親水性被覆剤、親水性被膜、及び親水性基材

本発明は眼鏡レンズ、窓材などに防曇性を付与するための親水性被覆剤及び、該親水性被覆剤から得られる親水性被膜、及び該親水性被膜が形成された親水性基材に関する。

従来から、ガラスやプラスチック材料などを基材とする、眼鏡レンズや窓材などに防曇性を付与するための親水性被覆剤が知られている。

例えば、下記特許文献１には、耐擦傷性と防曇性とを両立する親水性被膜を形成するための親水性ハードコート用組成物が開示されている。 具体的には、１分子中に少なくとも３つ以上の(メタ)アクリロイル基を有するモノマーと、カルボキシル基，スルホン酸基，リン酸基から選ばれる官能基を有する親水性モノマーと、無機コロイドゾルとを含有する親水性ハードコート用組成物が開示されている。

また、下記特許文献２には、耐摩耗性に優れた防曇性被膜を形成するための塗布剤であって、レベリング工程の時間短縮を図れる塗布剤が開示されている。 具体的には、有機イソシアネート、吸水性ポリオール、アクリルポリオール、活性水素基含有界面活性剤、及び溶媒の混合物とからなる塗布剤が開示されている。

また、下記特許文献３には、ハードコート層を形成した眼鏡用プラスチックレンズ基材上に、有機物及び無機物よりなる防曇コート層を形成した防曇性眼鏡レンズが開示されている。 前記防曇コート層の具体例としては、コロイダルシリカとポリビニルアルコールとポリアクリル酸と水含有有機溶媒とを含有するコーティング組成物を第１層として積層し、この第１層の上にメチルシリケートとアセチルアセトンアルミニウムと水含有有機溶媒とを含有する第２層を積層してなるものが開示されている。 さらに、前記防曇コート層の具体例としては、エチルシリケートとコロイダルシリカと水含有有機溶媒とを含有するコーティング組成物を第１層として積層し、この第１層の上に、ポリビニルアルコール部分ケン化物とメチルシリケートとアセチルアセトンアルミニウムとエポキシシリカ等を含有する第２層を積層してなるものが開示されている。

また、下記特許文献４には、水分散性シリカ（Ａ）と、アクリル共重合体等の水溶性又は水分散性重合体（Ｂ）と、必要に応じて反応性シラン化合物とからなり、特定の成分(Ａ)と(Ｂ)の配合比を満たす有機−無機複合体反応物で金属表面を被覆することが記載されている。

また、下記特許文献５には、防曇性能の寿命に優れる塗膜を形成するための防曇塗料が開示されている。 具体的には、コロイダルシリカゾルと親水性ポリマーとを必須成分として含有する防曇塗料が記載されている。 前記親水性ポリマーの具体例としては、例えば、ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、変性ポリビニルピロリドン、親水性アクリル系ポリマーなどが列挙されている。 また、防曇塗料にはポリイソシアネート化合物などの架橋剤をさらに含有しても良いことが記載されている。

上記何れの文献に開示された被覆剤から形成される親水性被膜も、親水性は示す。 しかしながら、高い硬度、耐水性、耐アルカリ性の全てをさらに備えるものではなかった。

特開２００５−１８７５７６号公報

特開２００６−１６９４４０号公報

特開２００５−２３４０６６号公報

特開昭５５−９９９７６号公報

特開２００５−３１４４９５号公報

本発明は、高い親水性による防曇性と、硬度，耐水性，耐アルカリ性とを兼ね備えた親水性被膜を提供することを目的とする。

本発明の一局面は、（Ａ）コロイダルシリカゾルと、（Ｂ）活性水素を有する重量平均分子量５千〜２０万のアクリルポリマーと、（Ｃ）反応性シランカップリング剤と、（Ｄ）アクリルポリマー（Ｂ）に対する硬化剤とを含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との質量比［（Ａ）／（Ｂ）］が５／９５〜９５／５であり、且つ、(Ａ)成分及び(Ｂ)成分の合計と(Ｃ)成分との質量比［（Ａ+Ｂ）／（Ｃ）］が３０／７０〜９５／５であることを特徴とする親水性被覆剤である。

本発明の目的、特徴、局面、および利点は、以下の詳細な説明によって、より明白となる。

以下、本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。 なお、本発明は、以下に説明する実施形態により、何ら限定されるものではない。

本実施形態における親水性被覆剤は、（Ａ）コロイダルシリカゾルと、（Ｂ）活性水素を有する重量平均分子量５千〜２０万のアクリルポリマーと、（Ｃ）反応性シランカップリング剤と、（Ｄ）アクリルポリマー（Ｂ）に対する硬化剤とを含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との質量比［（Ａ）／（Ｂ）］が５／９５〜９５／５であり、且つ、(Ａ)成分及び(Ｂ)成分の合計と(Ｃ)成分との質量比［（Ａ+Ｂ）／（Ｃ）］が３０／７０〜９５／５であることを特徴とする。

コロイダルシリカゾル（Ａ）は、水、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、キシレン、ジメチルホルムアミド等を分散媒とする、シラノール基（−Ｓｉ−ＯＨ）を有するシリカ系化合物のコロイドまたはゾルである。 コロイダルシリカゾルとしては、メチルシリケート、エチルシリケート及びそれらのオリゴマー等を原料として塩基性触媒を用いて製造される、シリカ微粒子や長鎖状の分子を分散質として含むものが挙げられる。

