅｌｌｅｎｔ）を与える。 【００１３】 好適には、非イオン性の界面活性剤（Ｇ）も親水的性質を持続させるために付加的に使用することができ、そして／または芳香族ポリオール（Ｈ）は浸食防止性質（濃縮に対する耐性の増加）を達成するために付加的に使用することができる。 【００１４】 化合物（Ａ）から（Ｈ）を以下にさらに詳細に説明する。 【００１５】 シリコン化合物（Ａ） シリコン化合物（Ａ）は、有効な２から３の、好適には３の加水分解性の基を有し、１または２の、好適には１つの非加水分解性の基を有するシリコン化合物である。 単一の非加水分解性の基および二つの非加水分解性の基のうちの少なくとも一つは、それぞれ有効なエポキシ基を有する。 【００１６】 加水分解性の基の例としては、ハロゲン（フッ素、塩素、臭素およびヨウ素、
特に塩素および臭素）、アルコキシ（特に、例えば、メトキシ、エトキシ、ｎ−
プロポキシ、ｉ−プロポキシおよびｎ−ブトキシ、ｉ−ブトキシ、ｓｅｃ−ブトキシおよびｔｅｒｔ−ブトキシのようなＣ 1-4アルコキシ）、アリーロキシ（特 に、例えばフェノキシのようなＣ 6-10アリーロキシ）、アシロキシ（特に、例えばアセトキシおよびプロピオニロキシのようなＣ 1-4アシロキシ）、およびアル キルカルボニル（例えば、アセチル）である。 アルコキシ基、特にメトキシおよびエトキシは、特に好適な加水分解性の基である。 【００１７】 エポキシ基を有しない非加水分解性の基の例としては、水素、アルキル特にＣ 1-4アルキル（例えば、メチル、エチル、プロピルおよびブチル）、アルケニル （特に、例えば、ビニル、１−プロペニル、２−プロペニルおよびブテニルのようなＣ 2-4アルケニル）、アルキニル（特に例えば、アセチレニルおよびプロパ ルギルのようなＣ 2-4のアルキニル）およびアリール（特に、例えばフェニルお よびナフチルのようなＣ 6-10アリール）であり、ここで、ただ挙げられた基は場合によっては例えば、ハロゲンやアルコキシのような一またはそれ以上の置換基を含んでいてもよい。 メタクリル−およびメタクリロキシ−プロピル基もこの関係において挙げることができる。 【００１８】 エポキシ基を有する非加水分解性の基の例としては、特に、例えば、有効なグリシジルまたはグリシジロキシ基を有するものである。 【００１９】 本発明で使用できるシリコン化合物（Ａ）の具体例は例えば、欧州特許出願公報ＥＰ−Ａ−１９５ ４９３の８頁および９頁で見ることができるが、その出版物の開示は引用することにより本出願に組み入れられる。 【００２０】 本発明の特に好適なシリコン化合物（Ａ）は、一般式 Ｒ 3 ＳiＲ' のものである。 ここで、基Ｒは、同一または異なっており（好適には同一）、そして加水分解性の基（好適にはＣ 1-4アルコキシそして特にメトキシおよびエトキシ）を表し、 そしてＲ'は、グリシジル−またはグリシジロキシ−（Ｃ 1-20 ）−アルキレン基、特にβ−グリシジロキシエチル−、γ−グリシジロキシプロピル−、δ−グリシジロキシブチル−、ε−グリシジロキシペンチル−、ω−グリシジロキシヘキシル−、ω−グリシジロキシオクチル−、ω−グリシジロキシノニル−、ω−グリシジロキシデシル−、ω−グリシジロキシドデシル−および２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）−エチル−を表す。 【００２１】 γ−グリシジロキシプロピルトリメトキシシラン（ここで以下ＧＰＴＳと略記する）は容易に入手できるため、本発明で特に好適に使用される。 【００２２】 粒状物質（Ｂ） 粒状物質（Ｂ）は、ケイ素、アルミニウム、およびホウ素からのおよび遷移金属、好適にはチタン、ジルコニウム、およびセリウムからの酸化物、酸化物水和物、窒化物および炭化物であり、１から１００ｎｍの、好適には２から５０ｎｍ
の、特に好適には５から２０ｎｍの範囲の粒子径を有する。 この物質は、好適にはゾルの形状（特に好適には酸安定化状態で（ａｃｉｄ−ｓｔａｂｉｌｉｚｅｄ
））で使用されるが、粉末の形状で使用されてもよい。 好適な粒状物質は、ベーマイト、二酸化セリウム、二酸化ジルコニウムおよび二酸化チタンおよび窒化チタンである。 ナノサイズ（ｎａｎｏ−ｓｉｚｅｄ）のベーマイト粒子が特に好適である。 粒状物質は、粉末の形状で市販されており、そしてそれから酸安定化状態で（ａｃｉｄ−ｓｔａｂｉｌｉｚｅｄ）のゾルは従来法と同様に調製される。
