| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 包含一个具有改善的耐久性的基于表面活性剂的临时性防雾涂层的光学物品 | CN201280036134.8 | 2012-06-28 | CN103718064A | 2014-04-09 | M·卡代; A·克雷捷; C·圣-卢 |
| 本发明涉及一种光学物品，包含一个衬底，该衬底涂覆有一个优选地在其表面上包含硅烷醇基团的涂层，以及直接接触该涂层的一个防雾涂层前体涂层，所述前体涂层优选地具有大于10°并且小于50°的与水的静态接触角并且通过至少一种有机硅烷化合物的接枝获得，该有机硅烷化合物具有一个聚氧亚烷基以及带有至少一个可水解基团的至少一个硅原子，并且进一步涂覆有通过施用包含至少一种式F(CF2)y-(CH2-CH2O)x+1H(VIII)的表面活性剂的一种组合物获得的一个膜，其中x是从1到14范围内的一个整数，y是低于或等于10的一个整数，y=6的式(VIII)化合物相对于该组合物中存在的化合物(VIII)的重量呈现以重量计至少90%，以便形成一个防雾涂层，优选地具有低于或等于10°的与水的静态接触角。 | ||||||
| 2 | 发泡催化剂 | CN201180066563.5 | 2011-11-22 | CN103403051A | 2013-11-20 | Z.加斯帕尔; H.H.胡姆伯特; G.费尔伯; A.加斯帕尔; R.A.小格里格斯比; I.科尔达斯; P.E.范德施特勒滕 |
| 本发明涉及式I或II之一的组分作为至少一种多异氰酸酯组分与至少一种异氰酸酯反应性组分的反应中的催化剂体系的发泡催化剂的用途，式I为(R1R2NR3)2NR4，式II为(R1R2NR3)NH2，其中：-R1和R2各自选自甲基、乙基、异丙基和正丙基；-R3是选自-CH2CH2OCH2CH2-、-CH2CH2OCH2CH2CH2-和-CH2CH2CH2OCH2CH2CH2-的烷氧基烷基；-R4选自氢和-CH2CH2CH2NH2，该催化剂体系进一步包含至少一种不同于所述式I或II的组分的胶凝催化剂。 | ||||||
| 3 | 用于提高聚氨酯泡沫性能的添加剂 | CN201180033973.X | 2011-07-08 | CN103003327A | 2013-03-27 | J·J·伯登尤科; J·D·托拜厄斯; R·J·凯勒; Y-M·杰翁 |
| 公开了制造软质聚氨酯泡沫的聚氨酯泡沫组合物和方法。聚氨酯泡沫在包含胍衍生物的添加剂存在下进行生产。当聚氨酯制剂中存在这些添加剂时，观察到物理性质例如空气流动、尺寸稳定性、拉伸性、撕裂、伸长率和泡沫硬度的改善。此外，这些添加剂能够使聚合物在潮湿老化条件下的降解减至最低，产生具有更好机械性质的泡沫产品。 | ||||||
| 4 | 源自HPPO的多元醇以及由该多元醇制备的聚氨酯产品 | CN201080018379.9 | 2010-02-09 | CN102414234A | 2012-04-11 | F.卡萨蒂; J-M.桑尼 |
| 本申请描述了用于制备聚氨酯产品的多元醇共混物。该多元醇共混物可以包括占所述多元醇共混物的约50至约99重量％的至少一种HPPO聚醚多元醇化合物，所述HPPO聚醚多元醇化合物的标称起始剂官能度为约2至约8且羟值为约20至约800，和占多元醇共混物的约1至约50重量％的至少一种自催化多元醇。 | ||||||
| 5 | 阻燃软质聚氨酯泡沫 | CN200680027565.2 | 2006-05-30 | CN101248130B | 2011-11-09 | 安德鲁·M·彼得罗夫斯基; 索菲娅·达舍夫斯基; 谢尔盖·列夫奇克; 郭银忠 |
| 形成软质聚氨酯泡沫的组合物和由其得到的软质聚氨酯泡沫包含作为阻燃添加剂的无卤阻燃膦酸酯化合物，该化合物对异氰酸酯基本上不起反应，包含至少约5重量％的磷，具有约2mg KOH/g或更小的酸值、在约150℃的温度下通过热解重量分析测得的不超过5.0重量％损失的挥发性和约200至约2000的重均分子量。 | ||||||
| 6 | 脂族可烧结热塑性聚氨酯及其用途 | CN200510135832.5 | 2005-12-23 | CN1793193B | 2011-07-06 | H·皮尔林斯; W·考夫霍尔德 |