分散質の平均粒子径としては、１〜２００ｎｍ、さらには、１０〜１００ｎｍであることが被覆剤の安定性、硬化後の透明性に優れる点から好ましい。 なお、前記平均粒子径は比表面積換算して算出された値である。

また、コロイダルシリカゾル（Ａ）中のシリカ系化合物の含有割合としては、５〜５０質量％、さらには、１０〜４０質量％であることが粒子の安定性に優れる点から好ましい。

コロイダルシリカゾル(Ａ)の具体例としては、市販品である、ＭＥＫ−ＳＴ、メタノールシリカゾルなどのスノーテックスシリーズ（共に日産化学(株)製）；クォートロン（扶桑化学(株)製）；カタロイドＳ（触媒化成工業(株)製）；ルドックス（グレース社製）；シリカドール（日本化学工業(株)製）；アデライト（旭電化工業(株)製）などが挙げられる。

本実施形態におけるアクリルポリマー(Ｂ)は、活性水素を有する重量平均分子量５千〜２０万のアクリルポリマーである。 アクリルポリマーに含まれる活性水素により、アクリルポリマー(Ｂ)は、反応性シランカップリング剤(Ｃ)を介してコロイダルシリカゾル（Ａ）と架橋構造を形成する。 また、アクリルポリマー（Ｂ）の活性水素は、硬化剤（Ｄ）による硬化点にもなる。

活性水素を有するアクリルポリマー(Ｂ)は、活性水素を有する官能基を有するラジカル重合性モノマー（以下、単に活性水素含有モノマーとも称する）を含有するモノマー混合液を重合することにより得られる。 重合方法の具体例としては、溶液重合、懸濁重合、乳化重合等が挙げられる。 これらの中では、モノマー混合液を溶媒に溶解させ、必要に応じて重合開始剤の存在下で重合させる溶液重合を用いることが好ましい。

活性水素を有する官能基の具体例としては、例えば、水酸基、カルボキシル基、スルホン酸基、アミノ基、アミド基、ホスフェート基、メルカプト基などが挙げられる。 これらの中では水酸基が、カップリング剤との反応性に優れる点及び被覆剤の安定性に優れる点から好ましい。

アクリルポリマー(Ｂ)は、活性水素含有モノマー単位を含有する重合体であれば特に限定されず、活性水素含有モノマーと該活性水素含有モノマーと共重合可能な活性水素を有しないラジカル重合性モノマー（以下、単に活性水素非含有モノマーとも称する）との共重合体であっても、活性水素含有モノマーの単独重合体であってもよい。

アクリルポリマー(Ｂ)中の活性水素含有モノマー単位の含有割合としては、１０質量％以上、さらには２０質量％以上で、１００質量％以下、さらには８０質量％以下であることが好ましい。 前記活性水素含有モノマー単位の含有割合が低すぎる場合には得られる被膜の親水性が不充分になる傾向がある。

アクリルポリマー（Ｂ）の重量平均分子量（Ｍ _ｗ ）は５千〜２０万の範囲であり、好ましくは２万〜１５万、さらに好ましくは４万〜１０万の範囲である。 前記重量平均分子量が５千未満の場合には、形成される親水性被膜の表面の耐水性、耐アルカリ性が低下する。 一方、前記重量平均分子量が２０万を超える場合には、（Ａ）コロイダルシリカゾルとの相溶性が低下することにより、被覆剤中に凝集を生じて塗布が困難になったり、良好な塗膜が得られなくなったりする。

本実施形態の親水性被覆剤においては、コロイダルシリカゾル（Ａ）とアクリルポリマー（Ｂ）との質量比［（Ａ）／（Ｂ）］は、５／９５〜９５／５であり、好ましくは、２０／８０〜８０／２０、さらに好ましくは２５／７５〜７５／２５である。 Ａ／Ｂが５／９５未満の場合には、高い表面硬度が得られず、また、耐溶剤性が低下し、Ａ／Ｂが９５／５よりも高い場合には、クラックが発生するなどして良好な塗膜が得られない。

水酸基を有するラジカル重合性モノマーとしては、水酸基を有する、(メタ)アクリル酸エステル，ビニルエーテル，又は(メタ)アクリル酸エステルのグリコール系付加物などが挙げられる。

水酸基を有するラジカル重合性モノマーの具体例としては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートなどの(メタ)アクリル酸ヒドロキシアルキルエステル；４−ヒドロキシブチルビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル等のヒドロキシアルキルビニルエーテル；ヒドロキシエチルアリルエーテル、シクロヘキサンジメタノールモノアリルエーテル等のヒドロキシアルキルアリルエーテル；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、テトラメチレングリコール等のポリアルキレンンポリオールと(メタ)アクリル酸とのエステルであるポリオールモノ(メタ)アクリレート；ポリアルキレンポリオール� ��ε−カプロラクトンとの付加物などが挙げられる。 なお、ポリオールモノ(メタ)アクリレートの具体例としては、市販品として、ブレンマーＡＥＴシリーズ、ＡＰＴシリーズ、ＡＥシリーズ、ＡＥＰシリーズ、ブレンマーＡＰ−４００、ＡＰ−５５０、ＡＰ−８００、ブレンマーＰＥＰシリーズ、ＰＥＴシリーズ、ＰＰＴシリーズ、ＰＰシリーズ（何れも日本油脂(株)製）；日本乳化剤(株)製のＭＡシリーズ；第一工業製薬(株)製のニューフロンティアＮＦシリーズ；ダイセル化学(株)製のプラクセルＦＭシリーズ、ＦＡシリーズ等が挙げられる。

