子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 41 | 改进的运送带可做大范围调整张紧托滚 | CN201310387731.1 | 2013-08-31 | CN104418021A | 2015-03-18 | 温永林 |
| 改进的运送带可做大范围调整张紧托滚，呈圆型的两个圆盘上设有六个开口凹槽，在六个开口凹槽里面分别设有一根圆柱将两个圆盘连接在一起，在两个圆盘中间设有一根转轴，该改进的运送带可做大范围调整张紧托滚，不仅可以起到控制皮带的松紧作用，同时在制作工艺上又节省了制作成本，结构简单灵活，使用效果好。 | ||||||
| 42 | 一种矿用托辊的制备工艺 | CN201410584367.2 | 2014-10-28 | CN104386442A | 2015-03-04 | 陈大清 |
| 本发明涉及煤矿机械用工件领域，特别是涉及一种矿用托辊的制备工艺。步骤如下：1）按8:1-2的质量配比取金属基材和橡胶基材；2）将金属基质经过800-1200℃的LF精炼后导入模具中冷却，然后将冷却后金属以7-8℃/s的升温速度加热至500℃，在10T压力下锻压10-15min后淬入80℃的淬火油中30-40min，然后取出洗净并冷却；3）将橡胶基材在800-900℃温度下熔融并搅拌10-20min，然后导入模具，在1-1.5T拉力下拉伸至成型后，加热至100-110℃粘接在步骤2）所得的冷却后金属表面。采用本发明技术方案制备所得的托辊，胶皮抗疲劳强度高，抗老化，耐高温，耐腐蚀，金属棍高韧性，能够承受长时间的煤矿作业。 | ||||||
| 43 | 一种带式输送机托辊轴的加工工艺 | CN201410420384.2 | 2014-08-25 | CN104339130A | 2015-02-11 | 雷向文 |
| 本发明是一种带式输送机托辊轴的加工工艺，涉及输送机机械制造领域，其工艺步骤如下：（1）毛坯下料，（2）铣端面，打中心孔，（3）粗精车外圆并倒角，（4）铣轴扁槽，（5）磨削外圆，（6）去应力退火。本发明提供了一种带式输送机托辊轴的加工工艺，通过控制托辊轴各加工工序的参数提高托辊轴制造精度和强度。此外本发明托辊轴的工序最后采用去应力退火，消除托辊轴加工过程的应力，本发明的工序采用工序集中的原则，既实现目标又能节约成本。 | ||||||
| 44 | 从动辊筒安装结构 | CN201410564298.9 | 2014-10-21 | CN104326217A | 2015-02-04 | 吴晓亮; 唐季锋 |
| 本发明涉及一种从动辊筒安装结构，它包括支撑槽钢、上托架、输送皮带、从动辊筒、轴承、侧托辊与底托辊，在支撑槽钢的一端通过轴承转动安装有从动辊筒，在支撑槽钢的上表面固定有若干个上托架，在每个上托架上均安装有由两个侧托辊与一个底托辊构成的托辊组，每一托辊组中的底托辊位于两个侧托辊的中部下方位置，在托辊组与从动辊筒上设有输送皮带，所述从动辊筒的上侧壁与底托辊的上侧壁平齐。本发明采用简单的结构就解决了现有技术存在的问题，本发明大大延长了输送皮带的使用寿命，又保证了设备正常运行。 | ||||||
| 45 | 一种输送机用无动力滚筒 | CN201310288320.7 | 2013-07-10 | CN104276390A | 2015-01-14 | 叶发泽 |
| 本发明公开了一种输送机用无动力滚筒，包括滚筒体、轴承座、轴承和滚筒轴，所述滚筒体和轴承座外侧固定连接；所述轴承设置在轴承座内侧；所述滚筒轴贯穿于滚筒中心，滚筒轴上设置有两个限位卡槽，所述卡圈与限位卡槽连接；所述弹簧和左侧卡圈连接；所述橡胶密封圈和轴承座连接，右侧橡胶密封圈通过卡圈进行连接限位，左侧橡胶密封圈通过弹簧进行连接压紧。本发明结构简单，生产方便，密封性能好，结构紧凑、安全性能好，可以有效增加滚筒的使用寿命。 | ||||||
| 46 | 一种长度可调的输送辊结构 | CN201410575094.5 | 2014-10-25 | CN104261079A | 2015-01-07 | 高伟文 |