この目的のために、さらに以下に示される調製実施例が参酌される。 グアニジノプロピオン酸を用いてナノスケールの窒化チタンの安定化の原理が例えば、ドイツ特許出願Ｐ−４３ ３４ ６３９．１に記述されている。 【００２３】 ｐＨが２．５から３．５の、好適には２．８から３．２の範囲を有するベーマイトゾルが特に好適に使用され、それは例えば、ベーマイト粉末を希釈塩酸へ懸濁させることによって得られる。 【００２４】 ナノスケール粒子の変化は、一般に対応する物質の屈折率の変化に関連する。
従って、例えば、ベーマイト粒子を二酸化ジルコニウム、または二酸化チタン粒子で置換すると、より高い屈折率を有する物質となり、ここで屈折率は、ロレンーツ−ロレンーツの式に従ってマトリックス（ｍａｔｒｉｘ）および高い屈折性の成分の体積から付加的に得られる。 【００２５】 加水分解性の化合物（Ｃ） シリコン化合物（Ａ）のほかに、またケイ素、チタン、ジルコニウム、アルミニウム、ホウ素、スズおよびバナジウムからなる群からの元素の他の加水分解性の化合物を使用することも可能であり、これらは好適には本発明の組成物を調製するためにシリコン化合物（Ａ）と共に加水分解される。 【００２６】 化合物（Ｃ）は、一般式 Ｒ x Ｍ 4+ Ｒ' 4-xまたは Ｒ x Ｍ 3+ Ｒ' 3-xのＳｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｂ、Ｓｎ及びＶ化合物であり、ここで、Ｍはａ）Ｓｉ 4+ ，
Ｔｉ 4+ ，Ｚｒ 4+ ，Ｓｎ 4+またはｂ）Ａｌ 3+ ，Ｂ 3+または（ＶＯ） 3+を表し、Ｒ′
は加水分解性の基を表し、Ｒは、非加水分解性の基を表し、そして、四価の金属原子Ｍ（ａの場合）の場合ではｘは１から４であり、三価の金属原子Ｍ（ｂの場合）の場合ではｘは１から３である。 もし、複数の基Ｒおよび／またはＲ'が化合物（Ｃ）に存在する場合、各々の場合これらは、同一または異なる。 好適には、ｘは１より大きい。 すなわち化合物（Ｃ）は少なくとも一つの加水分解性の基を有し、好適にはそれらは複数の基を有する。 【００２７】 加水分解性の基の例としては、ハロゲン（フッ素、塩素、臭素およびヨウ素、
特に塩素および臭素）、アルコキシ（特に、例えば、メトキシ、エトキシ、ｎ−
プロポキシ、ｉ−プロポキシおよびｎ−ブトキシ、ｉ−ブトキシ、ｓｅｃ−ブトキシおよびｔｅｒｔ−ブトキシのようなＣ 1-4アルコキシ）、アリーロキシ（特 に、例えばフェノキシのようなＣ 6-10アリーロキシ）、アシロキシ（特に、例えばアセトキシおよびプロピオニロキシのようなＣ 1-4アシロキシ）、およびアル キルカルボニル（例えば、アセチル）である。 アルコキシ基、特にメトキシおよびエトキシは、特に好適な加水分解性の基である。 【００２８】 非加水分解性の基の例としては、水素、アルキル特にＣ 1-4アルキル（例えば 、メチル、エチル、プロピルおよびｎ−ブチル、ｉ−ブチル、ｓｅｃ−ブチルおよびｔｅｒｔ−ブチル）、アルケニル（特に、例えば、ビニル、１−プロペニル、 ２−プロペニルおよびブテニルのようなＣ 2-4アルケニル）、アルキニル（特 に例えば、アセチレニルおよびプロパルギルのようなＣ 2-4のアルキニル）およ びアリール（特に、例えばフェニル、ナフチルのようなＣ 6-10アリール）、ここで、ただ挙げられた基は場合によっては例えば、ハロゲンやアルコキシのような一またはそれ以上の置換基を有していてもよい。 メタクリル−およびメタクリロキシ−プロピル基もこの関係において挙げることが出来る。 【００２９】 使用されてもよい化合物（Ｃ）の具体的な例は以下に与えられるが、しかしながら、ここで、これらは使用できる化合物（Ｃ）に如何なる制限をも表すものではない。 