カルボキシル基を含有するラジカル重合性モノマーの具体例としては、(メタ)アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、２−アクリロイルオキシエチルフタル酸、２−アクリロイルオキシエチルコハク酸、ω−カルボキシ−ポリカプロラクトンモノ(メタ)アクリレート等の不飽和カルボン酸類が挙げられる。

スルホン酸基を含有するラジカル重合性モノマーの具体例としては、例えば、ビニルスルホン酸、ビニルベンゼンスルホン酸、アリルスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸等が挙げられる。

アミド基を含有するラジカル重合性モノマーの具体例としては、例えば、(メタ)アクリルアミド、ジメチル(メタ)アクリルアミド、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド等が挙げられる。

アミノ基を含有するラジカル重合性モノマーの具体例としては、例えば、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノプロピル(メタ)アクリレート等が挙げられる。

ホスフェート基を含有するラジカル重合性のモノマーの具体例としては、２−(メタ)アクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート等の(メタ)アクリロイルオキシアルキルアシッドホスフェート類が挙げられる。

一方、活性水素を有する官能基を有しないラジカル重合性モノマーの具体例としては、例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタジエニル(メタ)アクリレート等のアルキル（メタ）アクリレート；グリシジル(メタ)アクリレート；トリフルオロエチル(メタ)アクリレート；ポリシロキサン含有(メタ)アクリレート；スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニル化合物；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化ビニル化合物；３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン等のアルコキシシリル基含有ビニル化合物な どが挙げられる。

上記モノマーは何れも単独でも、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

重合開始剤の具体例としては、例えば、ベンゾイルパーオキシド、ラウロイルパーオキシド、カプロイルパーオキシド、ｔ−ヘキシルパーオキシネオデカネート、ｔ−ブチルパーオキシビバレート等の有機過酸化物、２,２−アゾビス−ｉｓｏ−ブチロニトリル、２,２−アゾビス−２,４−ジメチルバレロニトリル、２,２−アゾビス−４−メトキシ−２,４−ジメチルバレロニトリル等のアゾ化合物が挙げられる。 重合開始剤は単独でも、２種以上を組み合わせて用いてもよい。 重合開始剤の配合割合としては、ラジカル重合性モノマー１００質量部に対して、０．０１〜５質量部、さらには０．５〜２質量部であることが好ましい。

また、溶液重合における溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系有機溶剤、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系有機溶剤、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等の極性溶剤、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等のアルコール系有機溶剤、トルエン、キシレン、「ソルベッソ１００」（エクソンケミカル社製）等の芳香族炭化水素系有機溶剤、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、「ロウス」、「ミネラルスピリット ＥＣ」（共にシェル社製）等の脂肪族炭化水素系／脂環族炭化水素系有機溶剤、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ等のセロソルブ系有機溶剤、テ トラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル系有機溶剤、ｎ−ブチルカルビトール、ｉｓｏ−アミルカルビトール等のカルビトール系有機溶剤が挙げられる。 これらは、単独でも、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

アクリルポリマー（Ｂ）は、アクリル樹脂溶液、アクリルエマルジョン、アクリルサスペンジョン等の液体状態で配合される。 アクリル樹脂溶液、アクリルエマルジョン、またはアクリルサスペンジョン中のアクリルポリマー（Ｂ）の固形分濃度としては、１０〜８０質量％、さらには、２０〜６０質量％であることがアクリルポリマー製造時の安定製造及び作業性の点から好ましい。

一方、本実施形態における反応性シランカップリング剤（Ｃ）は、コロイダルシリカゾル（Ａ）とアクリルポリマー（Ｂ）との間に架橋構造を形成するために用いられる。 すなわち、反応性シランカップリング剤（Ｃ）は、その末端官能基によりアクリルポリマー（Ｂ）の活性水素と反応し、また、その末端のアルコキシシリル基により反応コロイダルシリカゾル（Ａ）表面のシラノール基とシラノール結合を形成する。 そして、コロイダルシリカゾル（Ａ）とアクリルポリマー（Ｂ）との間に架橋構造を形成することにより、得られる被膜表面に高い耐アルカリ性と高い親水性を付与しうると考えられる。

反応性シランカップリング剤（Ｃ）の具体例としては、例えば、グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業(株)製のＫＢＭ４０３、チッソ(株)製のサイラプレーンＳ−５１０等）、グリシドキシプロピルトリエトキシシラン（信越化学工業(株)製のＫＢＥ４０３、東レ・ダウコーニング(株)製のＺ−６０４１等）等のエポキシ基含有シランカップリング剤；アミノプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業(株)製のＫＢＭ９０３、東レ・ダウコーニング(株)製のＺ−６６１０等）、アミノプロピルトリエトキシシラン（信越化学工業(株)製のＫＢＥ９０３、チッソ(株)製のサイラプレーンＳ３３０等）等のアミノ基含有シランカップリング剤；メルカプトプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業(株)製のＫＢＭ８０３、東レ・� ��ウコーニング(株)製のＺ−６０６２等）のメルカプト基含有シランカップリング剤；ウレイドプロピルトリエトキシシラン（信越化学工業(株)製のＫＢＥ５８５、東レ・ダウコーニング(株)製のＺ−６６７６等）等のウレタン基含有シランカップリング剤；イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（信越化学工業(株)製のＫＢＥ９００７等）のイソシアネート基含有シランカップリング剤、等が挙げられる。 これらの中では、グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、アミノプロピルトリメトキシシラン、イソシアネートプロピルトリエトキシシランが被覆剤の安定性及び反応性に優れる点から好ましい。