| 本发明涉及机械领域，特别涉及一种长度可调的输送辊结构。本发明是通过以下技术方案得以实现的：一种长度可调的输送辊结构，包括转轴、转盘、第一支撑架、套接于第一支撑架的支撑轴、设于第一支撑架与支撑轴之间的第一滚珠轴承、转动套接于支撑轴中且螺纹连接于转轴的调节杆、设于调节杆与支撑轴之间的第二滚珠轴承、设于第一支撑架与调节杆之间且内圈固定连接于调节杆的第三滚珠轴承、设于调节杆与转轴之间的弹簧、固定连接于转轴另一端部的第二支撑架、固定套接于第一支撑架的第一辊体、径向相对固定且轴向滑动连接于第一辊体并固定套接于第二支撑架的第二辊体。本发明有效提高输送辊的适用性。 | ||||||
| 47 | 发行星针轮减速机安排 | CN201280049327.7 | 2012-08-13 | CN104115376A | 2014-10-22 | 劳伦·G·J·沃尔特斯; 迈克尔·亨德利克·德格鲁特; 盖尔寇·胡尔索夫 |
| 一种机动化滚筒具有一个滚筒壳体，并且在其内部布置了一个电动机和一个摆线减速机。该减速机的一个输出端比该电动机更慢地旋转，并且一个中空输入轴容纳了多个混杂部件。该中空输入轴具有一个偏心滚道，该偏心滚道接合该摆线减速机的一个输入齿轮并且推动该输入齿轮进行偏心运动。该摆线减速机具有一个内部带齿输出环形齿轮，该内部带齿输出环形齿轮被可旋转地附连到该滚筒壳体上以用于向其传送旋转动力。一个固定轴被联接到一个导销外壳上，该导销外壳构成了该行星针轮减速机的一个固定参考点。一个转矩联接器具有将该导销外壳联接到该固定轴上的多个正交放置的驱动面对。该中空输入轴具有用于接收来自该电动机转子的输入转矩的多个轴向突出的驱动翼片。一个联接器具有用于将该中空输入轴联接到该电动机转子上的多个正交安排的驱动面对。 | ||||||
| 48 | 用于塑料材料预制件的辊型传送机 | CN201310123451.X | 2013-04-10 | CN103358431A | 2013-10-23 | 安德烈亚斯·赛德; 马丁·赛格 |
| 本申请涉及用于塑料材料预制件的辊型传送机。用于传送塑料材料容器(10)特别是塑料材料预制件(10)的装置(1)，装置(1)具有第一辊(2)和第二辊(4)，第一辊(2)布置成可围绕纵向轴线(L1)旋转，第二辊(4)布置成可围绕纵向轴线(L2)旋转，第一辊(2)和第二辊(4)相对彼此布置成使得塑料材料容器(10)可在两个辊(2、4)之间进行传送，塑料材料容器(10)在传送期间由两个辊(2、4)支撑。根据本发明，两个辊(2、4)中的至少一个，具有由第一材料制成的主体(22)以及沿主体(22)的周边方向围绕着主体(22)的层(24)，层(24)由不同于第一材料的其它材料制成，层(24)用作接触层来接触塑料材料容器(10)。 | ||||||
| 49 | 用于传递和存储轮胎胎体的工作流 | CN201080034074.7 | 2010-07-23 | CN102470990A | 2012-05-23 | G·萨巴泰; F·马蒂 |
| 本发明涉及一种存储和搬运设备，包括至少一对辊子(11)，所述辊子的轴线(rr’)相互平行并且设置为隔开一定距离，从而能够支撑处于制造过程中的轮胎的大体圆柱形的胎体(2)，其中所述辊子(11)安装在框架(12)上，并且围绕所述辊子(11)各自的轴线(rr’)在一个方向(R)上旋转。所述一对辊子(11)中的一个辊子具有包括一连串波峰和波谷的大体正弦形形状的径向轮廓，并且所述一对辊子中的另一个辊子具有大体圆柱形轮廓。 | ||||||
| 50 | 输送辊轮 | CN200980000365.1 | 2009-05-26 | CN102083717A | 2011-06-01 | 季静佳; 陈丽萍; 钱洪强; 施正荣 |
| 一种用于输送物品的输送辊轮，它包括主轴(3)以及位于该主轴(3)上的线圈(5)。该线圈(5)包括柔性中心部(17)以及在该柔性中心部(17)的两个相对侧处固定到主轴(3)的第一端部(13)和第二端部(15)。 | ||||||
| 51 | 输送机中的摩擦轮 | CN200480013606.3 | 2004-07-16 | CN100564203C | 2009-12-02 | 山原康; 元田正则; 木村正志; 杉浦正春; 石井彰; 青木俊贵 |