Ｓｉ(ＯＣＨ 3 ) 4 ，Ｓｉ(ＯＣ 2 Ｈ 5 ) 4 ，Ｓｉ(Ｏ-ｎ- 又は ｉ-Ｃ 3 Ｈ 7 ) 4 ， Ｓｉ(ＯＣ 4 Ｈ 9 ) 4 ，ＳｉＣｌ 4 ，ＨＳｉＣｌ 3 ，Ｓｉ(ＯＯＣＣＨ 3 ) 4 ， ＣＨ 3 -ＳｉＣｌ 3 ，ＣＨ 3 -Ｓｉ(ＯＣ 2 Ｈ 5 ) 3 ，Ｃ 2 Ｈ 5 -ＳｉＣｌ 3 ， Ｃ 2 Ｈ 5 -Ｓｉ(ＯＣ 2 Ｈ 5 ) 3 ，Ｃ 3 Ｈ 7 -Ｓｉ(ＯＣＨ 3 ) 3 ，Ｃ 6 Ｈ 5 -Ｓｉ(ＯＣＨ 3 ) 3 ， Ｃ 6 Ｈ 5 -Ｓｉ(ＯＣ 2 Ｈ 5 ) 3 ，(ＣＨ 3 Ｏ) 3 -Ｓｉ-Ｃ 3 Ｈ 6 -Ｃｌ， (ＣＨ 3 ) 2 ＳｉＣｌ 2 ，(ＣＨ 3 ) 2 Ｓｉ(ＯＣＨ 3 ) 2 ，(ＣＨ 3 ) 2 Ｓｉ(ＯＣ 2 Ｈ 5 ) 2 ， (ＣＨ 3 ) 2 Ｓｉ(ＯＨ) 2 ，(Ｃ 6 Ｈ 5 ) 2 ＳｉＣｌ 2 ，(Ｃ 6 Ｈ 5 ) 2 Ｓｉ(ＯＣＨ 3 ) 2 ， (Ｃ 6 Ｈ 5 ) 2 Ｓｉ(ＯＣ 2 Ｈ 5 ) 2 ，(ｉ-Ｃ 3 Ｈ 7 ) 3 ＳｉＯＨ， ＣＨ 2 =ＣＨ−Ｓｉ(ＯＯＣＣＨ 3 ) 3 ， ＣＨ 2 =ＣＨ-ＳｉＣｌ 3 ，ＣＨ 2 =ＣＨ-Ｓｉ(ＯＣＨ 3 ) 3 ， ＣＨ 2 =ＣＨ-Ｓｉ(ＯＣ 2 Ｈ 5 ) 3 ，ＣＨ 2 =ＣＨ-Ｓｉ(ＯＣ 2 Ｈ 4 ＯＣＨ 3 ) 3 ， ＣＨ 2 =ＣＨ-ＣＨ 2 -Ｓｉ(ＯＣＨ 3 ) 3 ，ＣＨ 2 =ＣＨ-ＣＨ 2 -Ｓｉ(ＯＣ 2 Ｈ 5 ) 3 ， ＣＨ 2 =ＣＨ-ＣＨ 2 -Ｓｉ(ＯＯＣＣＨ 3 ） 3 ， ＣＨ 2 =Ｃ(ＣＨ 3 )-ＣＯＯ-Ｃ 3 Ｈ 7 -Ｓｉ(ＯＣＨ 3 ) 3 ， ＣＨ 2 =Ｃ(ＣＨ 3 )-ＣＯＯ-Ｃ 3 Ｈ 7 -Ｓｉ(ＯＣ 2 Ｈ 5 ) 3 ， Ａｌ(ＯＣＨ 3 ) 3 ，Ａｌ(ＯＣ 2 Ｈ 5 ) 3 ，Ａｌ(Ｏ-ｎ-Ｃ 3 Ｈ 7 ) 3 ， Ａｌ(Ｏ-ｉ-Ｃ 3 Ｈ 7 ） 3 ，Ａｌ(ＯＣ 4 Ｈ 9 ) 3 ，Ａｌ(Ｏ-ｉ-Ｃ 4 Ｈ 9 ) 3 ， Ａｌ(Ｏ-ｓｅｃ-Ｃ 4 Ｈ 9 ) 3 ，ＡｌＣｌ 3 ，ＡｌＣｌ(ＯＨ) 2 ， Ａｌ(ＯＣ 2 Ｈ 4 ＯＣ 4 Ｈ 9 ) 3 ， ＴｉＣｌ 4 ，Ｔｉ(ＯＣ 2 Ｈ 5 ) 4 ，Ｔｉ(ＯＣ 3 Ｈ 7 ) 4 ，Ｔｉ(Ｏ-ｉ-Ｃ 3 Ｈ 7 ) 4 ， Ｔｉ(ＯＣ 4 Ｈ 9 ) 4 ，Ｔｉ(２-エチルヘキソキシ) 4 ； ＺｒＣｌ 4 ，Ｚｒ(ＯＣ 2 Ｈ 5 ) 4 ，Ｚｒ(ＯＣ 3 Ｈ 7 ) 4 ，Ｚｒ(Ｏ-ｉ-Ｃ 3 Ｈ 7 ) 4 ， Ｚｒ(ＯＣ 4 Ｈ 9 ) 4 ，ＺｒＯＣｌ 2 ，Ｚｒ(２-エチルヘキソキシ) 4 ， および例えば、β−ジケトン基およびメタクリル基のような錯基（ｃｏｍｐｌ
ｅｘｉｎｇ ｒａｄｉｃａｌｓ）を有するＺｒ化合物、 ＢＣｌ 3 ，Ｂ(ＯＣＨ 3 ) 3 ，Ｂ(ＯＣ 2 Ｈ 5 ) 3 ， ＳｎＣｌ 4 ，Ｓｎ(ＯＣＨ 3 ) 4 ， Ｓｎ(ＯＣ 2 Ｈ 5 ) 4 ， ＶＯＣｌ 3 ，ＶＯ(ＯＣＨ 3 ) 3 ． ＳｉＲ 4化合物が特に好適には使用され、ここで、基Ｒは同一または異なって もよく、そして加水分解性の基を表し、好適には１から４個の炭素原子を有するアルコキシ基を表し、特にメトキシ、エトキシ、ｎ−プロポキシ、ｉ−プロポキシ、ｎ−ブトキシ、ｉ−ブトキシ、ｓｅｃ−ブトキシまたはｔｅｒｔ−ブトキシである。 【００３０】 見られるように、これらの化合物（Ｃ）（特にシリコン化合物）はまた、Ｃ−
Ｃの二重結合または三重結合を有する有効な非加水分解性の基も有する。 もしそれらの化合物がシリコン化合物（Ａ）と共に（または代わりにでさえ）使用される場合には、例えば、メタ（アクリレート）のようなモノマー（好適にはエポキシまたはヒドロキシル基を含有する）もまた、その組成物中にさらに組み込むことができる（これらのモノマーはまたもちろん例えば、有機ポリオールのポリメタ（アクリレート）と同様の型の二つまたはそれ以上の有効な官能基を有し、有機ポリエポキシドの使用も等しく可能である）。 【００３１】 対応する組成物の硬化がその後、熱的または光化学的に行われる場合（ｉｎｄ
ｕｃｅ）、有機的に変性された無機のマトリックスの構築のほかに、有機種の重合が起こり、結果として対応する塗工剤および成形体（ｍｏｕｌｄｅｄ ｂｏｄ
ｙ）の架橋密度の増加、そして、その結果として硬さも増大する。 【００３２】 化合物（Ｄ） 化合物（Ｄ）は好適には、以下の一般式 Ｍ（Ｒ"'） mで表されるＴｉ、ＺｒまたはＡｌの化合物であり、 式中、Ｍは、Ｔｉ、ＺｒまたはＡｌを表し、基Ｒ"'は、同一または異なってよく、そして加水分解性の基を表し、そしてｎは４（Ｍ＝Ｔｉ，Ｚｒ）または３（Ｍ