反応性シランカップリング剤（Ｃ）の配合割合としては、コロイダルシリカゾル（Ａ）とアクリルポリマー（Ｂ）との合計量（Ａ＋Ｂ）とシランカップリング剤（Ｃ）との質量比［（Ａ＋Ｂ）／（Ｃ）］で、３０／７０〜９５／５であり、好ましくは５０／５０〜９０／１０、さらに好ましくは、６０／４０〜８０／２０である。 質量比［（Ａ＋Ｂ）／（Ｃ）］が３０／７０未満の場合には成膜性が低下して、表面硬度及び耐水性が低下する。 また、質量比［（Ａ＋Ｂ）／（Ｃ）］が９５／５を超える場合には、コロイダルシリカ（Ａ）とアクリルポリマー（Ｂ）との架橋が少なくなることにより、コロイダルシリカゾル（Ａ）とアクリルポリマー（Ｂ）との界面での結合が少なくなるために、親水性及び耐アルカリ性が低下する。

本実施形態におけるアクリルポリマー（Ｂ）に対する硬化剤（Ｄ）は、アクリルポリマー（Ｂ）を硬化させることにより、形成される被膜に高い耐アルカリ性、耐水性、及び耐溶剤性等を付与する成分である。

硬化剤（Ｄ）は、アクリルポリマー（Ｂ）が有する活性水素との反応性を具備する官能基を少なくとも２つ以上有する化合物であれば特に限定なく用いられる。

硬化剤（Ｄ）の具体例としては、少なくとも２つ以上の反応性の官能基を有する、例えば、ポリイソシアネート、メラミン樹脂系硬化剤、エポキシ系硬化剤、カルボジイミド系硬化剤、オキサゾリン系硬化剤などが挙げられる。 これらの中では、ポリイソシアネート、メラミン樹脂系硬化剤が、特には、ポリイソシアネートが比較的低温でも反応性に優れる点から好ましい。

ポリイソシアネートの具体例としては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、トルエンジイソシアネ−ト等を出発原料としたビウレット、イソシアヌレート構造を有する３官能のポリイソシアネート（三井武田ケミカル(株)製のＮＰ１１００（ビウレット構造）、Ｄ−１７０Ｎ（イソシアヌレート構造）等）、エチレンオキサイド等の親水基により変性された水分散型ポリイソシアネート（三井武田ケミカル(株)製のＷＤシリーズ、旭化成ケミカルズ(株)製のデュラネートＷＢ４０−１００）、または水分散ブロック型のイソシアネート（三井武田ケミカル(株)製のＷＢシリーズ）等が挙げられる。

また、メラミン樹脂系硬化剤の具体例としては、例えば、市販品として(株)三和ケミカル製のニカラックシリーズなどが挙げられる。

また、エポキシ系硬化剤の具体例としては、例えば、市販品として、油化シェルエポキシ(株)製のエピコートシリーズ、共栄社化学(株)製のエポライトシリーズ等が挙げられる。

また、カルボジイミド系硬化剤の具体例としては、例えば、市販品として、日清紡(株)製のカルボジライトシリーズなどが挙げられる。

また、オキサゾリン系硬化剤の具体例としては、例えば、市販品として、日本触媒(株)製のエポクロスシリーズなどが挙げられる。

硬化剤（Ｄ）の配合割合は、アクリルポリマー（Ｂ）を充分に硬化させる割合であれば特に限定されず、アクリルポリマー（Ｂ）の種類や、活性水素含有量等により適宜選択される。 具体的には、例えば、アクリルポリマー（Ｂ）が水酸基含有アクリルポリマーであり、硬化剤（Ｄ）がポリイソシアネートである場合には、水酸基含有アクリルポリマーの水酸基１当量に対して、ポリイソシアネートのイソシアネート基が０．２〜３当量になるような配合割合であることが好ましい。

本実施形態の被覆剤においては、活性水素を有する界面活性剤（Ｅ）をさらに配合してもよい。 活性水素を有する界面活性剤（Ｅ）を配合することにより、得られる被膜表面の親水性がさらに向上する。 また、界面活性剤が活性水素を有するために、反応性シランカップリング剤（Ｃ）や硬化剤（Ｄ）と反応することにより親水性の向上効果が長期間維持される。

界面活性剤（Ｅ）としては、活性水素を有するものである限り特に限定されない。 具体的には、活性水素を有する官能基を有する、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤、両性界面活性剤が挙げられる。 活性水素を有する官能基としては、水酸基、カルボキシル基、アミノ基、アミド基等が挙げられる。

活性水素を含有するアニオン系界面活性剤の具体例としては、例えば、ヒマシ油モノサルフェート、ヒマシ油モノホスフェート、ソルビタン脂肪酸エステルサルフェート、ソルビタン脂肪酸エステルホスフェート、ポリオキシアルキレングリセリンエーテルモノサルフェート、ポリオキシアルキレングリセリンエーテルモノホスフェート、パーフルオロアルキルエステルホスフェートなどが挙げられる。