| 本发明公开了一种摩擦轮(10)。摩擦轮(10)包括支承轮(11)和外装到该支承轮(11)上的环形弹性环(15)。支承轮(11)沿厚度方向分为两个部分，即第一分割轮(12)和第二分割轮(13)。在第一分割轮(12)的一侧形成凸缘(127)，并且在第一分割轮(12)的外周面上形成锥面(128)。在锥面(128)内形成有滚花部(129)。在第二分割轮(13)的一侧形成凸缘(136)，并且在第二分割轮(13)的外周面上形成锥面(137)。在锥面(137)内形成有滚花部(138)。同时，在弹性环(15)的内周面上形成向外延伸的锥面(151，152)。弹性环(15)的锥面(151，152)与第一分割轮(12)的锥面(128)以及第二分割轮(13)的锥面(137)相接合。 | ||||||
| 52 | 用于糊状或者粒状的物质的干燥装置 | CN200810110821.5 | 2008-06-11 | CN101324398A | 2008-12-17 | 卢德格尔·特曼 |
| 本发明涉及一种用于糊状或者粒状的物质的干燥装置，其包括：壳体(11－16、31b－35b、21－25)，具有用于干燥空气的至少一个进气口(41a、41b、42a、42b)和至少一个出气口(51a、52a)；至少一个水平带式传输机(62－65)，其包括输送带。本发明的特征在于，所述输送带通过至少一个横向于输送方向延伸并设置在输送带下面的支撑件(80)支撑，在所述支撑件上限定有至少一个沿径向方向从支撑件向外延伸的环形支撑面(79a；179a；279a；379a)，所述输送带支撑在所述支撑面上，所述支撑面沿轴向在小于输送带宽度上延伸，并且所述支撑面环绕横向于输送带的输送方向延伸的旋转轴以可转动的方式安装。 | ||||||
| 53 | 带有金属端帽及其组件的陶瓷输送辊 | CN200680005794.4 | 2006-02-21 | CN101128715A | 2008-02-20 | D·戈蒂埃; A·弗拉姆 |
| 本发明涉及在高温应用中使用的输送辊，更特别地涉及用于该输送辊的改进端帽组件。根据本发明，输送辊(1)包括a)陶瓷套筒(2)；b)位于陶瓷套筒(2)的每个端部(21，22)处的端帽(4)，该端帽(4)包括金属环箍(41)并且具有适于安装在陶瓷套筒端部(21)上的特定内周长；和c)位于陶瓷套筒(2)的每个端部(21，22)和端帽(4)之间的弹性金属公差环(3)，所述公差环具有多个周向布置的褶皱。该输送辊可以在不受损的情况下抵抗暂时过热或堵塞。 | ||||||
| 54 | 内置电动机的辊 | CN200410031434.4 | 2004-03-29 | CN1320733C | 2007-06-06 | 山本章; 梅田和良 |
| 本发明提供一种动力传递部的加工容易且生产率高，而且，可以实现提高加工精度的内置电动机的辊。辊本体(112)内具有电动机(130)和减速机(140)，该电动机(130)的旋转被减速机(140)减速并传递到所述辊本体(112)上，在所述辊本体(112)内设置有：旋转体(146)，与该辊本体(112)相连结，且可将所述减速机(140)的动力传递到该辊本体(112)；并且，可在该旋转体(146)和所述辊本体(112)的动力传递部(X)分割该辊本体(112)。 | ||||||
| 55 | 传送辊及其制造方法 | CN98100409.1 | 1998-02-11 | CN1190637A | 1998-08-19 | 辻英希 |
| 一种传送辊及其制造方法,不用胶粘剂而可得到轴与弹性体制的辊本体之间牢固结合的传送辊。所述传送辊1由金属制的轴2与在该轴2上装置的辊本体3组成;所述辊本体3是由在所述轴2的周边面上层压的内侧环状层压部4、和在该内侧环状层压部4的周边面上层压的外侧环状层压部5构成;所述内侧环状层压部4使用有给定收缩率的聚丙烯等合成树脂;所述外侧环状层压部5使用与所述内侧环状层压部4有大致相同熔点的烯烃系等弹性体。 | ||||||
| 56 | 用于物流运输领域的皮带机托辊 | CN201710606023.0 | 2017-07-24 | CN107521950A | 2017-12-29 | 刘超 |