＝Ａｌ）を表す。 【００３３】 加水分解性の基例としては、ハロゲン（フッ素、塩素、臭素およびヨウ素、特に塩素および臭素）、アルコキシ（特に、例えば、メトキシ、エトキシ、ｎ−プロポキシ、ｉ−プロポキシおよびｎ−ブトキシ、ｉ−ブトキシ、ｓｅｃ−ブトキシまたはｔｅｒｔ−ブトキシ、ｎ−ペンチロキシ、ｎ−ヘキシロキシのようなＣ 1-6アルコキシ）、アリーロキシ（特に、例えばフェノキシのようなＣ 6-10アリ ーロキシ）、アシロキシ（特に、例えばアセトキシおよびプロピオニロキシのようなＣ 1-4アシロキシ）、およびアルキルカルボニル（例えば、アセチル）、ま たはＣ 1-6 −アルコキシ−Ｃ 2-3 −アルキル基すなわち、Ｃ 1-6 −アルキルエチレ ングリコールまたは−プロピレングリコールから誘導される基であり、ここでアルコキシは上で言及したものと同じ意味を示す。 【００３４】 特に好適には、Ｍはアルミニウムであり、そしてＲ"'はエタノラート、ｓｅｃ
−ブタノラート、ｎ−プロパノラートまたはｎ−ブトキシブタノラートである。 【００３５】 ルイス塩基（Ｅ） ルイス塩基（Ｅ）は好適には窒素化合物である。 それらの窒素化合物は、例えば、Ｎ−ヘテロサイクル類、アミノ基を含有するフェノール、ポリ環状アミン類、およびアンモニア（好適には水溶液として）の中から選ぶことができる。 これらのものの具体例としては１−メチルイミダゾール、２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメチル）フェノール、２，４，６−トリス（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメチル）フェノールおよび１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］−７−ウンデセンである。 これらの化合物のうち、１−メチルイミダゾールが特に好適である。 【００３６】 本発明により使用されてもよい窒素を含有するルイス塩基のさらなる種類は、
少なくとも一つの一級、二級、または３級のアミノ基を含む有効な非加水分解性の基を、少なくとも一つ有する加水分解性のシラン類である。 それらのシラン類は、シリコン化合物（Ａ）と共に加水分解されてもよく、そしてその後、有機的に変性された無機の網目（ｎｅｔｗｏｒｋ）へ組み込まれるルイス塩基を表してもよい。 好適な窒素含有のシリコン化合物は一般式 Ｒ 3 ＳｉＲ” で表されるそれらのものであり、式中、基Ｒは、同一または異なって（好適には同一）おり、そして加水分解性の基（好適にはＣ 1-4アルコキシそして特にはメ トキシおよびエトキシ）を表し、そしてＲ”はケイ素に結合した非加水分解性の基を表し、それは少なくとも一つの一級、二級、または３級のアミノ基を含む。
そのようなシランの具体的な例としては、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−
アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−［Ｎ−（２−アミノエチル）−２−アミノエチル］−３−アミノプロピルトリメトキシシランおよびＮ−［３−（トリエトキシシリル）プロピル］−４，５−ジヒドロイミダゾールである。 【００３７】 ルイス塩基は一般にシリコン化合物（Ａ）のエポキシ基のモル当たり０．０１
から０．５モルの量で対応する組成物において使用される。 ルイス塩基の量はエポキシ基のモル当たり、好適には０．０２から０．３の、特に好適には０．０５
から０．１モルの範囲である。 【００３８】 フッ素を含有するシリコン化合物（Ｆ） 付加的に使用されてもよい加水分解性のフッ素化されたシラン（Ｆ）は例えば、炭素原子に結合している５から３０のフッ素原子を有する有効な非加水分解性の基を少なくとも一つ有するものであり、その炭素原子は、少なくとも２つの原子によってケイ素から分離されている。 そのようなシランは、ＤＥ−ＯＳ４１