活性水素を含有するカチオン系界面活性剤の具体例としては、ジアルカノールアミン塩、ポリオキシアルキレンアルキルアミンエーテル塩、ポリオキシアルキレンアルキルアンモニウム塩、ポリオキシアルキレンジアルカノールアミンエーテル塩などが挙げられる。

活性水素を含有するノニオン系界面活性剤としては、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステルなどが挙げられる。

活性水素を含有する両性界面活性剤の具体例としては、Ｎ,Ｎ−ジ（β−ヒドロキシアルキル）Ｎ−ヒドロキシエチル−Ｎ−カルボキシアルキルアンモニウムベタイン、Ｎ,Ｎ−ジ（ポリオキシエチレン）−Ｎ−アルキル−Ｎ−スルホアルキルアンモニウムベタイン、パーフルオロアルキルベタインなどが挙げられる。

界面活性剤（Ｅ）の配合割合としては、アクリルポリマー（Ｂ）と界面活性剤（Ｅ）との合計量［（Ｂ）＋（Ｅ）］に対して、３０質量％以下、さらには、２０質量％以下であり、５質量％以上、さらには、１０質量％以上であることが好ましい。 界面活性剤（Ｅ）の配合割合が３０質量％を超える場合には、得られる被膜の硬度、耐水性、耐アルカリ性、及び耐溶剤性が低下する傾向がある。

本実施形態の表面親水性被覆剤は、硬化金属触媒（Ｆ）をさらに含有することが好ましい。 硬化金属触媒（Ｆ）を配合することにより、コロイダルシリカゾル（Ａ）と反応性シランカップリング剤（Ｃ）との縮合反応が促進されて得られる被膜の硬度及び耐アルカリ性をさらに向上させることができる。

硬化金属触媒（Ｆ）の具体例としては、例えば、スズ、チタン、亜鉛、鉄、コバルト、アルミニウムの金属塩、アルコキシド、キレート化合物などが挙げられる。 具体的にはアルミニウムモノアセチルアセトネート、ジ−イソプロポキシチタニウムビス（エチルアセトアセテート）、ジルコニウムテトラエチルアセトアセテートなどが挙げられる。

硬化金属触媒（Ｆ）の配合割合としては、表面親水性被覆剤の全量中、０．０１〜０．２質量％、さらには、０．０５〜０．１質量％の範囲であることが好ましい。 硬化金属触媒（Ｆ）の配合割合が高すぎる場合には、得られる被膜の硬度、耐アルカリ性は向上するが、親水性が低下する傾向がある。

本実施形態の表面親水性被覆剤には、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に応じて紫外線吸収剤、酸化防止剤、光安定剤、耐熱安定剤、帯電防止剤、消泡剤などの各種添加剤をさらに配合してもよい。

本実施形態の表面親水性被覆剤は、コロイダルシリカゾル（Ａ）、アクリルポリマー（Ｂ）の溶液、反応性シランカップリング剤（Ｃ）、硬化剤（Ｄ）とを、上述した配合割合になるように混合することにより調製される。 なお、硬化剤（Ｄ）をコロイダルシリカゾル（Ａ）やアクリルポリマー（Ｂ）と混合すると、すぐに架橋反応が開始されるために、硬化剤（Ｄ）は塗布直前に配合することが好ましい。 具体的には、コロイダルシリカゾル（Ａ）と反応性シランカップリング剤（Ｃ）、必要に応じて界面活性剤（Ｅ）及び硬化金属触媒（Ｆ）を予備混合した後、アクリルポリマー（Ｂ）の溶液を徐々に添加して均一混合して主剤を得る。 そして、基材に塗布する直前に主剤に硬化剤（Ｄ）を添加することにより表面親水性被覆剤が調製される。 さらに具体的には、例えば、コロイダルシリカ（Ａ）、反応性シランカップリング剤（Ｃ）、界面活性剤（Ｅ）、及び硬化金属触媒（Ｆ）を容器に仕込み、４０℃まで昇温する。 そして、前記容器にアクリルポリマー（Ｂ）を徐々に、具体的には３０〜６０分間程度かけて滴下する。 そして、滴下終了後、さらに４０℃で３０〜６０分間程度撹拌することにより主剤を調整する。 そして、基材に塗布する直前に、主剤に硬化剤(Ｄ)を配合して撹拌混合することにより表面被覆剤が調製される。

調製された表面親水性被覆剤は、反応が進行しすぎる前に基材に塗布することが好ましい。

基材は特に限定されず、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリル系樹脂、スチレン系樹脂などの各種樹脂基材、ステンレス、鋼、アルミニウムなどの各種金属基材、ガラスなどの無機基材等が特に限定なく用いられる。 また、基材の形態も、板、フィルム、成形品等特に限定されない。

塗布方法は特に限定されず、ディッピング、ロールコート、スピンコート、バーコート等の各種塗布方法が特に限定なく用いられうる。

塗布された表面被覆剤は６０〜１８０℃、好ましくは８０〜１５０℃程度の温度で１５〜１２０分間、好ましくは３０〜６０分間程度加熱することにより熱硬化させる。 これにより、親水性被膜が形成される。 また、可能である限り、常温硬化や光硬化による硬化であってもよい。