| 本发明涉及具有改进的皱褶性、低结雾性、良好的耐热性、舒适手感和良好加工性的脂族耐光、可烧结热塑性聚氨酯。本发明还涉及从这些热塑性聚氨酯制备耐热、耐光模塑制品和蒙皮以及用粉末搪塑法制备蒙皮的方法。 | ||||||
| 7 | 含有亚胺键和叔胺的非短效催化剂以及用其制备的聚氨酯产品 | CN200480038593.5 | 2004-12-22 | CN1898287B | 2011-01-19 | R·E·德鲁姆赖特; R·普兰格; F·M·卡萨蒂 |
| 本发明涉及非短效胺催化剂，其中催化剂含有至少一个亚胺和至少一个叔胺部分。该催化剂适用于制备聚氨酯产品。 | ||||||
| 8 | 防雾制品，其生产方法，和形成防雾涂布膜的涂布材料 | CN200580040514.9 | 2005-12-16 | CN101065456B | 2010-12-29 | 村田昇; 昼河雅浩; 平野敏裕 |
| 本发明涉及在基底上形成防雾膜用的涂布剂。该涂布剂由溶剂和含有下述的混合物形成：(A)有机异氰酸酯；(B)吸水多元醇；(C)丙烯酰基多元醇；和(D)具有活性氢基团的表面活性剂。 | ||||||
| 9 | 亲水性被覆剂、亲水性被膜以及亲水性基材 | CN200880109530.2 | 2008-10-06 | CN101809101A | 2010-08-18 | 中井亮一 |
| 本发明的目的在于，提供兼具基于高亲水性的防雾性和硬度、耐水性、耐碱性的亲水性被膜。本发明的一个方案是一种亲水性被覆剂，其特征在于，含有(A)胶体二氧化硅溶胶、(B)具有活性氢的重均分子量5千～20万的丙烯酸聚合物、(C)反应性硅烷偶联剂、(D)丙烯酸聚合物(B)的固化剂，(A)成分与(B)成分的质量比[(A)/(B)]为5/95～95/5，且(A)成分和(B)成分的合计与(C)成分的质量比[(A+B)/(C)]为30/70～95/5。 | ||||||
| 10 | 防雾性预制品、防雾性制品及用于该制品的涂布液 | CN200780027031.4 | 2007-07-25 | CN101489948A | 2009-07-22 | 金田武幸; 板仓伸行 |
| 用于生产亲水性防雾性制品的防雾性预制品，该防雾性预制品包含基材和在其上形成的膜，其中该膜由包含氧乙烯链且显示10至40重量％的吸水率的聚氨酯树脂制得，其特征在于该膜支持其中包含氧乙烯链的非离子表面活性剂。 | ||||||
| 11 | 阻燃软质聚氨酯泡沫 | CN200680027565.2 | 2006-05-30 | CN101248130A | 2008-08-20 | 安德鲁·M·彼得罗夫斯基; 索菲娅·达舍夫斯基; 谢尔盖·列夫奇克; 郭银忠 |
| 形成软质聚氨酯泡沫的组合物和由其得到的软质聚氨酯泡沫包含作为阻燃添加剂的无卤阻燃膦酸酯化合物，该化合物对异氰酸酯基本上不起反应，包含至少约5重量％的磷，具有约2mg KOH/g或更小的酸值、在约150℃的温度下通过热解重量分析测得的不超过5.0重量％损失的挥发性和约200至约2000的重均分子量。 | ||||||
| 12 | 防雾制品，其生产方法，和形成防雾涂布膜的涂布材料 | CN200580040514.9 | 2005-12-16 | CN101065456A | 2007-10-31 | 村田昇; 昼河雅浩; 平野敏裕 |
| 本发明涉及在基底上形成防雾膜用的涂布剂。该涂布剂由溶剂和含有下述的混合物形成：(A)有机异氰酸酯；(B)吸水多元醇；(C)丙烯酰基多元醇；和(D)具有活性氢基团的表面活性剂。 | ||||||
| 13 | 软质聚氨酯发泡体及其用途 | CN200480031754.8 | 2004-10-27 | CN1875044A | 2006-12-06 | 松本信介; 菅野任; 佐野幸一; 筒井宽喜 |
| 本发明可以提供能够减少挥发性胺催化剂的用量，改善软质聚氨酯发泡体制造工艺中的作业环境，同时减少从软质聚氨酯发泡体制品中排出的挥发性胺的软质聚氨酯发泡体。并且，可以提供包含软质聚氨酯发泡体的优异的汽车等的座垫和吸音材料。软质聚氨酯发泡体，其通过使包含聚醚多元醇(胺值为400～600mgKOH/g，羟值为350～700mgKOH/g)的多元醇组合物和有机多异氰酸酯同时与水接触而得到，所述聚醚多元醇通过对由上述式(1)和上述式(2)表示的化合物加成环氧烃而形成；式中，R1、R2表示H或者用－(CH)n－NH2(n为1～3)，R3～R6及R7表示H、碳原子数1～4的烷基或者链烯基，k、m表示1～6的整数。 | ||||||