１８ １８４に詳細に記載されている。 以下のものは具体例である。 Ｃ 2 Ｆ 5 ＣＨ 2 -ＣＨ 2 -ＳｉＹ 3 ，ｎ-Ｃ 6 Ｆ 13 ＣＨ 2 ＣＨ 2 -ＳｉＹ 3 ， ｎ-Ｃ 8 Ｆ 17 ＣＨ 2 ＣＨ 2 -ＳｉＹ 3 ，ｎ-Ｃ 10 Ｆ 21 ＣＨ 2 ＣＨ 2 -ＳｉＹ 3 （Ｙ=ＯＣＨ 3 ，ＯＣ 2 Ｈ 5又は Ｃｌ） ｉ-Ｃ 3 Ｆ 7 Ｏ-(ＣＨ 2 ) 3 -ＳｉＣｌ 2 (ＣＨ 3 )， ｎ-Ｃ 6 Ｆ 13 ＣＨ 2 ＣＨ 2 ＳｉＣｌ 2 (ＣＨ 3 )， ｎ-Ｃ 6 Ｆ 13 ＣＨ 2 ＣＨ 2 ＳｉＣｌ(ＣＨ 3 ) 2 ． これらのフッ素化されたシランは、一般に組成物との関係において、０．１から１５重量％、好適には０．２から１０重量％，特に好適には０．５から５重量％の量で使用される。 【００３９】 界面活性剤（Ｇ） 塗工物の耐くもり効果（ａｎｔｉ−ｃｌｏｕｄｉｎｇ ｅｆｆｅｃｔ）の維持および親水特性の増加を達成するために使用できる界面活性剤（Ｇ）は、好適には非イオン性の界面活性剤である。 室温で液体形状で存在する非イオン性の界面活性剤が特に好適である。 組成物が本発明の工程により製造される間にこれらの界面活性剤は使用できるだけでなく、それらは約５０℃から６０℃での熱的拡散（ｔｈｅｒｍａｌ ｄｉｆｆｕｓｉｏｎ）によりその後に組み入れられてもよい。 好適な界面活性剤は、異なる鎖長のポリオキシエチレンオレイルエーテル（例えば、ＩＣＩからのＢｒｉｊ（登録商標）９２，９６または９８）、異なる鎖長のポリオキシエチレンセチルエーテル（例えば、ＨｕｅｌｓからのＭａｌｉｐａ
ｌ（登録商標）２４／３０から２４／１００およびＨｅｎｋｅｌからのＤｉｓｐ
ｏｎｉｌ（登録商標）０５）、ナトリウムラウリルスルフェート（例えば、Ｈｅ
ｎｋｅｌからのＳｕｌｆｏｐｏｎ（登録商標）１０１Ｓｐｅｚｉａｌ）、ラウリルピリジニウムクロリド（例えば、ＨｅｎｋｅｌからのＤｅｈｙｄｑｕａｄ Ｃ
Ｃｈｒｉｓｔ（登録商標）およびポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート（ｐｏｌｙｏｘｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｓｏｒｂｉｔａｎ ｍｏｎｏｏｌｅａｔ
ｅ）（例えば、Ｒｉｅｄｅｌ ｄｅ ＨａｅｎからのＴｗｅｅｎ（登録商標））
である。 【００４０】 界面活性剤は一般に塗工組成物との関係において０．１から３５重量％の量で使用される。 【００４１】 芳香族ポリオール（Ｈ） 本発明で使用される芳香族ポリオールは、１０００の最大平均分子量を有する。 これらのポリオールの例としては、例えば、少なくとも二つのフェニル環に少なくとも二つのヒドロキシ基を有するポリフェニレンエーテル、そして芳香族環が互いに単結合、−Ｏ−，−ＣＯ−，−ＳＯ 2 −あるいは類似したもので結合し ているオリゴマー、そして少なくとも（好適には）二つのヒドロキシ基が芳香族基に結合しているものである。 【００４２】 特に好適な芳香族ポリオールは、芳香族ジオールである。 以下の一般式を有する化合物 【００４３】 【化１】 【００４４】 が特に好適な後者の代表例であり、 式中、Ｘは（Ｃ 1 −Ｃ 8 ）−アルキレンあるいは−アルキリデン基、（Ｃ 6 −Ｃ 14 ）−アリーレン基、−Ｏ−，−Ｓ−，−ＣＯ−あるいは−ＳＯ 2 −を表し、そし てｎは０または１である。 Ｘは好適にはＣ 1 −Ｃ 4 −アルキレンまたは−アルキリデン、特に−Ｃ（ＣＨ 3 ） 2 −および−ＳＯ 2 −である。 化合物の芳香族環はさら にＯＨ基と同様に例えばハロゲン、アルキル、アルコキシのような３または４までのさらなる置換基を有していてもよい。 【００４５】 本発明で使用できる芳香族ポリオール（Ｈ）の具体例は、ビスフェノールＡ、
ビスフェノールＳおよび１，５−ジヒドロキシナフタレンであり、ビスフェノールＡが好適である。 【００４６】 ポリオール（Ｈ）は一般に、シリコン化合物（Ａ）のエポキシ環のモル当たり０．２から１．５モル、好適には０．３から１．２モルの、そして特に好適には０．６から１．０モルの芳香族ポリオール（Ｈ）のヒドロキシ基が存在するような量で使用される。 【００４７】 本発明の組成物における、有効な少なくとも二つのエポキシ基を有するシリコン化合物（Ａ）の使用は、濃縮（ｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ）されるときに改善された安定性を有する塗膜と成形体（ｍｏｕｌｄｅｄ ｂｏｄｉｅｓ）を形成する。 【００４８】 本発明の組成物は、好適にはここで以下にさらに詳細に記載される工程によって得られる。 こゝでｐＨの範囲が２．５から３．５、好適には２．８から３．２