親水性被膜の膜厚は特に限定されないが、例えば、２〜９０μｍ、さらには、５〜５０μｍ程度であることが好ましい。

このような、表面被覆剤は、眼鏡、ゴーグル等のレンズ、建築用、車両用、計器用の窓材等に親水性被覆を形成するために好ましく用いられる。

以下、本発明を実施例により更に詳しく説明する。 なお、以下の「％」、「部」は質量基準を意味する。

なお、本発明は下記実施例何ら限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意の変形をなし得る。

《水酸基を有するアクリルポリマーの合成例》
(合成例１）
反応容器中に、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）２２４部と、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）５６部とからなる混合溶媒を仕込み、６０℃まで昇温した。

一方、メチルメタクリレート（ＭＭＡ）７８部及びポリエチレングリコールのメタクリル酸エステル（ＭＡ−５０Ａ、日本乳化剤(株)製）４２部からなる混合モノマーと、重合触媒としてｔ−ヘキシルパーオキシネオデカネート（パーヘキシルＮＤ、日本油脂(株)製）１.２部と、を撹拌混合することによりモノマー混合液を調製した。

上記混合溶媒にモノマー混合液を６０℃で３時間かけて滴下し、３時間後に反応を終了した。 このようにして、水酸基を有するM _ｗ ８００００のアクリルポリマーを含有する樹脂溶液を製造した。

（合成例２）
モノマー混合液として、ＭＡ−５０Ａからなるモノマー１２０部とパーヘキシルＮＤ１.８部とを撹拌混合することにより調製したモノマー混合液を用いた以外は合成例１と同様にして、水酸基を有するM _ｗ ４００００のアクリルポリマーを含有する樹脂溶液を製造した。

（合成例３）
混合モノマーとして、ＭＭＡ ７８部、ＭＡ−５０Ａ ３６部、及びアクリル酸（ＡＡ）６部からなる混合モノマーを用いた以外は合成例１と同様にして、水酸基とカルボキシル基とを有するM _ｗ ９００００のアクリルポリマーを含有する樹脂溶液を製造した。

（合成例４）
混合モノマーとして、ＭＭＡ １０２部、及び、ＭＡ−５０Ａ １８部からなる混合モノマーを用いた以外は合成例１と同様と同様にして、水酸基を有するM _ｗ ８５０００のアクリルポリマーを含有する樹脂溶液を製造した。

（合成例５）
混合モノマーとして、ＭＭＡ６０部、及び２−ヒドロキシエチルメタクリレート（２−ＨＥＡ）６０部からなる混合モノマーを用いた以外は合成例１と同様にして、水酸基を有するM _ｗ １０００００のアクリルポリマーを含有する樹脂溶液を製造した。

（合成例６）
モノマー混合液として、ＭＡ−５０Ａ １２０部とパーヘキシルＮＤ６部と連鎖移動剤（２−メルカプトエタノール）２.４部とを撹拌混合することにより調製したモノマー混合液を用いた以外は合成例１と同様にして、水酸基を有するM _ｗ ４０００のアクリルポリマーを含有する樹脂溶液を製造した。

（合成例７）
重合触媒（パーヘキシルＮＤ）の添加量を１.２部から０.６部に変更した以外は合成例１と同様にして、水酸基を有するM _ｗ ２５００００のアクリルポリマーを含有する樹脂溶液を製造した。

表１に、合成例１〜７におけるモノマー組成、溶媒の種類、および得られたアクリルポリマーの重量平均分子量（M _ｗ ）、樹脂溶液の粘度及び不揮発分、アクリルポリマーの水酸基価をまとめて示す。

《実施例》
合成例１〜７で得られた水酸基含有アクリルポリマーを用いて以下のように親水性被覆剤を製造した。

なお、本実施例で用いたその他の原材料について、以下にまとめて説明する。
（Ａ）コロイダルシリカゾル・ＭＥＫ−ＳＴ：分散粒径１０〜１５ｎｍの日産化学(株)製、スノーテックシリーズ、不揮発分３０％
・メタノール−シリカゾル：分散粒径１０〜１５ｎｍの日産化学(株)製スノーテックシリーズ、不揮発分３０％

（Ｃ１）反応性シランカップリング剤・Ｓ−５１０溶液：グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（サイラプレーンＳ−５１０、チッソ（株）製）のＭＥＫ溶液、不揮発分３０％
・ＫＢＥ−９００７溶液：イソシアネートプロピルトリエトキシシラン（ＫＢＥ−９００７、信越化学工業（株）製）のＭＥＫ溶液、不揮発分３０％

（Ｃ２）非反応性シランカップリング剤・メチルシリケート溶液：メチルシリケートのＭＥＫ溶液、不揮発分３０％

（Ｄ）硬化剤・ＷＢ４０−１００溶液：デュラネートＷＢ４０−１００（旭化成ケミカルズ（株）製の親水基付与変性ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）のビュレット型水分散ポリウレタン樹脂）の溶液、不揮発分３０％
・ＮＰ１１００溶液：ＭＴ−オレスタ−ＮＰ１１００（三井武田ケミカルズ（株）製のヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）のビュレット型ポリレタン）のＭＥＫ溶液、不揮発分３０％

（Ｅ）界面活性剤・エバンＵ１０５溶液：ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコールエーテル（第一工業製薬（株）製エバンＵ１０５）のＭＥＫ溶液、不揮発分３０％
・ＶＩＳＧＡＲＤ−Ａ：スルフォン酸アミン塩（６７％）とオキシエチレン−オキシプロピレン（３７％）との共重合体の溶液（Film Specialties社製）、不揮発分２７％