| 本发明公开了用于物流运输领域的皮带机托辊，包括底座和辊筒，所述辊筒包括第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒，第一辊筒和第二辊筒以及第二辊筒和第三辊筒之间通过支撑吸盘进行连接，每个支撑吸盘的底部均设置弹簧，弹簧底部还连接三角座，第一辊筒和第三辊筒的端部均连接在底座上。本发明通过上述结构，避免强压力导致托辊损坏，从而大大提高了抗震、抗压能力，托辊更加坚固耐用。 | ||||||
| 57 | 一种自动化进行烘干筛分操作的茶叶运送机械 | CN201710856656.7 | 2017-09-21 | CN107444873A | 2017-12-08 | 刘明星 |
| 本发明公开了一种自动化进行烘干筛分操作的茶叶运送机械，所述输送底座为倾斜设置，所述输送底座的底面一端通过转动轴活动固定，另一端通过转动轴与下部的支撑杆固定，所述输送底座的上表面嵌装有不少于三组的运输辊，所述运输辊的外表面内衬设有加热电阻丝，所述运输辊的轴心与外部的转动电机的转子同轴连接，所述输送底座的内部还嵌装有出气管，所述出气管的出气口开设于运输辊的安装间隙，所述出气管的进气端与外部的干燥气体输送管相通，所述输送底座的上表面外部罩设有网罩。本发明采用倾斜运输与热源烘干、网罩筛分相配合的结构，使得茶叶在运输过程中完成茶叶烘干、碎粒剔除的工作，一举多得，且自动化高，提高工作的效率。 | ||||||
| 58 | 一种用于胶带输送机的加热型防冻粘辊筒 | CN201710505981.9 | 2017-06-28 | CN107444846A | 2017-12-08 | 王剑红; 王英凯; 赵宏声; 朱龙啸; 王玉龙; 宋成顺; 张波 |
| 本发明公开了一种用于胶带输送机的加热型防冻粘辊筒，其包括主轴，该加热型防冻粘辊筒还包括：设置于加热型防冻粘辊筒内部的磁铁；铺设于磁铁上的加热装置；设置于加热装置内的测温元件；以及集电滑环，该集电滑环位于加热型防冻粘辊筒外部并套接于主轴一端，加热装置和测温元件与集电滑环电连接。加热型防冻粘辊筒还包括PLC控制器，该PLC控制器与集电滑环电连接。使用本发明的加热型防冻粘辊筒增加了胶带及辊筒的安全性，避免因辊筒冻粘造成的胶带撕裂及辊筒断裂事故，解决了辊筒自身的温度调节问题，使辊筒不与物料产生冻粘问题，在安全性、可靠性及实用性等方面均表现良好，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。 | ||||||
| 59 | 一种工程机械防污防撞滚轮结构的设计方法 | CN201710620370.9 | 2017-07-26 | CN107399579A | 2017-11-28 | 王胜利 |
| 一种工程机械防污防撞滚轮结构的设计方法，包括滚轮、侧板、电动机、支撑脚、控制面板、支撑架、防污防撞装置，滚轮均匀分布于侧板内部，支撑架设有第二连接杆，第二连接杆设于支撑架顶部，支撑架通过第二连接杆与侧板焊接在一起，电动机安装于支撑架下方，防污防撞装置包括第一防污防撞轮、第二防污防撞轮、第三防污防撞轮、固定杆，固定杆依次穿过第一防污防撞轮、第二防污防撞轮、第三防污防撞轮并固定连接在一起，第一防污防撞轮、第三防污防撞轮分别于侧板的内表面相连接，本发明实现了滚轮结构通过设有防污防撞装置，可以对滚轮结构起保护作用，防止滚轮上残留污渍或者使滚轮相碰撞，导致滚轮损坏提高寿命。 | ||||||
| 60 | 一种印后加工传动用氧化铝陶瓷辊锁具 | CN201610329678.3 | 2016-05-18 | CN107399578A | 2017-11-28 | 朱宏洁 |
| 本发明公开了一种印后加工传动用氧化铝陶瓷辊锁具，包括定位座与扣座，定位座与扣座之间设有安装槽，定位座的对内朝向面设有凹槽，凹槽与安装槽连通；定位座的对内朝向面设有定位槽；安装槽位置设有扣片，扣片的端部外侧壁设有定位块，定位块设置在定位槽位置；定位座与扣座之间设有固定杆，固定杆的一端设有扣帽，扣帽设置在定位座的外侧壁，固定杆的另一端设有锁母，锁母设置在扣座的外侧壁，扣片之间设有锁槽。本发明可以将该锁具套装在陶瓷辊的外周面上，从而当陶瓷辊停止转动后可以起到止动的作用；可以有效锁住陶瓷辊。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