である物質（Ｂ）のゾルが他の成分の混合物と反応する。 【００４９】 さらにより好適には、本発明組成物はまた以下にさらに詳細に定義される工程によって得られる。 ここで上に定義されたようなゾルは、（Ａ）と（Ｃ）の混合物へ二つの部分に分けて加えられ、ここで、ある特定の温度が好適には観測され、そしてここで、（Ｄ）の添加は同様に好適にはある特定の温度で二つの（Ｂ）
の部分の間に行われる。 【００５０】 本発明の組成物にとって使用されるその量が一定の限定された範囲に入ることは重要である。 著しく改善された引っかき抵抗、接着性、ラッカー粘度、ゲル化時間（ｇｅｌａｔｉｏｎ ｔｉｍｅ）、くもり、そして弾性を有する組成物が、
この必須条件下で得られることが明らかになった。 【００５１】 加水分解性のシリコン化合物（Ａ）は酸触媒の水性溶液の使用により（好適には室温で）、場合によっては化合物（Ｃ）と共に予め加水分解されてもよく、ここで、好適には、ほぼ１／２モルの水が加水分解性の基のモル当たり使用される。 予めの加水分解（ｐｒｅ−ｈｙｄｒｏｌｙｓｉｓ）の触媒としては、塩酸が好適である。 【００５２】 粒状物質（Ｂ）は好適には水中に懸濁されそして、ｐＨは２．５から３．５好適には２．８から３．２に調整される。 酸性化には塩酸が好適には使用される。
もし、ベーマイトが粒状物質（Ｂ）として使用される場合には、これらの条件下で透明なゾルが得られる。 【００５３】 化合物（Ｃ）は化合物（Ａ）と混合される。 上に記載された懸濁した粒状物質（Ｂ）の最初の部分がその後加えられる。 好適には、その中に含まれる水が化合物（Ａ）および（Ｃ）のセミ化学量論的（ｓｅｍｉ−ｓｔｏｉｃｈｉｏｍｅｔｒ
ｉｃ）な加水分解に十分であるようにその量が選択される。 この量は全体量の１
０から７０重量％好適には２０から５０重量％である。 【００５４】 反応は発熱的にたやすく起こる。 初めの発熱反応が平らになった後、反応が始まるまで、そして内部の温度が２５℃より高い温度、好適には３０℃より高い温度、さらにより好適には３５℃より高い温度に達するまで、温度は温度調節（ｔ
ｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｃｏｎｔｒｏｌ）により約２８から３５℃、好適には約３０から３２℃に調節される。 【００５５】 物質（Ｂ）の最初の部分の添加が終了した後、温度はさらに０．５から３時間、好適には１．５から２．５時間維持され、そしてその後約０℃まで下げられる。 残りの物質（Ｂ）はゆっくり（好適には０℃で）加えられる。 化合物（Ｄ）は約０℃でゆっくりと加えられ、そして、場合によってはルイス塩基（Ｅ）が同様に、好適には物質（Ｂ）の最初の部分の添加の後に加えられる。 物質（Ｂ）の二番目の部分の添加の前に、温度はその後約０℃で０．５から３時間、好適には１．５から２．５時間維持される。 残った物質（Ｂ）はその後約０
℃の温度でゆっくりと加えられる。 滴下により加えられる溶液はここで、好適には反応器へ添加する直前に約１０℃に予め冷却される。 【００５６】 物質（Ｂ）の二番目の部分を約０℃でゆっくり添加した後で、反応混合物の温度が、さらなる温度調整をしなくても、ゆっくりと１５℃まで（室温まで）上昇するように、冷却は好ましくは行わない。 【００５７】 示される全ての温度は±２℃である。 室温は２０から２３℃の温度であると理解される。 組成物のレオロジー的性質を調整するために、場合によっては不活性な溶媒を製造でのいかなる工程においても加えることができる。 これらの溶媒は好適には室温で液体であり、そしてさらには、好適に使用されるアルコキシドの加水分解から生じるアルコールである。 特に好適なアルコールはＣ 1-8アルコー ル、特にメタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｉ−プロパノール、ｎ−
ブタノール、ｉ−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール、ｎ−ペンタノール、ｉ−