（F）硬化触媒・アルミキレートＤ：アルミニウムモノアセチルアセテート（川研ファインケミカル（株）製のアルミキレートＤ）のＭＥＫ溶液、不揮発分３０％

（Ｇ）吸水ポリオール・ＰＥＧ−１０００溶液：ポリエチレングリコール（第一工業製薬（株）製のＰＥＧ−１０００）のＭＥＫ溶液、不揮発分３０％

（実施例１）
表２に示すような組成により、以下の方法により親水性被覆剤を調製した。

はじめに、反応容器中にＭＥＫ−ＳＴ４０部及びＳ−５１０溶液 ４０部を仕込み、４０℃まで昇温した。

次に、合成例１で得られた水酸基含有アクリルポリマー溶液２０部を上記反応容器内に４５分間かけて滴下し、滴下終了後に４０℃、３０分間撹拌することにより主剤を調製した。

そして、得られた主剤にＷＢ４０−１００溶液 ７．７部を撹拌混合することにより親水性被覆剤を得た。

（実施例２〜１４）
表２の組成に従って調製した以外は、実施例１と同様にして親水性被覆剤を得た。

（比較例１〜１１）
表３の組成に従って調製した以外は、実施例１と同様にして親水性被覆剤を得た。

《親水性被覆剤の評価方法》
上記実施例１〜１４、及び比較例１〜１１で得られた主剤に硬化剤(Ｄ)を撹拌混合して親水性被覆剤を調製した。 そして、アプリケーター４milで150mm×70mm×0.5mm（厚み）のガラス板に得られた被覆剤を塗布した後、１２０℃、２０分の条件で乾燥して試験板を作成した。 そして、得られた試験板を用いて、下記評価試験に供した。

但し、比較例１で得られた親水性被覆剤は塗膜表面に粉状のツブが多数発生し、また、比較例１０で得られた親水性被覆剤は塗工液が凝集したため、共に試験できなかった。

（外観評価）
JIS K 5600−1−1の4.4「塗膜の外観」の試験法に準拠して、下記の基準により透明性及びクラックの有無を判定した。
優：無色透明であり、クラックなし。
劣：白濁し、またはクラックが発生した。

(鉛筆硬度）
JIS K 5600−5−4「引っ掻き硬度（鉛筆法）」の試験法に準拠して、鉛筆硬度試験を実施した。 鉛筆硬度試験においては、硬度が低い方から高いほうにＢ、ＨＢ、Ｆ、Ｈの順に並べられる。 また、「Ｈ」の前に付く数字が大きいほど硬度が高く、「Ｂ」の前に付く数字が大きいほど硬度が低い。

（耐水性）
試験板を２３℃±２℃の水中に３日間浸漬した。 そして浸漬後の試験片の外観を観察して、JIS K 5600−1−1の4.4「塗膜の外観」の試験法に準拠して、耐水性を判定した。
優：無色透明であった。
普通：半透明であった 劣：白化或は溶解した。

（耐アルカリ性）
試験板を２３℃±２℃の５％水酸化ナトリウム水溶液中に３日間浸漬した。 そして浸漬後の試験片の外観を観察して、JIS K 5600−1−1の4.4「塗膜の外観」の試験法に準拠して、耐アルカリ性を判定した。
優：無色透明であった。
普通：半透明であった 劣：白化或は溶解した。

（耐溶剤性）
試験板表面に形成された被膜の表面にアセトンを滴下した後、荷重１００ｇをかけて５０回ラビング試験を行った。 そして、JIS K 5600−1−1の4.4「塗膜の外観」の試験法に準拠して、耐溶剤性を判定した。
優：無色透明であった。
普通：半透明であった 劣：白化或は溶解した。

（防曇性）
５０℃の温水の表面に１ｃｍの間隔を空けて試験板の塗布面を対向させ、被膜の表面が曇り始めるまでの時間を測定した。
優：曇り始めるまでの時間に２分以上を要した。
普通：曇り始めるまでの時間が１分以上、２分未満であった。
劣：曇り始めるまでの時間が１分未満であった。

（表面親水性（水接触角））
試験板表面に０.４μＬの水滴を垂らし、接触角計（協和界面科学社製、Drop Master500）により接触角を測定した。 結果を表４及び表５に示す。

実施例１〜１４で調製した表面被覆剤から得られる被膜の外観は何れも無色透明であり、クラックの発生の無い外観性に優れたものであった。 また、その鉛筆硬度は何れも２H以上であった。 さらに耐水性、耐アルカリ性、耐溶剤性、防曇性も優れていた。 また、何れの被膜も水に対する接触角が低く、親水性に優れていた。

一方、比較例１で得られた親水性被覆剤は、コロイダルシリカゾル（Ａ）の割合が多すぎるために、塗膜表面に粉状のツブが多数発生して正常な塗膜が得られなかった。 また、比較例２で得られた親水性被覆剤は、コロイダルシリカゾル（Ａ）の割合が少なすぎるために、外観性には優れているが、硬度や耐溶剤性が低下した。

また、比較例３で得られた親水性被覆剤は、反応性シランカップリング剤(Ｃ)が少なすぎるために、親水性が低くなって防曇性が低下した。 また、被膜の耐アルカリ性も低下した。 一方、比較例４で得られた親水性被覆剤は、反応性シランカップリング剤(Ｃ)が多過ぎるために、親水性が低下することにより防曇性が低下した。 また、被膜の硬度も大幅に低下し、耐水性、耐アルカリ性及び耐溶剤性が劣っていた。