| 14 | 可熔催化剂和由其制成的聚氨酯产品 | CN200480016225.0 | 2004-06-10 | CN1805986A | 2006-07-19 | F·M·卡萨蒂; H·R·范德沃; W·J·哈里斯; J·E·怀特; R·E·德鲁姆赖特; R·J·韦伯 |
| 本发明涉及可熔催化剂、其制造方法及其在低排放聚氨酯产品中的应用。 | ||||||
| 15 | 生产聚氨酯泡沫用活化剂 | CN01822002.9 | 2001-11-07 | CN1239551C | 2006-02-01 | P·哈尔斯; D·维格纳; H·格拉梅斯 |
| 本发明涉及一种室温呈液态、挥发性较小的活化剂。本发明还涉及生产散发行为改善了的聚氨酯泡沫塑料的方法。 | ||||||
| 16 | 生产聚氨酯泡沫用活化剂 | CN01822002.9 | 2001-11-07 | CN1486335A | 2004-03-31 | P·哈尔斯; D·维格纳; H·格拉梅斯 |
| 本发明涉及一种室温呈液态、挥发性较小的活化剂。本发明还涉及生产散发行为改善了的聚氨酯泡沫塑料的方法。 | ||||||
| 17 | 防雾聚氨酯涂料组合物 | CN201280011252.3 | 2012-04-13 | CN103391875B | 2016-03-09 | W.S.克里西; 岩住正典; R.G.拉卡斯 |
| 在本文中描述了在施加至基底并固化时提供透明、耐磨和可水洗防雾涂层的聚氨酯涂料组合物。这些聚氨酯涂料组合物具有与聚氨酯化学结合的表面活性剂以在用水浸泡或洗涤涂层表面时不浸出或洗除。该聚氨酯涂料组合物包含化学键合到聚氨酯上的异氰酸酯反应性表面活性剂、表面活性剂的异氰酸酯反应性盐、羧酸反应性表面活性剂或其组合。在本文中还提供用这样的聚氨酯涂料组合物涂布的制品和将该涂料组合物施加至基底的方法。 | ||||||
| 18 | 制造聚氨酯涂覆的制品的方法及由其制造的制品 | CN201380057712.0 | 2013-11-06 | CN104768997A | 2015-07-08 | 大卫·迪安·克兰宁; 迈克尔·马修·劳林; 迈克尔·J·戴维斯 |
| 一种制造聚氨酯涂层的方法，可以包括：在不含羟基的溶剂和催化剂存在下，混合未封闭的异氰酸酯组分与多元醇组分以形成反应混合物；将反应混合物沉积于聚合物基底上；并且固化基底上的反应混合物以形成聚氨酯涂覆的基底。聚氨酯涂覆的基底可以具有大于或等于10％的薄化百分比，例如，当对具有90角的矩形块测量时，不会破裂或分层。 | ||||||
| 19 | 降低聚氨酯泡沫排放的方法 | CN200910158417.X | 2009-06-26 | CN101613447B | 2015-06-17 | P·哈斯; G·雅各布斯; S·迈耶-阿伦斯 |
| 本发明提供了由以下原料生产聚氨酯泡沫的方法，(A1)分子量为400至15,000且含有对异氰酸酯有活性的氢原子的化合物，(A2)任选地，分子量为62至399且含有对异氰酸酯有活性的氢原子的化合物，(A3)水和/或物理发泡剂，(A4)任选地，辅助物质和添加剂，(A5)含有至少一个碳酰胺基和一个腈基的化合物，和(B)二异氰酸酯或聚异氰酸酯，由此生产的聚氨酯泡沫可降低甲醛排放，其中原料混合物的活性未受到显著影响，而且所得泡沫的机械性能(特别是压缩形变和潮湿条件下的老化行为)未受到负面影响。 | ||||||
| 20 | 减少醛排放的聚氨酯泡沫、用于制备该泡沫的方法和用于减少聚氨酯泡沫中醛排放的方法 | CN201380007695.X | 2013-01-25 | CN104321360A | 2015-01-28 | G·伊曼纽尔; M·A·考舒特; B·L·尼尔; C·汤普森; A·马克姆 |
| 本发明涉及呈现减少的醛排放的聚氨酯泡沫、用于制备这些泡沫的方法和减少泡沫中醛排放的方法。本文所述的聚氨酯还包括添加至异氰酸酯反应性组分的少量聚亚肼基二甲酰胺分散体多元醇，或者添加至多异氰酸酯组分的三聚六亚甲基二异氰酸酯。 | ||||||
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