ペンタノール、ｎ−ヘキサノール、ｎ−オクタノール、ｎ−ブトキシエタノールである。 Ｃ 1-6グリコールエーテル、特にｎ−ブトキシエタノールが同様に好適 である。 【００５８】 本発明の組成物は例えば着色剤（ｃｏｌｏｕｒａｎｔｓ）、流動促進剤（ｆｌ
ｏｗ−ｐｒｏｍｏｔｅｒｓ）、ＵＶ安定剤、光開始剤（ｐｈｏｔｏｉｎｉｔｉａ
ｔｏｒｓ）、光増感剤（ここでは組成物の光化学的硬化を意味する）、および熱重合触媒のような慣用の添加剤をさらに含んでもよい。 【００５９】 基質への塗布（ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ）については、例えば、浸し塗（ｄｉ
ｐｐｉｎｇ）、ペインティング、ブラッシング、ナイフ塗工（ｋｎｉｆｅ ａｐ
ｐｌｉｃａｔｉｏｎ）、ローリング、スプレーイング、カーテン−コーティング（ｃｕｒｔａｉｎ−ｃｏａｔｉｎｇ）、スピン−コーティングおよび遠心塗工（
ｃｅｎｔｒｉｆｕｇａｌ ｃｏａｔｉｎｇ）のような標準的塗工方法で行うことができる。 【００６０】 場合によっては室温で最初の表面が乾燥した後で、塗工された基質は硬化（ｃ
ｕｒｉｎｇ）される。 硬化は好適には温度が５０から３００℃の範囲で、特には７０から２００℃で、特に好適には９０から１８０℃での熱的方法で起こり、場合によっては減圧下で起こる。 これらの条件下での硬化時間は、２００分より、
好適には１００分より、さらにより好適には６０分より短くなるべきである。 硬化した層の層の厚さは０．５から１００μｍ、好適には１から２０μｍそして特には２から１０μｍとなるべきである。 【００６１】 もし、不飽和の化合物および光開始剤が存在する場合には、硬化はまた、照射によっても起こり、場合によっては次に熱的後硬化（ｐｏｓｔ−ｃｕｒｉｎｇ）
によっても行える。 【００６２】 塗工のための基質物質の選択には制限がない。 本発明の組成物は好適には木材、織物、紙、せつ器（ｓｔｏｎｅｗａｒｅ）、金属、ガラス、セラミックスおよびプラスチック物質の塗工に適切であり、そして、後者は、特に、例えば、Ｂｅ
ｃｋｅｒ／Ｂｒａｕｎ，Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｔａｓｃｈｅｎｂｕｃｈ［Ｈａｎ
ｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｐｌａｓｔｉｃｓ］，Ｃａｒｌ Ｈａｎｓｅｒ Ｖｅｒｌａ
ｇ， Ｍｕｎｉｃｈ，Ｖｉｅｎｎａ １９９２に記載されているように、サーモプラスチック（ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃｓ）の塗工に適している。 組成物は、透明なサーモプラスチックの塗工に、そして好適にはポリカーボネートに、特に全く適しており、また金属や金属で覆われた（ｍｅｔａｌｌｉｓｅｄ）表面の塗工も同様である。 特にメガネレンズ、光学レンズ、自動車の窓（ａｕｔｏｍｏ
ｔｉｖｅ ｗｉｎｄｏｗｓ）およびサーマルヘッド（ｔｈｅｒｍａｌ ｈｅａｄ
）が本発明から得られる組成物で塗工することができる。 【００６３】 以下の実施例で本発明をさらに説明する。 【００６４】 【実施例】 実施例１ ３５４．５ｇ（３．０ｍｏｌ）のｎ−ブトキシエタノールを２４
６．３ｇ（１．０ｍｏｌ）のアルミニウムトリ−ｓｅｃ−ブタノラートへ撹拌しながら滴下すると温度が約４５℃に上昇した。 冷却の後、アルミナート溶液は密閉され貯蔵されなければならない。 【００６５】 １２３．９ｇ（１．９２ｍｏｌ）のベーマイトＤｉｓｐｅｒａｌ Ｓｏｌ Ｐ
３（登録商標）を１２３９ｇの０．１規定塩酸溶液に撹拌しながら加えた。 その後室温で一時間撹拌した。 溶液は固体の不純物を分離するために深層フィルター（ｄｅｅｐ−ｂｅｄ ｆｉｌｔｅｒ）を通して濾過された。 【００６６】 ７８７．８ｇ（３．３３ｍｏｌ）のＧＰＴＳ（γ−グリシジロキシプロピルトリメトキシシラン）および６０８．３ｇ（２．９２ｍｏｌ）のＴＥＯＳ（テトラエトキシシラン）が混合され、１０分間撹拌された。 ２１４．６ｇのベーマイトゾルがこの混合物に約２分以内で加えられた。 添加の２、３分後に、ゾルの温度は約２８から３０℃まで上昇し、そしてゾルは約２０分後に透明になった。 混合物はその後３５℃で約２時間撹拌し、そして温度はその後約０℃まで下げられた。 【００６７】 ０℃±２℃でその後、上で記載したように調製されたｓｅｃ−ブタノール中に１．０ｍｏｌのＡｌ（ＯＥｔＯＢｕ） 3を含有する、６００．８ｇのＡｌ（ＯＥ ｔＯＢｕ） 3溶液を添加した。 添加が終了した後、撹拌を約０℃でさらに２時間 つづけ、残ったベーマイトゾルもその後０℃±２℃で加えた。 得られた混合物の温度は温度制御なしで約３時間で室温まで上昇した。 Ｂｙｋ３０６（登録商標）