また、比較例５で得られた親水性被覆剤は、硬化剤(Ｄ)を含有しないために、アクリルポリマー（Ｂ）が架橋構造を形成しない。 従って、耐アルカリ性、耐水性、及び耐溶剤性が劣っていた。

また、比較例６で得られた親水性被覆剤は、反応性シランカップリング剤(Ｃ)を含有しないために、コロイダルシリカゾル(Ａ)に対するアクリルポリマー(Ｂ)の架橋形成が不充分になるために、耐アルカリ性や防曇性が劣っていた。

また、比較例７で得られた親水性被覆剤は、コロイダルシリカゾル（Ａ）を含有しないために、硬度及び耐溶剤性が劣っていた。

また、比較例８で得られた親水性被覆剤は、末端官能基を有しないシランカップリング剤を含有するために、比較例６と同様に、コロイダルシリカゾル(Ａ)に対するアクリルポリマー(Ｂ)の架橋形成が不充分になるために、耐アルカリ性や防曇性が劣っていた。

また、比較例９で得られた親水性被覆剤は、アクリルポリマー(Ｂ)の分子量が低いために耐水性や耐アルカリ性が劣っていた。 また、比較例１０で得られた親水性被覆剤は、アクリルポリマー(Ｂ)の分子量が高すぎるために、コロイダルシリカゾル（Ａ）との相溶性が低下して、製造時に凝集して塗布が困難な状態になった。

また、比較例１１で得られた親水性被覆剤は特許文献２に記載された発明に属するものである。 比較例１１で得られた親水性被覆剤はコロイダルシリカゾル（Ａ）を含有せず、また、界面活性剤（Ｅ）の含有割合が高いために硬度が極めて低かった。

以上詳述したように、本発明の一局面の親水性被覆剤は、（Ａ）コロイダルシリカゾルと、（Ｂ）活性水素を有する重量平均分子量（M _ｗ ）５千〜２０万のアクリルポリマーと、（Ｃ）反応性シランカップリング剤と、（Ｄ）アクリルポリマー（Ｂ）に対する硬化剤とを含有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との質量比［（Ａ）／（Ｂ）］が５／９５〜９５／５であり、且つ、(Ａ)成分及び(Ｂ)成分の合計と(Ｃ)成分との質量比［（Ａ+Ｂ）／（Ｃ）］が３０／７０〜９５／５であることを特徴とする。 このような親水性被覆剤によれば、高い親水性及び防曇性と、硬度，耐水性，耐アルカリ性とを兼ね備えた親水性被膜を形成することができる。

また、上記親水性被覆剤は、（Ｂ）成分と（Ｅ）成分との合計量に対して、活性水素を有する界面活性剤（Ｅ）を３０質量％以下の割合、より好ましくは５〜２０質量％の範囲でさらに含有することが好ましい。 このような構成によれば、被膜の親水性をさらに向上させることができる。 また、界面活性剤が活性水素を有するために、反応性シランカップリング剤（C）や硬化剤（D）と反応することにより、親水性の向上効果が長時間維持される。

また、前記アクリルポリマー（Ｂ）は、活性水素を有するラジカル反応性モノマー単位と活性水素を有しないラジカル反応性モノマー単位との共重合体であり、前記活性水素を有するラジカル反応性モノマー単位の構成割合が２０質量％以上であることが、被膜により優れた親水性を付与できる点から好ましい。

また、アクリルポリマー（Ｂ）は、水酸基，カルボキシル基，アミノ基，アミド基，スルホン酸基，及び，ホスフェート基よりなる群から選ばれる少なくとも一種の官能基を有することが活性水素を有する点から好ましい。

また、コロイダルシリカゾル（Ａ）が、平均粒子径１〜２００ｎｍの微粒子シリカを分散質として含有する場合には、被覆剤の安定性に優れ、硬化後の被膜の透明性に優れる点から好ましい。

また、シランカップリング剤（Ｃ）としては、グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、アミノプロピルトリメトキシシラン、及びイソシアネートプロピルトリエトキシシランからなる群から選ばれる少なくとも一種が被覆剤の安定性及び反応性に優れる点から好ましい。

また、硬化剤（Ｄ）としては、ポリイソシアネート、及びメラミン樹脂からなる群から選ばれる少なくとも一種であることが比較的低い温度においても反応性が優れている点から好ましい。

また、上記親水性被覆剤は、硬化金属触媒（Ｆ）をさらに含有することが、コロイダルシリカゾル（Ａ）と反応性シランカップリング剤（Ｃ）との縮合反応が促進されることにより、得られる被膜の硬度及び耐アルカリ性をさらに向上させることができる点から好ましい。

また、本発明の他の一局面の親水性被膜は、上記いずれかの親水性被覆剤を基材に塗布し、硬化させて得られることを特徴とする。 このような親水性被膜は、高い親水性及び防曇性と、硬度，耐水性，耐アルカリ性とを兼ね備えたものである。

また、本発明の他の一局面の親水性基材は、上記親水性被膜で被覆されたことを特徴とする。 このような親水性基材は、高い親水性及び防曇性と、硬度，耐水性，耐アルカリ性とを兼ね備えた表面を有する。

本発明の親水性被覆剤は、親水性ハードコート用材料、防曇用コーティング剤、帯電防止用コーティング剤、油汚れや指紋などの防汚コーティング剤などに広く利用される。