が流動促進剤として加えられた。 混合物は濾過され、そして得られたラッカーは＋４℃で貯蔵された。 【００６８】 組成物の量が表１に示される値に従って変更された、さらなる実施例および比較実施例がこの工程に従って行われた。 【００６９】 得られたラッカーを用いて、以下のように試験片（ｔｅｓｔ ｐｉｅｃｅｓ）
が得られた。 ビスフェノールＡベースのポリカーボネート（ガラス転移温度＝１
４７℃，Ｍ w ２７５００）の１０５ｘ１５０ｘ４ｍｍ寸法の板をイソプロパノー ルで洗浄し、３重量％アミノプロピルトリメトキシシランおよび９７重量％ブチルグリコールから調製された混合物へ浸し塗で下塗り（ｐｒｉｍｅ）し、続いて１３０℃で０．５時間熱処理した。 板はその後それぞれの場合においてＶ＝１０
０ｃｍ／分の浸し塗（ｄｉｐｐｉｎｇ）速度で２０μｍのラッカー層で塗工した。 室温での１０分間の冷却の後、塗工された板は１３０℃で１時間乾燥した。 乾燥後のラッカー層の厚さは約７μｍであった。 塗工された板は、硬化（ｈａｒｄ
ｅｎｉｎｇ）の後に室温で２日間貯蔵され、その後以下に規定された試験を行った。 【００７０】 これらのラッカーにより得られた塗膜の性質は以下のように決定された。 【００７１】 クロスハッチ（ｃｒｏｓｓ−ｈａｔｃｈ（ｇｔ））接着テスト：ＥＮ ＩＳＯ
２４０９：１９９４ クロスハッチ接着テストに続き水中での貯蔵：６５℃、テープテスト（ｔｔ（
ｔａｐｅ ｔｅｓｔ））＝０／１。 【００７２】 ラッカーで得られた板は、ＥＮ ＩＳＯ ２４０９：１９９４でクロスハッチされ、そして６５℃に保たれた水の中で貯蔵された。 記録された結果は、テープテストで０から１の最初の接着の喪失が起きた後の貯蔵時間（日）である。 【００７３】 砂流下テスト（ｓａｎｄ ｔｒｉｃｋｌｉｎｇ ｔｅｓｔ）：ＤＩＮ ５２
３４８ テーバー摩耗テスト（Ｔａｂｅｒ ａｂｒａｄｅｒ ｔｅｓｔ）：摩耗テスト（ｗｅａｒ ｔｅｓｔ）ＤＩＮ ５２ ３４７；（１０００ｃｙｃｌｅｓ，ＣＳ
１０Ｆ，５００ｇ） 評価結果は以下の表に示されている： 【００７４】 【表１】 ───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ， ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，Ｌ Ｖ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ， ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，Ｕ Ｓ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ Ｆターム(参考） 4F100 AA12A AA12H AA15A AA15H AA17A AA17H AA19A AA19H AA20A AA20H AA31A AA31H AH06A AH06H AK01B AK45B AL05A AT00B BA02 CC00A DE01A EH46 EH462 EJ08 EJ083 EJ42 EJ422 EJ502 EJ86 EJ863 GB33 GB90 JB16B JK14 JL08A JL11 JM01A JN01 YY00A 4J038 DL022 DL051 DL112 DM022 GA07 HA076 HA096 HA216 HA316 HA446 HA476 JA19 JA26 JA63 JC31 JC32 JC37 JC38 JC41 KA03 KA04 KA06 KA08 KA09 KA12 KA20 LA02 LA06 MA12 NA01 NA11 NA12 NA23 PA17 PA19 PB08 PC02 PC08 |
